装配式结构安装方案

装配式构造安装方案在构造安装过程中，为了充分发挥机械效率，加快工程进度，确保四天完成一层，以甲乙单元作为一个流水段，有关工序搭接穿插进展。(1)构件运输柱的运输，承受3~5t5～8根I8t运，每次3st42I2.5～3t子〔2-50〕10每层楼面，各个房间均匀堆放，下垫方木，吊架随放随脱。标准层四天2-84。柱子安装预备工作：在下层柱顶楼面上，依据角柱定出上层的位置，弹好1:12-51)。检查柱子型号、预1埋件位鼍、浆锚孔的贯穿，弹气，好柱的中心线，每根柱上套好临时固定用四天一层施工进度表表2-48柱子就位：将柱子吊装在十字垫层上〔图2-52根插筋，校正平面位置，用两根钢管校正器赐予临时固定。校正器上端与桂箍销子连接，下端扁铁插入楼板缝中，用术楔敲紧。校正器两端为丝杠，钢管两端有内螺纹。校正固定：角柱位置的准确性极为重要，其它柱均以角柱为准进展定位。因此，施工中要格外重视。角柱的校正用两台经纬仪，在两侧测最，使上下柱中心线重合。每层角柱的中心线都必需从底层引出，避开误差积存。调整时，旋转校正器钢管，使柱产生位移。其他各柱依据角柱中心线，用弦线拉直，钢卷尺测量，定出位置。柱子的垂直度用线锤测量，校正器调整。1t1超早强水泥砂浆压浆。iomin0,4外墙板安装预备工作：检查墙板型号、浆锚插筋及预埋件位置，清理下层墙2板浆锚孔，并灌好砂浆。预备好预埋件连接铁板，在下层墙板接缝区铺lll.8_墙面要垂直，两侧竖缝大小要均匀。调整无误后，即用连接铁板使柱与墙板预埋件焊接。留意为使吊机尽快脱勾，此时仅作临时固定，不满焊。校正固定：墙板全部安装后，检查每块板的位置，垂直度、缝的大小合格后，再对每个连接点进展满焊。待全部墙板安装后，在墙板插筋处浆锚连接。 单元拼接墙架在外墙板安装后进展，用焊接与柱子连接，上下墙架接处浆锚。楼板安装中心线，检查楼板型号及预埋件位置。板缝尽量均匀。要使相邻楼板在同一水平面上。校正固定：楼板安装后，进展检查调整，无误后即可固定焊接。先把楼板与柱连接的浆锚筋插好，灌筑1：1筋位置正确，应先在楼板面上弹好柱子的位置线。四块楼板支承在同一柱面上的中柱C50件焊接〔图2-53。边柱节点区只有两块楼板支承在柱上，角柱节点区只有一块楼板支承在柱面上。但都有相邻两块墙板上肋四根φ8钢筋伸入节点。因此，必需在支模后，才能浇灌C503阳台板安装装中要留意.阳台板就位后，要用两根钢管顶撑，临时固定在下层阳台板的两个外角上，此时吊机才能脱钩〔图2-54。在浆锚前用水平尺测阳台板的水平，不能向里泛水，如不平可旋转钢管顶撑予以调整。．顶撑必需在上层墙板安装后才能撤除。(6)其他构件安装楼梯平台板吊装方法与楼板一样，施工前应在柱面上弹好平台板的位置线，板安装时不能超过规定误差。楼梯在乎台板安装后即可进展安装。梯段上下端兰个浆锚孔分别插入平台板横肋预留筋上。然后用砂浆灌入固定，预埋件焊接。31m。布置在楼梯间西端。安装时上下套接，四角突出榫头。在楼板水平缝中加箍筋φ8—根，并伸出弯钩与柱、板节点混凝土浇灌连接。预制钢丝网水泥板卫生间由四块板组合而成，自重1.2t／间，4最大件重0.32t，拼缝用螺栓连接和焊接。在外墙板和拼接墙架安装完毕后，即可进展安装。应先在地面拼接好，然后整间吊装。stC40C301:1早强水泥砂浆浆锚固定，将水箱支架安装在柱顶上，四孔对入插筋，支1:1与支架翼面的预埋件用铁板焊接。四、装修工程构造安装进入四层时，地坪、立门窗框等装修工序即可插入。屋面吊装完毕后，装修随之全面开放。其施工内容及挨次如下：_安装木纤维板吊顶_+安装石膏〔碳化〕板-+内墙面抹灰一安装木门窗扇_+安装楼梯及阳在施工过程中，油漆、木装修、抹灰三个专业队平行、立体穿插施工。1、内隔墙安装本工程底层内隔墙为石灰碳化板，二层以上承受石膏条板。预备工作：先在楼地面及楼顶板肋底部定出墙板位置线，在石膏板上端孔内填塞废纸，填时应留意留出空隙，同时按尺寸配好拼板，在107〔胶:水=0.1：1〕一遍，作为基层粘结剂。107107=1：1t3。粘结l应随用随拌，2h10℃时要加热使用。5安装方法：一般是从木门樘边开头，最终拼缝在柱边。因板已堆放在每个房间内，操作时就近搬运，将板竖放在位置线上。板上端和相邻板侧抹好粘结剂。用带角铁的撬棍将板轻轻撬起，并顺板方向敲紧木50mmC30层石膏板的上孔，增加隔墙强度及整体性〔图2-55。2、复合板内墙面抹灰复合外墙板内外表是粗糙的粉煤灰加气块，要进展涂料饰面必需事3、内墙饰面“106厨房墙裙刷氯偏防水涂料。需要满刮腻子一遍。腻子承受冲调后的化学浆糊与老粉拌和，隔天即可喷刷“106“106”涂料中应参与20%的石灰膏水，用一般喷浆机喷涂，两遍成活。复合板墙面及乎顶也承受此法喷涂。氯偏涂料要用排笔均匀涂刷，两遍成活。610℃以下施工时，加热后才能使用。4、外墙饰面承受奶黄色醋酸乙烯乳胶漆。施工前、先用硬刷子刷掉墙面上的浮I工刷涂，涂料可调得稠一些。第一遍不粘手时，即可喷涂其次遍，两遍成活。施工时不搭外脚手架，南檐墙利用阳台搭脚手板施工，北檐墙及山墙均用移动式吊篮脚手〔2-56〕施工。吊篮移动车架放在屋面上，可依据需要移动。5、屋面施工500×500×30mm隔热板。6、外墙板缝防水处理1:1.8双羼油毡管塞入缝内，刷一道冷底子油，再嵌入沥青防水油膏，外表用1:1.87五、施工技术方案和措施1、构件吊装实施方案、一般规定①参与起重吊装作业人员，包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必需是经专业培训、考核取得合格证、并经体检确认可进展高处作业的人员。②起重吊装作业前应具体勘察现场，依据工程特点及作业环境编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批，其内容应包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、纲丝绳及索具的设计选用、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。③起重机械进入现场后应经检查验收，重组装的起重机械应按规定进展试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进展灵敏度牢靠度的测试。确认检测条例要求方可使用。④起重吊装索具吊具使用前应按施工方案设计要求进展逐件检查验收。⑤起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危急作业区的围圈等预备工作应符合方案要求。⑥起重吊装作业前应进展安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及留意事项。⑦吊装作业时通信方式要彩用对讲机、指令清楚前方可动作。8⑧起重吊装高处作业人员应佩带工具袋，工具及另配件应装入工具袋内，不得抛掷物品。、索具设备①起重吊装钢丝绳应符合以下规定：ab80%；当承受绳卡连接时，应依据钢丝绳直径选用绳卡规格及数量，绳卡压板应在钢丝绳长头15倍，且300mm。c钢丝绳消灭磨损断丝时，应减载使用，当磨损断丝到达报废标准时，应准时更换合格钢丝绳。②应依据构件的重量、长度及吊点合理制作吊索，工作中吊索水平45°—60°之间。③吊具〔铁扁担〕的设计制作应有足够的强度及刚度，依据构件重④应正确使用吊钩，严禁使用焊接钩、钢筋钩，当吊钩挂绳断面处10%时应报废。⑤应依据钢丝绳直径及工作类型选用滑车，滑车直径与钢丝绳直径15。⑥手搬葫芦使用应符合以下规定：ab9c当使用牵拉重物的手搬葫芦用于载人的员篮时，其载重力气必需1/3，且应加装自锁夹钳装置。2、外墙板吊装实施方案方向为正面。、外墙板起吊就位：a、外墙板起吊前，检查钢丝绳，用卡环销紧外挂板上吊环。b、吊运到安装位置时，先找好竖向位置，再缓缓下降就位。就位前20mm位时，以外墙内边线为准，做到外墙面顺直，墙身垂直，缝隙全都。、外墙板临时固定，垂直度校正：外墙板就位后，每个构件用两根支撑临时固定，墙板上部支撑点距离构件底部的距离不宜小于高度的2/3。斜支撑上端用M16*30M10*7510定后同时旋转支撑对构件垂直度进展微调。、安装连接件：外墙校正后，用连接件将相邻墙板接成一体。安装连接时，螺栓紧固适宜，不得影响外墙平坦度。安装完毕后用点焊固定。、留意事项：A、起吊时吊爪开口凹槽正对钢丝绳受力方向，凹槽与钢丝绳平行。B、取钩、固定斜支撑人员必需系好安全带，并与防坠器相连。防附器有牢靠的固定措施。操作人员所用的梯子必需结实。11C、外墙板就位后必需严格检查横向、竖向拼缝宽度是否全都。D、外墙板吊装完后，应拉通线对外墙板的标高、外墙面平坦度进展校核。E、外墙板吊装时，外墙板底部无需座浆，F、外墙板校核完毕后，绑扎剪力墙、柱钢筋前，需用发泡剂对外墙板内侧拼缝进展封堵。防止浇灌混凝土时漏浆。3、叠合梁的吊装实施方案依据叠合梁吊装挨次图，按挨次对叠合梁进展就位。1〕弹线：将叠合梁底标高把握线、梁端面把握线弹在外墙板上。叠15mm。叠合梁支撑架的搭设：将每根叠合梁底不少于两根直支撑，支撑3mm。12〔2〕进展固定；或在叠合梁内预埋专用吊钉，用于叠合梁起吊。叠合梁就位：叠合梁就位时，需留意钢筋弯起方向。夹具临时固定：叠合梁就位后用夹具进展临时固定，且不少于2300mm。模板支设完毕后，需有专人校核叠合梁的垂直度。4、内墙板的吊装实施方案依据内墙板吊装挨次图，按挨次对墙板进展就位。内墙板吊装前需用垫块抄平标高，无需座浆。4PC4卸车：将内墙板卸至地面上〔地面需平坦〕并用两根木方垫平。如场地较大可将一车内墙板全部卸至地面上后再进展吊装，如场地不够时可卸一块吊装一块。就位：吊起时留意吊钩与构件垂直，留意按图纸编号进展就位。就位时需留意构件正反方向，箭头所指方向为墙板的正面。5、内隔墙板的吊装方案依据隔墙板吊装挨次图，按挨次对墙板进展就位。隔墙板箭头所指方向为正面。内隔墙板吊装前需用垫块抄平，吊装时需用砂浆座实。内隔墙板吊装时应先编好吊装挨次图，不宜在两侧墙板吊装完后〔10mm13起吊时构件不水平则很难落位〕4〕内隔墙板吊装就位时，需优先确保卫间生的净空尺寸，以便于整体浴室的安装。5〕50mm75mm12mm6、叠合楼板的吊装实施方案对叠合板进展就位。严格按箭头方向落位。或轮扣式脚手架，立杆间距不大于1500*1500mm。立杆距叠合板端不应大于500mm，且立杆与立杆必需有牢靠的钢管上端设置顶托，顶托上放置60*80mm绑扎结实。木枋铺设方向与叠合板14拼缝垂直。叠合楼板板底标高复核：木枋铺设完成后必需拉通线校核木枋上外表标高，通过调整顶托丝杆使木枋上外表与叠合板底标高全都。8〔左右、前后〕固定于桁架纵向与腹筋的焊接位置。挂钩时应确保各吊点均匀受力。〔同时参照构件制作详图及构件上预留孔洞。叠合板短边支承于梁/15mm。6〕叠合板底接缝凹凸差校核：叠合板吊装完后必需有专人对叠合板底3mm。7〕叠合板施工操作人员必需系好安全带。157、楼梯梯段的吊装实施方案梯段上下支承面标高复核：梯段支承于上下层叠合板上，吊装前先用水准仪对支承面标高及上下叠合板高差进展复核。3421定在两个吊钉上〔2钢丝绳长度〕梯段起吊就位：依据构件编号进展落位，楼梯落位前休息平台板必需安装调整完成，因平台板需支承梯段荷载因此下部支撑必需结实并形成整体。梯段位置校核：楼梯梯段上、下部支承休息平台长度为90mm。设20mm装空隙留在梯井内。168、墙柱钢筋绑扎及安装附加钢筋实施方案在墙板安装调整完毕后，依据施工图纸同时进展墙柱钢筋的绑扎及附加钢筋的安装。竖向钢筋承受绑扎连接。错开距离符合标准要求。9、墙柱支模实施方案待现浇墙柱钢筋和附加连接钢筋安装完成并经检查验收后，开头进展模板安装。的标准，以保证现浇部位的外表质量及与预制墙板的接茬质量。10、剪力墙、柱浇筑混凝土实施方案监理工程师及建设单位工程师复检合格后，方能进展剪力墙、柱混凝土浇筑。本工程的混凝土墙柱先行浇筑，叠合楼板、框架梁后此浇筑。混凝土浇筑前，清理叠合墙板的内部空腔，并洒水潮湿，保证叠合板内外表充分潮湿。本工程剪力墙、柱承受自密实细石混凝土，从原材料上保证混凝土的质量。因承受自密实细石混凝土，因此，竖向构件浇筑无需振捣。11、预制楼板底部拼缝处理缝及其与墙板之间的缝隙进展检查，对一些缝隙过大的部位进展支模封堵处理。5%的防水粉。17承受预制装配化的施工重点及处理措施一、施工重点本工程构造为全装配体系除柱基及底层地坪为现浇混凝土外，其余构配件均在工厂预制，现场机械装配施工。构件连接主要承受焊接；框架节点除焊接外，主要承受超早强水泥配制混凝土和砂浆，进展浇筑和12h25MPa，因此构造安装可连续进展。其主要预制构配件有：钢筋混凝土外方内圆空心柱，用离心法生产。一层一柱，柱端四角预设螺纹浆锚孔，作上下柱与楼板浆锚节点连接用。外柱侧面有预埋铁板，与墙板连接用。钢筋混凝土双向预应力楼板。承受模上张拉、风动振荡、真空吸水、进池养护工艺生产。一间一整块。阳台板细石混凝土非预应力板，平面尺寸为3270x1210mm。板的主肋面上有四个浆锚孔，两角支承在柱顶上。复合外墙板由钢筋混凝土板与加气块填充复合而成。一间墙面-2—4单元拼揍架为C30气块，用于单元拼接处内墙。外形尺寸见图2-46。边框两侧各有三块预埋件，与柱连接用。框四角留有浆锚孔，用于上下拼接架浆锚连接。2700x500×90mmi2700×500(600)×80mm。其它如楼梯、楼梯平台板、垃圾箱、钢丝网水箱、钢丝网卫生间及18木门窗等构配件；也都在厂内预制，现场装配。1、原则保证工程顺当开工并有序拓展是一项涉及各个部门、各专业工种、各相关单位的综合简洁工作，工程领导班子必需高度重视，认真争论统一部署，作好每一项预备工作。工程中标后，马上组织队伍进场，全力以赴，实行增加人力、车辆，缩短预备周期的做法。在布设平面测量把握网、根底定位放线的同时，快速将暂设、围挡、大门建立起来，并做好水、电源引进接通，道路及19场地硬化，机械与材料进场等项工作。2、技术预备，做好图纸会审。针对本工程特点进展质量筹划，编制工程质量打算，制定特别工序、关键工序、重点工序质量