2023年安全玻璃类强制性认证实施规则

〔安全生产安全玻璃类强制性认证明施规章附件：编号：CNCA—04C—028：2023安全玻璃产品2023－07－122023－07－12名目适用范围… 1认证模式… ‥1认证明施根本要求… 1认证申请… 1产品抽样检验… 3初始工厂审查… 3认证结果评价和批准… 3获证后的监视… 3认证证书的保持和变更… 4认证证书的有效期… 4认证证书的变更… 4认证的暂停、注销和撤销… 4认证标志使用的规定… 4认证标志的使用… 4准许使用的标志样式… 4加施方式… 46．收费… 5附件1产品强制性认证工厂质量保证力量要求… 5附件2安全玻璃品种及规格型号汇总表… 6附件3汽车安全玻璃检验所需样品数量及检测工程… 9附件4建筑安全玻璃检验所需样品数量及检测工程… 10附件5铁道车辆用安全玻璃检验所需样品数量及检测工程… 10附件6确认检验工程及最低频次要求… 25适用范围用车及其它道路车辆用安全玻璃〔以下简称汽车用安全玻璃。其中和安全性能中空玻璃。认证模式3．认证明施根本要求认证申请申请单元划分原则分。a)风窗用夹层玻璃厚度、中间层种类的夹层玻璃为同壹个单元，每壹单元的产品应依据附件21风窗用区域钢化玻璃22风窗用塑玻复合材料23风窗用钢化玻璃24风窗以外用夹层玻璃21≥70%和<70%俩个类别。风窗以外用塑玻复合材料风窗以外用塑玻复合材料的单元依据玻璃制品的公称厚度、构造及透射比类别划23≥70%和<70%俩个类别。g)风窗以外用钢化玻璃25≥70%和<70%俩个类别。h)风窗以外用中空安全玻璃26≥70%和<70%俩个类别。a〕夹层玻璃〔含镀膜一般玻璃、半钢化玻璃〕和钢化夹层玻璃〕中再依据中间层种类、厚度划分单元，每27钢化玻璃钢化玻璃分为一般钢化玻璃〔含钢化镀膜玻璃〕和装饰类钢化玻璃〔含压花、釉〕俩类，分别依据玻璃制品的公称厚度范围划28中空玻璃中空玻璃按构成中空玻璃的材质和工艺划分单元，每壹单元的产品应依据附件29a〕前窗用夹层玻璃210前窗以外用夹层玻璃211前窗以外用钢化玻璃为壹个单元，每壹单元的产品应依据附件2中表12填报。d〕前窗以外用安全中空玻璃213申请文件申请人应提交正式申请且随附<<强制性产品认证治理规定>>中所要求的以及认证机构所要求的文件:a〕生产厂概况;d〕产品检验报告;生产/检验所需的主要设备、仪器清单及检测设备计量检定证书;f〕产品描述；/辅材料供给商清单；h)其它资料。产品抽样检验以适当方式处置已经确认合格的样品和/或相关资料。检测组批规章及检测工程3;建筑用安全玻璃检测组批规章 及检测工程参照 GB9962《夹层玻璃》、GB15763.2《建筑用安全玻璃第2局部：钢化玻璃、GB/T11944《中空玻璃》定各种和安全性能相关的建筑用玻璃检测所需样品数量及检测工程见附件4；c〕铁道车辆用安全玻璃组批规章及检测工程参照GB14681《机车电加温玻璃》和GB18045《铁道车辆用安全玻璃》制定。各种和安全性能相关的铁道车辆用安全玻璃检测所需样品数量及检测工程见附件5。本规章引用的标准均以现行的国家标准为准。初始工厂审查工厂审查时间壹般状况下，申报资料符合要求后进展工厂审查。46工厂审查内容工厂质量保证力量审查力量审查的根本要求。产品壹致性检查/辅材料是否和申报时壹致；b〕申请认证产品是否依据规定的检测频度进展检测；c〕现场抽取样品进展检测。加工场所。认证结果评价和批准认证结果评价样品检测订正措施后可重申请认证。初始工厂审查评价结果可分为三个等级a．假设整个审查过程中未觉察不符合项，则工厂审查合格。b．假设觉察稍微的不符合项，不危及到认证产品符合安全标准时，工厂应在规定时间内实行订正措施，报审查组确认其措施有效后，则工厂审查合格。c．假设觉察严峻不符合项或生产厂的质量保证力量不具备生产满足认证要求的产品时，则终止审查。认证结果的批准品认证治理规定》的要求。认证时限90120〔从收到样品和检测费用起计算308055获证后的监视获证后监视检查频次12假设发生下述状况之壹可增加监视频次：获证产品消灭严峻质量问题或用户提出投诉，且经查实为持证人责任的；认证机构有足够理由对获证产品和标准安全要求的符合性提出质疑时；响产品符合性或壹致性时。监视的内容获证后的监视方式工厂质量保证力量复查1-44厂质量保证力量要求》的全部内容。获证后的第5年，应按《工厂质量保证力量要求》的规定对工厂进展壹次全面审查。审查内容和审查时间和初次工厂审查一样。产品壹致性检查3.3.2.2产品抽样检测4其中具有代表性的单元的产品进展检测；获证后第5年，依据每个认证单元对具345。获证后监视结果的评价监视检查合格后，能够连续保持认证资格使用认证标志。假设存在不符合项，则3认证证书的保持和变更认证证书的有效期构定期的监视获得保持。认证证书的变更变更程序者的要求单独颁发认证证书或换发认证证书。样品要求345认证的暂停、注销和撤销5．认证标志使用的规定认证标志的使用证书持有者必需遵守《强制性产品认证标志治理方法》及相关规定。准许使用的标志样式|模压、丝网印刷标志加施方式汽车安全玻璃及铁道车辆用安全玻璃认证标志的印制方法能够承受移印法、丝网印刷、蚀刻法或喷砂等方法，标志应清楚。玻璃安装后可去掉。CCC标志发放治理中心批准后在其最小外包装上和随附文件〔如合格证〕中使用。6．收费1：产品强制性认证工厂质量保证力量要求文件规定的产品质量保证力量要求。职责权限：a〕负责建立满足本文件要求的质量体系，且确保其实施和保持；b〕确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求；c〕建立文件化的程序，确保认证标志的妥当保管和使用；建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不能加贴强制性认证标志。1.2工厂应配备必需的生产设备和检验设备以满足稳定生产符合强制性认证标准要必要的力量；建立且保持适宜产品生产、检验试验、储存等必备的环境。2．文件和记录工厂应建立、保持文件化的认证产品的质量打算或类似文件，以及为确保产品质量的相关过程有效运作和掌握需要的文件。质量打算应包括产品设计、实现〔关键件等、标志的使用受理等的规定。产品设计标准或标准应是质量打算的其中壹个内容,其要求应不低于有关该产品的国家标准要求.。这些掌握应确保：a〕文件公布前和更改应由授权人批准，以确保其适宜性；b〕确保文件的更改和修订状态得到识别，防止作废文件的非预期使用；c〕确保在使用处可获得相应文件的有效版本。序.质量记录应清楚、完整以作为产品符合规定要求的证据。3．选购和进货检验供给商的掌握工厂应制定对关键件和材料的供给商的选择、评定和日常治理的程序，以确保供应商具有保证生产关键元器件和材料满足要求的力量。工厂应保存对供给商的选择评价和日常治理记录。/验证认检验的程序，以确保关键件和材料满足认证所规定的要求。关键件和材料的检验可由工厂进展，也能够由供给商完成。当由供给商检验时,工厂应对供商提出明确的检验要求.关检验数据等。生产过程掌握和过程检验工厂应对关键生产工序进展识别，关键工序操作人员应具备相应的力量，假设使生产过程受控。可行时,工厂应对适宜的过程参数和产品特性进展监控.壹致。例行检验和确认检验工厂应制定且保持文件化的例行检验和确认检验程序，以验证产品满足规定的要求。检验程序中应包括检验工程、内容、方法、判定等。且应保存检验记录。具体6抽查或认证年度监视检验能够做为确认检验的证据之壹。100除包装和加贴标签外，不再进壹步加工。6．检验试验仪器设备书。用仪器设备。6.1用于确定所生产的产品符合规定要求的检验试验设备应按规定的周期进展校准识别。7．不合格品的掌握的返修应作相应的记录.应保存对不合格品的处置记录.8．内部质量审查致性，且记录内部审查结果。对工厂的投诉尤其是对产品不符合标准要求的投诉，应保存记录，且应作为内部质量审查的信息输入。9．认证产品的壹致性持续符合规定的要求。〔可能影响和相关标准的符合性或型式试验样机的壹致性〕在实施前向认证机构申报获得批准前方可执行。10．包装、搬运和储存产品〔包装〕中应有指导用户安全使用产品的必要标记，附有相应的说明书。2：和安全性能有关的玻璃品种及规格型号汇总表〕1/1)夹层玻璃2：本单元所包含的颜色：序 号 型号

展 开 面 〔m2〕

最大拱高最小曲率半径(mm) (mm)

备注〔°〕3)注：1〕划线处供厂方选择，不适用的划去。产品构造例如：2.0mm+0.76mm+2.0mm70%。2公称厚度：玻璃颜色：序 汽序 汽车产地及开放面〔m2〕最大拱高最小曲率半径实车安装角号 型号(mm)(mm)θ(°)3/1)塑玻复合材料公称厚度：2：本单元所包含的颜色：序 号 型号

展 开 面 〔m2〕

最大拱高最小曲率半径(mm) (mm)

备注〔°〕3)注：1〕划线处供厂方选择，不适用的划去。3.0mm+0.76mmPVB+0.05mmPET。3〕70%。4公称厚度：产品颜色：序 汽序 汽车产地及开放面〔m2〕最大拱高最小曲率半径实车安装角号 型号(mm)(mm)θ(°)5公称厚度：产品颜色：序 汽车产地及型最大开放面积〔m2〕序 汽车产地及型最大开放面积〔m2〕最大拱高邻边最小夹角1〕号 号(mm)γ(°)1〕70%6公称厚度：汽车产地及型号序号(mm(mm汽车产地及型号序号(mm(mm2〕注：申请安全中空玻璃认证时，构成中空玻璃的单片玻璃应首先获得钢化玻璃和/或夹层玻璃认证。)+4mm层)70%7/□1〕中间层种类：中间层厚度：中间层是否有颜色□是/□否2〕描述(m2)/长×宽：最大拱高mm：(mm):注：1〕钢化夹层玻璃是指各片均为钢化玻璃的夹层玻璃；2〕/颜色/厚度+第壹层中间层颜色/厚度+其次层玻璃种类/颜色/厚度+其次层中间层颜色/厚度……+最终壹层玻璃种类/颜色/厚度。8/□装饰类钢化玻璃厚度范围：公 公 称最大开放最大拱相邻边最小玻璃是否装饰类钢化厚度 面积(m2)高(mm)夹角g(°)着色玻璃种类9最大开放面积(m2)/长×宽：最大开放面积(m2)/长×宽：最大开放面积(m2)/长×宽：复合丁基胶条密封中空玻璃最大开放面积(m2)/长×宽：10公称厚度：中间层公称厚度：产品颜色：中间层颜色：1：电加温元件：序 机序 机车型开放面积〔m2〕最 大 拱 高最小曲率半径安 装 角备号 号(m)(mm)(mm)θ℃注注：1〕产品构造例如：第壹层玻璃颜色/厚度+第壹层中间层颜色/厚度+其次层玻璃颜色/厚度+其次层中间层颜色/厚度……+最终壹层玻璃颜色/厚度。111)公称厚度：产品构造2)/长×宽(mm)：最大拱高(mm)：(mm)：注：1〕产品构造例如：第壹层玻璃颜色/厚度+第壹层中间层颜色/厚度+其次层玻璃颜色/厚度+其次层中间层颜色/厚度+最终壹层玻璃颜色/厚度。12公称厚度：颜色：/长×宽(mm)：最大拱高(mm)：13密封方式：□铝槽□胶条□热熔胶□其它最大开放面积(m2)/长×宽：3：(mm)(mm)检验工程夹层玻璃塑玻复合材料夹层玻璃塑玻复合材料光畸变副像偏离风窗制品4×(组批后需检样品组数)颜色识别抗冲击性抗穿透性300×30032耐高温耐湿性耐辐照性300×763透射比人头模型冲击试验片：1100×5006风窗制品风窗制品4×(组批后参数和最小的俩个车型)抗磨性100×1003耐温度变化性——300×300——2耐燃烧性——360×70——5耐化学侵蚀性——180×25——10对于每壹单元的风窗用区域钢化玻璃及钢化玻璃(mm)检验工程区域钢化钢化玻璃 区域钢化玻璃玻璃透射比光畸变4×(组批后需副像偏离风窗制品检样品组数)颜色识别12×(组批后需检样品组数)碎片状态——风窗制品——击抗冲击性12——对于每壹单元的风窗以外用夹层玻璃及塑玻复合材料(mm)检验工程夹层玻璃塑玻复合材料夹层玻璃塑玻复合材料抗冲击性300×30012耐高温耐湿性300×76透射比3人头模型冲击试验片：1100×5006抗磨性 100×1003耐温度变化性—— 300×300——2耐燃烧性 —— 360×70——5耐化学侵蚀性—— 180×25——10对于每壹单元的风窗以外用钢化玻璃样品尺寸〔mm〕样品尺寸〔mm〕〔片〕300×300抗冲击性12透射比制品碎片状态4×(组批后需检样品组数)对于每壹单元的风窗以外用中空玻璃样品尺寸〔mm〕样品尺寸〔mm〕数量〔片〕透射比1100×5006人头模型冲击4：1检验工程300×300耐湿性3300×300耐热性3300×76耐辐照性3610×610抗冲击性61930×864霰弹袋冲击性4对于每壹单元的钢化玻璃制品碎片状态4×(组批后需检样品组数)610×610抗冲击性61930×864霰弹袋冲击性4对于每壹单元的中空玻璃检验工程备注露点20密封性能20耐紫外线辐照性2m能样品总数+12mm+4mm〕20(5mm+9mm+5mm)气候循环耐久性4能高温高湿耐久性8能5：样品尺寸(mm1样品尺寸(mm300×300耐热性3300×76耐辐照性3300×300抗冲击性10300×300抗穿透6制品制品透光度光畸变4×(组批后需检样品组数)制品颜色识别对于每壹单元的前窗以外用夹层玻璃300×300耐热性3300×76耐辐照性3300×300抗冲击性6300×300抗穿透6300×76透射比3制品光畸变4×(组批后需检样品组数)样品尺寸(mm样品尺寸(mm制品碎片状态3300×300抗冲击性6制品透射比3制品光畸变4×(组批后需检样品组数)对于每壹单元的前窗以外用安全中空玻璃350×500加速耐久性、露点6GB18045I6：确认检验工程及最低频次要求产品名称产品名称认证依据标准确认检验工程 确认检验最低频次1.可见光透射比1/原材料变更时2.副像偏离1/班3.光畸变1/班4.颜色识别1/班且玻璃带颜色时汽车安全玻璃GB96565.耐热性1/月或更改胶片时6.耐辐照性1/季或更改胶片时耐湿性1/半年或更改胶片时人头模型冲击 1组/季或更改胶片时抗穿透性抗穿透性1/季或更改胶片时抗冲击性1/季或更改胶片时碎片状态1/班耐温度变化性 1组/半年耐燃烧性1/半年耐化学侵蚀性 1组/半年产品名称产品名称认证依据标准确认检验工程确认检验最低频次1.碎片状态1/班2.抗冲击性1/季GB15763.21/半年性能1.耐热性1/月或更改胶片时1组/半年或更改胶片2.耐湿性建筑玻璃时1组/季度或更改胶片3.耐辐照性GB9962时1/季或更改胶片时离性5.霰弹袋冲击1组/半年或更改胶片性能时1.露点10/批或更改密封胶≥65%时，应适当加严GB/T119441组/季度或更改密封照性能胶时1组/半年或更改密封久性能胶时产品名称认证依据标准确认检验工程确认检验最低频次1.透光度1/原