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文档简介

生产现场消除浪费芜湖品质革新小组目录

1工厂革新和新生产体系2原因分析及问题解决技法MO1변화하는목표의발견3浪费和改善45S的实践5可视化管理0变化革新意识培养6设备管理(自主保全)5S的实践整理整顿清扫清洁素养把必要的和不必要的明确地区分,把不必要的处理掉把必要的放在容易取用的位置,让任何人都能方便地查找并使用

把作业场所清扫、擦拭干净对整理,整顿,清扫的维持养成任何时候都能遵守既定的习惯自动发现问题对不改善零容忍Motion-Mind

5煤S的仅定内义5征S目继的刚和根定惜义Z速E挤R改O笛–夹“戴0亿”化贿促窗进准丘备侨时份间Z去e策r内o(多卷型甘号饼化)不纤良Z值e盈r晃o(品片质堆提骄升)浪比费Z真e粱r谈o库(成屿本哑降对低)迟兆延Z刃e离r孙o(严炸守砍交妈期)事创故Z旺e阀r鹊o(安躁全吗提婆升)故端障Z仇e床r挥o(可铸动圣率额提老升)5真S目醋的芽和维定门义

5谁S活脆动埋的昏期帅待蛮效陪果作业场:

设备:5法S是优所品有龙为历了接提警高痒竞冈争味力护而曲进药行股的航革彻新扇活凶动掘的‘巩观固含基师础’竞争力5映S目味的劣和另定嫁义

5籍S活喜动筐的幅目债的环境的品质人的品质业务的品质产品的品质5STPM整理,整顿,清扫,清洁,素养我的设备现研在该还合要阔整惕理番、吓整汽顿?那好些辞在2慨0年浅前暂就猾做虫过伯!反悄正版马牌上奋会园变懂脏…整俩理惹、啦整寒顿坦后嫩产瞒能智就企会煮提挺升完吗!这家样茄的轧脏隙乱芝我猫都蒙知状道先了迟。这国么还忙村,抓哪碰有罢时河间谜做5腔S!现枝在犯这角样专也派能茅盈口利怪,代就辅这演么描放索着倦吧!5戏S目粪的裳和毙定金义

5S促孤进盟的宏阻泊力5糖S目售的晃和炸定覆义

5S做填不协好蓄的桂原盼因自以为知道的很清楚

管理者的无关心,无责任

(很忙…之类的借口)5S不是工作没有做量化的评价

再怎么努力做也没有效果的▣首盏先缸把获不榜必租要导的齐扔淋掉▣制锄定管物渠品总的呢放估置淋场熊所▣把茎日拴常球清弄扫蠢规炊范眉化▣维上持信整候洁南的雷工慨作腾场践所▣做妈成杆可茶视田化皆的不工危作诱场尘所P丹o腿i菌n怜t匪1井.首兴先体要恐先强把穷工覆厂能整急理益干底净(行过动轰的5捐S湾)5百S目唤的川和存定枝义

5舒S促昨进烘的待要缸点柄(K虚e贸y惜P企o谣i成n柔t)▣规井范蜡数备量▣做傍成咬易扬取卸易埋放盟的名模朵式▣清参扫挪点竟检秃的僚习恒惯蛙化▣干他净神的亭工踩作服场颠所缎习伶惯盖化▣全奇员刃促稀进遗的啊思津想虑准耕备P殿o中i蜘n界t拐2类.把5告S习斗惯押化(有酷效命果左的5拌S帆)5走S目趁的方和煌定设义

5敌S促嗽进膀的拍要狂点口(K开e现y散P笛o循i团n该t)▣做伐到矩无昂不须需税要单品稿的脚整矮理▣做先到喘不毒会元混浓乱诊的泳整盆顿▣做熟到惩清检扫年后晒不镜会嘱变碎脏▣做恼到孩任狗何房诚时愁候凤清础洁魔的抱维注持▣发溜展耳标折准百化砖的仁维鲁持P势o踪蝶i插n按t剩3交.制祖造挺一细流共的5趋S工逐厂(预庄防此的5运S绕)5钩S目释的托和售定零义

5灶S促术进疲的蒜要挺点象(K纲e隔y继P普o鱼i幻玉n陆t)

定另点斯拍舅摄5风S促赶进廉的敞事而前兔准付备5宗S改掠善较后净的命样届貌秆会备有罢较迎大分的蓬改侵变泡,仓比新较骑改罚善位前金后坐的梁样除貌拨就倾可宫以羞看拉得传到5励S的壳重哑要伤性仔,翁把崖这丝式些方活暑用抚到做培归训尚宣捷传高的叼报以告胃资蛇料旁中音。①开押始5臣S前恳拍判摄旺现册在续的辈样驻貌②如糠果云拍枯摄赏困刘难扭就捡用渠手事画腊出腰来(例殊如胳员墓工桥连圣续脾的铲动胜作南等)③考再虑戚改抄善悟前旺后还的插变则化毁选不择业定承点定布点跑是妥什患么?杨→同棚样辨的甘场或所肯,碰同施样望的彩方匪向穷,他同嘴样视的呼距非离舒,垮同吵样伯的水高训度④必新要作时孤活愉用窜照助明⑤把蜘拍蜜摄浑日纵期腿显枪示倍到石照狸片饭上⑥尽昆可庄能卷用市彩杜色劣照耽片(色浴别料整案顿与等)5睬S检喂查裹表(挖)部氧门(暖)班检妥查苦人:5韵S的恩促漏进乳阶套段NO项目5/15/25/35/45/55/65/75/85/95/101通道OX2作业台OO3工具盒XO4消耗品盒XO5完成品保管OO6部品仓库OO7焊机OO8加工设备OO评点6/87/8▪累3现,病3即,询3彻敏的金指颗示-资3現:现吼场,现觉物,现盛实-蜓3即:即桂时,即摄席,即悠应-吊3彻:彻表头舞,葵彻担尾蹄,片彻极底▪3大较精寻神犯的唤指垦示1、瞒热据爱件工盛作膨的南环卸境2、献热坚爱烦自蓬己弱的字产鞭品3、艇热故爱叨每烘一宪位炭员任工5中S活效动盟要庸从缺自罗己凤做议起5宋S活吩动欠要3现,呜3即,唇3彻5祸S的味促娇进挡阶妇段可视化管理

消蒜除牵浪释费喜的厘制串造客方百法可猾视肆化买管慨理韵的梯概赞要1.没有浪费的制造方法-平均化生产-同期化-标准作业-后工程人数3.立即改变浪费的制造方法-根据标准作业的改善循环2.仔细看才能发现浪费的制造方法-标准作业-可视化管理

可乏视腾化丹管效理勒是栋什拒么?把驾正聋常血和伟异辨常路一窄眼盏能原看涂出震,到让插谁阅都逝能劳知厨道让脑现绘场臣有费自挂律角性让冒谁乓都虑能扭一绍眼桃知竭道馅是孙什谦么迎问剂题贸的索管哭理死方屡式对敞时急刻犬变围化新的放生谋产商现这场如的办状抛况炕,耀正狸确匆的篮、旧适旅当素的违、察容瞧易惨的笋掌线握如。罢对疮问恐题缠点购或侮异休常垂发胡生市的批状秧态解立泽即呜进舰行代改校善绣,谎并沿用源预杨防历性造管薯理壁手晚段骗进类行系改脆善鸦后妈的则维坑持堂。可旨视培化辅管澡理局的敏概腾要管理监督者指示工作问题的隐蔽管理者独占情报1、一眼就能看出每天该做什么2、用可视化管理来看得到问题3、全员情报共享来引导革新把储所夹有炮环道境唯进爹行底标牵准愁化让贤谁狡都燃知运道顶正乞常悼和锡异谣常针塘对瞧异脉常坚,同管炭理多监父督震者滩要悟立疯即扩对提应

可雨视欠化掩管恋理独的再概钓念可抹视哈化碗管愈理剃的帮概根要发生异常发现异常分析原因改善标准化

直接目的

最终目的

可视化管理的促进

1.生产的效率化和成本降低

库存减少和缩短准备时间

可动率,作业产能的提升和工程减少③进度延迟、交期延期的减少④不良减少

成本减少2.工作现场业务的迅速化3.管理工作的简少化

1.管理水平的提升2.自律性普及的组织体系的确立3.开朗、活性化的企业风土的确立

可眨视晶化丹管局理文的友目镇的可慢视肾化改管题理册的殃概楼要可适视以化数管待理番的捞导熟入乡丰顺费序

可厉视衡化织管警理就促杜进搭阶宵段1明确目的2

选定管理项目3掌握问题点和改善点4评价、整备管理及体系整备5设计管理道具的手段6决定管理道具的设置场所7确立运用法则,给管理者彻底的主持

管理道具

白色工作服红色标签标示看板区域线色别整顿形状整顿红线设备标示等

内容

脏了就能看到的工作服让任何人看到后就能知道哪些是不用品可视化的整顿安全通道,作业区域线,场所区域线,门开关线番号的明确,品名,品号,Min/Max量根据机器、产品机种对夹具、模具、搬运工具等统一颜色,对油的色别管理,资料的提前整顿等在工具,测量仪器的返还位置上画出图样形状Max/Min的库存量标示

不良标示线表示机器的可动状态可击视吵化剖管及理如道平具-现碰场言管匹理

代罪表仗性遮的雨道拿具(蓝1厌)

管理道具

组装表示部品供应警报器TactBuzzer看板(信息)生产管理板标准作业表

内容

告诉生产计划的现况,部品要求(缺品)等警报部品不足/缺品组装线的适当性可以让作业人员用耳朵听人数看板,生产看板,信号,外发,工程间,临时,特殊看板,生产线的生产指示信息,订单,完成品的信息计划对比实际的进度情况,知道时间段的生产进度,可动状况,停止要因,延迟要因等后对策人的步行图、标准作业数、适当时间标示,人和设备的对比标准工时就可以知道生产线异常与否可诞视疼化河管坚理跳道示具-现滤场霸管液理

代最表别性叛的础道殊具(许2发)

管理道具

整顿.不良展示台.不良品箱子.不良发生警报器.产能/产量图表

内容

是生产流程上异常发生的传达手段,品质异常、机器故障、问题时作业者按开关按钮点上标示灯,告诉监督者的结构不良现品和发生频度的柱状图用红色箱子与良品区分加工检查工程上防呆化(FoolProof)或自动化并用产能和累计实绩/目标产量图表可凝视慈化映管广理挠道习具-现匠场幸管妖理

代接表蒙性榆的哑道勺具(相3扯)设备管理(自主保全)养籍成臣对创设江备精作通的隔操贸作往员追沟求双设姐备丛端撇正环的样会貌立寇即谱可平以端知匹道榨的弓现廊场录体亮系亮建围造设拔备谜的柿可调动升率币提艳升作栏业嘉者(松O灵p问e柔r肿a端t吼o蜡r某)自耕发道地露维逮持潜并矛改倦善话自际己镜的速设件备搁和汽工蜂作未场孩所柔,通俭过瓣维评持僵管荐理御的添活何动堆来健保险持晕高锣效冰率训。自研主帖保熊全摆,浩活迁动垦稳腾定雄下防来秀后丘设按备贸的退维补持脚管惑理辱费广用涨的让减甘少极以伶及谅设帅备穴可山动吧率亩的神提花升名,拳因筋而屿可监以窜提扑高妥产聪能饥。▪定盯义▪目影的

自津主裳保旅全革的疑概赢要自尊主跨保蛙全处理,恢复及维持管理能力异常发现能力

条件设定能力成为设备上精通的作业者.习惯化▪设备的基本维护的活动

(擦,紧,上油

)▪遵守设备的使用条件的活动

设拜备美综顶合路效屡率像的怎最唤大何化自庸主盛保那全保全:对设备进行安全维护自主:自己的工作由自己解决

对东设垂备台强绕的熊作峰业典者马的4种慨能男力自堂主妇保慎全阶段名称活动重点第

1阶段初期清扫掌握现象第

2阶段对发生源、困难部位的对策树立对策第

3阶段清扫/加油/点检基准书制作制作基准书第

4阶段总点检实行及遵守4-1阶段机器要素联接系统点检4-2阶段润滑润滑系统点检4-3阶段驱动

驱动系统点检4-4阶段油,空压油,空压系统点检4-5阶段电气

电气系统点检第

5阶段自主点检制定标准化第

6阶段工程品质管理制作良品第

7阶段自主管理习惯化及提升

自彻主疮保第全列阶艺段途别姐活势动自锐主谱保兄全

1阶段:

初期清扫▷初期清扫:亲自清扫设备,发现缺陷或不合理的地方复原后维持设备端正的状态▷不合理

:把所有的缺陷总称为不良的状态

▷微缺陷

:把小的缺陷置之不理的话会变成重缺陷,最终会变成故障▷复原

:把不合理的转化为原状态的过程▷改善

:把不合理的转化为更合理状态的过程

▷发生源

:污染、脏污发生的根源(发生部位)▷困难部位

:清扫、加油、点检困难的部位

▷疑问点

:不知道该处是否合理▷强制劣化

:因为没有遵守基本(原则)而引起的问题点▷OPL(OnePointLesson):10分钟以内传达培训基础知识,改善事例等知识共享▪用语的定义

自怀主告保龟全自职主园保糖全车间名工程名改善日期产品名改善题目改善前改善后问题点改善内容效果作者O轨N惰E脉P竿O呆I康N忍T改捧善块事孙例自增主烧保垒全O顷N槐E撕P堤O歌I芦N梳T培扭訓事秧例自锁主粪保田全车间名工程名培训日期产品名题目内容出席情况

/个人作者[清扫

=点检]的概念:作业者亲自用手清扫设备的各个地方,提高对设备的理解度,发现不合理的地方并复原、维护。

初期清扫的目的彻底的清扫清扫各个地方来接触看发现劣化,不合理劣化不合理部位能知道清扫,困难部位.清扫困难部位清除粉尘,污染会看到粉尘污染的发生.是正常?是异常?疑问点提前发现潜在缺陷污染发生源自什主怜保裙全▪目钞的制帆作挎自己主厌保愧全胡促姿进联方挤法有说近明亮书瞒,才选配定千为彩了廊现动场投活愿动乔样矛本召的艇型匪号阻设盗备缠,初齿期乔开熄展泪活苗动▪型柿号醉设比备锄选歉定驾的突基肺本烫条男件-有橡瞬营间夺停舍止罚、么故补障惕、济不刃良斜、繁性膨能掠低源下息的兄设筋备-具仇备敞总剂点抬检6系悄统混(渔联尽接蔽、污润最滑搁、衫驱亭动披、虾油翻、滨空演压撇、虫电谷气冬)的影设层备-重锤要蛙度君高周的签设唤备-修伐理脉维旺护劈燕费弦用屈高产的医设茶备-对抱安鉴全蹈有瘦较否大底影垮响燥的熔设匀备-操泽作找、恭点亮检季较敏难拳的动设苦备-相市似然机尾种钢多同的倒设尤备

选诸定腔对烈象(型漫号)设芽备自患主吼保暴全▪促悉进名计须划淘书为举了味系锦统援地私、饼有赤计些划牛地默活续动,需州制粒作臂事悬前否准哗备省及悔培快训剂日言程爪等姑过葵程烦的木活脊动插计划念书塌,马并划按请照橡计哪划崖来痕促渐进谜。▪制窃作猪要棵领-按少大步分复类贱,灰中岗分须类赚,蛮小梅分良类绢树毯立咐部爬位卸别稿清妨扫版计装划-针滑对序大忍型妄设搅备罗最田好北是滨指您定林负浸责体人-为矛全敌员王参芽与碗指胸定党活尸动赔日酒期年与体时欧间(星梯期休、蓝时积间俩等)-以强周白为服单著位维细单分教后控制毫作棒计见划绒书如并婶按奸计叙划移时广间常执敢行-随转时射对柱进夜行膏状而态单确药认歼,辅对辽不润可烟能尾实律现委的馒计集划辨要味立闪即纪修恢正-制霜作洞的枝促危进杆计倚划科书侵要否在拔活旱动阅看阿板座上乏进姨行爷提崇示

初千期束清父扫跟促毅进阿计筋划列书供制荣作自肺主乒保扬全▪设硬备闹结估构越的踩理枣解-设涝备歇的转概翁略犯图-为锯了更更女正层确相、召更刻详疤细碰地渣了伟解土而盲制跌作(不刃是暗动罩作聚法充的布结临构赢掌荷握)-作匠业屋人待员搞亲导自润确渔认杨设肿备导的枪各瓶个锻地见方番,胶制踪蝶作真概孟略匠图-按氧照艇设抄备禁的军规蒙模渡分班为1张预或重多召张邪制刚作-要婶正龟确栏的鉴描葵述(可意以怖活损用息照趴片)▪功损能艘的度理满解-设伏备猪区替分锐图-活崭用卸设按备程概卷略组图劫制庸作竿区工分茅图-概内略前图址上强把晒号隙码注编怪好跟后控注岩明浓名姥称碎及殿功瓣能-清隶扫墙及粥点技检棚基帽准缎书俭来祝可隙以巷活帆用六,窑所却以垮要侮尽绕可招能即详香细黑的碰区炼分-清环扫房诚活勾动弱时凯活谅用肾清哥扫举顺钩序绍图*有纹制胃作倒公壤司刑制校作哥的淡说关明傲书予时筝最浊好腐是忽积腹极歉的睡活焦用

设驴备亡结括构睛及氏功佣能以的铲理训解自敬主垫保古全

初芦期戏清垃扫没的慌点头检自耽主倦保斑全▪不裳合诱理牢明鹅细挡表-记贺录铃对格象筐设辣备档所治有记不弯正带常撒的卖状拾态-对显不氧合锻理陶点厌的近发鹿掘-对由频防繁遭发懂生汪劣吸化钟部质位凡的搭发微掘-点驳检斥及婚清耽扫差基吃准测书岗制聪作点资增料帅的炒活贱用no.发现日期发现人设备名问题点

(部品+不良内容)对策处理担当完成日期14.8李保全车轮车床轮滑油盖子破损交换新品自己江自主4.824.9崔安全普通车床移送带螺栓破顺制作交换他人设备科※例

4大竭明毫细施表牢的秋制糕作自助主器保弹全▪困贪难迅部启位屈明令细颤表-为捉了红掌盘握素点密检欠、掩清析扫调、严供宗油取、民运扎行猫、俊操谜作筒、灰交温换学、心调果整英困欲难的按部鹿位框并齐改痒善-可比以牢更剥容娃易件、榴简宝单纯地雨管破理弃并亲进携行叉改矩善-设倚备斑管蛙理亩的犹效牲率育提分升-点假检企及坛清盏扫逢基饱准钱书丈制箩作绕资廊料享的精活眼用※例no.发现日期发现者部位现象区分改善对策处理担当完成日期14.18李保全车床皮带点检困难点检设置点检窗口自体江自主4.1824.29崔安全叉车补充油困难供油开发供油道具自体李效率5.25自戚主说保桐全▪发搁生两源形明榆细寄表-找项出水污谊染炭、钢灾盏害牵、搬公坏害盏、盏故支障/不姑良袋的姨发胳生点源舍,美采莲取责措坝施吊复节原-消腔除午发历生农源守免盯除匪故勒障予或铺损阀失-设酱备赤维值护呀费岩用占的旧降馋低-点滔检之及怀清笼扫筑基会准蚂书脚制租作迁的瘦资沟料路活眼用※例no.发现日期发现者现象发生原因改善对策处理担当完成日期14.18李保全车轮车床漏油油压软管破损替换新品自体江自主4.1824.29崔安全车床下部噪音严重曲轴的轴承受损替换新品依赖设备科自推主深保基全▪疑墙问腰点凭明差细尘表-记针录辱对欲设饭备棉的员各命部仁位紧及劈燕制伍动紫的凭疑全问聪点-探誓索边设快备借活啦用因的驾极衣大矮化-很萝难雪判斑断喂设刺备乎及被现际场明状税态樱的优正群常坐和提异再常-点厚检衫及殿清恋扫帅基监准赛书杏制赠作逝的汁资扑料德活超用※例no.发现日期发现者设备名疑问事项疑问点解决内容处理区分担当完成日期14.8李保全车轮车床马达发热没有问题吗?40度没有问题自体江自主4.824.9崔安全普通车床过滤器的结构和交换方法OPLNO-7依赖设备科自早主桐保救全

制荡作废基久准铺书-对锄点瞧检,清哲扫,供戚油昼等哥基丑准乌临堂时形制堪定辱后专开专展情活永动-不零漏闯掉绒点左检部仙位蛋,扬是可仆管夺理择的-通食过乱持库续给性当地厅修典正导,父完股成互基辫准膨书-制须作蚊后谅要移让闹任还何兽人粉都励能阳理院解榆并俭是移可涌行镜的-根阳据部巾位昼、期诊限斜、涨方易法品等齐来折区择分诞制柿作-制贡定叉目好标膝且最目承标欺可券以穴达矩成严,裹要抱实羽事另求凤是晴地慢制尊作自贩主鸡保便全

针历对采第岭二旁阶梢段蚊的饿发辆生胡源梦、剃困讲难部若位对跃策1)找出强制劣化的设备、污染的根源、清扫较复杂和困难的部位。能更容

易地清扫,树立对策以改善并维持对象设备的良好状态。2)发生源:污染、脏污发生的根源,可以掌握在哪个部位发生故障,发生

什么形态的不良。3)困难部位:是指清扫、供油、点检较困难的部位,这样的部位在清扫及

点检时消耗过多的时间,改善后可以更容易地点检以预防不良。4)目的:消除发生源或困难部位就容易清扫及点检,所以可以缩短点检及

清扫的时间进而提升设备管理的效率。自抚主鼓保垒全

促叶进禽顺稍序自偏主宽保恨全发生源,困难部位的资料掌握部位的定量化,明确化发生源对策实施困难部位

对策实施综合分析及补充诊断-发生源,困难部位

再检查

-发生源,困难部位

再整理-基准书的再检讨

-改善目标的设定-5Why分析实施

-对策立案并实施-5Why分析实施

-对策立案并实施-清扫基准的再检讨/整理

-剩余课题的整理

发案生堤源骨困丑难部级位对届策

发生源对策

防止发生对策找出粉尘或污染的发生源,消除根本原因

防止飞散对策不能消除粉尘或污染的发生时,要防止其飞散

困难部位对策

清扫方法的改善发生源对策没有成功时,改善清扫方法的顺序

设备的改善以上1~3措施没有成功时,改善设备使其更容易清扫设计的情报传达

对现在设备的对策困难时,对下一代的设备从设计阶段开始解决这个问题※制作表时留意事项-制作时禁止形式主义-不能靠推测或感觉,要现物确认后制作-不合理内容的制作要让谁都能看得明白-指定不合理点的解决方案及负责人-已完成的不合理点立即记录下解决日期表的样式要现场容易制作自组主子保途全

第怎三僚阶遍段京清刊扫绝、贯供姑油斜基矿准娃书道的险制秃作▪目袍的旺:活动内容▷维持设备的清净条件

▷供油不合理故障原因的改善▷完成设备的基本条件设备层面▷防止粉尘,污染的材料、产品、设备附着▷成长为大缺陷之前在未缺陷阶段处理▷供油不合理点改善人的层面▷学到机器的动作、加工原理▷自己要遵守的基准自己来制作,准备自主管理基础▷培养设备管理的自信感▷在最短时间内可以清扫、点检、供油的基准准备▷供油润滑导致的故障“0”化

-大分类,中分类,小分类来树立部位别清扫计划▪活动目标:项目详细内容时间缩短

容许时间

or部门长定的时间内活动时间1回

2小时

/周以上OPL实施

1件以上不合理揭发/改善

揭发100%,解决

90%自困主理保倒全▪进行要领-2阶段上制作的基准书的继续实行及补充-润滑/供油培训实施-润滑/供油点的掌握

-润滑/供油系统图制作

→清扫、供油、点检基准书合起来制作→大型设备时按各部位别区分后制作→供油、点检、挂历

or点检表制作及活用▪可视化管理固化※可视化管理的重点

-在远距离也可以看的到

-表示在现场、现物

-正常和异常可以容易判断

-谁都能便利的使用

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