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文档简介
定位元件常用定位方法QJG0701定位元件及定位方法的选用定位元件QJG0701定位元件及定位方法的选用1
短圆柱看成是一个圆,菱形销看成是一个点,限制一个自由度短圆柱看成是一个圆,菱形销看成是一个点,限制一个自由度2定位元件及定位方法的选用解析课件3圆锥定位多了一个自由度圆锥定位多了一个自由度4V形块是两点定位V形块是两点定位5定位元件及定位方法的选用解析课件6对于精加工,可以用c图,加工精度高对于精加工,可以用c图,加工精度高71、定位平面为粗基准时,通常采用三点支承。2、定位平面为精基准时,通常采用平面支承3、当工件支承刚度足够时,夹具的定位支承表面可做成中间凹下而不连续的形式这样可使夹具支承面的中间凹下部位不与工件定位而接触,当工件定位基准面有形状误差时,可以提高工件的定位精度。1、定位平面为粗基准时,通常采用三点支承。8定位元件及定位方法的选用解析课件9一、工件以平面定位
平面定位的主要形式是支承定位1、固定支承a支承钉b支承板2、可调支承3、自位支承4、辅助支承一、工件以平面定位
平面定位的主要形式是支承定位101、固定支撑1、固定支撑11定位元件及定位方法的选用解析课件12A、平头支承钉与平面接触面大,适用于精基准定位。B、圆头支承钉与工件接触面较小,可用于粗基准定位,但磨损较快。C、刻纹支承钉常用在未加工的侧表面定位,它不宜水平放置,因为切屑落在支承钉刻纹中清除困难。A、平头支承钉与平面接触面大,适用于精基准定位。13A型为简单型支承板,它简单而易于制造,螺钉头部必须凹入支承板,其缺点是不容易清洗掉入的切屑,常用于侧面定位
B型避免上述缺点,用的较多A型为简单型支承板,它简单而易于制造,螺钉头部142、可调支承:支承点可以调整用于未加工平面,以调节补偿各批毛坯尺寸的误差。要计算定位点可调支承的顶端位置可在一个范围内调整,并可用螺母锁紧,当工件的定位基面的形状复杂(如成型面、台阶面),或者各批毛坯的尺寸、形状变化较大,多采用这类支承2、可调支承:支承点可以调整15定位元件及定位方法的选用解析课件163、自位支承:支承本身可以随工件定位基准面的变化而自动调整。一般只起到限制一个自由度的定位作用即一点定位、通过增加接触点以减小压力强度,达到增强工件刚度的目的,但又不影响定位所限制的自由度。3、自位支承:17自位支承常常做成浮动式或联动式,以能自行协调各支承位置自位支承常常做成浮动式或联动式,以能自行协调各支承位置18A用于基准有角度误差的平面定位B用于不连续表面的定位C用于台阶表面定位A用于基准有角度误差的平面定位19定位元件及定位方法的选用解析课件20定位元件及定位方法的选用解析课件214、辅助支承
辅助支承是在工件定位后才参与支承的元件,其高度是由工件确定的,因此它不起定位作用,(这一点与可调支承不同)但辅助支承锁紧后就成为固定支承,能承受切削力。4、辅助支承22定位元件及定位方法的选用解析课件23定位元件及定位方法的选用解析课件24定位元件及定位方法的选用解析课件25定位元件及定位方法的选用解析课件26定位元件及定位方法的选用解析课件27(1)心轴刚性心轴弹性心轴液塑心轴等要求定位孔与定位元件(轴)的轴心线重合。二、工件以圆柱孔定位(内孔)(1)心轴二、工件以圆柱孔定位(内孔)28优点:工件轴向定位精度高缺点:装卸不方便优点:工件轴向定位精度高29刚性心轴
把零件套上去,加工的孔不能有太大误差,如果采用过盈配合,敲上去,十次八次后配合就不起作用了。用的场合是在零件加工好了,检测的时候,因为本身的孔误差小,心轴误差也小。但是装配的时候也不能是过盈配合,要采用小的间隙配合真正加工用弹性心轴,用的地方多刚性心轴30弹性心轴:定心精度高,工件装卸方便,既定心又夹紧。弹性心轴:定心精度高,工件装卸方便,既定心又夹紧。31定位元件及定位方法的选用解析课件32定位元件及定位方法的选用解析课件33(2)V形块
以外圆表面支承定位在V形块中定位的最大特点是很容易保证外圆柱表面的轴向对称平面与v形块的对称平面重合,因此它常用于工件对称度要求较高的场合。1)对中性好2)可用于非完整外圆表面的定位V形块常与其它平面定位元件、孔定位元件等组合使用(2)V形块34V形块安装尺寸:V形块安装尺寸:35定位元件及定位方法的选用解析课件36锥度心轴
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