A型线束作业指导书

...wd......wd......wd...线束作业指导书(2016-4-2)产品名称：A型线束〔每一套用2根〕需重点注意的一些环节：确认配件是否齐全〔红黑线、绿线、红线、黑线、橙线、黑色六孔〔塑料壳〕1只、O430300001线卡6只、扎带6根〕根据客户要求下线〔红黑线67m绿线67cm红线40cm黑线40cm橙线40cm〕根据所接端子的类型，确认剥线的长度蘸锡〔线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡〕压端子〔利用端子机压紧，不能脱落的现象〕端子压好后需要再次焊锡固定穿塑料壳〔注意顺序；不能有松动、脱落的现象〕将每个线速用扎带扎紧每个批次的产品数据跟要求一致，有记录产品名称：B型线束〔每一套用1根〕1.确认配件是否齐全〔红线、黑线、橙线、黑色四孔〔塑料壳〕1只、O430300001线卡3只、扎带6根〕2.根据客户要求下线〔红线63cm黑线63cm橙线63cm〕3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度4.蘸锡〔线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡〕5.压端子〔利用端子机压紧，不能脱落的现象〕6.端子压好后需要再次焊锡固定7.穿塑料壳〔注意顺序；不能有松动、脱落的现象〕8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录产品名称：C型线束〔每一套用2根〕1.确认配件是否齐全〔红线、黑线、橙线、穿心电容2只、O430310001线卡3只、线耳1只、扎带1根〕2.根据客户要求，实际下线〔红线17.5cm黑线12.5cm橙线17.5cm〕3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度4.蘸锡〔线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡〕5.压端子〔利用端子机压紧，不能脱落的现象〕6.端子压好后需要再次焊锡固定7.焊接穿心电容和线耳〔穿心电容焊接处需要热缩管隔离〕8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录产品名称：D型线束〔每一套用2根〕1.确认配件是否齐全〔红线、黑线、橙线、线耳1只、扎带1根〕2.根据客户要求，实际下线〔红线7.5cm黑线5cm橙线7.5cm〕3.没有线缆两端剥线确认长度4.蘸锡〔线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡〕5.焊接线耳8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录产品名称：E型线束〔每一套用1根〕1.确认配件是否齐全〔绿线、排线、排线头15dB1只、白色8针/塑料壳1只、0008500113小针(MX)8只、线耳1只、扎带2根〕2.根据客户要求下线〔绿线12cm排线55cm〕3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度4.蘸锡〔线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡〕5.压端子〔利用端子机压紧，不能脱落的现象〕6.端子压好后需要再次焊锡固定7.排线头15dB1只的焊接〔注意顺序；每个焊接处烘热缩管隔开〕8.穿塑料壳〔注意顺序；不能有松动、脱落的现象〕8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录产品名称：G型线束〔每一套用1根〕1.确认配件是否齐全〔绿线、棕线、白色8针/塑料壳1只、白色6孔/塑料壳1只、0008500113小针(MX〕10只、扎带2根〕2.根据客户要求下线〔绿线10.5cm棕线10.5cm〕3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度4.蘸锡〔线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡〕5.压端子〔利用端子机压紧，不能脱落的现象〕6.端子压好后需要再次焊锡固定7.穿塑料壳〔注意顺序；不能有松动、脱落的现象〕8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录产品名称：H型线束〔每一套用1根〕1.确认配件是否齐全〔红线、黑线、橙线、粉线、蓝线、8针/塑料壳1只、0008500113小针(MX〕7只、〕2.根据客户要求下线〔红线12cm、黑线12cm、橙线16cm、粉线16cm、蓝线16cm〕3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度4.蘸锡〔线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡〕5.压端子〔利用端子机压紧，不能脱落的现象〕6.端子压好后需要再次焊锡固定7.穿塑料壳〔注意顺序；不能有松动、脱落的现象〕8.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录产品名称：T型线束〔每一套用2根〕1.确认配件是否齐全〔绿线、红线、黑线、O430310001线卡3只、白色4孔/塑料壳1只、线耳1只、扎带1根〕2.根据客户要求下线〔绿线9cm、红线8cm、黑线9cm〕3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度4.蘸锡〔线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡〕5.压端子〔不能脱落的现象〕6.端子压好后需要再次焊锡固定7.焊接线耳8.穿塑料壳〔注意顺序；不能有松动、脱落的现象〕8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录产品名称：W型线束〔每一套用2根〕1.确认配件是否齐全〔橙线、红线、白线、O430310001线卡3只、0008500107大针(MXN)2只、线耳1只、扎带1根、黑色三极管1只白色3孔/塑料壳1只〕2.根据客户要求下线〔橙线17cm、红线12cm10.5cm、白线17cm〕3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度4.蘸锡〔线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡〕5.压端子〔不能脱落的现象〕6.端子压好后需要再次焊锡固定7.焊接线耳8.穿塑料壳〔注意顺序；不能有松动、脱落的现象〕9.焊接黑色三极管〔烘热缩管中间分开，要套双热收缩管〕8.将每个线速用扎带扎紧9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录产品名称：Z型线束〔每一套用1根〕1.确认配件是否齐全〔橙线、红线、蓝线、绿线、白色8针/塑料壳1只、0008500113小针(MX)7只、航空头1只、扎带2根、〕2.根据客户要求下线〔橙线35cm+16cm、红线35cm+16cm、蓝线35cm、绿线35cm+16cm〕3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度4.蘸锡〔线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡〕5.压端子〔不能脱落的现象〕6.端子压好后需要再次焊锡固定7.穿塑料壳〔注意顺序；不能有松动、脱落的现象〕9.焊接航空头〔烘热缩管中间分开，要套双热收缩管拧紧接头〕8.将每个线速用扎带