钢结构制作工艺参数手册

钢结构制作手册标识方法、标识位置、标识大小构件名称标识方法标识位置标识大丿」\（每字mm）标注时间备注钢柱（有柱底板）样冲柱底板上30*20装配后，焊接前每件标识钢柱（无柱底板）样冲柱下部翼缘板上200mm内30*20装配后，焊接前每件标识钢梁样冲上翼缘板连接板处200mm内30*20装配后，焊接前每件标识行车梁样冲下翼缘板连接处100mm内30*20装配后，焊接前每件标识系杆亠―I=J毛端 部200mm范围内30*20成品后每件标识桁架样冲主杆外侧-J-LU_ 1/而500mm 范围内30*20装配后，焊接前每件标识隅撑标签或记号角钢外表面一端200mm范围内不小于10*10成品后每规格、每包装标识水平支撑标签或记号任意一端500mm范围内不小于10*10成品后每规格、每包装标识

扌禀条标签或记号外端面一端500mm范甬内不小于10*10成品后每规格、每包装标识拉条标签或记号任意一端500mm范围内不小于10*10成品后每规格、每包装标识柱间支撑标签或标牌外侧面一端500mm范甬内30*20装配后，焊接前每件标识天窗架标签或记号底板连接处300mm范甬内30*20装配后，焊接前每件标识天沟标签或记号外端面一端500mm范甬内30*20成品后每规格、每包装标识地脚螺栓标签或记号任意一端500mm范围内不小于10*10成品后每规格、每包装标识小件标签或记号相同规格的最上_件任意部位30*20成品后每规格、每包装标识

气割的几何尺寸偏差:项目允许偏差（mm）零件长度宽度3.0+2.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割纹深度0.3局部缺口深度1.0边缘直线度L/1500,且不大于4.0上边缘熔化深度1.5气割面与钢板的垂直度0.05t且不大于1.5t为切割板的厚度，L为零件的长度机械剪切的允许偏差项目允许偏差（mm）零件的宽度±1.5零件的长度+2.0边缘缺棱<1.0边缘直线度L/1500,<3.0切口垂首度0.05t,W1.0t为切割板的厚度，L为零件的长度一般构件钻孔孔径允许偏差项目允许偏差（mm）孔的直径+1.00孔的不圆度2.0孔的垂直度不大于0.05t,且不大于2.0

咼强度螺栓制孔允许偏差:名称公称直径及允许偏差（mm）螺栓公称直径12162022242730螺栓孔直径13.517.52224263033允许偏差0.430.520.84不圆度（最大和最小直径之差）1.01.5中心线倾斜度应不大于板厚的3%,且单层板不得大于1.0mm,多层迭组合不得大于2.0mm备注高强螺栓必须采用钻成孔一般构件钻孔孔距允许偏差项目允许偏差（mm）<500>500-1200>1200-3000>3000同一组内相邻两孔间的距离+1.0同一组内任意两孔间的距离+1.0±1.5相邻两组的端孔间距离±1.5+2.0±2.5±3.0对于多块重叠制孔，必须在X,Y方向设置相互垂直的靠栓，并且必须以同一基准线定位制孔，基准线应与焊脚装配面一致。

坡口加工允许偏差项目允许偏差坡口角度±5度坡口钝边+1.0焊接H型钢组立的允许偏差项目允许偏差图例截面咼度hH<500+2.0500<h<1000±3.0H>1000+4.01—!:截面觅度b±3.0h1b腹板中心偏移2.01iii11e翼缘板垂直度b/1000,且不应大于3.0b1b1

门式钢柱外形尺寸的允许偏差（mm）项目允许偏差检验方法图例柱底面到柱谕与桁架连接的最上一个安装孔的距离L+L/1500+15.0用钢尺检查LL柱底面到牛腿支撑面的距离L1+L/2000+8.0零部件位置尺寸连接处±3.0非连接处±5.0柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离3.0a

钢梁外形尺寸的允许偏差项目允许偏差检查方法备注梁长度L端部有凸缘支座板0,-5.0用钢尺检查其它形式+L/2500+10.0端部高度hHW2000+2.0H>2000±3.0用拉线和钢尺检杳拱度设计要求起拱+L/5000设计未要求起拱10-5.0翼缘板对腹板的垂直度b/100,且不应大于3.0用直尺和钢尺检杳其它处梁端板的平面度（只允许凹进）h/500,且不应大于2.0用直尺和钢尺检杳梁端板与腹板的垂直度h/500,且不应大于2.0用直尺和钢尺检杳构件弯扭检验允许偏差（mm）项目允许偏差方式牛腿面的翘曲2.0用接线，直角尺和钢尺检杳柱身弯曲矢咼H/1200,且不应大于12.0柱身扭曲 牛腿处3.0用接线，吊线和钢

尺检杳梁身扭曲H/250,且不应大于10.0用接线，吊线和钢尺检杳梁侧弯矢高H/2000,且不应大于10.0用接线，吊线和钢尺检杳项目允许偏差检验方法构件长度+4.Omm用钢尺检查构件两端最外侧安装孔距离土3.0mm构件弯曲矢咼L/1000,且不应大于10.0用拉线和钢尺检查截面尺寸+5.0-2.0用钢尺检查注：本表的标准适用于生产拉条、水平支撑、套管、隅撑、系杆、柱间支撑、天窗架、桁架等钢架支撑系统检验用。对接焊缝及全熔透组合焊缝尺寸允许偏差（nrni）序号项目图例允许偏差1对接焊缝余高C一、二级三级B<20；0-3.0E三20;0-4.0B<20；0-3.0E三20;0-4.0Bc2对接焊缝错边D.-■iD<0.15t且<2.0D<0.15t且<3.0tJ___亠d

+焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差（mm）序号项目图例允许偏差1焊脚尺寸hfHfW6；0-1.5Hf>6;0-3.02角焊缝余高CHfW6；0-1.5Hf>6;0-3.0二级、三级焊缝外观质量标准（nrni）项目缺陷类型允许偏差二级三级未焊满（指不足设计要求）<0.2+0.02t,且<1.0<0.2+0.04t,且W2.0每100.0焊缝内缺陷总长W25.0根部收缩<0.2+0.02t,且<1.0<0.2+0.04t,且<1.0长度不限咬边<0.05t,且W0.5,连续长度<100.0,且焊缝两侧咬边总长W10%焊缝的全长<0.It,且<1.0,长度不限弧坑裂纹不允许存在允许存在个别长度W5.0的弧坑裂纹电弧擦伤不允许存在允许存在个别电弧擦伤

接头不良缺口深度0.05t,且W0.5缺口深度0.It,且＜1.0每1000.0焊缝不应超过1处表面夹渣不允许存在深WO.2t长WO.5t且W20表面气孔不允许存在每50.0焊缝长度内允许直径WO.4t且W3.0的气孔2个，孔距三6倍的孔径注：表内的t为连接处较薄的板厚度除锈等级状态结果Sal钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮铁锈和涂装涂层等附着物（焊渣、飞溅等）Sa2钢材表面应无