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文档简介
3目 次前 言 错误!未定义书签。范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1要求 1外观 1基本性能 1成膜后性能 1试验方法 2试验条件 2外观检查 2固体含量 2细度 3粘度 3方阻 3附着力 3老化试验 3检验规则 4检验分类 4鉴定检验 4质量一致性检验 5标志、包装、运输、贮存 5标志 5包装 6运输 6贮存 6质量证明书 6附录A 7IPAGEPAGE1PAGEPAGE2晶体硅光伏电池用浆料第3部分正面银浆范围本标准适用于制备晶体硅光伏电池正面电极的烧结型银浆。规范性引用文件GB/T31985光伏涂锡焊带GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T17472微电子技术用贵金属浆料规范GB/T17473.2微电子技术用贵金属浆料测试方法细度测定GB/T17473.3微电子技术用贵金属浆料测试方法方阻测定GB/T17473.5微电子技术用贵金属浆料测试方法粘度测定术语和定义GB/T17472界定的术语和定义适用于本文件。要求外观正面银浆应为均匀的膏状物,无肉眼可见夹杂物、颗粒或结块。基本性能正面银浆的基本性能应符合表1的规定。表1 正面银浆的基本性能项目固体含量%细度(4th)μm粘度要求标称值±1(对于分步印刷主栅正银:标称值±1.5)≤10<200Pa·s,标称值±20%≥200Pa·s,标称值±15%成膜后性能正面银浆成膜后的性能应符合表2的规定。表2 正面银浆成膜后的性能项目外观方阻mΩ/□附着力N/mm耐老化性能要求表面平整致密;颜色呈均匀光亮的白色≤51.51.0由供需双方协商确定试验方法试验条件除非另有规定,正面银浆的试验应在(15~35)℃,相对湿度(45~75)%,大气压力(86~106)kPa试验环境下进行。外观检查正面银浆及其成膜后的外观应在照度不小于1000lux固体含量仪器设备试验所需仪器设备如下:a)天平:精度为0.0001gb)箱式电阻炉:最高使用温度可达到900℃,控温精度为±20℃。c)陶瓷容量器(坩埚>2ml或者陶瓷片>4mm2)。d)干燥器:附带变色硅胶干燥剂。试样将样品搅拌均匀,称取三份1g1.5g的试料,准确至0.0001g,分别置于已恒重的2mL陶瓷坩埚中或陶瓷片上。步骤将装有试料的陶瓷坩埚会陶瓷片置于箱式电阻炉中,在保证氧气充分的情况下,升温至700~85015-30min。关闭电源,打开炉门冷却至(80~100)℃,取出装有试料的陶瓷容器,置于装有干燥剂的干燥器中,冷却至室温,称重。结果计算银浆中固体质量分数按照公式(1)计算:21m
……………(1)式中:(g);g;(。结果表示至小数点后两位,有效数字的尾数按照GB/T8170数值修约规则进行。取三份试料测试结果的算数平均值作为测试结果。三份试料测试结果相互之间的差值绝对值均不应大于平均值的1%,否则重新测试。细度取三份试样,按照GB/T17473.2的规定进行测试。(4)”。粘度旋转粘度计法(仲裁法)按照GB/T17473.5的规定测试,设置测试温度为(25±0.5)℃,转速(0.5~10)r/min,扭矩百分比在10%~90锥/板粘度计法按照GB/T17473.5的规定测试。设置测试温度为(25±0.5)℃,调节转速或剪切率,使扭矩百分比控制在10%~90%之间,待样品温度稳定至测试温度后开始测试,读取30s或60s或其它特定时间后的粘度数据。取两份平行试样,结果取平均值。当粘度≥14Pa·s时,两个平行试样测试值之差应不大于平均值的3%;当粘度<14Pa·s时,两个平行试样测试值之差应不大于平均值的5%。照GB/T17473.5-2008的(25±0.5)10%~90%方阻按照GB/T17473.3的规定测试。或印刷成面积为10mm×10mm正方形试样,采用四探针测试仪测量。标准膜厚为10μm。当试样膜厚非标准膜厚时,通过公式(2)进行换算:R2R1h1式中:
(2)R10m(Ω/;R(Ω/;h10μm;h(m。附着力附着力的测定按照附录A的规定进行。老化试验仪器设备1501(使用电热管加热温度传感器位于烘箱上方,隔板采用镂空形式。试样制备按照附录A的规定制备试样。老化150位置距离加热板距离≥20cm,距离温度传感器距离≤15cm,保温1h后自然冷却至室温。附着力测试试样老化后的附着力按照附录A的规定进行。检验规则检验分类正面银浆的检验分为鉴定检验和质量一致性检验。鉴定检验通则在有下列情况(包含但不限于)之一时,应进行鉴定检验:新产品鉴定时;产品转厂生产时;正式生产后,材料配方、生产工艺有较大改变,可能影响产品性能时;停产时间超过六个月,恢复生产时;质量一致性检验结果与上次鉴定检验结果有较大差异时;质量技术监督机构或客户提出鉴定检验要求时。抽样随机抽样。检验项目鉴定检验项目应符合表3的要求。表3检验项目检验项目要求章条号试验方法章条号鉴定检验质量一致性检验银浆外观4.15.2●●固体含量4.25.3●●细度4.25.4●●粘度4.25.5●●成膜后的外观4.35.2●方阻4.35.6●附着力4.35.7●●耐老化性能4.35.8供需双方协商确定合格判定质量一致性检验组批由同一次投料生产出的正面银浆为一个检验批。抽样每批产品在100瓶以下时随机抽取1瓶,取适量银浆作为检验样品。每批产品在100瓶以上,每增加100瓶(不足100瓶时以100瓶计)多抽取1瓶产品取样。检验项目质量一致性检验项目应符合表3的要求。银浆外观检查为全数检验,其他项目以批次为单位进行抽检。检验结果的判定标志、包装、运输、贮存、质量证明书标志产品标识至少应包含以下信息:制造商名称;产品名称;产品牌号;批号;产品净重量;保质期;生产日期;储存条件(温度和相对湿度)安全相关提示信息。包装产品应密封分装,包装物应耐腐蚀、不易破损,并加封条。运输贮存3070%的环境条件下储存,避免强光直射。自生产之日6(24h应存放于温度不高3030%~70%的环境条件下。质量证明书每批产品应附有质量证明书,至少应包含以下内容:制造商名称、地址、电话、传真;产品名称;产品牌号;批号;产品净重量;生产日期;保质期;各项分析检验结果和技术监督部门印记;标准编号。附录A(规范性附录)附着力试验范围本附录规定了晶体硅光伏电池用正面银浆附着力的测试方法。本附录适用于晶体硅光伏电池用正面银浆附着力的测定。仪器与设备所需仪器与设备如下:拉力试验机:量程应包含(0~50)N,测量与记录所施加拉力的精确度应达到±5%。b)控温烙铁:(90~150)W,能够在(300~370)℃控温。温控板:能够在(50±5)℃控温。丝网印刷机。烘干炉。F)隧道烧结炉:使用温度可达到1000℃。材料所需材料如下:晶体硅电池片:未印刷电极。GB/T31985助焊剂。试样制备按照制造商提供的工艺条件烘干并经隧道烧结炉高温烧结。将焊带置于助焊剂中浸泡(5~15)min,取出后室温晾干。每份样品至少有3个试样(以每一条焊接焊带的电极作为1个试样)测试结果可有效读取。附着力测试将试样夹在拉力试验机上,沿180°方向(见图A.1),以(100~300)mm/min的速度均匀地从电池片上拉焊带,记录,记录拉力值相对稳定区间的平均拉力,以平均拉力作为破坏拉力。焊带焊带电池片电极图A.1 附着力测试示意图测试结果处理按照公式(A1)计算平均破坏拉力:F...n
…………(A1)式中:F——单次试验的破坏拉力,单位为牛顿(N);——平均破坏拉力,单位
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