司炉工培训资料

司炉工培训资料一、锅炉的定义与用途从广义上讲，锅炉是将燃料内的热量，通过燃烧释放，把水加热到能产生规定温度和压力的蒸汽，是供生产和生活上使用的一种热能设备。锅炉是由“锅”和“炉”以及为保证“锅”与“炉”安全、运行所必需的附件、控制仪表、附属设备等三大部分构成。锅-----它的作用事吸取“炉”放出的热量，从而使低温水变成高温水（热水锅炉），或者变成具有一定压力和温度的蒸汽（蒸汽锅炉）。它重要包括：锅筒、对流管、水冷壁、集箱、过热器和省煤器等。炉-----指锅炉中使燃料进行燃烧产生热源的部分，他的作用是将燃料燃烧释放出的热量供“锅”使用。重要包括：燃烧设备、炉墙、炉拱和钢架等。二、锅炉的种类锅炉的种类大体可分为三类：蒸汽锅炉：用于承压、以水为介质，固定式，容积不小于或等于30升。热水锅炉：以水为介质，固定式，没有蒸汽，温度为104℃----109℃，额定功率不小于或等于0.1兆瓦。有机热载体加热炉：以油为介质（热媒油）固定式锅炉。三、锅炉的型号表达措施型号的第一部分表达锅炉型式、燃烧方式和蒸发量，共分三段。见表2-1和表2-2；型号的第二部分表达介质的参数，分为两段，中间以斜线相连；第一段阿拉伯数字表达设计工作压力，单位是Mpa，第二段阿拉伯数字表达过热蒸汽温度，单位是℃，无过热器时，则无斜线和第二段；型号的第三部分表达燃料种类和设计次序。见表2-3所示。工业锅炉的型号按JB/T1626—93规定的措施是：第一部分第二部分第三部分ΔΔΔ××--××/×××--Δ× 蒸发量设计次序燃烧方式燃料种类型式代号过热蒸汽温度设计工作压力表2-1锅炉型式代号锅炉整体型式代号锅炉整体型式代号锅壳锅炉立式锅炉立式火管卧式内燃LS（立、水）LH（立、火）wN（卧、内）水管锅炉单锅筒纵置式双锅筒纵置式双锅筒横置式纵横锅筒式强制循环式DH（单、横）ＳＺ（双、纵）SH（双、横）ＺＨ（纵、横）QX（强、循）水管锅炉单锅筒立置式单锅筒纵置式DL（单、立）DZ（单、纵）表2-2燃烧方式代号燃烧方式代号燃烧方式代号固定炉排活动手摇炉排链条炉排抛煤机倒转炉排加刨煤机震动炉排G（固）H（活）L（链）P（抛）D（倒）Z（振）下饲炉排往复推饲炉排沸腾炉半沸腾锅炉室燃炉旋风炉A（下）W（往）F（沸）B（半）S（室）X（旋）表2-3燃料种类代号燃料种类代号燃料种类代号燃料种类代号无烟煤贫煤烟煤劣质烟煤W（无）P（贫）A（烟）L（劣）褐煤油气木材H（褐）Y（油）Q（气）M（木）稻糠甘蔗渣煤矸石Ｄ（稻）Ｇ（甘）Ｓ（石）举例：LSG0.4-8-A 查表2-1,LS表达立式水管;查表2-2,G表达固定炉排;0.4表达蒸发量是0.4吨/时;S表达介质设计工作压力是0.8Mpa;A表达烟煤.因此这种型号是立式水管锅炉,用固定炉排,蒸发量是0.4吨/时,介质设计工作压力是0.8Mpa,合用烧烟煤.LSS1.5—1.0—Q—EH查表2-1，LS表达立式水管；查表2-2，S表达室燃炉；1.5表达蒸发量是1.5吨；1.0表达介质设计工作压力是1.0Mpa；查表2-3，Q表达燃气，EH为出厂编号。因此这种型号是立式水管锅炉，室燃炉，蒸发量是1.5吨/时，介质设计工作压力是1.0Mpa,使用燃气为燃料。三、锅炉的三大安全附件及其他1、水位表⑴、原理：和连通器的原理同样，锅筒为一种容器,水位表为另一种容器.两个容器相通时，其两边上部的压力相等，按照连通器的原理，水位表中的水位和锅筒里的水位必然相等，但由于锅筒里的水是处在沸腾状态，实际上锅筒里的水位和水位表中的水位是有一定误差的，尤其是在蒸汽负荷变化较大的时候。⑵、作用：用于监视锅炉内的实际水位的高下，监视和控制水位在正常范围内。防止锅炉发生满水和缺水。⑶、规定：1.每台锅炉应装两个彼此独立的水位表。2.水位计应有指示最高、最低安全和中水位的明显标志。3.更换水位计时应首先暖管，后进水。⑷、其他1.水位计不见水位时，应采用冲洗水位计。2.严重缺水后严禁立即向锅炉加水。3.运行时如发现水位表不见水位时，应立即停止加水。4.冲洗水位计的环节及合格原则。1.排放阀2.水阀3气阀1223311.开放水阀冲洗汽水连管及玻璃管。2.关水阀冲洗气管及玻璃管。3.开水阀，关气阀，冲洗水管。4.开气阀，关排放阀，冲洗完毕。合格原则水位立即上升。水位计要有轻微的波动。与另一种水位计对照，应在同一水平面上。2、压力表⑴、作用：监视锅炉，使其压力在正常范围以内。⑵、规定：1.压力表应选用1.5级到2.5级。2.压力表的刻度是工作压力的1.5—3倍，最佳2倍。3.压力表的直径不得不不小于100毫米。4.在压力表的表盘上，划一条红线，表达锅炉最大压力。5.压力表每六个月应检查一次，用铅封封好。3、安全阀⑴、安全阀的型式：弹簧式、杠杆式、静重式。⑵、作用：当压力超过容许值时，安全阀自动启动排气，到达防止超压的目的。⑶、装置的规定：1.安全阀应装在锅筒及集箱上的最高点，必须要垂直，安全阀前后不容许安装阀门。2.安全阀每年应检查一次，用铅封封好，并定期进行手动试验。锅炉上压力表指示的压力值叫表压力，又称相对压力。安全阀是锅炉的保护装置必须进行定期试验。排污阀及其他：作用:1.排除水垢和污渣。2.排尽余水。3.满水时放水。排污的类别：1.持续排污:将锅炉水面如下100mm—120mm处含盐浓度最大的炉水排掉。2.定期排污:排除下气锅、下连箱底的沉淀物。同步调正炉水碱度。3.目的：保证炉水质量防止结垢、腐蚀，使锅炉安全经济运行。4.规定：1.排污阀宜采用闸阀及快开阀。2.蒸发量不小于1吨，工作压力不小于7公斤的锅炉，排污管上应装上两个串联阀。3.排污管与排污阀不容许用丝扣连接。排污阀的操作：12211次阀靠近连箱2次阀远离连箱1.先开1次阀再开2次阀2.排完后先关2次阀再关1次阀排污操作的注意事项：1.定期排污的间隔时间应根据炉水的质量来决定。2.排污时应有专人监视水位，保证水位正常，不容许2个点同步排污。3.定期排污宜在低负荷时排污。4.排污时防止管道水冲击，应先暖管后排污。5.排污速度要快易于排出沉淀物。6.排污要戴好劳保用品，用专用工具，人站在侧面。四、锅炉事故根据锅炉损坏的程度，可分为爆炸事故、重大事故和一般事故。锅炉事故的原因:构造不合理，材料不合格，焊接不合格。安装，改造，检修不合理。运行中运行的管理差，违章作业，操作技能差，锅炉的用水水质不合格。安全附件不全不灵。锅炉爆炸的原因:1.超压安全阀失灵。2.过热水质不好，结垢，严重缺水。3.腐蚀受压部件的壁厚减薄，强度减小。4.裂纹急冷急热，多变应力产生疲劳裂纹。5.先天性的缺陷。防止措施:保证负荷的急增急减。防止压力表，安全阀失灵。定期压力表安全阀的校验和试验，保证其完整，敏捷，有效。防止缺水1.水位表要完全，要冲洗2.报警装置要完好3.要有合格的炉水，加强排污。锅炉缺水现象：水位从低水位消失。虽然看到水位，但其不动（假水位）。低水位报警。过热蒸汽的气温急剧上升。蒸汽的流量不正常的不小于给水的流量。原因：司炉失职，对水位监视不严，不能做出对的的判断。水位计装置失灵，导致假水位，水位计堵塞。用汽量增长，给水量没有加强。给水装置的故障。排污阀损坏，泄漏，排污后忘掉关严。煤气，水管破裂。处理：先要查对水位计的水位，对的判断与否缺水。用“叫水”法判断缺水的严重性。“叫水”的操作措施：首先启动放水旋塞，冲洗水位表。关闭气旋塞，单独冲洗水连通管。再关闭放水旋塞，观测水位表内与否有水位上升。“叫水”操作应迅速坚决，不要延误时间。锅炉的满水现象：水位从高水位消失。高水压报警。过热蒸汽的温度下降，含盐量增长。给水量不正常不小于蒸发量。蒸汽管道里发生水冲击。原因：司炉失责。水位计装置失灵，假水位。水位计的放水门漏水。自动给水装置失灵。给水阀水漏或忘掉关阀门。处理：查对水位计的水位与否对的。关闭水位计的水门再关闭水位计的放水门。严重满水应紧急停炉，轻微满水关闭部分给水阀，启动排污阀。运行时忽然停电时应：迅速关闭进风口阀及各道风门，使炉中降压防止发生结胶。停止供气，关闭蒸汽总阀。保持水压，检查关闭给、排水阀，排污阀。把操作排上的开关复位到操作前的状态，同步做好来电的准备。五、锅炉的水处理与除氧水中杂质及其危害天然水的杂质：1.悬浮物2.胶质体3.溶解物2.水的杂质对锅炉运行导致的危害：1.在锅炉受热面上形成水垢。2.挥霍燃料，减少蒸发量。3.减少蒸汽品质。4.易导致汽水共腾。5.缩短锅炉使用寿命，增长周期保养费用。6.对锅炉钢板产生腐蚀。水处理的措施：一、炉内：直接加药，常用药（纯碱、烧碱、磷酸三钠）。二、炉外：变换。钠离子互换器。（P285）硬水从进水装置进入，通过互换剂层以钠离子置换水中的钙、镁离子，是硬水软化，并由排水装置排出。互换剂用过一段时间后，需用食盐（氯化钠）溶液来进行再生（还原）是失效的互换剂恢复能力生成钠离子互换剂。常用的互换剂有硫化磺和苯乙烯强酸性阳离子互换树脂（如７３２＊树脂），因树脂的性能指标很好，一般使用树脂型。固定床顺流再生离子互换器。固定床送流再生离子互换器。水处理包括：静置，沉淀，凝聚，过滤，离子互换等过程。水质原则：1.悬浮物2.总硬度3.总碱度4.PH值5.含油量6.溶解氧7.溶解固形物8.相对碱度水处理的目的：搞好水质管理，能使锅炉不结垢或结薄垢，能减轻锅炉的金属腐蚀，从而保证安全和经济运行，提高品质好的蒸汽。锅炉的给水除氧：目的：给水除氧是防止锅炉金属腐蚀的主线措施之一。措施：1.化学除氧：用化学反应来减少水中的溶解氧。（联氨除氧，硫酸亚铁除氧，亚硫酸钠除氧，钢屑除氧）2.真空除氧。3.热力除氧。六、司炉工岗位安全操作规程及职责（1）、严格执行各项规章制度，精心操作保证锅炉安全运行。

（2）、按工艺规定执行养护参数，开阀通气，随时注意观测温度等参数变化状况

（3）、定期检查蒸汽压力表、数量表、减压阀等表件状况，发现损坏不灵等状况及

时汇报。

（4）、做好运行记录和锅炉本体、辅机、散热片、管道等的维修保养工作。

（5）、及时对的地按照安全操作规程处理运行中的设备故障，对有异常现象危急安全时，应采用紧急停炉措施，并汇报有关领导。

（6）、明确水质原则。定期除垢，保证炉水合格。

（7）、碰到有碍锅炉安全运行的违章指挥，有权拒绝执行或向当地锅炉压力容器、安全监督机构汇报。

（8）、上下班认真清理打扫，保持锅炉房及养护窑内的清洁卫生。

（9）、在分汽缸、管道附近注意安全，防止烫伤。

（10）、严密监视锅炉内水位，定期冲洗水位表，每班至少冲洗一次，当水位炉表看不到水位时，应立即采用措施，在未查明锅炉内实际水位时，严禁上水。（11）、严密监视压力表，防止超压，防止因操作失误引起超压。七、锅炉突发事件处理措施1、停水（1）当锅炉发生轻微缺水事故时处理措施是：减弱燃烧，先减少燃料，在减少鼓风，最终减少引风，并且缓慢地向锅炉给水，同步迅速查明原因；并处理，待水位逐渐恢复到最低安全水位线以上后，再恢复正常燃烧，先增长引风，再增长鼓风，最终增长燃料。（2）当锅炉发生严重缺水事故时，必须紧急停炉，立即停止燃烧和送风，减少引风，5分钟后停止运行，关闭烟道挡板，关闭主气阀，并且绝对严禁向锅炉进水。在严重缺水状况下，不能向锅炉进水的原因是由于锅炉脱水部分的受热面金属已过热，甚至烧红强度大大减少，若在此时进水，过热金属先接触水的部分遇冷急剧收缩，而产生扯破状况，在蒸汽压力的作用下扯破处将出现大大的破口，汽水从破口处冲出来，即导致重