2022年服务质量应急处理方案

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为及时查清物流事故原因，对物流事故进行正确处理，界定物流事故性质和责任，总结物流事故教训，提出整改措施，并对物流事故责任方进行处理，有效提高物流服务水平。

二、适用范围

本制度适用于青岛四海顺通达物流全体成员，适用于公司服务质量控制与服务安全事故处理。

三、物流事故分级物流事故大致分为三级：

一级物流事故，也即物流事故中最严重的事故，如运输途中丢失、被盗、损坏、送货过程中态度恶劣与客户发生争吵造成客户严重的投诉等。

二级物流事故，仅次于最严重的物流事故，如物流公司派送过程中向客户索要费用、让客户自提货、送错货物、货物淋湿、不给客户拆除外包装等。

三级物流事故，包括提货时不做货物的二次包装、提供虚假签收信息、丢失验收报告等。

三、职责

安全管理员是物流事故统计、报告、调查、分析、处理的职能负责人，总经理是监督责任人。对物流事故责任方的处理，必须查明事故的性质和责任，以事实为依据。

四、物流事故处理程序

1、总经理获知发生事故的信息后，查找当时的出货、回访记录、验收报告、满意度调查表等相关信息，同时确认事故信息的真实性。

2、业务元以最快速度和客户联系，向客户道歉并详细询问事故的原因、客户的需求，提出补救方案，选取客户比较满意的方案，并负责协调该补救方案的实施，尽力减轻对客户的影响。

3、总经理询问事故原因，调查了解事故经过，分析事故原因，提出整改措施。

4、涉及公司货物丢失、被盗的一级事故，在获知事故时必需第一时间汇报给安全管理员备案，并督促相关人员尽力寻找，丢失、被盗三周后未找回将按丢失处理。

5、三级物流事故需报送给总经理，通报事故发生原因、进展等事项。

6、二级物流事故需及时报告总经理，通报事故发生的原因、目前的进展、客户的需求，需请相关人员协助解决的事项。

7、一级物流事故必须同步通报至总经理，并每天汇报事故进展，一级物流事故的汇报由相关人员负责。

五、物流事故处理的原则及处罚

1、物流事故调查、分析、处理，按照实事求是、尊重事实的原则进行。分清原因后，坚持按合同考核标准处罚的原则。

2、安全管理员负责物流事故的统计分析，不论发生的物流事故大小，都要认真总结事故教训，提出整改措施，与公司沟通分析事故的原因。物流原因导致的事故，公司提供书面的事故说明及整改措施，避免再次出现相同事故。

3、对发生的物流事故，相关人员若有报告不及时、查找原因不及时、处理不及时、上报不及时的行为，第一次罚款200元，并通报批评，后续再犯双倍罚款。

青岛四海顺通达物流有限公司

2016年1月8日

第二篇：绿化应急处理方案绿

化

应

急

处

理

方

案

编制单位：中冶凯程置业有限公司

编制人：

编制时间：2014年4月29日-1-

一、工程概况

本工程位于XX省XX县区锦秋路（丰宝路~瑞丰路）路段，因道路扩建需要对本路段内的绿化进行搬迁。为保存搬迁过程出现的安全隐患，故编制此方案以保证绿化搬迁的安全进行。

二、编制依据

中华人民共和国《建筑法》、《安全生产法》、《消防法》。

建设部《工程建设重大事故的调查程序规定》。

《建筑工程安全操作规程》

《建设工程安全生产管理条例》

三、事故特征

1、特种设备事故

汽车吊、手持电动切割机等常常会由于特种设备操作人员操作不当、设备故障和突遇强阵风恶劣气象条件，可能造成生产作业人员人身伤害事故或重大机损事故。主要事故类型有人身伤害事故或机损事故。

2、电气事故

电气事故类型有。电气火灾和电器伤害。漏电、断路、短路事故易产生在电缆连接处，夏季温度过高，设备散热不良易造成用电设备损坏。雨季、多雾时节空气湿度大，容易导致系统放电事故。发生故障时容易造成短路、断路、漏电、用电设备过负荷、人员伤害等。

3、绿化作业人身伤害事故

由于绿化作业人员在绿化日常作业中，卸货及搬运过程中发生的人身伤害事故。

四、应急组织与职责

1、应急组织机构

成立现场应急救援指挥小组

组长：项目总经理

副组长：项目副经理

组织成员：王宏伟、何军、舒豪、杨治强

2、现场应急救援指挥小组职责

（1）负责发布和解除应急救援命令、信号。

（2）负责事故现场的应急救援组织工作。

（3）负责事故现场应急措施的实施。

（4）负责对事故现场人员抢救、疏散、隔离、警戒工作。

（5）负责组织事故现场清理、事故调查、事故报告和恢复生产。

3、组长职责

发生事故时，全面负责区域内事故的应急处理救援工作，调动公司内的一切人力、物力指挥救援队伍实施救援，并向公司应急指挥部汇报事故及救援情况。

4、副组长职责

（1）协助组长负责事故现场的救援指挥。

（2）负责各救援队伍现场救援的指挥、协调工作。

（3）负责事故现场设施关停、人员抢救、物资疏散的指挥。

5、各应急小组成员职责

王宏伟：

（1）执行应急救援指挥小组的应急命令。

（2）负责抢险救援人员的组织及现场抢救指挥的协调，随时向应急救援指挥小组汇报抢救工作的进展情况。

（3）负责上下级的沟通联系。

（4）做好抢险工作相关记录。

舒豪：

（1）执行现场应急指挥小组下达的各项应急救援指令。

（2）落实抢险工作中所需要的人员、器材和设备。

（3）实施抢险救援方案，防止事态扩大。

何军：

（1）执行现场应急指挥小组下达的应急指令。

（2）负责在事故现场设置安全警戒线，禁止无关人员、车辆进入事故现场和危险区域；做好人员疏散和治安保卫工作；实行交通管制。

（3）负责做好与公安、消防部门的配合工作。

杨治强：

（1）负责现场处置和伤亡善后工作。

（2）负责事故现场应急行动结束后的清除和恢复工作。

（3）负责妥善安置和慰问受伤人员，尽快恢复正常工作秩序。

五、应急处置

1、特种设备事故应急处置程序和措施

（1）发生事故后，现场人员立即向公司应急救援指挥小组报告，应急小组立即赶到事故现场查明事故原因，并向集团应急救援指挥部及有关部门报告。同时应急救援指挥小组下达应急救援指令，进行抢险自救，划出事故特定区域，非救援人员未经允许不得进入特定区域，防止事故扩大。

（2）当发生突发特种作业设备导致人身伤害事故后，应立刻关闭特种设备，保护现场。应急救援人员要第一时间抢救伤员，拨打大场镇医院急救电话，同时根据现场实际情况迅速大致判明受伤者的部位，可对受伤者进行包扎、止血、固定、心肺复苏等临时救治措施，防止伤情恶化。如受

伤人员骨折，注意搬动时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不祥的患者，一律用担架或平板，不能一人抬肩、一人抬腿，并尽快将伤者送医院治疗。

2、电气事故应急处置程序和措施

（1）事故发生后，现场人员应当保持头脑清醒，迅速报告公司应急救援指挥小组，由应急小组下达救援指令。

（2）因线路老化，人为因素造成局部短路时，当事人员应先切断局部电源开关，同时向应急救援指挥小组报告，派专业维修人员紧急处理并进行维修。

（3）发生电气火灾时，应该立即报告相关单位，现场人员应该沉着果断，设法切断电源，然后组织扑救。如果事态难以控制，应迅速向消防部门请求增援。在没有切断电源时千万不能用水灭火，而要使用砂子和干粉灭火器进行灭火，抢险人员要加强自我防护，佩戴好防护用品，防止发生中毒。当现场灭火条件不具备或灭火无效时，抢险人员要及时撤离现场，防止事故扩大。

（4）发生触电事故后，在现场处理的专业人员应立即切断电源，若电源控制较远，可先用木柄刀或电工胶钳斩断电路，然后在切断电源。当伤员脱离电源后，应立即检查伤员情况，实施现场临时救治措施，情况较为严重时，拨打120请求专业医疗机构救治。应急小组根据现场情况，迅速处理故障设备，严防人身伤害再次发生，并组织非工作人员有序地撤离，实行交通管制，严防事故扩大化。

3、绿化作业人身伤害事故应急处置程序和措施

（1）当发生道路清扫、绿化作业人身伤害事故后，现场作业人员应立即向单位应急小组领导报告，联系单位急救人员、拨打大场镇急救电话联系急救医院急救，同时采取一切办法开展应急自救，防止事故扩大。

（2）单位应急办公室在接到事故报告后，应及时敢到现场进行了解情况，查明事故原因，并启动本单位事故现场处置方案。迅速判明受伤者的部位、地点、人员伤害情况，立即向公司应急指挥部办公室报告。

（3）保护好事故现场，控制过往车辆，实行交通管制，严防事故扩大化。

4.注意事项

（1）抢险救援时应注意配穿好防护用品，如安全帽、安全带、口罩、防毒面具等。

（2）使用二氧化碳灭火器应注意：灭火时人员应站在上风处；持喷筒的手应握住胶质喷管处，防止冻伤；

（3）电气火灾发生后，由于受潮或烟熏，开关设备绝缘强度降低，断电应用绝缘工具操作。没有断电的情况下灭火可使用干粉灭火器或砂子，不能使用水灭火。

（4）发生触电后，要立即拉开开关或拔出插头，切断电源。用干木板等绝缘物将触电者隔断电源，跳开电线使触电者脱离电源。观察伤者意识、呼吸、心跳，采取紧急救护。

（5）发生绿化作业人身伤害事故后，应立即抢救受伤害人员，及时拨打就近医院电话请求专业医疗机构救治。并保护好事故现场。

（6）抢险救援结束后，注意保护事故现场，接受事故调查。

第三篇：**服务区车辆应急处理预案**服务区车辆应急处理预案

1、目的

为了建立服务区车辆安全（事件）应急处置机制，确保机动车辆安全事故应急处理工作高效、有序地进行，最大程度地减轻事故灾害，减少人员生命和财产损失，保障公众安全，维护社会稳定。

2、适用范围

适用于服务区车辆造成或可能造成危害人员生命安全和财产损失的车辆起火、车辆故障、车辆交通事故、车辆盗抢和车辆遭遇突发自然灾害等各类事故（事件）。

3、工作原则

3.1以人为本，减少损失。把保护人民群众生命、财产安全放在首位，把事故损失降到最低限度。

3.2统一领导，分级负责。按照在处置机动车辆事故（事件）中的职责分工和权限，分级负责，协调有序开展抢救、事故处理和善后工作。

3.3安全第一，预防为主。坚持事故处置与预防工作相结合，建立应对机动车辆事故（事件）的快速反应机制，做到常备不懈、快速反应、处置得当。

4、有关应急预案

4.1车辆起火应急预案

4.1.1机动车辆若在停车场内发生自燃事故，第一目击者应迅速利用停车场常备灭火器灭火，并立即通知服务区负责人，视情况拨打119报警电话；服务区负责人接到报告后，应立即组织人员参与灭火、疏散停车场车辆，并安排专人引导消防车辆。

4.1.2服务区机动车辆在行驶过程中起火，驾驶员应立即靠右侧停车，并使用车载灭火器灭火；车上人员迅速离开车辆，请求过往车辆和群众的帮助，报告服务区负责人，视情况拨打119报警电话，并向保险公司报案；失火车辆如随车带有贵重物品或货物时，随车人员应负责警戒，在保证人身安全的前提下抢救随车物资。

4.1.3服务区机动车辆起火后，服务区司机应及时向综合部报告，并核实损失；

4.2车辆故障应急预案

4.2.1车辆行驶过程中发生故障时，服务区驾驶员应立即将车停靠到道路右侧安全地带，在道路来车方向距故障车50至100米（高速公路不低于150米）处摆放故障车警示牌，亮起示宽灯。

4.2.2妥善安置故障车后，服务区驾驶员应初步判定故障原因，排除故障。

4.2.3驾驶员难以自行排除，应维护现场秩序，确保车辆、人员、随车物品的安全，同时报告服务区综合部，等待支援。

4.2.4服务区综合部接到报告后，应立即报告给服务区经理，同时服务区司机先自行排除车辆故障；现场无法排除时，应请求修理厂或交警帮助，将故障车送修理厂进行维修。

4.3车辆交通事故应急预案

4.3.1发生未造成人员伤亡的交通事故时，服务区司机或随乘人员应注意保证自身安全，保护好现场，立即拨打122电话报警，向保险公司报案，同时向服务区综合部报告；因特殊情况需改变现场的，要做好标记，尽可能找到证明人，取得联系方式。

4.3.2当交通事故造成人员伤亡时，应视情况开展自救或拨打120；当司机或随乘人员生命受到威胁时，可视情况离开现场，但需要保持和服务区综合部的联系。

4.4车辆盗抢应急预案

4.4.1发生机动车辆盗抢事件，服务区驾驶员及随车人员在确保自身安全的前提下，采取相应的措施实施正当防卫，立即拨打110报警电话，应尽可能记住盗抢嫌疑人的像貌、体态特征及逃逸方向和使用交通工具的车种、车型、颜色、牌号等，并及时报告机动车辆事故（事件）应急小组；若出现人员伤亡，应及时拨打120急救电话，并视情况进行现场施救。

4.4.2服务区综合部接到报告后，立即组织人员赶往事发地；到达现场后，组织现场人员尽力控制事态的发展，保护好现场，禁止无关人员出入事发地。

4.4.3公安机关勘察取证后，服务区综合部应组织相关人员对被盗抢车辆上的物品进行盘存清点，列出损失清单，做好善后处理工作。

4.4.4服务区综合部配合政府有关部门进行事故调查、处理，与保险部门协调相关事宜，将事故发生、处理的全过程书面上报公司综合管理部。

4.5机动车辆遭遇突发自然灾害应急预案

4.5.1机动车辆行驶途中遭遇洪水、恶劣天气等自然灾害时，驾驶员应迅速将车辆开至安全地带，等待救援，并及时向服务区综合部报告。

4.5.2当情况紧急，危及生命安全，驾驶员和随车人员可当即弃车，撤离至安全地带，并随时保持与服务区综合部的联系。

4.5.3服务区综合部接报后，应立即组织人员、车辆抢救被困人员和物资。情况危急时，可请求地方政府支援。

4.5.4应急处置工作结束后，服务区综合部与保险部门协调相关事宜，将事故发生、处理的全过程书面上报行政部。

5、应急处置

服务区综合部接报后，下达先期处置指令，迅速组织人员开展应急处置工作，并做好应急处置现场记录。

发生机动车辆重大事故（事件）的，当事人除按一般事故（事件）报警、处置方法和程序进行外，还应及时向车服务区综合部报告。

6、善后处置

应急处置结束后，服务区综合部协调有关部门开展对事故伤亡人员的救治和事故善后处理工作，作好现场清理工作，核实损失情况，协助有关部门进行调查、取证和理赔工作，提出整改建议，并按上级领导的要求组织整改，迅速恢复正常工作秩序。

服务区综合部按照国家有关法律法规及上级有关规章制度进行事故调查、处理，依据有关标准对事故损失作出评估，对责任人提出处理意见。

对事故中暴露出来的问题，服务区综合部应提出整改措施，尽快消除隐患，防止事故重复发生。

第四篇：质量风险处理方案中建五局左权碧桂园项目——质量风险处理方案

左权碧桂园综合楼质量风险整改方案

编制人：

审核人：

审批人：

单位名称：中国建筑第五工程局有限公司

编制日期：年月日

中建五局左权碧桂园项目——质量风险处理方案

目录

一、主体结构混凝土质量风险整改方案.............................................................1

1、蜂窝产生原因和修补措施........................................................................1

2、麻面产生原因和修补措施........................................................................2

3、孔洞产生原因和修补措施........................................................................2

4、露筋产生原因和修补措施........................................................................4

5、缝隙、夹层的产生原因和修补措施........................................................5

6、缺棱掉角的产生措施和修补措施............................................................5

7、烂脖子产生原因和修补措施....................................................................6

8、酥松脱落产生原因和修补措施................................................................7

9、顶板裂缝产生原因和修补措施................................................................8

10、墙体涨模..................................................................................................9

二、砌筑工程质量风险整改方案.......................................................................12

三、抹灰质量风险修补方案...............................................................................15

1、砖墙、混凝土基层墙面与顶棚抹灰空鼓、裂缝..................................15

2、抹灰面层起泡、开花、有抹纹..............................................................19

3、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正..................................................20

中建五局左权碧桂园项目——质量风险处理方案

一、主体结构混凝土质量风险整改方案

主体混凝土表观质量缺陷，主要表现在蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹层、缺棱掉角、烂脖子、酥松脱落、松顶、顶板裂缝和墙体胀模等。为保证本工程在第三方评估时的质量风险得分，特制定本修补方案，具体如下：

1、蜂窝产生原因和修补措施

1.1、现象。混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。

1.2、产生的原因

（1）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；（2）模板缝隙未堵严，水泥浆流失；

（3）基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。

1.3、修补的措施

（1）对小蜂窝，用水洗刷干净后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将蜂窝表面压实抹平并收光。

（2）对较大蜂窝，先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，刷洗干净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细强力填塞捣实，并认真养护。

（3）较深蜂窝如清除困难，可埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或支模灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。

1.4、质量保证措施

浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇

中建五局左权碧桂园项目——质量风险处理方案

灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1～1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂根”。

2、麻面产生原因和修补措施

2.1、现象。混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。

2.2、产生的原因

（1）模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；

（2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；

（3）摸板拼缝不严，局部漏浆；

（4）模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效。混凝土表面与模板粘结造成麻面；

（5）混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。

2.3、修补措施

因本工程混凝土表面需作粉刷，因此表面可不作处理。

2.4、质量保证措施

模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；

3、孔洞产生原因和修补措施

中建五局左权碧桂园项目——质量风险处理方案

3.1、现象。混凝土结构内部有尺寸较大的窟窿，局部或全部没有混凝土；或蜂窝空隙特别大，钢筋局部或全部裸露；孔穴深度和长度均超过保护层厚度。

3.2、产生的原因

（1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土，而在下部形成孔洞。

（2）混凝土离析、砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣，从而形成特大的蜂窝。

（3）混凝土一次下料过多、过厚或过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。

（4）混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。

3.3、修补措施

（1）一般孔洞修补方法。将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后，用比结构高一强度等级的半干硬性细石混凝土仔细分层浇筑，强力捣实，并养护。突出结构面的混凝土，须待达到50%强度后再凿去，表面用原混凝土配合比去石子砂浆抹压严实并收光。

（2）对面积大而深进的孔洞，按（1）项清理后，在内部埋压浆管、排气管，填清洁的碎石（粒径10～20mm），表面抹砂浆或浇筑薄层混凝土，然后用水泥压力灌浆方法进行处理，使之密实。

3.4、质量保证措施

（1）在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇筑，使混凝

中建五局左权碧桂园项目——质量风险处理方案

土易于充满模板，并仔细振捣密实，必要时，辅以人工捣实。

（2）预留孔洞、预埋铁件处应在两侧同时下料，下部浇筑应在侧面加开浇灌口下料；振捣密实后再封好模板，继续往上浇筑，防止出现孔洞。

（3）采用正确的振捣方法，防止漏振。

（4）控制好下料，以保证混凝土浇筑时不产生离析。（5）砂石中混有粘土块、模板、工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。

（6）加强施工技术管理和质量控制工作。

4、露筋产生原因和修补措施

4.1、现象。混凝土箍筋局部裸露在结构构件表面。

4.

2、产生的原因

混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；

4.3、修补措施

（1）对表面露筋，刷洗干净后，在表面用1：2或1：

2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹压平整，并认真养护。

（2）如露筋较深，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并认真养护。

4.3、质量保证措施

（1）浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检验查。

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（2）混凝土振捣严禁撞击钢筋。（3）保护层混凝土要振捣密实。

5、缝隙、夹层的产生原因和修补措施5.1、现象。楼梯梁梁底及梁头存在夹渣。

5.

2、产生的原因

（1）施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土；

（2）施工缝或梁底处锯屑、混凝土块等杂物未清除或未清除干净。

5.3、修补的措施

（1）缝隙夹层不深时，将松散混凝土或锯末凿去，洗刷干净后，原混凝土配合比去石子砂浆填塞密实，表面压光。

（2）缝隙夹层较深时，清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土捣实，或将表面封闭后进行压力灌浆处理。

5.4、质量保证措施

（1）认真剔凿施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、混凝土块等杂物应清理干净并洗净，接缝处浇灌前应先浇50一100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。

6、缺棱掉角的产生措施和修补措施

6.1、现象：结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷

中建五局左权碧桂园项目——质量风险处理方案

6.2、产生的原因

（1）拆模时，棱角被粘掉；

（3）拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉；

（4）模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。

6.3、修补措施

（1）较小缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，用钢丝刷刷干净，清水冲洗并充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆抹补齐整。

（2）对较大的缺棱掉角，将不实的混凝土和突出的颗粒凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模，用比原来高一强度等级的细石混凝土填灌捣实补好，并认真养护。

6.4、质量保证措施

（1）木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2n／mm2以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。

7、烂脖子产生原因和修补措施

7.1、现象。基础、柱、墙混凝土浇筑后，与基础、柱、台阶或柱、墙、底板交接处出现蜂窝状空隙，台阶或底板混凝土被挤隆起。

7.2、烂脖子形成的原因

基础、柱或墙根部混凝土浇筑后，接着往上浇筑，由于此时台阶或底板部分混凝土尚未沉实凝固，在重力作用下被挤隆起，而根部混

中建五局左权碧桂园项目——质量风险处理方案

凝土向下脱落形成蜂窝和空隙（俗称“烂脖子”、“吊脚”）。

7.3、修补措施

将烂脖子处松散混凝土和软弱颗粒凿去，洗刷干净后，支模，用比原混凝土高一强度等级的细石混凝土填补，并捣实和养护。

7.4、防治措施

（1）基础、柱、墙根部应在下部台阶（板或底板）混凝土浇筑完间隙1～1.5h，沉实后，再浇筑上部混凝土，以阻止根部混凝土向下滑动。

（2）基础台阶或柱、墙底板浇筑完后，在浇筑上部基础台阶或柱、墙前，应先沿上部基础台阶或柱、墙模板底圈做成内外坡度，待上部混凝土浇筑完毕，再将下部台阶或底板混凝土铲平、拍实、拍平。

8、酥松脱落产生原因和修补措施

8.1、现象。混凝土结构构件浇筑脱模后，表面出现酥松、脱落等现象，表面强度比内部要低很多。

8.2、酥松脱落形成的原因

（1）木模板未浇水湿透或湿润不够，混凝土表层水泥水化的水分被吸去，造成混凝土脱水酥松、脱落。

（2）炎热刮风天浇筑混凝土，脱模后未适当护盖浇水养护，造成混凝土表层快速脱水产生酥松。

（3）冬季低温浇筑的混凝土，浇灌温度低，未采取保温措施，结构混凝土表面受冻，造成酥松、脱落。

8.3、修补措施

中建五局左权碧桂园项目——质量风险处理方案

（1）表面较浅的酥松脱落，将酥松部分凿去，洗刷干净充分湿润后，用1：2或1：

2.5水泥砂浆抹平压实并收光。

（2）较深的酥松脱落，将酥松和突出颗粒凿去，刷洗干净充分湿润后支模，用比结构高一强度等级的细石混凝土浇筑，强力捣实，并加强养护。

9、顶板裂缝产生原因和修补措施

9.1、现象：混凝土表面出现微裂缝、肉眼可见裂缝9.

2、裂缝形成的原因：（1）水化收缩及自生干缩裂缝（2）干燥收缩裂缝

（3）振捣工艺不当发生的裂缝（4）养护不足引起的裂缝9.3、修补措施

表面较小的裂缝，可用水清洗，干燥后用环氧浆液表面涂刷封闭。

9.4、顶板裂缝防治措施

根据混凝土裂缝的成因，采取适当的措施进行预防要比事后修补有效得多。归纳起来，可以从以下几个方面着手：

（1）严格控制商品混凝土质量。定期检查商混的砂、石原材级配优良、含泥量是否符合规范要求，混凝土的坍落度控制在180±20mm，和易性良好，严禁在现场向混凝土加水。

（2）浇捣时，振捣棒要快插慢拔，根据不同混凝土坍落度正确掌握振捣时间，避免过振或漏振，应提倡采用二次振捣、二次抹面技

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术，以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡。

（3）在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收混凝土水分。

（4）混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防治在混凝土表面撒干水泥刮抹，并覆盖塑料薄膜。

（5）加强对楼板的早期养护。混凝土的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以减少混凝土初期伸缩裂缝发生。

（6）在主体结构的施工过程中应注意的问题：

①楼层混凝土浇筑完后养护（一般不宜小于24h）必须获得保证。②在楼层混凝土浇筑完毕的24h前，可限于做测量、定弹线等准备工作，不允许吊卸大宗材料，避免冲击振动。

③在模板安装时，吊运上来的材料尽量分散就位，不得过多的集中堆放，以减少楼面荷载和振动。

（7）模板支设体系严格按施工方案支设，在混凝土强度未达到规范要求时，不应拆模。

（8）杜绝在施工缝处出现混凝土不密实，以及施工中钢筋被踩弯等现象。

（9）避免在雨中或大风中浇筑混凝土。夏季应注意混凝土的浇捣温度，采用低温入模、低温养护。

10、墙体涨模

10.1、现象：混凝土墙面局部涨模

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10.2、原因：墙体模板加固不到位10.

3、修补措施：

先弹垂直线，将涨模一侧混凝土面用钢钎逐层剔凿，做到小锤细凿，避免损伤结构钢筋。要求凿成后的混凝土表面观感达到斩假石的效果，无松动石子及混凝土颗粒。

10.4、质量保证措施：

10.4.1对进场对拉螺栓和三型卡进行检验，不合格或没有出场检验报告不得使用。

10.4.2模板施工注意事项：

（1）墙、柱模板施工一定要平，控制2mm之内，若平整度不够，支模以前要用砂浆找平模板底角。

（2）为防止模板底角发生偏移，在浇筑底板时插Φ20钢筋头，模板外侧用脚手管进行固定。

（3）为防止模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵，模板拼缝间加海绵条（粘海绵条一定要平直，距模板内侧3mm）。

（4）在混凝土浇筑过程中，要有专人负责，随时擦干净上部被砂浆污染的模板面。

（5）对拉螺栓的间距要严格检查（间距为450mm），确保板墙的外形尺寸。同时螺栓孔位置弹线确定，保证外观整齐。

（6）模板接缝要用木方跨缝固定，加强支护，保证模板面平整。（7）模板拆除时，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆

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除模板而受损时方可进行。拆模不可整片拆下，应从上到下顺序拆除。

10.4.3混凝土浇筑

（1）混凝土输送泵管线应平直，转弯缓，接头严密。泵送前先用与混凝土配比相同的水泥砂浆润滑管道，泵车料斗内要有足够的混凝土，防止吸入空气堵管。浇筑混凝土时，混凝土自由倾落高度不得超过2.0m，每次下料高度（即浇筑厚度）控制在0.6m左右，最大不得超1m，以防高度增大过快而使混凝土侧压急剧增大。振捣时采用插入式振捣器，振捣的方法有两种：一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成40～45°。本工程中，梁、板、柱采用垂直振捣与斜向振捣相结合。

（2）振捣时要做到快插慢拔，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞混凝土浇筑应分层进行，分层厚度为≤450mm，混凝土振捣密实，振捣棒应插入下层且超过50mm，以利新旧混凝土接合密实。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振捣时要掌握好振捣时间，不过振也不漏振，一般每点振捣时间为20～30s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振捣时设专人配合振捣操作人用手锤轻击模板检查是否振捣密实。振捣器插点要均匀排列，本方案要求插点间距400mm。

（3）浇筑时，应设专人监视模板、螺栓、锚固板的变化，如发现变形、移动时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修好。

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浇筑顺序附图：

3③1①②分段分层⑤④21③②①全面分层3221①②③④⑤31③23②①22斜面分层全面分层

二、砌筑工程质量风险整改方案

二次结构加气块墙砌筑过程中，可能存在的质量风险问题可按下述方案进行修补整改处理：

1、如有垂直平整度超过规范允许偏差规定“垂5平8”的，对有垂直平整度超过规范允许偏差规定“垂5平8”的加气块墙体全部拆除，重新进行砌筑。

2、有砌块一次性砌筑到顶，顶部未采用斜砌砖顶塞的，要求最顶上一皮砌块全部拆除，采用斜砌砖顶紧砌实，斜砌砖角度在40°～65°之间，砂浆饱满，表面干净平整。

3、有顶塞斜砌采用加气块碎块的，要求必须拆除，重新采用灰砂实心砖斜砌顶塞密实，砂浆饱满。顶塞时要求从最顶层往下逐层斜砌，防止下层梁承受上层梁以上的荷载，给结构带来安全隐患。

4、对砌筑砂浆灰缝不饱满，灰缝宽度不均匀、两端存在较大偏差，未达到标准规范要求的：要求对砂浆灰缝不饱满的墙体进行修补，对灰缝宽度不均匀、两端存在较大偏差，严重影响观感质量的，要求

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整面墙全部拆除，重新砌筑。

5、对有断裂砌块及缺棱掉角砌块上墙的。要求断裂砌块如处于斜砌砖下部三皮砌块的全部拆除；如下部还有断裂砌块的，采用一面密封严实，另一面也密封只留一个小孔，再用压浆注浆法灌填密实；对缺棱掉角的少于3cm的表面必须用砂浆修补平整到位；对有大于3cm的缺棱掉角砌块墙必须全部拆除重新砌筑；对未砌筑的缺棱掉角砌块超过3cm的，缺棱掉角部分必须全部切除后按零碎砌块补砌墙体边角错缝上墙。

6、对有构造柱、抱框柱

6、过梁加固穿加气块墙眼的。拆除模板留下穿墙眼的，用减石子水泥砂浆（掺少量微膨胀剂）封堵严实，表面压光收拾干净。

7、对加气块墙砌筑好后灰缝未勾缝的。已砌好墙面凸出的砂浆必须打磨平整，同时按砌筑工程施工工艺对现场工人进行技术交底，明确灰缝宽度在10～12mm左右，交底工人在砌筑后继加气块墙体时灰缝必须勾好缝，墙体垂直度控制好。

8、对有构造柱、抱框柱浇灌混凝土污染已砌筑好加气块墙面的：安排工人采用钢丝刷或磨光机清理干净已砌筑墙面，不得用水冲洗。同时注意成品保护，防止损坏已砌墙体上的加气块。

9、对有构造柱、抱框柱、过梁混凝土拆除模板后表观质量不密实，存在蜂窝、麻面、孔洞的：对存在蜂窝和麻面的，安排人员用减石子水泥砂浆（强度不得少于原构造柱混凝土强度）修补到位，棱角方正；对有孔洞的必须逐步用掺有微膨胀剂的细石混凝土（强度不得

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少于原构造柱、抱框柱及过梁混凝土强度）填塞挤紧压实，表面压光收拾干净；较严重者须全部剔凿不合格部位，支设好模板后重新用细石混凝土浇灌；严重不合格者破除或推到重新支模浇灌。项目部将安排专人（栋号长及质量员）逐层逐户进行排查，修补过程中严格管控二次结构质量。

10、对有水电管线在加气墙面上开槽不规范的。要求水电队在后继加气块墙体上开槽前必须先进行弹线，弹线前须对管线走向进行优化，尽量要求管线垂直或水平布置。对于1根管线，要求管线两边切槽弹线宽度不大于管边沿2cm，切槽深度不大于“管直径+15mm”；对于2根或2根以上管线并排布置时，管线与管线之间间距不得小于1cm，最边上的管线两边切槽弹线宽度也不应大于管边沿2cm，切槽深度也不宜大于“管直径+15mm”；对于1个线盒，要求线盒周边切槽弹线宽度不大于管边沿1cm，切槽深度不大于“线盒厚度+10mm”；对于2个或2个以上的线盒并排布置时，线盒与线盒之间间距不得少于2cm，切槽深度也不宜大于“线盒厚度+10mm”；对于进户总配电箱盒，要求配电箱盒洞口为预留洞口，最上口为预制过梁，洞口大小为不大于配电箱盒周边5cm，预留洞口深度不大于“配电箱盒厚度+20mm”；所有管线盒利用手持式切割机进行开槽，保证水电管线开槽顺直、宽窄一致，深度符合要求。

11、对有水电线管、线盒安装完后填表面不规整开裂的：要求水电队修补人员先将开裂的部位全部剔凿开，再根据所切割的线槽及线盒周边深度填塞封堵，对线管、线盒距槽边小于3cm的宜采用水泥砂

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浆填塞修补；对线管、线盒距槽边大于3cm的全部采用c20细石混凝土填塞封堵，填塞封堵须分次进行，最少分二次进行，第一次填塞槽深的2/3并将线管及线盒固定住，第二次填塞封堵需待第一次填塞的细石混凝土凝固后进行，表面修补平整并压光，不得污染已砌筑的加气块墙面。

三、抹灰质量风险修补方案

1、砖墙、混凝土基层墙面与顶棚抹灰空鼓、裂缝

墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处，木基层与砖石、混凝土基层相交处，基层平整偏差较大的部位，以及墙裙、踢脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况。

1.1、原因分析

（1）基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。

（2）配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。（3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。

（4）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖距离过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓、裂缝

1.2、处理办法

在裂缝位置，用乳胶贴纤维网格布修补，再刮腻子刷（喷）浆1.3、预防措施

（1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好；

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1）混凝土、砖石基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平；表面太光滑的基层要凿毛，或用1：1水泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层（厚约3毫米），24小时后再进行抹灰，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。

2）墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。

3）不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10毫米。

（2）抹灰前墙面应先浇水。砖墙基层一般浇水两遍，砖面渗水深度约8~10毫米，即可达到抹灰要求。加气混凝土表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度约慢3~4倍；因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到8~10毫米。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层砂浆的应将底层浇水湿润，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节，气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况掌握。

（3）抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。

和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。砂浆的和易性的好坏取决于砂浆的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：

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底层抹灰砂浆为10~12厘米；中层抹灰砂浆为7~8厘米；面层抹灰砂浆为10厘米。

砂浆的保水性能是指在搅拌、运输、使用过程中，砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能，保水性不好的砂浆容易离析，如果涂抹在多孔基层表面上，砂浆中的水分很快会被基层吸走，发生脱水现象，变的比较稠不好操作。砂浆中胶结材料越多，则保水性能越好。水泥砂浆保水性较差时可掺入石灰膏，粉煤灰、加气剂或塑化剂，以提高其保水性。

为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入乳胶、107胶等材料。

（4）抹灰用的原材料应符合质量要求。

（5）底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆标号不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层（或抹灰底层），产生空鼓、裂缝、脱壳等质量问题。

加气混凝土表面的抗压强度约30~50kg/c㎡，加气混凝土墙体底层抹灰使用的砂浆标号不宜过高，一般应选用1：3石灰砂浆或1：1：6等标号较底的混合砂浆为宜。

（6）当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8~10毫米为宜。中层抹灰必须分若干次抹平。

水泥砂浆和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层；

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石灰砂浆应待前一层发白后（7~8成干），再涂抹后一层。以防止已抹的砂浆内部产生松动，或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。

（7）门窗框塞缝应作为一道工序专人负责。先将水泥砂浆用小溜子将缝塞实塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。

门窗框安装应采用有效措施，以保证与墙体联结牢固，抹灰后不致在门窗框边发生裂缝、空鼓问题。

1）当12厘米厚的砖墙，预埋木砖容易松动，可采用12×12×24厘米预制混凝土块（中加木砖）的方法；24厘米厚的砖墙，中间立口，木砖应与砖的尺寸同宽；靠一面立口时，应将木砖去掉一个斜岔。

2）加气混凝土砌块隔墙与门框联结采用后立口时，先将墙体钻深10厘米、直径35毫米的孔眼，再以相同尺寸的圆木沾107胶水泥浆，打入孔洞内，表面露出约10毫米代木砖用。

门口高度在2米以内时，每侧设三处，安装时先在门框上预先钻出钉眼，然后用木螺丝与加气混凝土块中预埋圆木钉牢，门框塞缝用粘结砂浆勾抹严实，粘结砂浆配合比（重量比）为水泥：细纱：107胶水=1：1：0.2：0.3。

采用先立口方法时，砌块和门框外侧均抹粘结砂浆5毫米，挤压塞实，同时校正墙面垂直平整，随即在门框每侧钉4英寸钉子各三个与加气块墙钉牢，钉子可先钉好在门框上外露钉尖，钉帽拍偏，待砌块至超过钉子高度时再钉进砌块内。

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2、抹灰面层起泡、开花、有抹纹

抹罩面灰时操作不当，基层过干或使用石灰膏质量不好，容易产生面层起泡和有抹纹现象，过一段时间还会出现面层开花，影响抹灰外观质量.2.1、原因分析

（1）抹完罩面后，压光工作跟的太紧，灰浆没有收水，压光后产生起泡现象.（2）底子灰过分干燥，罩面前没有浇水湿润，抹罩面灰后，水分很快被底层吸收，压光时易出现抹纹.（3）淋制面灰时，对慢性、过火灰颗粒及杂质没有滤净，灰膏熟化时间不够，未完全熟化的石灰颗粒掺在灰膏内，抹灰后继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，出现开花和麻点.2.2、治理方法

墙面开花有时需经过1个多月的过程，才能使掺在灰浆内未完全熟化的石灰颗粒继续熟膨胀完，因此，在处理时应待墙面确实没有再开花情况时，才可以挖去开花处松散表面，重新用腻子找补刮平，最后喷浆。

2.3、预防措施

（1）纸（麻）筋灰罩面，须待底子灰5-6成干后进行;如底子灰过干应先浇水湿润;罩面时应由阴、阳角处开始，先竖着（或横着）薄薄刮一遍底，再横着（或竖着）抹第二遍找平，两遍总厚度约2毫米;阴、阳角分别用阳角抹子和阴角抹子捋光，墙面再用铁抹子压一遍，然后顺

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抹子纹压光。

（2）水泥砂浆罩面，应用1：2～1：

2.5水泥砂浆，待抹完底子灰后，第二天进行罩面，先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍，（两遍总厚度约5～7毫米），用刮杆刮平，木抹子搓平，然后用钢皮抹子揉实压光。当底子灰较干时，罩面灰纹不易压光，用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓，所以应洒水后再压。

当底层较湿不吸水时，罩面灰收水慢，当天如不能压光成活，可撒上1：2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把这层水泥砂浆刮掉后再压光。

（3）纸（麻）筋灰用的石灰膏，淋灰时应用不大于3×3毫米筛子过滤，石灰熟化时间不少于30天；严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏，采用生石灰粉时也应提前1～2天化成石灰膏。

3、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正2.1、原因分析

抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真，阴阳角两边没有冲筋，影响阴阳角的垂直。

2.2、处理办法1）披灰处理

先在基层批一层灰，然后再弹线，这样弹线看得清楚点。用灰刀把阴阳角以及周边的凸块清理干净。没清理干净的话弹线会碰到障碍物，是不会弹得直的。

2）阴阳角弹线

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在每个竖向阴阳角处用线坠放垂直线进行弹线处理，并以阴阳角垂直线为基准向两边500mm分别放一条平行于阴阳角垂直线的平行线，此线定义为“阴阳角标准线”。

3）刷腻子

用腻子沿墨线把角修直，待干后，开上满灰，用2米l型铝合金靠尺一人拉一头，从阴角的一边平行推向阴角，推到角时，轻轻来回抽动一下后平行刮出，这样处理的阴角才不会有小弯。

待干后，检查阴阳角是否合格，依据垂直线检查阴阳角处墙面平整度，误差在5mm以内用墙衬找平，误差超过5mm的必须用石膏进行找平。

4）阳角防磕碰处理

阳角由于是凸出的，比较容易被撞到，造成墙面损坏甚至是人或家具的损伤。为避免这种情况的发生，可以对阳角采取防磕碰的处理。可选择的做法有将阳角做圆滑处理，用砂纸把此处打磨成小的圆弧；或者可以安上护角条来进行保护。

2.3、预防措施

（1）按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼（灰饼距离1.5～2米一个）。

（2）冲筋宽度为10厘米左右，其厚度应与灰饼相平。为了便于作角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲灰筋一道；抹出的灰筋应用长木杆依照灰饼标志上下刮平；木杆受潮变形后要及时修正。

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（3）抹灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平；但也不宜在灰筋过干后进行抹灰，以免出现灰筋高出抹灰表面。

（4）抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直方向。

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第五篇：质量缺陷处理方案质量缺陷处理方案

一、概况

金威源工业厂区（a栋、b

1、b2栋、c栋厂房、宿舍楼）工程位于XX市坪山XX县区大工业区青松西路与青兰二路的交界处，由XX市金威源科技股份有限公司投资兴建，设计单位为XX市建筑设计研究总院有限公司，XX市特发工程建设监理有限公司对工程进行监理，XX市坪荣建筑工程有限公司负责土建工程的施工。

该工程为框剪结构，层数。7～9层；总建筑面积76929.48m^2。为提高建筑工程质量，公司针对本工程可能会出现的质量缺陷，特制定此专项处理方案。

二、报验制度

施工中，对发现的一般质量缺陷汇报于监理及建设单位，经监理及建设单位现场实体考察，确认处理方案后方可进行缺陷处理工作，处理完毕后报请监理、建设单位到现场对处理结果进行验收。

三、一般质量缺陷的处理方法

1、钢筋缺陷处理：

（1）电渣压力焊钢筋缺陷处理：

经外观检查，接头处钢筋轴线偏移大于1/10钢筋直径，超过2mm者，接头处弯折大于4°时和外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。（2）钢筋绑扎接头不规范处理：a）检查已安装的钢筋构件，各种规格钢筋搭接长度必须符合规范及设计要求，如有不符之处，要及时加固处理，或拆除后更换合格钢筋；如无法更换时改加电弧焊接方法。

b）检查Ⅰ级钢筋的绑扎接头末端是否有弯钩，如没有弯钩，必须用电弧焊补焊。

c）受力钢筋的绑扎接头应相互错开，绑扎接头的搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为：受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%，如有超过以上规定必须设法错开。（3）柱钢筋错位处理：

在楼、地面上弹柱模板位置线，发现钢筋凸出模板时须及时纠正；如偏位大于钢筋直径时，则要将上部竖钢筋加直角弯钩到混凝土面，再将偏位钢筋纠正后焊牢。

钢筋错位的处理，必须会同设计、质量监督部门研究加筋方案。

2、混凝土缺陷处理：

拆模后检查发现构件的缺陷的修整，应符合下列规定：

面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1：2～1：

2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆前必须用钢丝刷或加压水冲洗基层面。

较大面积的蜂窝、露石和露筋，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和松动的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压力水洗刷表面，经质量检验人员检查认可后，再用比原混凝土强度提高一级的细骨料混凝土填塞，并仔细振捣。抹平、收水后二次压实，防止收缩裂缝。湿养护7d。

对影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理方法。

3、轴线偏位

（1）、现象

拆模后，发现混凝土柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。（2）、原因分析

轴线放线错误

墙、柱模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正，造成累积误差。支模时，不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直度控制措施。模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大。混凝土浇捣时，不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模板。螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。（3）、预防措施

模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。

支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置

根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核、发现问题及时进行处理。

混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。构件变形

（1）、现象

拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。

（2）、原因分析

支撑及围檩间距过大，模板截面小，刚度差。组合小钢模，连接件未按规定设置，造成模板整体性差。墙模板无对销螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。竖向承重支撑地基不牢，造成支撑部分下沉。

门窗洞口内模间对撑不牢固，易在混凝土振捣时模板被挤偏。梁，柱模板卡县问距过大，或未夹紧模握以致混凝土振捣时产生侧向压力导致局部爆模。浇捣墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过份。

（3）、预防措施

模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向

压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。

梁底支撵间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底

部若为泥士地基，应先认真夯实，设排水措施，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。

组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围擦及对销螺栓间、规格应按设计要求设置。梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。

浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。

梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1‰～3‰。

标高偏差

（1）、现象

测量楼层标高时，发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。

（2）、原因分析

每层楼无标高控制点，竖向模板根部未做平。模板顶部无标高标记，或不按标记施工。楼梯踏步模板未考虑装修厚度差。

（3）、预防措施

每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。模板顶部设标高标记，严格按标记施工。楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。

接缝不严

（1）、现象

由于模板间接缝不严有空隙，造成混凝土浇捣时漏浆，表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。

（2）、原因分析

木模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。

木模板含水过大，制作粗糙，拼缝不严。

浇捣混凝土时，木模板不提前浇水湿润，使其胀开。钢模板变形不及时修整。

钢模板接缝措施不当。

梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。

（3）、预防措施

严格控制木模板含水率、制作时拼缝要严密。

木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。钢模板变形特别是边框，要及时休整平直。钢模板间嵌缝措施要控制，不能要油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。

缺棱掉角

（1）、现象

结构构件边角处或洞口直角边处，混凝土局部脱落，造成截面不规则，棱角缺损。

（2）、原因分析

木模板在浇筑混凝土前未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，棱角处混凝土的水分被模板大量吸收，造成混凝土脱水，强度降低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。冬期低温下施工，过早拆除侧面非承重模板，或混凝土边角受冻，造成拆模时掉角。拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。模板未涂科隔离剂，或涂刷不均。

（3）、预防措施

木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。

拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2mpa以上强度。

拆模时注意保护棱角、避免用力过猛、过急书吊运模板时「防止撞击棱兔：运料时，通道处的棍凝土阳角，用角钢、草袋等保护好，以免碰损。

（4）、治理方法

较小缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，用钢丝刷刷干净，清水冲洗并充分湿润后，用1：2或1：

2.5的水泥砂浆抹补齐整。－对较大的缺校掉角，可将不实的馄凝土和突出的颗粒凿除，用水冲刷干净湿

透，然后支模，用比原混凝士高一强度等级的细石混凝土填灌捣实，并认真养护。混凝土裂缝

（1）、现象

混凝土底板浇筑完混凝土后出现裂缝。混凝土楼板上表面在初凝时出现裂缝。混凝土梁、板在拆模后发现下部出现裂缝。混凝土墙体沿预留洞口部位出现裂缝。（2）、原因分析

混凝土构件出现裂缝的种类繁多，裂缝出现的部位、原因、裂缝长度、裂缝宽度、裂缝深度各不相同，裂缝的性质也不一样。发现裂缝应首先请项目技术部门汇同甲方、监理对裂缝的情况进行初步分析，对可确定其性质为不涉及结构安全的可商议确定其处理方案，对于有可能涉及结构安全要请设计或裂缝方面的专家进行分析，以确定处理方案。常见裂缝产生的原因分析：

a、底板等大体积混凝土，混凝土浇筑完成不久后出现裂缝。b、夏天气温高，水分蒸发快，特别是中午浇筑完混凝土后，经太阳暴晒，混凝土楼板面出现裂缝。

c、跨度大的梁，阳台、雨棚等悬挑结构，由于模板拆除过早，或由于抢进度施工荷载加载到结构上过早，造成混凝土构件出现裂缝。d、由于钢筋错放、漏放造成的构件出现裂缝，如洞口附加筋、板角放射钢筋等。（3）、预防措施

底板等大体积混凝土施工前要编制专项的施工方案，从设计配筋，混凝土配合比，掺外加剂，控制施工入模温度，加强养护等方面预防控制大体积混凝土裂缝产生。

夏天浇筑混凝土时应注意在混凝土初凝时二次压光，同时加强养护，条件允许的情况下适当调整浇筑时间，避免高温天气。

执行签署拆模令制度，对强度没达到拆模要求的构件严禁提前拆模，控制施工荷载的加载。

严格执行三检制度，质量部门应加强对重要构件，重要部位的检查，发现问题坚决要求整改完成才允许浇筑混凝土。严格按照设计要求放置钢筋，杜绝少放、漏放、错放等施工错误。（4）、治理方法

发现裂缝后，首先要对裂缝进行分析，确定裂缝的性质后再进行处理。对于某些细微的裂缝不会影响到使用，可以不用进行处理，有些细微的裂缝可以随时间推移自行愈合。

对于混凝土初凝时出现的裂缝可以通过二次压光的方法使裂缝愈合，之后加强养护。

表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。

于影响结构安全的裂缝，在请设计或专家考察后，另行商议确定处理方案，方法有，注浆、灌环氧树脂等，或进行结构加固，采用粘钢，碳纤维加固等。需出专项的结构加固方案，请专业的队伍进行施工。混凝土强度不足（1）、现象

试块的试验报告不合格，混凝土强度等级没达到设计强度要求。

结构验收时，回弹发现混凝土构件的强度等级没达到设计要求。（2）、原因分析

混凝土没搅拌均匀，没有严格按配合比下料等。

试块制作问题，如取样后，制作试块时没有重新拌和，制作试块时没有振捣密实等。施工时混凝土发生离析。

局部混凝土振捣时间过长，造成粗、细骨料分离，砂浆浮面，抽样回弹时发现局部混凝土强度不足。（3）、预防措施

要求商品混凝土搅拌站加强对配合比的控制，严格按配合比下料。试块的制作要按规范要求取样、制作，注意制作前重新拌和及振捣密实。浇筑混凝土时，高差超过两米要采用串筒进行浇筑。混凝土振捣要遵循快插慢拔的原则，同一点的混凝土振捣时间不能过长，不能少振、漏振。（4）、治理方法

出现试块的试验报告不合格的情况，可通过对结构进行回弹，对结果进行统计评定或非统计评定，评定结果合格的，可以不用对结构进行处理。

回弹中发现构件的强度不足的，通知设计单位对结构进行复算，看是否需采取加固措施。

3、楼地面质量缺陷处理：（1）地面空鼓处理：

a）用小锤敲击检查脱落的范围，用粉笔划清界限，用切割机沿线割开，并掌握切割深度：当面层脱壳时，切割到基层面；如基层也脱壳时，切到结构基层面。凿除空鼓层，从凿开的空鼓处检查分析空鼓原因，刮除基层面的积灰层、水泥中的游离质薄膜或基层面的酥松层，扫刷、冲洗、晾干。在面层施工前，先涂刷一遍水泥浆，随用搅拌均匀的同原面层相同的砂浆或混凝土，一次铺足，用刮尺来回刮平。如为混凝土面层，需用平板振动器振平振实。新、旧面层结合处要有专人负责细致拍实抹平，在收水后抹光，初凝时压抹第二次，终凝前以全面压光无抹子痕为标准。隔24h喷洒水养护7d，或在终凝压光后喷涂养护液养护。b）大面积起鼓和脱壳，应全面凿除，按上款的施工方法重做面层，但必须控制好原材料质量达到规定。（2）地面起砂或麻面处理：

a）表面局部脱皮、露砂、酥松的处理方法是，用钢丝板刷刷处地面酥松层，扫刷干净灰砂，用水冲洗，保持清洁湿润，当起砂层厚度小于2mm时，用聚合物水泥浆（107胶：水：水泥＝1：4：8）满涂一遍，然后用溶液调制的水泥砂浆（水泥：细砂＝1：1）满铺刮平，终凝前用钢抹子抹光。随喷一遍混凝土养护液养护。成品保护28d后方可使用。

b）因使用不当，表面酥松或粘有灰疙瘩，但经检查强度和质量比较好时，可用磨石子机配160～200金刚石磨平磨光。（3）管道穿楼板处漏水处理：

凿开渗水管道周围的地面面层，挖除管道穿楼板孔中的酥松层，刷除孔周的浮灰，积砂和其他粘附物，用水冲洗干净。认真垫好楼板底的模板.。用107胶：水＝1：4的溶液调制水泥浆，满涂孔洞口壁。用干硬性细石混凝土（水泥：砂：石子＝1：2：2）加溶液搅拌，灌入并捣实，第一次灌板厚的1/2，次日用bw止水条嵌入，随即用1：3水泥砂填缝（比板面低10mm）隔天浇水养护。上面浇水，下面检查以不漏水为合格。

4、外墙抹灰缺陷处理：（1）外墙抹灰渗水处理：

a）外墙面渗水，须查明原因。应针对其原因分别采取下述不同方