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XXXXXXXXXXX倒虹吸工程案XXXXXXXXXXX倒虹吸工程案XXXXXXXXXXXX工期横道图 0 3 XXXXXXXXXXX吸里程为K0+000m~K0+157.246m,位于XXXX位置,倒虹吸上方毗邻XXX水库,横跨XXXX河,总跨度157.246米。由进水口、管槽段、出水池以及支墩13个、镇墩4个组成。筑装场序号机械名称规格及型号单位数量备注11XXX男2XXX男3XXX男4XXX男5XXX男6XXX男7XXX男8XXX男2现场布置:根据现场情况确定施工便道位置及走向,砂石材料等的分类堆5、住房:施工队的办公生活用房就近租用民房解决。便于开挖后检查校核,基础轴线控制桩应延长至基坑外配合清渣的方法进行施工,开挖过程中密切关注边坡稳定性,如发现坑边缘顶计基础标高20cm左右时改用人工开挖清基。3、基坑开挖至图纸规定基底标高后,如发现基底承载力达不到图纸规定的报告监理工程师审查,并按监理工程师的指示处理。在开挖的基坑未经监理工1、钢筋在运输存放过程中采用雨布覆盖避免锈蚀和污染,堆放时架直接接触地表。按品种、规格挂牌堆放工棚。使用前将部分表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,以保证砼与钢筋间的握裹力。2、成盘和弯曲的钢筋按冷拉方法调直,钢筋的弯制和末端的弯钩符合设计3、钢筋加工制作要在专用平台上加工成型行,然后作偏差应满足现行规范要求。加工时,平台要设置钢筋定位样板,确保钢筋位设计和相关规范要求;钢筋采用气压焊接焊,其焊缝质量、焊接长度应符合设计及现行规范要求。所有接头全部遵照规范执行,凡轴心受拉,小偏心受拉和承受振动荷载的构件不得采用绑扎接头,绑扎2、模板固定采用钢管支撑,模板间接缝要平整、严密、不漏浆。浇筑砼前必须对模内几何尺寸、支撑的稳定情况进行检查。经监理工程师检查认可后方1、浇筑工序:混凝土拌制采用拌和站集中拌制,人工入模。砼浇筑:混凝土浇筑前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净,浇筑前检查混凝土的均匀性和与侧模保持50~100mm的距离,插入下层混凝土50~100mm,每处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒,避免振动棒碰撞模板、钢筋及内模。振动直到砼停止下沉,不再冒气泡,表面呈现平坦、泛浆。护时间一般不少于7天。常温混凝土洒水养护时间一般为7d,每天洒水次数以能2.压力钢管制作安装材料采购及质量控制:(1)每批钢材入库验收时,应向监理工程师提交产品质量证明书,并接受监(2)所有钢板均由委托厂家质检部门负责进行抽样检验。每批钢板抽样数(3)钢板按钢种、厚度分别存放,并作明显标识,存放时垫离地面平放,做好防雨雪、防污染和防腐蚀措施。存放钢板的地面应平整坚实,地面垫方木或用水泥墩找平后再放钢板,钢板表面盖帆布保护。工艺试验,确认焊材满足施工质量要求后方可正式投入使用,并将抽样检验成固封车(在钢绳与钢管间加设垫块,防止钢管表面漆膜或管壁受到损坏将钢管直接运至现场进行安装。因压力钢管超高超宽,对运输路段公路可制做简L000·说明:1.图中所示数据均以mm为单位;2.图中所标注L为设计管节长度。施工中准备自制凹型台车,并在洞内根据各管节加劲环距增设凹型砼支墩钢管安装质量要求:钢管的直管、弯管与设计轴线的平行度误差不大于0.2%D;始装节管口的里程偏差不超过±5mm,弯管起点里程不超过±10mm,始装节两端管口的垂直度偏差不超过±3mm;钢管安装后管口圆度偏差不大于置,利用拉紧器、压缝器、楔子板等调整压缝,控制焊缝间隙的均匀性及管壁利用钢丝线、钢盘尺测量各管节安装几何尺寸与设计尺寸偏差符合要求后,加的下中心和上中心吻合,从上中心吊锤球至管口底部,利用钢盘尺测量下中心至锤线的距离,可以确定钢管倾斜度是否符合设计要求,合格后将钢管两侧用预组的定位标记进行,装配后仔细检查两支管中心距、主支管中心高程以及管管制作一节。岔管安装焊接检验完毕,安装三个部位的闷头,闷头与钢管的焊缝作100%超声波探伤检验。检验合格后安装各附件,按岔管制作要求进行水压试验。水压试验合格后,割除闷头及钢管的热影响区,再安装上游主管和下游瓦片凑合节运至安装现场,以实际尺寸确定瓦片的周向和长度方向的尺寸再下料,保证凑合节安装纵缝、环缝间隙均匀一致。斜坡段接上弯段的整体式凑合节经过严格的高程、里程测量后将多余长度用磁力切割机割除,再进行上a)钢管安装焊缝的焊接条件和焊接要求与钢管制作阶段一样。钢焊缝焊接前,用远红外加热装置对焊缝两侧进行均匀预热,预热温度100℃~150℃,用点温计测量焊缝两侧温度,碳弧气刨清根在热状态下进决策层决策层钢管安装完后清除管内所有杂物。将灌浆孔堵焊,高强钢堵焊灌浆孔前需预热,预热要求同定位焊。将焊疤、高点等用砂轮机磨平,上述部位及焊缝两压力钢管制作安装工程全部完工后,按合同条款的规定提交钢管工程验收申请报告或完工验收资料,经监理工程师报送业主批准后进行钢管工程的完工验收。向监理工程师提交的完工验收资料主要包括:钢管竣工图;各项材料和连接件的出厂质量证明书、使用说明书和试验报告;钢管制造、焊接、安装的质量检查报告;钢管一、二类焊缝焊接工作档案卡(包括焊工名册和代号水压试验成果;重大缺陷处理报告;钢管接触灌浆质量检查报告;监理工程师为确保施工的顺利实施,我公司已组建项目经理部,全面负责本工程的管管理验通过制订相应的组织、技术、管理上的保证措施,提高全员质量意识,实①把工程质量控制贯穿于施工的全过程,在施工准备阶段、施工阶段和工程完工的验收阶段进行全面的质量管理。同时建立以项目总工程师负责的施工②项目经理部配有足够专业技术、质量、测试人员,定员定岗定责,施工前项目总工程师组织有关技术人员详细审核设计图,了解设计意图,制定科学合理的施工技术方案。严格按照施工设计图、技术规范的要求进行施工。质检工程师和各专业工程师,深入现场,指导监控各作业面的施工全过程。严把质量关,及时发现和解决问题,做到防患于未然,强化工序、工种、工艺的质量④建立施工技术交底、技术交底复核、及隐蔽工程验收制度。每个单位、⑤技术交底与技术复核、隐蔽工程验收流程:技术交底-交底复核-互检-施工现场成立以项目经理领导下的,由安全副经理、项目总工程师、质量领导小组。各工区和部室负责人是本单位的第一安全责任者,保证全面执行各项安全管理制度,对本单位的安全施工负直接领导责任。目安全技术措施和场施工人员安全技门保证安全措施项1.在安全项目使用的各防火设备设施①本项目实行安全生产三级管理,即一级管理由安全副经理领导下由质量生产责任制》的要求,落实各级管理人员和操作人员的安全生产负责制,做到③加强施工现场安全教育针对工程特点,对所有从事管理和生产的人员施工前进行全面的安全教育,重点对专职安全员、班组长进行培训教育。通过安全教育,增强职工安全意识,树立“安全第一,预防为主”的思想,认真执行安全检查操作规程,做到:不违章指挥,不违章操作,不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。④认真执行安全检查制度项目经理部要保证安全检查制度的落实,规定定期检查日期、参加检查人⑤建立安全事故追究制度,对项目部内部发生的每一起安全事故,都要追究到底,直到所有防范措施全部落实,所有责任人全部得到处理,所有职工都根据我以往类似工程施工经验,结合本工程特点,安全防范重点有以下几(3)各类房屋、库棚、料场室内不能堆放易燃品;严禁在易燃易爆物品附近吸烟,现场的易燃杂物,应随时清除,严禁在有火种的场所或近旁堆放。(5)施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》(6)确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品,安全设备及(7)在施工现场设卫生所,根据工程实际情况,配备必要的医疗设9文明施工及环境保护措施科学管理”为宗旨,工地做到整洁有序,施工标志齐全、美观,争创文明施工工地。我们采取如下措施来达到文明施工的要求。(1)组建由项目经理直接领导、一
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