扶臂式挡土墙施工工法

扶臂式挡土墙施工工法完毕单位：陕西建工集团1、前言当挡土墙的墙高h>10m时，为了增长悬臂的抗弯刚度，沿墙长纵向每隔一定距离设置一道扶壁，为扶壁式挡土墙（也称有肋角式挡土墙）。为了在扶臂式挡土墙施工中，做到技术先进、经济合理、质量可靠、安全合用，根据现场工程实际应用状况及经验编制本工法。2、工法特点2.1本工法具有操作简朴、节省成本、经济实用，便于有效的控制扶臂式挡土墙施工质量的特点。2.2扶臂式挡土墙具有：相对于重力式挡土墙工程量小、对地基承载力规定不高、工艺较悬臂式复杂等特点。3、合用范围本工法合用于多种工业与民用建筑物地质条件差且墙高h>10m的重要工程的维护构造。当挡土墙较高时，不加肋角会导致墙身过厚，应采用扶壁式挡土墙。此外，工程场地窄小，挡土墙底板宽度受到限制耐，也可采用扶壁式挡土墙。4、工艺原理扶臂式挡土墙一般由：墙身、扶臂、墙趾、墙踵、墙隼构成（见下图）。墙身被扶壁划提成一种持续板带，底板对垂直墙身有嵌固作用，基础底板也同样被扶壁划提成一种持续板带，墙身对基础底板也有嵌固作用底板的墙趾部分由于比较短，在土壤反力作用下，可当作向上弯曲的悬臂板。墙踵承受地面荷载，挡土墙自重、土体自重和土壤反力的作用。实际工程中．由于墙踵较长，受荷较大，当扶臂问距过大时，底板取与垂直墙身相似的厚度是不够的，往往要加厚底板厚度，但这样一来，墙身对底板的嵌固作用就不明显了甚至受力模式也会变化。假如不加厚底板厚度，可在墙踵外边缘加设一道地基粱，将墙踵调整为四边固定板，使得挡土墙各部分截面尺寸适中，受力合理。扶臂式挡土墙的构成图5、施工工艺流程及操作要点5.1施工准备5.1.1技术准备1编制《扶臂式挡土墙施工方案》。2施工前培训及技术交底。扶臂式挡土墙时一项重要的单项工程，规定多班组、多工种协调作业。务必使参与施工的管理人员、操作人员理解这一特点。并根据施工图纸及有关规定规定进行详细的技术交底，按照不一样班组、不一样岗位进行认真的岗前培训，让参与作业的人员明确本岗位应完毕的任务，必须抵达的质量原则以及其他工种的配合规定，保证各工种协调一致，优质高速的施工。3确立现场质量管理体系，通过质量交底明确自检查、专职检查和最终检查的三级检查制度。此外还需要对节省和文明施工提出规定。4在施工前，测定中线，建立临时水准点，在浇筑底板混凝土前及时校测挡土墙中心线及预埋件高程。5.1.2劳动力准备序号工种人数规定1钢筋工30持证上岗，经验丰富2木工30持证上岗，经验丰富3砼工20持证上岗，经验丰富4架子工15持证上岗，经验丰富5.2施工工艺流程由于墙身过高，对钢筋绑扎和模板支设增长很大困难，因此，墙身分两次施工。为了保证20mm沉降缝的成型质量，挡土墙采用渐进式分段施工，施工流程如下：工艺流程：（如下图）5.3操作要点5.3.1钢筋工程1工程所采用所有钢筋应有出厂材质证明，所注明的货号、编号、批量应与所供应的材料相符方可进场。进场材料应及时见证取样，进行复检，按规定做力学性能的复试，检查合格方可使用。2钢筋翻样应在详细理解图纸、设计交底、设计变更等规定基础上，结合设计规范中的构造规定及施工验收规范的质量控制原则统一考虑。翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插次序，考虑钢筋和钢筋占位避让关系，以确定加工尺寸。应重点注意钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等质量控制点。3钢筋翻样的总体规定是：种类规格对的、形状尺寸精确、数量足够、施工以便、节省材料。4钢筋连接方式直径20如下易采用电渣压力焊、搭接。直径20以上的钢筋易采用机械连接（钢筋剥肋滚压直螺纹连接）。5扶臂钢筋的弯折角度，及变尺寸箍筋要进行放样，保证无误后方可批量加工。5.3.2模板工程1挡土墙模板拼装严格按照“挡土墙模板计算书”进行拼装。2挡土墙模板安装前，打扫基层弹出轴线和模板边线及水平控制标高线，模板底口应做水泥砂浆找平层或其他合适的找平措施。3依基层面上模板线将预先拼装好的模板一面安装就位，安装水平支撑和斜撑，若墙板是纵横行成群体时，水平支撑要互相连接，但不能与操作脚手架相连接；安装对拉螺栓固定墙体厚度，另一面墙体模板按上述程序进行操作，但要预先打扫垃圾，才能组装另一面模板。420mm沉降缝模板采用两层三合板中间加20mm泡沫板。然后将做好的模板用胶带粘在已做好的墙体侧面。（如右图）5.3.3砼工程1挡土墙一般混凝土量比较大，且要持续浇筑，因此混凝土易采用商品混凝土，用地泵或泵车浇筑，现场自拌难以满足施工需要。2混凝土类型应根据设计规定，强度一般≥C35。可以在混凝土拌合物中掺入活性掺合料、减水剂等，以到达改善混凝土和易性等目的。3为防止离析，从高处向模板内倾斜混凝土时，应符合下列规定：一从高处直接倾卸时，其自由倾卸高度一般不适宜超过2.0ｍ，以不发生离析为度；二当倾卸高度超过2.0ｍ时，应通过多节导管、窜筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾卸高度超过8ｍ时，应设置减速装置；三在窜筒出料口下面，混凝土的堆积高度不适宜超过1.0ｍ。4灌筑混凝土时，一般应采用振动器振实，振捣时，应符合下列规定：使用插入式振捣器时，移动间距应保证所有混凝土均受到振实，如以直线行列插入，应不超过振动器作用半径的1.5倍，按交错梅花式插入，不超过作用半径的1.75倍，并与侧模应保持5～10㎝的距离；插入下层混凝土5～10㎝，保证其连接性，每层振捣设2人分别从二个预留人孔下入模内振捣，要划分好每人的振捣范围，相接处要交叉重叠振捣，防止漏振捣。5混凝土灌筑完毕后，安排专人在初凝前进行砼收面，待砼终凝前再进行一次收面压光处理，然后及时养护。5.3.4附属工程1泄水孔：泄水孔采用直径100mm钢管，设置在相邻两扶臂之间，间距3米上下左右交错布置，最下一排泄水孔高出地面300mm。泄水孔内设2%的坡度，孔口进水处采用直径80mm～120mm碎石堆料，堆料直径补不不小于300mm。2沉降缝：基础分段长度不不小于20m，缝宽20mm。6、材料与设备6.1重要材料：15mm厚多层镜面板6.2重要设备表：序号名称规格型号功率单位数量1钢筋直螺纹机SZ501.5kW2台2切断机GJ40-15.5kW2台3弯曲机GW40-12.8kW2台4泵车IPF-1001辆5圆盘锯MJ-1063kW2台6振动棒ZN-501.1kW10台7手压电刨MB5033kW2台7、质量控制质量原则必须符合：《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-，《建筑工程质量验收统一原则》GB50300-。钢筋安装的容许偏差项次项目容许偏差（mm）检查措施1受力钢筋间距±8尺量两端中间各一点取最大值排距±52箍筋、构造筋间距焊接±5尺量持续三档取其最大值绑扎±83骨架的高度、宽度±3尺量检查4骨架的长度±85受力钢筋保护层墙、板±2模板安装的容许偏差项目容许偏差(mm)检查频率点数顶面高程±5102墙面垂直度5102直顺度5102板间错台3102混凝土质量等级原则见下表：质量原则质量评估工程使用部位表面平整度≤4mm阴阳角垂直方正≤4mm立面垂直度≤5mm表面平整光滑；接茬平整；无蜂窝麻面现象；剪力墙、顶板、墙板8、安全措施8.1建立现场安全成产领导组织，认真贯彻安全生产的各项规章制度。8.2施工前，对所有作业人员尽享入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗。8.3安全技术交底必须细致、全面、有针对性，需要绘制示意图时，须由编制交底人根据规范和现场实际状况绘制。8.4现场临时线路、电气设备施工机具安装完毕，经验收合格后，方可投入使用。9、环境保护措施9.1全面加强施工现场管理，提高文明施工和综合管理水平，做好现场的文明施工和环境保护的宣婵工作，营造良好的施工气氛。9.2在施工前，组织对作业人员进行文明行为及环境保护方面的宣传教育，统一思想，提高作业人员的文明施工及环境保护意识。9.3施工现场规划布置合理美观，做到场地清洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目。对施工区域做到围挡施工，现场维护做到牢固、严密、美观、整洁。9.4施工出入口专人负责打扫施工车辆、防止带泥沙出现场。现场材料集中寄存，采用覆盖或固化措施，以防止尘土飞扬。9.5施工垃圾及时清运，并采用密闭式运送车辆，防止沿途遗漏污染路面。9.6施工中严格控制现场的多种粉尘、废水、废气、噪声、振动对环境的污染和危害。在距离居民区较近的施工现场，须建立必要的噪声隔离设施。采用必要的防尘措施及排水措施。10、效益分析10.1由于扶臂式挡土墙模板采用镜面板相比于大模板和组合钢模，施工起来以便，提高了施工速度、节省了人工及材料