循环水泵技术服务培训资料（工程师培训）

循环水泵培训资料一、装配与拆卸装配时请参考所提供的装配图装配转子部件：1）按照转子部件图先将叶轮装在泵轴上，依次把各O形圈、轴套装在叶轮两侧，最后2端用两端用锁紧螺母锁紧；2）；把双吸密封环套在叶轮上；3）把机械密封套在叶轮两侧的轴套上，注意轴上要干净并注意在装配的过程中保护机械密封；4），将V型密封圈套在轴上，然后把轴承压盖套在轴上，把轴承垫装在轴上，把轴承热装在轴上，装上两端的轴承体、轴承端盖，最后用螺栓把轴承压盖、轴承体、轴承端盖固定好；5)最后在轴伸端装上泵联轴器;注意：在装配过程中，在相应位置装上密封垫、O型密封圈。6）分别检查转子部件上叶轮密封环处的外圆，轴套外圆的径向跳动应不超过下表的规定：单位：mm名义直径50-120120-250250-500500-800800-1250跳动量0.030.050.060.080.10将转子部件装在泵体上，将两侧双吸密封环止口卡入泵体沟槽，两侧轴承体和泵体之间用锥销定位，并把轴承体与泵体用连接螺栓固定好，调整非轴伸端轴承压盖和轴承之间的间隙到0.15~0.25mm；调整叶轮和密封环轴向间隙，使两侧的间隙相等；放好中开面的特富龙密封条，盖上泵盖用螺尾锥销定位后拧紧泵盖螺母；把机械密封压盖和泵体、泵盖固定好，把动环固定在轴套上，把机械密封的轴向限位装置去掉并固定好；装上锁紧螺母上的防松紧定螺钉；把水封管组件和旋风式分离器在泵体上联结并固定好；最后装上轴承体上的油杯、pt测温元件,泵体泵盖上的丝堵等；装配完成后，用手转动泵轴，没有碰擦现象，转动比较轻滑均匀即可。拆卸可按上述装配顺序相反的进行。二、安装1.检查水泵和电动机应无损坏。2.水泵的安装高度加上吸水管路的水力损失及其速度能，不得大于样本规定的允许吸上真空高度值（≈10-允许汽蚀余量）。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。3.安装顺序：(1)将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，用调整其间的楔形垫块的方法校正水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。(2)在基础与泵底脚之间灌注混凝土。(3)待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检查水泵的水平度。(4)校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线，在两联轴器外圆上的不同心度允差为0.1mm，端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接近出水管路即试运行后再分别校核一遍，仍应符合上述要求)。(5)在检查电动机转向与水泵的转向相一致后，装上联轴器的联接柱销。4．进出水管路应另设支架支撑，不得借泵体支承。5．水泵与管路之间的结合面，应保证良好的气密性，尤其是进水管路，必须保证严格的不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能。6．如水泵安装在进水水位以上时，为了灌泵起动，一般可装底阀，也可采用真空引水的方法。7．水泵与出水管路之间，一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20m的可不用)，止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公用底座的水泵机组。安装配带公用底座的泵，校正底座与混凝土基础机组的水平，然后在其间灌注混凝土，其安装原则与要求，和不配带公用底座的机组相同。三、运行及维护起动与停止：起动前，转动泵的转子，应轻滑均匀。开进口阀，关闭出水闸阀，向泵内注水（如无底阀则用真空泵抽气），要保证泵内充满水，无空气窝存。如果泵上装有真空表或压力表，要关闭其与泵相连的旋塞再启动电动机，待转速正常后再打开。然后逐渐打开出水闸阀。当停止水泵运转时，要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀，然后关闭电动机电源。如所处环境温度较低时，则应将泵体下部的管堵打开，放空剩水以防冻裂。长期停机不用时，应拆开水泵，将零件上的水擦干，在加工表面涂上防锈油保管好。运转：水泵轴承温度不应超过75℃润滑轴承用的锂基黄油的数量为每个轴承加205g，以占轴承体空间的1/3-1/2为宜，加油周期为2~3天；运转时应机械密封应无泄露，如果发现泄露现象应及时加以更换；定期检查弹性联轴器部件，弹性套如果损坏要及时更换；注意电机轴承温升；运转过程中，如发现噪声或其他不正常的声音时，应立即停车，检查其原因，加以消除。四、可能发生的故障及其消除方法故障原因消除办法泵不吸水，压力表及真空表的指针剧烈跳动。注入的水不够；管路或仪表漏气。再往泵内注水；拧紧堵塞漏气处。泵不出水，真空表显示高度真空。底阀没有打开或已淤塞；吸入管路的阻力太大；吸水高度太高。校正更换底阀；清洗或更换吸水管路；降低吸水高度。泵不出水，压力表显示压力出水管路阻力太大；旋转方向不对；叶轮堵塞；转速不够检查或缩短出水管路；纠正电动机的旋转方向；清洗叶轮；增加转速至额定值。流量不足或扬程太低叶轮或进出水管路堵塞；双吸密封环磨损过多或叶轮损坏；转速低于规定值。清洗叶轮管路；更换损坏的零件；调整至额定转速。泵消耗的功率过大填料压得太紧；叶轮与双吸密封环摩擦；流量过大。拧松填料压盖；检查原因，清除机械摩擦；增加出水管路阻力来降低流量。泵内部声音反常，泵不出水吸水管路阻力过大；吸水高度过高；吸水处有空气吸入；所吸送液体温度过高；流量过大而发生汽蚀。清理吸水管路及底阀；降低吸入高度；检查底阀，降低吸水高度堵塞漏气处；降低液体温度；调节出水阀，使之在规定性能范围内运转。泵不正常振动泵发生汽蚀；叶轮不平衡；泵轴与电机