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文档简介
砼站系统一、安全生产:为了确保安全,在设备安装、调试、使用过程中应严格执行以下规定:每次启动搅拌主机、斜皮带机前,应按电铃三次,每次间隔时间为10秒。第三次电铃响过5秒后,方可启动设备。启动搅拌主机。严禁在设备运行时进展修理工作,不得触及设备的机械运动局部。理,并按《GB50057-1994放压力值,请确保气力驱动设备在其允许的气压范围内工作。对气力驱动设备检修时应关闭相应的供气阀门,以免发生意外事故。触摸、扳动按钮手柄。规定。不得私拘束电控柜内搭接其他电力设备。二、慨况HZS120J主机为双卧轴搅拌主机混凝土搅拌站使用环境条件作业温度 湿度 90%最大雪载荷800Pa最大风载荷700Pa作业海拔高度≦2023m三、自动把握的方式中联重科所开发的搅拌站把握系统是上位工控机和下位PLC系统,系统组成:1仪表仪表监视器传感器信号PLC工控机操作台电控柜打印机电气元件各局部的功能:工控机局部〔上位机局部:〔简称工控机〕一台;b〕三星彩色显示器一台;打印机:24OKI1000VA〔UPS〕一台。位机读取信息进展监控;故障报警;把握打印机打印数据;贮存数据。PLC〔下位机局部:PLC功能:实现混凝土搅拌楼的实时自动把握,接收上位机的信息;通过输入电器。其构造示意图如下电CPU输I/O输称称称源入模出重重重模模模块模模模模块块块块块块块可编程序把握器最根本的配置包括三局部:电源局部、CPU模板局部、输入局部和输出局部。称重原理:称重系统工作原理图如下:2计量把握元件称量斗称重传感器称重模块计量把握元件称量斗称重传感器称重模块PLC仪表工控机EXC+EXC-10VSENSE+SENSE-输出端,动力保护、把握局部:包括操作台和动力柜,均承受进口元器件制造。/自动功能转换;为各执行单元供给电源和动力保护。1〕接触器电动机和启动、停顿及反转。中间继电器中间继电器主要在电路中起信号传递与转换作用触头动作,扩大其它电器的把握作用。时间继电器作的继电器。接近开关在;运动的机械轴带动凸轮动作,转变触点的工作状态,监测机械动作。小型断路器器过载跳闸后,待电路故障排解后可重合上小型断路器连续使用。空气开关作值可调整,分断力气较高。按钮开关用来把握被控对象的接通或断开。机械与电气故障的区分:检测电气把握最末一级的元器件上的电压,应当通电时有相应的电压,则电气把握系统正常,反之,则电气把握3有故障。四、上位机把握程序各下拉菜单介绍〔HZS120J:〔配比号、用户名称、工程名称、施工部位、水〕和生产量,显示各机构的执行状态,对消灭的错误进展声光报警,监视把握整个搅拌站的运行。用户号修改:按↑↓钮增加减小用户号。数字位置输入相应的数即可。运行图中各功能按钮的介绍:产流程〔一车或一罐〕。“暂停/连续”:在搅拌过程中,假设需要临时对系统进展暂停,这时可以按下此钮,系统将临时停顿全部的输出动作,直产生不良影响。“复位”:在搅拌过程中,假设由于特别缘由〔如消灭故障〕而使生产过程无法进展下去,按此钮将复位整个系统,使系统〔。“退出”:按下此键,将退出流程图,回到主画面。5)生产量:为该车需要生产的方数。罐容比:实际生产一罐的方数,可依据1方配比自动完成实际配比值换算。7〕罐数:输入的生产量需生产的罐数。配比号:不同的配比号对应不同的配比数据。框中的配比号会随用户号的变化而变化。↑按钮:用户号增加按钮。↓按钮:用户号削减按钮。报 消灭错误时报警灯会闪耀用鼠标左键点击报警灯,将弹出报警对话框,上面有各种错误显示。详单打印:假设要将每一罐生产数据打印出来,按数据打印钮,此时标志变灰。凭据打印:假设要将每一车生产数据打印出来,按当车打印钮,此时标志变灰。水泥仓上显示的光柱为水泥仓料位,动态显示出来的。〔减〕,并同时将转变后的水配比送入PLC中。〔不变送入PLC中的水为水实际配比加转变的水。下车连续生产:在“下车数据”项里选好下车的配比参数,按此钮送下车的数据入PLC中〔此按钮只在当前正在生产过4后再点击下车生产〕。取消下车生产:按此钮下车的连续生产被取消,假设下车已经开头在生产,此钮不能取消已经进展的过程。报表参数:〔左下角〕报表和数据库中要用到的各种数据等。称满指示灯:配料过程中,当秤上的料已称满时,指示灯将变亮。进展清零处理。每种料下并列的三个“□”代表:配比值、称量值、落差值。配比数据配比数据为1m率进展换算而得到的.进入:选择配比数据项,进入配比治理工程中。〔按↑↓→←键,可以便利移动光标〕。的项中输入配比值即可。后在配比列的相应的项中输入配比值即可。除该配比。7〕退出:按退出钮即可退出配比治理项。常用参数”的原则进展配比换算。砼门。3〕砼门半开位置〔时间〕——为了防止砼卸料时溢出,首先开砼门时将打4〕砼门半开时间——砼门在半开位置停留的时间。砼门全开时间——砼门全翻开的时间。骨料精称时间——骨料精称时的开门时间。骨料精称间隔时间——骨料精称时的关门时间。骨料卸料延时时间——当骨料称满后,将骨料分别投到平皮带上的延时大小,以防皮带机械负载过重。,秤门连续翻开到该延时时间后再关门。的骨料全部投入到中间仓,以此时间来作开中间仓的一个条件。开中间仓、投水泥、粉煤灰、水、外加剂的条件:当骨料全入中间仓,并且出砼门已关好,水泥、粉煤灰、水、外加剂均已称满,以下各投料延时时间以此为起点开头计时。5种料投入主机的先后挨次进展调整。开中间仓时间——开中间仓投料的时间。时间后再关门。程序便自动地报警。换算出一车的罐数和每罐的罐容比。振动选择——需要振动的部件的振动模式选择,自动方式时,把握上进展手动。落差中可以随时修改落差数据,PLC调试行图与调试图是互锁的〔站调试完成后,制止操作员使用。报表:1〕扫瞄2〕查询“√”,此框右边的条件选项变成可选的了,然后选择查询条件,这些条件可就相当于扫瞄全部生产数据。统计在生产数据统计对话框中,选择相应的复选框,被选中的框中消灭“√”,即可以选中很多查询条件,最终按确定钮就开头统计。确定钮,就相当于统计全部生产数据。手工输入此项功能是将用手动生产的数据写入到生产数据库中来。〕,也可以建另一车的数据。预览:就是依据修改后的数据计算总重量、误差等值。确定:就是将修改后的数据写入到数据库中来。6建数据:就是重手工输入的一车的数据。留意:只能添加的或修改最终一车的数据,而不能对以前生产的车数据进展修改。打印发货单8.校秤校秤步骤:在上位机主菜单中,点击【校秤】项,输入密码,确认后进入校秤画面。〔中间仓秤〕,去除秤上的杂物后。假设秤上要加载乘载砝码的木板等物品,加上后,须重清零。〔屡次点击,直到显示值数字无变化〕。〔每次加一样重量砝码,本次的显示值减上次的显示值的差值应根本相等〕。在表中的砝码值行中的相应列中输入砝码值。点击校秤按钮后开头自动校秤。将秤上的砝码全部卸下时,秤是否回零。障缘由〔机械、传感器〕,再次标定,重复上述步骤.留意:清零点的数字量与校秤点的数字量必需大于3000.其它用户名——通过添加和删除对用户名表数
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