大米企业QS质量管理手册

XXXXXXXXXXXX精米加工厂质量管理手册目录一、目录1-23-45-67二、质量方针目标、企业概况三、加强组织领导、完善质量体系四、关于成立质量管理小组的通知五、授权化验室独立行使职权的通知六、产品质量管理规章制度89七、产品质量管理实施办法101112八、质量考核办法九、大米生产过程质量控制制度十、工作、产品不合格管理办法十一、不合格产品召回制度1314十二、产品生产工艺流程和关键控制环节的管理制度十三、原材料采（收）购管理制度十四、出厂产品质量检验制度十五、仓库、储运管理制度1516171820十六、人员培训、考核制度19十七、厂区环境卫生制度十八、安全生产管理制度2122二十、定期清理设备中滞留物料规定二十一、防蝇防鼠管理制度2324二十二、技术文件规程的编写（修改）批准与发放的规定二十三、检验检定制度25261二十四、化验室制度二十五、设备管理制度二十六、仪器设备管理制度二十七、岗位职责2728291、厂长职责303132333435363738392、副厂长职责3、财务岗位职责4、质检科岗位职责5、质检员管理制度6、办公室考勤卫生制度7、仓库保管员职责8、供应职责9、业务职责10、交接班制度二十八、操作规程1、振动清理筛操作规程2、吸式比重去石机操作规程3、胶辊砻谷机操作规程4、重力谷糙分离机操作规程5、多级白米分级筛操作规程6、碾米机操作规程4041-424344-4546477、色选机操作规程48-49508、抛光机操作规程二十九、化验室仪器操作规程1、电光分析天平操作规程2、电热鼓风干燥箱操作规程3、谷物选筛操作规程三十、关键控制点作业指导书51-5351525354-5625758三十二、生产工艺流程图质量方针质量目标100%98%。3XXXXXXXXXXXX精米加工厂概况XXXXXX4加强组织管理、完善质量体系1、256XXXXXXXXXXXX精米加工厂文件范豫新［20105号★关于成立质量管理小组的通知成7二0一0XXXXXXXXXXXX精米加工厂文件范豫新［20106号★8二0一0产品质量管理规章制度1、222、3、4、5、100%。6、7、8、9、9产品质量管理实施办法10质量考核办法11大米生产过程质量控制制度12工作、产品不合格管理办法13不合格产品召回制度1、2、3、4、5、614产品生产工艺流程和关键控制环节的管理制度121、2、3、15原材料采（收）购管理管理制度16出厂产品质量检验制度100%17仓库、储运管理制度18人员培训、考核制度19厂区环境卫生制度20安全生产管理制度21产品防护及异常情况处理制度1、332、15L/h33、4、1、2、22定期清理生产设备中滞留物料的规定23防鼠防蝇管理制度24技术文件规程的编写（修改）批准与保管发放的规定25检验检定制度4226化验室制度27设备管理制度一、加强设备投入使用前的管理工作，新设备到货后应及时开箱检查，按照箱单核对无误后，方可进行安装和调试。二、对于投入使用的设备应建立完善的欠账、卡制度，每月核对一次，不能有物无帐、卡，也不能有帐、卡而无物。三、设备要严格按使用要求进行操作，保持设备的清洁，对易松动部位要经常检查，并加以紧固，按时、按量加各种润滑油，保证设备正常运行，防止跑冒滴漏。四、注意设备的保养，一般设备工作小时时，进行一次一级保养，保养时停机8小时。保养得内容除日常保养外，还要做好油路的疏通，油线、油毡的更换等。五、加强设备的维修管理，大修要求每年一次维修时，由维修工将机器全部拆卸，修理基础零件，更换或修复磨损部件，恢复设备的精度、性能；小修则要求每半年一次，由维修工对设备进行部分解体，更换易损件，清洗润滑系统，增加局部精度。六、对于设备在运行中出现的事故，要及时进行必要的检修，当事人和班长对所发生的事故应作详细的记录，并说明事故原因以及防范、修复措施，如是因违章操作而致，要给责任人以处罚。对于闲置一个月以上的机器设备应实行封存保管，加强防尘、防锈、防潮措施，定期检查，对于不适用生产，长期闲置的设备，可进行有偿转让或处理。28仪器设备管理制度1、21、2、29厂长职责30副厂长职责31财务岗位职责32质检科岗位职责33质检员管理制度34办公室考勤卫生制度235仓库保管职责1以36供应职责37业务职责38交接班制度12345639振动清理筛操作规程1、2、3、4、1、2、3、1、2、3、4、40吸式比重去石机操作规程1、2、3、1、2、413、4、5、13、42胶辊砻谷机操作规程2243重力谷糙分离机操作规程1、2、3、1、2、3、4、5、441）2）3）85%90%0.8%。4）45多级白米分级筛操作规程1、2、3、4、46碾米机操作规程547色选机操作规程1、2、㎏)3、24、5、12条；白米中选糯米，触摸3上32ON。分6、7、48ONON和8、9、10、1）2）3）49抛光机操作规程正常工作情况下，总着水量应为入机原料的0.8~1.2%50电光分析天平操作规程51电热鼓风干燥箱操作规程1280%1001052谷物选筛操作规程110—1mim。853关键控制点作业指导书1、目的指导生产操作人员进行生产作业，使大米生产操作规范化、标准化、程序化、安全化2、适用范围适用于大米加工生产关键工序的作业指导。3、生产工艺流程图生产工艺流程图及关键控制点见附图4去石清理41经过初清除杂后的稻谷进入吸式比重去石机后进行比重分离，谷中的并肩石除去。42去石机在工作过程中应注意正确调整好风量和稻谷流量，不能是否达到最佳效果。43注意事项）吸式去石机应注意物料流量，应保持储料斗有70%的原料，调整好落料压力门使原料平稳流入去石机中进筛选。B）应经常注意检查流量保持满筛，厚度在10—15毫米之间，过大或过小影响除石效果。C）要经常清刷去石机筛孔，保持筛孔畅通，使空气能足够地通过筛孔，保持足够的风量，从而达到除石的最佳效果。5、砻谷54混合物经胶辊砻谷机的吸风分离装置中分离出谷壳、谷壳由吸风管排出。51注意事项）流量。流量的大小与脱壳率、碎米率有密切关系。流量过小时，脱壳率高，但产量低，胶耗大。但流量过大时，碎米率和胶耗增加，胶壳率降低，一般每厘米胶辊长度每小时产糙米85110公斤为宜。B）线速、线速差。线速和线速差是影响产量和胶耗的主要因素。线过高胶辊摩擦越快，温度升高，加速胶耗。同时也会造成砻谷机振动大，容易产生碎米，影响机械寿命。C）轧距和辊间压力。轧距的大小，反映了谷粒车辊间所受压力的大小，轧距小，辊间压力大，则脱壳率偏低，造成回砻谷增加，影响产量，所以应控制合适的压力，一般单位辊长合适的压力为每厘米为4公斤左右。）谷壳分离。由于谷壳与糙米的容重和比重相差较大，根据它们之离效果，一般将风力调整为3/秒为宜。6、谷糙分离合理的筛面角度和往复运动，将稻谷和糙米分离出来。61注意事项B55提高糙米产量。C）要定期清理各层筛面沉积下来的滞留物，以免影响筛选能力。7、糙米碾白轻压，以降低大米的破碎率。8、成品整理完成。56XXXXXXXXXXXX精米加工厂组织机构图副厂长财务科化验室生产车间1.厂长负责质量、业务、财务等全面工作；2.副厂长主抓办公室、业务科、质检科和生产科的工作；3.财务科负责公司的结算，提供详实的财务报表，制定合理的财务计划。4、办公室负责行政管理和人事管理、文件管理等工作，负责日常行政事务的协调和处理。5、业务科负责购销等工作，负责新产品的开发和产品的销售及售后服务等。6.质检科负责全厂的具体质量工作，监督化验室的检测、生产车间的生产；7.生产科主抓生产车间，负责按照公司销售计划，组织生产，并对设备的维修保养等制定计划组织监督车间实行；8.测工作。57XXXXXXXXXXXX精米加工厂生产工艺流程图★去石谷糙分离★磁选重力