加减旋塞清洗方案

焦炉地下室加减旋塞清洗方案由于焦炉地下室CO含量严重超标，加减旋塞煤气泄漏严重，为了不影响正常生产及排除安全隐患，计划对焦炉地下室加减旋塞进行清洗，特制定此方案。一、组织机构及人员配置：1、人员配置原则：清洗前需成立领导组，一方面可以跟上级衔接，一方面可以全面调动人力、物力，保证操作的顺利进行。领导组下部设立机修组、调火组、安全监护组、材料组。各项规章制度及安全防范措施按实际情况编制完毕，经审核、审批后方可供实施。2、组织机构：公司总指挥：王新潮公司副总指挥：潘晓恒王晋勇张刚温增光生产部负责人：吴彩福设备部负责人：赵晓兵辛岩安保部负责人：贾亮星段雷车间总负责人：李平福车间现场负责人：王觐凯卓陈峰孟耀对施工单位负责人：张志斌罗立平安全员：王亮明成员：热工工段全体人员3．时间安排：1．预计时间定为：2013年1月29日（2、3#焦炉）、上午8：30---12：30分；2013年1月31日（1#焦炉）上午8：30 12：30分二、清洗前完成工作项目：清洗前所需要的工器具准备到位；机修组的工器具（千斤、倒链、扳手、石棉垫、螺丝等）准备到位。桁架煤气阀门后盲板提前制作好，螺丝提前用煤油润滑。安全防范措施准备到位（消防车、救护车、灭火器、一氧化炭检测仪、安全带等）。蒸汽吹扫管全部连接好。清洗煤气加减旋塞的人员、机修人员提前安排就位。具体步骤：、由调度协调提高蒸汽压力为 以上。、焦炉蒸汽吹扫管连接完毕。、通知调度，焦炉地下室开始停止煤气加热，并联系化产调节机后压力。、停止加热后焦炉停止出炉。、停止加热后关闭回炉煤气桁架煤气总阀门，打开桁架阀门后放散及煤气排污，联通蒸汽开始蒸汽吹扫，待放散冒出蒸汽后缓慢关小桁架放散，关闭预热器旁通阀门，使得蒸汽通过预热器进入煤气主管，逐步打开煤气主管末端放散，进行煤气主管的置换，蒸汽置换合格后关闭预热器阀门再次进行旁通置换。煤气主管置换合格后，关闭预热器排污双阀门，对预热器煤气排污阀门前部进行置换。、吹扫当中注意检查排污畅通情况。、桁架放散、末端放散、排污接口甩头全部冒出蒸汽时用防爆桶做点火试验（一氧化炭检测仪试验）合格后，开始拆除桁架阀门后螺丝对阀门后加盲板，盲板加好后关小蒸汽吹扫阀门。（注：整个操作过程中需带蒸汽操作）8、清洗旋塞时要确保煤气主管正压，需专人监视末端压力保持在50至 09、松开旋塞盖板螺丝，取出加减旋塞芯，用煤油清洗旋塞芯和旋塞套，并抹上3#锂基脂（注：整个操作过程中带蒸汽操作）。10、按顺序将洗好的加减旋塞重新安装好，保证不乱号，不漏气，加油完毕后通知调度焦炉地下室开始送煤气。1、1送气完毕后通知调度及运行工段开始出焦。1、2计划停止加热10分钟，蒸汽吹扫2小时，拆装盲板2小时，加减旋塞清洗加油1小时30分钟，送气操作20分钟，总共所需时间为6小时。1、3因焦炉在停止加热4小时后，焦炉温度约下降20℃0左右，恢复计划生产炉数时，需要根据焦炉温度逐步恢复生产（因清洗旋塞需两天时间，计划6天内恢复全天12炉4生产，详细见附表）。安全注意事项：现场人员劳保穿戴齐全，现场严禁堆放易燃、易爆物，严禁烟火。安全防范措施准备到位，现场必须备有消防车、救护车、监测仪、消防器具如（泡沫灭火器、铁锹、水桶、砂等）。停止加热后应检查各控制阀门是否关严，防止煤气泄漏。严禁煤气主管道负压操作。清洗旋塞时烟道窗户全部打开，轴流风机开启，保持地下室通风。清洗过程中要防止蒸汽烫伤。恢复加热时应确认加减旋塞安装到位，并打到关闭位置。清洗过程要派专人监护现场。9、发现有人有头晕、恶心、呕吐等煤气中毒现象，要马上采取急救措施，立即送往医护部门。炼焦车间计划预排排明细清洗二号、三号焦炉计划：夜班清洗二号、三号焦炉计划：夜班1#炉17炉、炉#26炉；白班1#炉7炉、2炉#12炉；中班1#炉17炉、2炉#20炉；共计10炉9。第二天计划：夜班炉炉、炉炉；白班炉炉、炉20炉；中班1#炉17炉、2炉#20炉；共计11炉1。清洗一号焦炉计划：夜班1炉炉17炉、2炉炉23炉；白班1炉炉12炉、炉炉23炉；中班1炉炉13炉、2炉炉23炉；共计11炉1。第四天计划：夜班24炉；中班第四天计划：夜班24炉；中班1炉炉第五天计划：夜班24炉；中班1炉炉第六天计划：夜班25炉；中班1炉炉炉炉14炉、4炉、2炉炉炉炉15炉、5炉、2炉炉炉炉16炉、6炉、2炉炉炉炉25炉；白班5炉；共计11炉5。炉