安全生产隐患排查治理实施细则

安全生产隐患排查实施方案目录TOC\o"1-5"\h\z第一章总则1第二章隐患排查治理的职责2第三章隐患排查治理的管理及要求3第四章隐患排查治理的监督及问责5第五章附则7附录A隐患排查治理的重点内容8附录B重大隐患报告单11附录C重大隐患治理方案提纲12附录D设备隐患排查标准13一、断路器13二、35kV~110kV敞开式隔离开关和接地开关隐患排查标准...18三、35kV~110kV变压器（高抗）隐患排查标准20四、35kV~110kV避雷器隐患排查标准24五、电流电压互感器26四、发电调度专业隐患排查标准48附录F二次系统隐患排查标准51一、继电保护专业隐患排查标准51二、安全自动装置隐患排查标准60三、通信系统隐患排查标准63四调度自动化系统隐患排查70附录G常见作业隐患85附录H隐患整改通知书88附录I隐患排查治理总结报告提纲89附录J隐患排查治理登记表90附录K隐患排查治理月报表91安全生产隐患排查治理实施细则第一章总则第一条为了建立公司安全生产隐患排查治理长效机制，强化安全生产主体责任，加强隐患监督管理，防止和减少事故事件，保证电网、设备和人身安全，依据国家安监总局《安全生产隐患排查治理暂行规定》、电监会《关于加强电力设备（设施）安全隐患管理工作的指导意见》和公司安全生产有关规章制度，制定本细则。第二条公司系统输变配电、供用电、调度及检修试验等各生产部门均应执行本细则。有关法律、行政法规和公司的标准制度对安全生产隐患排查治理另有规定的，依照其规定。第三条本细则所称安全生产隐患（以下简称“隐患”），是指生产经营单位因违反国家、行业及公司安全生产法律、法规、规章、标准、规程、制度，或者因设备质量、生产运行场所等因素在生产经营活动中存在可能导致事故事件发生的设备等物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷等。现后能够立即整改排除的隐患，以及可能引发公司事故事件调规规定的三级及以下事件的隐患；重大隐患，是指危害性较大，停电设备多、影响范围较大，需经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患，以及可能引发事故（事件）的隐患。第四条牢固树立“隐患险于明火，事故源于隐患”的理念，充分发挥标准制度和机制效能，强化风险预控，全面推行安全风险管理，注重运用技术手段和信息化手段，增强危险源监控和隐患排查治理实效。第五条应当依照法律、法规、规章、标准、规程的要求组织安全生产，按照公司安全生产的相关标准、制度认真做好设备的运行维护、电网的调度控制和基建工程的文明施工。严禁在安全生产条件不具备、安全措施不到位的情况下组织生产，严禁超能力、超强度、超定员组织生产，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，把安全生产作为公司的生命线。第二章隐患排查治理的职责技术措施和组织措施的落实与执行情况。隐患排查治理监督领导小组下设办公室，办公室设在公司安监部，办公室主任由安监部部长担任。主要负责隐患排查治理监督的日常工作。第七条公司安监部负责隐患排查治理的监督检查；公司各职能部门是隐患排查的直接管理部门，负责制定本部门管辖范围内设备、电网、作业等隐患排查的标准，组织、指导和督促各部门开展隐患的排查治理。子公司（二级单位）是隐患排查、治理和防控的管理主体，是电网隐患排查、治理和防控的责任主体，应加强对隐患排查治理工作的管理、督促和指导。第八条公司主要负责人对隐患排查治理工作全面负责，分管负责人对隐患排查治理工作负直接责任；相关职能部门为隐患排查治理工作的直接管理部门，按照“谁主管，谁负责”的原则负责组织开展本部门职能范围内隐患排查技术及方法的培训和典型事故事件暴露隐患的学习，指导、检查和督促一线班组有效开展隐患的排查治理，确保隐患排查工作落实到位；安全监察部门对公司隐患排查治理工作依法依规实施综合监督管理。查出的隐患有针对性地制定整改措施，有效防止因设备、电网及二次系统隐患引发的各类事故和电力安全事件。第十条各部门要高度重视隐患排查治理工作，保证隐患整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”，实现各类隐患的检查发现、风险评估、分类评级、重点监控、治理改进各环节的闭环管理。第十一条公司要保证隐患排查治理所需的资金，建立资金使用专项制度。第十二条一般隐患，由各部门及相关人员组织整改；重大隐患，由公司安监部门监督、相关职能部门组织制定并实施隐患治理方案，重大隐患报告及治理方案的相关要求见附录B、C。第十三条各部门应结合日常运行维护、设备预试定检、事故事件暴露的隐患和公司组织的专项检查，组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本部门的隐患。对排查出的隐患，按照隐患的等级进行登记，建立隐患信息档案，并按照职责分工落实治理。第十四条各部门应当建立隐患报告奖励制度，鼓励、发动职工发现和排除隐患。对发现、排除隐患有功人员，应当给予物质奖励和表彰。第十六条各部门在隐患治理过程中，应做好风险分析和安全措施，防止发生次生的事故事件。隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应当从危险区域内撤出作业人员，并疏散可能危及的其他人员，设置警戒标志，暂时停止作业或施工；对暂时难以停止作业或施工的相关作业现场、施工现场和运行设备，应当加强现场监视和设备特维，防止事故事件发生。第十七条各部门应当加强对自然灾害的预防。对于因自然灾害可能导致事故事件灾难的隐患，应当按照有关法律、法规、标准和本细则的要求排查治理，采取可靠的预防措施，制定应急预案。在接到有关自然灾害预报时，应当及时发出预警通知；发生自然灾害可能危及生产经营单位和人员安全的情况时，应当采取撤离人员、停止作业、加强监测等安全措施，并及时向上级部门和当地人民政府有关部门报告。第十八条公司或地方人民政府有关部门挂牌督办的重大隐患治理工作结束后，各部门应当组织技术人员和专家对重大隐患的治理情况进行评估，并将治理情况报公司或地方人民政府有关部门，必要时公司将组织技术人员或专家进行评估。现的重大隐患，应立即下达整改通知书并上报公司，同时建立信息管理台账。第二十条公司安监部会同有关职能部门对公司系统内重大隐患挂牌督办，直至重大隐患整改完毕，并对可能引发事故（事件）的隐患监督责任部门按计划和整改方案及时对隐患进行治理。第二十一条对隐患整改不力的部门，公司安监部门应及时约谈该部门相关负责人。各部门及其负责人未履行隐患排查治理职责，导致发生生产安全事故事件的，依照相关规定和各部门的问责办法进行严肃问责。第二十二条各部门违反本细则，有下列行为之一的，由公司安全监察部门给予警告，必要时会同相关部门组织责任部门负责人“说清楚”：（一）未按公司相关要求开展安全生产隐患排查治理的；（二）未按规定上报隐患排查治理统计分析表的；（三）未制定隐患治理方案的；（四）重大隐患不报或者未及时报告的；（五）对隐患治理不力或未按计划开展治理的；（二）未按规定上报隐患排查治理统计分析表的；（三）未制定隐患治理方案的；（四）重大隐患不报或者未及时报告的；（五）对隐患治理不力或未按计划开展治理的。第二十五条各部门因隐患排查治理不及时或防范措施不落实导致本部门发生重复性事故事件的，应提级问责，必要时到公司“说清楚”。第五章附则第二十六条各部门可以根据本细则，制定隐患排查治理和监督管理的办法。各部门可根据细则及各部门的要求，制定相应的工作流程。第二十七条各领域内隐患排查的技术要求和方法执行公司相关职能部门制定的标准。第二十八条本实施细则由公司安全监察部门会同有关职能部门负责解释。第二十九条本实施细则自颁布之日起施行。附录A隐患排查治理的重点内容

（资料性附录）一、电网运行隐患排查治理1、跨区输电通道的安全隐患排查治理。开展重要电力通道隐患排查，通过加强特巡特维工作，做好远距离、跨区输电通道的安全隐患排查工作，重点对同塔多回线路以及同一输电走廊多回输电线路的安全情况进行检查。2、电网重要输电通道的安全隐患排查。针对电网年度运行方式和迎峰度夏方案重点工作所列出的关键或重点设备，开展隐患排查，检查相关设备的特维方案和事故处理预案是否合理，特巡特维工作是否到位，是否定期组织开展预案的演练。3、典型受电端电网安全隐患排查治理。开展负荷密集、外受电比例较高的地区电网安全隐患排查治理，针对重要电力设施设备的日常管理维护、运行及检测检验等情况进行检查，对可能引发电网风险的短路电流超标和局部配电网薄弱的问题进行排查。4、系统网架结构隐患排查治理。按照《电力系统安全稳定导则》要求，评估主网和地区电网网架薄弱环节和运行中存在的安全隐患，检查调度部门是否开展风险评估和事故处理预案，检查计划部门是否制定了网架完善计划以及实施情况，有关设备运行维护单位是否按要求制定特殊运行维护方案。5、供电所电网运行隐患排查。根据防范电力安全事故（事件）及用户保供电要求，评估各所电网在正常运行及计划检修方式中存在的安全隐患、排查用户保供电工作中存在安全隐患，检查设备运行维护重点做好主网保护、自动装置拒动、误动和保护、自动装置版本过期、自动化设备未按要求冗余、配置二次系统安全分区不规范等问题监督治理工作。2、关键电力设施设备运行维护情况的安全隐患排查治理。采用有效的技术手段和管理措施开展已发现存在家族性缺陷的设备进行全面隐患排查；排查未经检测合格或技术不成熟的电力设施设备挂网运行带来的隐患；排查未按规程规定进行预防性试验、定检或预试、定检不合格设备；排查未按要求开展特巡特维或特巡特维不到位遗留的隐患。三、电力建设安全隐患排查治理1、重要电力建设项目的安全隐患排查治理。开展新建、改建、扩建工程项目安全设施“三同时”执行情况的监督检查，加强安全生产费用提取使用情况、临时用工情况、安全施工方案和施工机械的监督排查，针对坍塌、高坠、机械伤害等隐患进行及时有效治理。2、电力建设项目施工单位的安全隐患排查治理。开展对承包商资质、施工人员持证专项督查检查，重点对工程违法转包、违规分包、无证施工、超越许可范围施工以及涂改、倒卖、出租、出借或以其他形式非法转让承装（修、试）电力设施许可证的施工单位进行排查治理。四、作业隐患排查治理1、违章作业的隐患排查治理。开展设备预试定检、消缺、清扫和线路巡视、抢修等作业中习惯性违章的检查和纠偏，重点加强对违反国家《电力安全工作规程（线路部分）》、《电力安全工作发触电事故、高空坠落、物体打击等人身事故隐患进行排查，及时修订和完善有关安全生产的管理制度和实施细则，补充和完善有关反事故措施和安全技术劳动保护措施，从源头上落实事故防范工作，做到凡事有章可循。

附录B重大隐患报告单（规范性附录）重大隐患上报部门：重大隐患上报人姓名、所属部门联系方式重大隐患发现时间重大隐患发现地点重大隐患情况及其产生原因隐患的危害隐患整改难易程度隐患初步治理方案附录C重大隐患治理方案大纲（一）治理的目标和任务；（二）采取的方法和措施；（三）经费和物资的落实；（四）负责治理的机构和人员;（五）治理的时限和要求；（六）安全措施和应急预案。--#-附录D设备隐患排査标准（资料性附录）一、断路器（一）35kV~110kVSF6瓷柱式断路器隐患排查标准1、管理隐患排查检査对象检査要素检査标准或依据核査情况检査人检査时间原始资料铭牌是否缺少或损坏，参数是否清晰出厂试验报告是否完备施工安装记录是否完备交接试验报告是否完备竣工验收材料发现问题整改记录等是否完备。参照《验收管理规定》安装使用说明书是否完备检修试验资料缺陷处理缺陷及缺陷处理记录是否完整、规范重复发生的缺陷是否有原因分析并制定应对措施是否存在家族性缺陷且未整改检修是否按照安装使用说明书要求开展检修。检修记录是否完整。试验停电是否按照南网预试规程制定预试工作计划预试记录是否完整，预试结果是否明确带电是否按照南网预试规程制定红外测温工作计划预试记录是否完整，预试结果是否明确专项检查执行情况是否按照上级单位的要求开展专项检查反措执行情况是否按照上级单位的要求落实反事故措施其他资料备品备件库存情况备品备件是否齐备

2技术隐患排查检査对象检査要素存在隐患的标准或依据核査情况检査人检査时间概况绝缘配置瓷套爬电比距不满足最新定级污区的要求专项检查额定短路开断电流值小于安装地点现行最大运行方式下短路电流本体巡视及维护基础及支架基础出现下沉或倾斜，可能影响设备安全运行瓷套瓷套有较大破损或裂纹。查找原因，尽快安排更换。瓷套表面电晕严重或表面爬电接近或超过1/3。查找原因，尽快安排处理或更换。传动连杆三相机械联动断路器相间连杆明显变形或轴销缺失，可能影响操作。查找原因，尽快安排处理或更换。分合闸指示分合闸指示牌出现歪斜、无法指示或与后台指示不对应。查找原因，尽快安排处理。异响运行中存在异响或分合闸时有异常声音。查找原因，并进行局放及气体检查，根据实际检查结果处理。试验及检修SF气体密度两次补气间隔小于1年。查找原因，尽快安排处理。SF气体湿度SF气体湿度大于300AL/L未处理。查找原因，尽快安排处理。主回路电阻主回路电阻值超过出厂值的120%或厂家规定管理范围，未完成处理。查找原因，尽快安排处理。红外检测接线板发热，热点温度〉80°C或相对温差8^80%。查找原因，尽快安排处理。灭弧室瓷套表面温度分布不均匀、温差大于3K或三相间差异明显。查找原因，尽快安排处理。气体分解物测试SF气体现场分解产物测试异常或有明显上升趋势：6SO：＞3uL/L；HS：＞2uL/L；C0：＞100uL/L22出现以上问题，查找原因，尽快安排处理。操作机构巡视及维护机构箱机构箱密封不良进水。查找原因，尽快安排处理。温湿度控制器损坏或不能正常工作，加热器工作不正常或不能按厂家要求投退机构异常一年内分合闸线圈、辅助开关等烧毁或故障2次及以上。机构箱、汇控柜的加热器是否正常机构频繁打压，液（气）压机构油泵启动次数超过制造厂规定值。查找原因，尽快安排处理。

检査对象检査要素存在隐患的标准或依据核査情况检査人检査时间机构频繁打压，液（气）压机构油（气）泵频繁启动，打压间隔时间小于10分钟，连续5次及以上。查找原因，尽快安排处理。操作机构巡视及维护机构异常机构补压时间超过厂家规定值储能电机存在异响或发热严重。查找原因，尽快安排处理液压机构油箱、油泵、油管等渗漏油严重。查找原因，尽快安排处理液压机构氮气储能筒漏氮，发报警信号。查找原因，尽快安排处理操作异常开关发生拒动、误动且原因未查明，未处理。查找原因，尽快安排处理。开关分合不到位试验及检修动作电压试验分合闸脱扣器不满足下列要求：合闸脱扣器应能在其额定电压的85%〜110%范围内可靠动作；分闸脱扣器应能在其额定电源电压65%〜110%范围内可靠动作。当电源电压低至额定值的30%时不应脱扣。查找原因，尽快安排处理。均压电容巡视及维护电容本体电容器渗漏油未处理。查找原因，尽快安排处理。均压电容瓷套表面电晕严重或表面爬电接近或超过1/3。查找原因，尽快安排处理或更换。均压电容瓷套有较大破损或裂纹未处理。查找原因，尽快安排处理。试验及检修电容值电容量超过出厂值或产品规定值的±5%未处理。查找原因，尽快安排处理。介损值10kV试验电压下，膜纸复合绝缘及全膜绝缘〉0.004,油纸绝缘〉0.005。查找原因，尽快安排处理。红外检测均压电容瓷套表面温度分布不均匀，温差大于3K。查找原因，尽快安排处理。110kV断路器合闸电阻巡视及维护电阻本体电阻瓷套表面有明显积污，电晕严重或表面爬电接近或超过1/3。查找原因，尽快安排处理或更换。电阻瓷套有较大破损或裂纹。查找原因，尽快安排更换。试验及检修电阻值电阻值超过出厂值或产品规定值的±5%未处理。查找原因，尽快安排处理。投入时间有效接入时间按照制造厂家规定校核未处理。查找原因，尽快安排处理。红外检测合闸电阻瓷套表面温度分布不均匀，温差大于3K。查找原因，尽快安排处理。（二）35kV~110kVGIS（HGIS）隐患排査标准1管理隐患排查

检査对象检查要素检查标准或依据核查情况检查人检査时间原始资料铭牌是否缺少或损坏，参数是否清晰出厂试验报告是否完备施工安装记录是否完备交接试验报告是否完备竣工验收材料发现问题整改记录等是否完备。参照《验收管理规定》安装使用说明书是否完备检修试验资料缺陷处理缺陷及缺陷处理记录是否完整、规范重复发生的缺陷是否有原因分析并制定应对措施是否存在家族性缺陷且未整改检修是否按照安装使用说明书要求开展检修检修记录是否完整试验停电是否按照南网预试规程制定预试工作计划预试记录是否完整，预试结果是否明确带电是否按照南网预试规程制定红外测温、局放测试、sf6H体组分分析工作计划预试记录是否完整，预试结果是否明确专项检查执行情况是否按照上级单位的要求开展专项检查反措执行情况是否按照上级单位的要求落实反事故措施其他资料备品备件库存情况备品备件是否齐备2技术隐患排查检查对象检查要素存在隐患的标准或依据核查情况检查人检查时间概况绝缘配置出线套管爬电比距不满足最新定级污区的要求其他情况断路器额定短路开断电流值小于安装地点最大运行方式下短路电流；母线短时耐受电流小于安装地点最大运行方式下短路电流气室（注：母线、断路器、隔离开巡视及维护漏气同一气室两次补气间隔小于1年。查找原因，尽快安排处理。外壳放电开关装置操作时外壳有火花放电现象。查找造成原因，并进行局放及气体检查，根据实际检查结果处理。异响开关装置操作时GIS内部有疑似放电或其它异响。查找原因，并进行局放及气体检查，检査对象检查要素存在隐患的标准或依据核査情况检查人检查时间关、接地开关、PT、CT、避雷器等各部件的共用部分）根据实际检查结果处理。运行中的GIS内部发现有异常响声。查找原因，并进行局放及气体检查，根据实际检查结果处理。试验及检修回路电阻主回路电阻值超过出厂值的120%或厂家规定管理值范围红外检测红外检测出线套管接线板或GIS外壳温度异常，热点温度〉80°C或相对温差5三80%。查找原因，尽快安排处理。现场分解产物测试SF气体现场分解产物测试异常或有明显上升趋势：6S0：〉3uL/L；HS：〉2uL/L；CO：＞100uL/L22出现以上问题，查找原因，尽快安排处理。气体湿度灭弧室微水超过250卩L/L。查找原因，尽快安排处理。其它气室运行中微水值超过500卩L/L。及时跟踪，定期普查。局放测试局部放电测试发现有明显放电信号且幅值有增长趋势。查找造成局放的原因，尽快安排处理。局部放电测试发现有放电信号且幅值保持稳定。及时跟踪，定期普查。断路器操动机构巡视及维护机构箱机构箱密封不严，有进水或凝露现象。尽快安排处理。分合闸位置指示分合闸指示牌出现歪斜、无法指示或与后台指示不对应机构异常一年内分合闸线圈、辅助开关等烧毁或故障2次及以上。机构频繁打压，液（气）压机构油泵启动次数超过制造厂规定值。查找原因，尽快安排处理。机构频繁打压，液（气）压机构油（气）泵频繁启动，打压间隔时间小于10分钟，连续5次及以上。查找原因，尽快安排处理。液压机构油箱、油泵、油管等渗油严重。查找原因，尽快安排处理。断路器操动机构试验及检修动作电压试验分合闸脱扣器不满足下列要求：合闸脱扣器应能在其额定电压的85%〜110%范围内可靠动作；分闸脱扣器应能在其额定电源电压65%〜110%范围内可靠动作。当电源电压低至额定值的30%时不应脱扣隔离开关和接地开本体巡视及维护传动机构隔离开关相间连杆明显变形或轴销缺失，可能影响操作。尽快安排处理或更换。

检査对象检查要素存在隐患的标准或依据核査情况检查人检查时间关传动连杆严重锈蚀。尽快安排处理或更换。分合闸卡涩。查找原因，尽快安排处理。操动机构巡视及维护机构箱机构箱密封不严进水。查找原因，尽快安排处理。分合闸位置指示分合闸指示牌出现歪斜、无法指示或与后台指示相反电流互感器巡视及维护密封二次接线盒封堵不严，防潮、防止小动物进入的措施失效。尽快安排处理。电压互感器巡视及维护密封二次接线盒封堵不严，防潮、防止小动物进入的措施失效避雷器巡视及维护泄漏电流监测仪泄漏电流监测仪指示异常，或指针摆动剧烈试验及检修运行电压下的泄漏电流测量值与初始值比较，阻性电流增加50%及以上应分析原因，加强监控。当阻性电流增加1倍时应停电检查。三相全电流不平衡，其中一相严重偏高（相对偏差＞30%）出线套管巡视及维护套管表面电晕严重或表面爬电接近或超过1/3。查找原因，尽快安排处理。套管表面有裂纹或伞裙破损较大。查找原因，尽快安排处理。套管存在龟裂现象。查找原因，尽快安排处理。二、35kV~110kV敞开式隔离开关和接地开关隐患排査标准1管理隐患排查检查对象检查要素检查标准或依据核查情况检查人检査时间原始资料铭牌是否缺少或损坏，参数是否清晰出厂试验报告是否完备施工安装记录是否完备交接试验报告是否完备竣工验收材料发现问题整改记录等是否完备。参照《验收管理规定》安装使用说明书是否完备检修试验资料缺陷处理缺陷及缺陷处理记录是否完整、规范重复发生的缺陷是否有原因分析并制定应对措施是否存在家族性缺陷且未整改

检査对象检查要素检査标准或依据核査情况检査人检查时间检修是否按照安装使用说明书要求开展检修。检修记录是否完整。试验停电是否按照南网预试规程制定预试工作计划预试记录是否完整，预试结果是否明确带电是否按照预试规程制定红外测温工作计划预试记录是否完整，预试结果是否明确专项检查执行情况是否按照上级单位的要求开展专项检查反措执行情况是否按照上级单位的要求落实反事故措施其他资料备品备件库存情况备品备件是否齐备2技术隐患排查检查对象检查要素存在隐患的标准或依据核查情况检查人检查时间概况绝缘配置瓷瓶爬电比距是否满足最新定级污区的要求其他情况短时耐受电流是否满足安装点短路电流要求瓷瓶强度是否满足要求：llOkV:抗弯三6kN,抗扭三4kN・m；35kV：抗弯三5kN,抗扭三3kN・m；不满足上述要求的查找原因，尽快安排处理或更换。隔离开关本体巡视及维护支柱绝缘子及操作绝缘子瓷瓶表面电晕严重或表面爬电接近或超过1/3。查找原因，尽快安排处理。瓷瓶表面有裂纹或伞裙破损较大。查找原因，尽快安排处理。主导电臂触头脱落或触指严重变形损坏。查找原因，尽快安排处理或更换。主导电臂锈蚀严重或损坏变形。查找原因，尽快安排处理或更换。接线端子严重变形，或分合闸时接线板随瓷瓶的旋转被带动。查找原因，尽快安排处理。机构合闸后应到位，导电臂仍弯曲。查找原因，尽快安排处理。均压环均压环有严重变形或破损，可能产生严重电晕或影响绝缘距离。查找原因，尽快安排处理或更换。传动/操作机构三相机械联动隔离开关相间连杆明显变形或轴销缺失。查找原因，尽快安排处理或更换。

检查对象检査要素存在隐患的标准或依据核査情况检查人检查时间传动连杆严重锈蚀。查找原因，尽快安排处理或更换。分合闸卡涩。查找原因，尽快安排处理。机械闭锁装置与接地开关的机械闭锁装置开裂损坏、弯曲变形导致机械闭锁功能失效试验及检修红外测试接线端子发热，热点温度〉80°C或相对温差8^80%。查找原因，尽快安排处理。触头发热，热点温度〉90C或相对温差8^80%。查找原因，尽快安排处理。瓷柱温度分布不均匀，温差超过1.5K。查找原因，尽快安排处理。隔离开关操动机构巡视及维护机构箱机构箱密封不良进水。查找原因，尽快安排处理。接地开关本体巡视及维护地刀导体触头脱落或触指严重变形损坏。查找原因，尽快安排处理或更换。接地软铜带断股或松脱造成接地不良。查找原因，尽快安排处理。接地开关操动机构巡视及维护机构箱机构箱密封不良进水。查找原因，尽快安排处理。操作异常接地开关分合卡涩较严重。查找原因，尽快安排处理或更换。接地开关分合不到位。查找原因，尽快安排处理。三、35kV~500kV变压器（高抗）隐患排査标准1管理隐患排查检査对象检查要素检查标准或依据核查情况检查人检查时间原始资料铭牌是否缺少或损坏，参数是否清晰出厂试验报告是否完备施工安装记录是否完备交接试验报告是否完备竣工验收材料发现问题整改记录等是否完备。参照《验收管理规定》安装使用说明书是否完备检修试验资料缺陷处理缺陷及缺陷处理记录是否完整、规范重复发生的缺陷是否有原因分析并制定应对措施是否存在家族性缺陷且未整改检修是否按照安装使用说明书要求开展检修。检修记录是否完整。

检査对象检査要素检査标准或依据核查情况检查人检查时间试验停电是否按照南网预试规程制定预试工作计划预试记录是否完整，预试结果是否明确近区短路后进行绕组变形试验，试验结果正常带电是否按照南网预试规程制定红外测温、绝缘油测试工作计划预试记录是否完整，预试结果是否明确在线在线监测系统运行正常，监测数据完备专项检查执行情况是否按照上级单位的要求开展专项检查反措执行情况是否按照上级单位的要求落实反事故措施其他资料备品备件库存情况备品备件是否齐备2技术隐患排查检査对象检查要素检查标准或依据核査情况检查人检查时间概况绝缘配置套管瓷瓶爬电比距是否满足最新定级污区的要求异常工况情况（过负荷情况）主变运行负荷是否长期超过额定值的80%但低于100%异常工况情况（短路情况）近区短路后，有无出现过主变跳闸本体巡视及维护本体油位油位正常，无过高或过低渗漏油检查各阀门、表计、法兰连接处、焊缝处、散热器、油泵、取油样阀等处无明显渗漏油痕迹运行油温在正常负载和冷却条件下，自然循环冷却变压器最高上层油温不超过95°C；强迫油循环风冷变压器最高上层油温不超过85°C；强迫油循环水冷变压器最高上层油温不超过70C，没有出现油温过高报警情况噪音及振动噪声、振动有无长时间（如超过2小时以上）异常外观检查无明显的锈蚀现象，瓷套或复合绝缘有明显破损、放电或较严重电晕情况，无异常振动，异常音响及异味试验及检修绕组直流电阻1）1600kVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%2）1600kVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%3）预试测得值与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%，若变化

检査对象检查要素检查标准或依据核查情况检查人检查时间大于1%，应引起关注。4）检测周期：110kV及以下6年；检测结果异常，必须查明原因并进行处理。铁心及夹件绝缘1）预试结果与以前测试结果相比无显著差别2）运行中铁芯接地电流一般不应大于0.1A绕组变形测试1）采用频率响应分析法与初始结果相比，或三相之间结果相比无明显差别，无初始记录时可与同型号同厂家对比2）采用电抗法分析判断同一参数的三个单相值的互差（横比）和同一参数值与原始数据及上一次测试值相比之差（纵比），其差值不应超过注意值（注意值参见DL/T1093-2008）检测结果异常，必须查明原因并进行处理。绝缘电阻测试1）绝缘电阻值与前一次测试结果相比应无显著变化，一般不低于上次值的70%°2）35kV及以上变压器应测试吸收比，其值不低于1.3；吸收比偏低时可测试极化指数，应不低于1.5。3）绝缘电阻大于10000MQ时，吸收比不低于1.1或极化指数不低于1.3。4）检测周期：110kV及以下6年；220kV、500kV：3年。检测结果异常，必须查明原因并进行处理。绕组连同套管的介损1）110kV-220kV：0.8%；35kV：1.5%。2）介损值与出厂试验值或理念的数值不叫不应有显著变化，不大于30%。检测结果异常，必须查明原因并进行处理。油中溶解气体色谱分析1）油中H2与烃类气体含量（UL/L）超过下列任何一项值未处理：总烃：150；H2：150；C2H2：5（35kV〜220kV），1（500kV）2）烃类气体总和的产气速率大于6mL/d（开放式）和12mL/d（密封式），或相对产气速率大于10%/月3）C2H2若有变化，总烃数值变化若有明显增长，应引起注意。油中水分运行中110kVW35mg/L；检测结果异常，必须查明原因并进行处理。油中含气量运行中（仅500kV设备）：W3%油中糠醛含1）含量超过下列值时，一般为非正常老化，需跟踪检测（mg/L）：

检査对象检查要素检查标准或依据核查情况检查人检查时间量1〜5年三0.1；5〜10年三0.2；10〜15年三0.4；15〜20年±0.752）测试值大于4mg/L时，认为绝缘老化已比较严重检测结果异常，必须查明原因并进行处理。油中颗粒度测试100mL油中大于5um的颗粒数W3000个（500kV）油击穿电压，kV110〜220kV：±35；35kV及以下：三30检测结果异常，必须查明原因并进行处理。油tanS(90°C),%110kV及以下：W4.0检测结果异常，必须查明原因并进行处理。变压器油其他简化试验闪点±135C；酸值W0.1mgKOH/g；水溶性酸±4.2；界面张力三19mN/m体积电阻率110kV：±5X109检测结果异常，必须查明原因并进行处理。腐蚀性硫非腐蚀性红外检测温度分布是否正常，接头位置温差不超过15K。检测周期：110kV-1年2次或以上。检测结果异常，必须查明原因并进行处理。分接开关巡视及维护分接位置分接开关的分接位置无异常，现场指示与后台一致油箱分接开关油箱无外漏或内漏的情况电动机构电动机构箱内部清洁，润滑良好，机构箱门关闭严密，防潮、防尘、防小动物密封良好计数器计数器动作正常，及时记录分接变换次数控制器控制器电源指示灯显示正确；分接开关储油柜的油位、油色、吸湿器及其干燥剂正常试验及检修有载分接开关动态特性按照制造厂的规定，动作特性是否存在异常分接开关检修情况是否存在超过厂家规定周期或动作次数未检修的情况套管巡视及维护外观检查无破损或裂纹情况；油位油位正常，无过高或过低

检査对象检查要素检查标准或依据核查情况检查人检查时间渗漏油检查无渗漏油情况试验及检修套管电容量及介损1）有无超出预防性试验规程要求，介损有明显增长，应引起注意；2）检测周期：3年。检测结果异常，必须查明原因并进行处理。红外检测套管接头等位置温度分布正常，套管柱头温差不超过10K。对于套管整体或局部发热温差不超过3K（电压致热型）。检测周期：110kV-1年2次或以上。检测结果异常，必须查明原因并进行处理。非电量保护单元温度计巡视及维护温度计指示有无异常试验及检修有定期校验瓦斯继电器保护巡视及维护轻瓦斯有无发信情况并明确发信原因试验及检修有定期校验压力释放阀巡视及维护没有发生过渗漏或误动情况试验及检修有定期校验其它部件冷却系统巡视及维护冷却装置表面无积污，控制系统正常，电源切换正常冷却系统检修情况是否存在超过检修周期未检修的情况呼吸器检查巡视及维护吸湿器完好，吸附剂干燥，硅胶无受潮板结现象二次端子巡视及维护二次端子箱密封良好，无积水受潮在线监测装置变压器油色谱在线监测装置监测装置运行是否存在异常监测结果是否存在异常电容隔直装置运行情况检查（如果有）电容隔直装置运行是否正常其它监测装置监测结果是否存在异常监测装置运行是否存在异常四、35kV~110kV避雷器隐患排查标准1、管理隐患排查标准

检査对象检査要素检査标准或依据核查情况检查人原始资料铭牌是否缺少或损坏，参数是否清晰出厂试验报告是否完备施工安装记录是否完备交接试验报告是否完备竣工验收材料发现问题整改记录等是否完备。参照《验收管理规定》安装使用说明书是否完备检修试验资料缺陷处理缺陷及缺陷处理记录是否完整、规范重复发生的缺陷是否有原因分析并制定应对措施是否存在家族性缺陷且未整改检修是否按照安装使用说明书要求开展检修检修记录是否完整。试验停电是否按照预试规程制定预试工作计划预试记录是否完整，预试结果是否明确带电是否按照南网预试规程制定红外测温工作计划预试记录是否完整，预试结果是否明确在线在线监测系统运行正常，监测数据完备专项检查执行情况是否按照上级单位的要求开展专项检查反措执行情况是否按照上级单位的要求落实反事故措施其他资料备品备件库存情况备品备件是否齐备2、技术隐患排查标准检查对象检查要素检查标准或依据核查情况检査人本体情况外绝缘配置外套最小爬电比距是否满足安装点污级要求，I级轻污秽区为17mm/kV,II级中污秽区为20mm/kV，III级重污秽区为25mm/kV，IV级特重污秽区为31mm/kV瓷套瓷套表面积污程度及是否出现放电现象，瓷套、法兰是否出现裂纹、破损接地引下线与避雷器、计数器连接的导线及接地引下线有无烧伤痕迹或断股现象放电计数器避雷器放电计数器指示数是否正常，计数器内部是否有积水

检查对象检查要素检查标准或依据核查情况检査人泄漏电流在线监测装置泄漏电流数值是否正常，当泄漏电流值大于厂家规定正常值的1.2倍时，应加强监视；大于1.4倍时将该组避雷器停运进行试验检查泄漏电流指示与钳表测量值不同，未检查，未处理三相避雷器泄漏电流值相差超过30%未检查，未处理试验情况停电试验底座绝缘电阻小于5MQ未处理不停电试验红外检测瓷套表面温度分布不均匀、温差大于3K或三相间差异明显运行电压下的交流泄漏电流带电测试测量值与初始值比较，阻性电流增加50%未处理五、电流电压互感器（一）SF6气体绝缘式电流/电压互感器隐患排查标准1、管理隐患排查标准检查对象检查要素检查标准或依据核查情况检查人检查检查原始资料铭牌是否缺少或损坏，参数是否清晰出厂试验报告是否完备施工安装记录是否完备交接试验报告是否完备竣工验收材料发现问题整改记录等是否完备。参照《验收管理规定》安装使用说明书是否完备检修试验资料缺陷处理缺陷及缺陷处理记录是否完整、规范重复发生的缺陷是否有原因分析并制定应对措施是否存在家族性缺陷且未整改检修是否按照安装使用说明书要求开展检修。检修记录是否完整。试验停电是否按照南网预试规程制定预试工作计划预试记录是否完整，预试结果是否明确带电是否按照南网预试规程制定红外测温、绝缘油测试工作计划预试记录是否完整，预试结果是否明确在线在线监测系统运行正常，监测数据完备

检査对象检査要素检査标准或依据核查情况检查人检查检查专项检查执行情况是否按照上级单位的要求开展专项检查反措执行情况是否按照上级单位的要求落实反事故措施其他资料备品备件库存情况备品备件是否齐备2技术隐患排查标准检査对象检查要素检査标准或依据核查情况检查人检查时间本体情况绝缘配置外绝缘爬电比距是否满足最新定级污区的要求电流互感器短时耐受电流是否满足安装点短路电流要求外观检查是否有明显的锈蚀现象瓷套或复合绝缘是否有明显破损、放电、龟裂老化或较严重电晕情况附件无异常振动，异常音响及异味基础是否有倾斜情况底座是否为双接地线，与地网连接是否牢固二次端子检查二次端子箱密封良好，无积水受潮气压情况油位指示正常，无渗漏油的现象气体压力表及密度继电器表计指示正常，气体压力正常表计有定期校验试验情况停电试验绕组及末屏的绝缘电阻测试符合预防性试验规程要求，与出厂值及历次数据比较，不应有显著变化。不低于出厂值或初始值的70%。检测结果异常，必须杳明原因并进行处理。SF气体湿度6运行中：不大于500uL/L；大修后：不大于250UL/L检测结果异常，必须杳明原因并进行处理。SF气体成分分6析注意值：SO2:不大于3uL/L；H2S:不大于2uL/L；CO：不大于100uL/L。检测结果异常，必须杳明原因并进行处理。不停电试验红外检测红外检测温度分布正常，电流互感器内连接接头位置温差不超过10K，互感器外部接头不超过15K，外护套整体温差不超过3K（电压致热型）。检测周期：500kV-1年6次或以上，220kV-1年4次或以上，110kV-1年2次或以上。检测结果异常，必须杳明原因并进行处理。在线监测装置介损及电容量在线监测装置监测结果正常监测装置运行正常

检査对象检查要素检査标准或依据核查情况检查人检查时间带电测试端子箱监测装置运行正常（二）35kV~110kV电容式电压互感器隐患排查标准1、管理隐患排查标准检查对象检查要素检査标准或依据核查情况检查人检查时间原始资料铭牌是否缺少或损坏，参数是否清晰出厂试验报告是否完备施工安