桩头破除工程作业指引

桩头破除工程作业指引一.目的明确桩头破除工程施工工艺控制流程，提升基础工程承台嵌入深度及钢筋锚固长度的合格率，从而提升桩头破除工程的观感和实体质量。二.编制说明2.1

本标准作为招标文件的一部分，是审查投标文件及确定中标单位的依据之一。2.2

本标准要求所有在建及新建项目均按此标准执行。除执行本标准的相关内容外，还应满足以下安全文明作业的规范、标准要求：《建筑地基基础工程施工规范》GB51004-2015《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《大型塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T301-2013《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-20092.3

本标准所附照片是表明需达到的最低标准，如本指引与施工图纸有冲突之处，以施工图纸为准。三.灌注桩破除桩头做法及注意事项：3.1桩头破除标准做法：第一步：在桩身设置切割线，即图中红色带状区域（该区域底部应高于桩顶标高15cm）；第二步：沿切割线凿开缺口，深度至钢筋。注意不可损坏主筋；第三步：风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层，注意保护主筋；第四步：钢筋向外侧微弯，便于施工，不可大角度弯折，更不可折断主筋；第五步，加钻顶断，钻头水平或稍向上，位置在桩顶线以上10~15cm，不可往下钻影响桩头嵌入承台深度；第六步：将桩头破除混凝土提出，然后用人工凿除并清顶，桩头要平整，不得凸凹不平；见破桩头施工工艺流程图。第七步：对桩顶进行清理及冲洗。3.2桩头破除注意事项3.2.1凿桩头施工前应先向现场监理工程师报施工申请，并报审施工方案，现场监理工程师审查同意后方可施工。3.2.2基础桩基施工完成后，砼需经28天养护。桩砼达到养护龄期并经由相应专业资质的检测机构进行桩基检测合格后，方可进行下一步基础施工。3.2.3清桩间土时，严格按照图纸、施工规范要求，根据图纸基础设计标高开挖，并应根据土质及清土深度放坡。桩间清土工作面需满足施工要求并应有排水措施。3.2.4在凿桩头以前，先根据图纸桩顶设计标高，在桩周边弹上切割线，用手提切割锯在切割线位置切割或用人工钻水平方向凿约50mm深沟槽，禁止切割钢筋、损伤钢筋。然后再复测凿桩桩顶标高。严禁桩顶标高低于设计标高而进行补桩或接桩。3.2.5砼桩应先凿掉桩顶部的浮浆软弱砼。不允许横向重锤凿桩，桩头清除允许偏差±5mm。3.2.6图纸设计标高桩头顶面应人工凿除平整，严禁桩顶面凹凸不平。3.2.7桩头主筋应全部直通至桩承台且与桩承台钢筋锚固在一起，各主筋应在同一高度上。凿桩头时严禁将钢筋扭曲变形。3.2.8凿桩头达到图纸设计标高前应预留10cm，然后采用人工凿除平整。3.2.9凿桩头达到图纸设计标高后，桩顶砼禁止出现松动或有浮碴。桩上严禁出现裂缝或其它缺材缺陷。出现裂缝或缺陷时，应将裂缝或缺材部分桩整段凿除，然后采用与桩砼相同强度等级的砼补桩或接桩，待补桩或接桩部分砼达到强度等级后方可进行下一步工序施工。3.2.10严禁大型机械进入桩基内。3.2.11凿桩头施工完成后，必须复核桩顶标高。桩顶标高应严格控制在+1cm以内。3.2.12凿完桩头后，应报现场监理工程师验收，验收合格后方可进行下道工序施工。3.3成品好差对比3.4桩头破除工程质量验收桩头破除工序完成后，总包、监理必须做到100%验收合格后才可以进入下一道工序。四.预制桩破除桩头做法及注意事项4.1桩头破除标准做法：第一步：施工放线、高程测量第二步：划截桩切割线第三步：环切桩头第四步：桩头运出4.2桩头破除注意事项4.2.1当土方工程挖掘到基底标高时，应根据现场轴网控制线放出作业面上的轴线，并把高程点投递下去，随着挖土工程的进展，随机用水准仪在桩头四周测划出相对控制标高，即桩头进入筏板标高线，做好破桩头的准备工作。4.2.2根据投递到桩头上的相对控制标高，在桩头四周用墨线弹出并用红漆作标志，作为截桩切割线，确定人工截桩高度位置。4.2.3沿截桩切割线在桩身上用电动切割机环向切割桩头，切割后将桩头运出。4.2.4严禁使用重锤