暖通空调-工艺技术培训课件

暖通空调工艺技术培训暖通空调工艺技术培训1空调基本知识1空调基本知识12现象结论将酒精擦到皮肤上，会感到凉爽。蒸发能制冷把水抹到皮肤上，也有凉意，没有酒精明显。因为酒精比水更容易蒸发，蒸发得更快。蒸发越快制冷越好洗晒的衣服，夏天比冬天容易干，因为夏天温度高，蒸发得快。温度越高蒸发越快在青藏高原烧水，90度就沸腾蒸发了。因为青藏高原地势高，压力低。压力越低蒸发越快物态变化：液态、气态液体气体吸热放热环境降温环境升温蒸发冷凝现象结论将酒精擦到皮肤上，会感到凉爽。蒸发能制冷把水抹到皮肤3温度压力高低高低蒸发快快冷凝快快温度、压力对蒸发和冷凝的影响温度压力高低高低蒸发快快冷凝快快温度、压力对蒸发和冷凝的影响4制冷剂-R410A一种新型环保制冷剂，其特别之处在于，它能以液态形式存在，并能在较低的温度下蒸发。工作压力为普通R22的1.6倍左右，R410A外观无色，不浑浊，易挥发，常压（一个大气压）下，沸点-51.6℃，凝固点-155℃。制冷剂-R410A一种新型环保制冷剂，其特别之处在于，它能以5制冷循环系统膨胀阀冷凝器压缩机蒸发器由压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀阀四个基本部件组成。制冷循环系统膨胀阀冷凝器压缩机蒸发器由压缩机、冷凝器、蒸发器6压缩机冷凝器蒸发器膨胀阀气低温低压气高温高压液低压液高压压缩机冷凝器蒸发器膨胀阀气气液液7归纳总结：两个控制，两个转换压缩机：控制气体低温低压高温高压膨胀阀：控制液体高压低压/调整流量蒸发器：液转气高压高压低压低压/吸热

–环境降温冷凝器：气转液/放热–环境升温归纳总结：两个控制，两个转换压缩机：控制气体低温低压高温高压8压缩机作用：吸入蒸发器内蒸气，维持其低温低压；压缩出高压、高温蒸气。为什么要压缩？

制冷剂要回收再利用。如不压缩，直接排入冷凝器。常温已高于制冷剂沸点温度，无法冷却、冷凝成液体。[压力越高，沸点越高；压力越低，沸点越低]。只有通过提高制冷剂的压力，使制冷剂的凝结点(沸点）高于室外温度，才能让制冷剂向室外散热，温度降低，制冷剂凝结成液体。压缩机作用：为什么要压缩？9压缩机容积型速度型活塞式滚动活塞式回转式滑片式单螺杆式涡旋式离心式（转子式）按结构型式分类双螺杆式压缩机容积型速度型活塞式滚动活塞式回转式滑片式单螺杆式涡旋式10压缩机工作原理活塞式转子式动画动画压缩机工作原理活塞式转子式动画动画11往复活塞式压缩机组成：汽缸、活塞、曲轴、连杆往复活塞式压缩机12旋转式压缩机组成：汽缸、滚动转子、偏心轴、固定叶片旋转式压缩机13优点：由于活塞作旋转运动，压缩工作圆滑平稳，平衡。另外旋转式空压机没有余隙容积，无再膨胀气体的干扰，因此具有压缩效率高、零部件少、体积小、重量轻、平衡性能好、噪音低、防护措施完备和耗电量小等优点。缺点：是空压机对材质、加工精度、热处理、装配工艺及润滑系统要求较高，由于要靠运动间隙中的润滑油进行密封，为从排气中分离出油，机壳内须做成高压，因此，电动机、空压机容易过热，如果不采取特殊的措施。在大型空压机和低温用空压机中是不能使用的。由于它比其它类型的空压机有较明显的优势，所以它得到广泛了推广应用。优点：由于活塞作旋转运动，压缩工作圆滑平稳，平衡。另外旋转式14冷凝器作用：将压缩机排出的高温高压蒸气冷却成液体；释放出的热量被水或空气带走。可分为水冷式、空气冷却式、水和空气混合冷却式三种类型。空调冷凝器大多采用翅片盘管式结构，为提高换热效率常将铝合金翅片压成各种形状，以增加换热面积。冷凝器作用：可分为水冷式、空气冷却式、水和空气混合冷却式三种15风冷水冷风冷水冷16冷凝盘管冷凝盘管17节流膨胀装置作用：节流降压；调节流量。工作原理

当制冷剂流体通过一小孔时，一部分静压力转变为动压力，流速急剧增大，成为湍[tuān]流流动，流体发生扰动，摩擦阻力增加，静压下降，使流体达到降压调节流量的目的。节流膨胀装置作用：工作原理18常见类型：毛细管热力膨胀阀电子膨胀阀1、无运动件、结构简单；2、无储液器，充入的制冷剂量小；3、停机后的高低压基本相同，便于启动；4、工作的准确程度差；5、小型空调或冰箱上运用。缺点：供液量不能随工况变动而调节。常见类型：毛细管热力膨胀阀电子膨胀阀1、无运动件、结构简单；19热力膨胀阀又称感温式膨胀阀，接在蒸发器的进口上，器感温包紧贴蒸发器的出口管上。膨胀阀另外一个作用：保持一定过热度、防止液击和异常过热蒸发器Pb-感温包压力Ps-弹簧压力Pe-蒸发压力开启力：Pb关闭力：Ps+Pe热力膨胀阀又称感温式膨胀阀，接在蒸发器的进口上，器感温包紧贴20内平衡式热力膨胀阀外平衡式热力膨胀阀Pe——在内部将蒸发器压力传递到膜片Pe——蒸发器压力从蒸发器出口经外部连接传递到膜片。内平衡式热力膨胀阀外平衡式热力膨胀阀Pe——在内部将蒸发器压21暖通空调-工艺技术培训课件22内平衡优点：不需要连接为平衡管，减少机组安装工艺，减少机组使用过程中故障点，价格较便宜。外平衡优点：外平衡式热力膨胀阀比较准确的控制蒸发器的出口过热度，充分的利用蒸发器的换热面积，提高机组能效。若蒸发器的压降较高，应当使用带外平衡的膨胀阀。内平衡优点：若蒸发器的压降较高，应当使用带外平衡的膨胀阀。23电子膨胀阀电子膨胀阀是一种新型的控制元件，其节流装置采用了微处理器控制。使用在变频式空调器制冷系统中，适应精确、高速、大幅度调节负荷的需要。采用电子膨胀阀进行蒸发器出口制冷剂热度调节，可以通过设置在蒸发器出口的温度传感器和压力传感器（有时也利用设置在蒸发器中部的温度传感器采集蒸发温度）来采集过热度信号，采用反馈调节来控制膨胀阀的开度；也可以采用前馈加反馈复合调节，消除因蒸发器管壁与传感器热容造成的过热度控制滞后，改善系统调节品质，在很宽的蒸发温度区域使过热度控制在目标范围内。除了蒸发器出口制冷剂过热度控制，通过指定的调节程序还可以将电子膨胀阀的控制功能扩展，如用于热泵机组除霜、压缩机排气温度控制等。此外，电子膨胀阀也可以根据制冷剂液位进行工作，所以除用于干式蒸发器外，还可以用于满液式蒸发器。电子膨胀阀电子膨胀阀是一种新型的控制元件，其节流装置采用了24电子膨胀阀优点

流量调节范围大；

控制精度高；高频、低频运行时能效比提高；压缩机可靠性提高，改善回油、回液、排气温度过高状况；整机运行可靠，吹水、凝露、过负荷问题减少；对制冷剂量变化的适应性增强；舒适性增强，除霜时间短。电子膨胀阀优点25电子膨胀阀主要由电磁线圈或步进电机和针形阀组成。针形阀由阀杆、阀针和节流孔组成，阀体中与阀杆接触处设有内螺纹。电机直接驱动转轴，改变针形阀开度，实现流量调节。按照驱动方式的不同，电子膨胀阀可分为电磁式和电动式两类。电子膨胀阀主要由电磁线圈或步进电机和针形阀组成。针形阀由阀杆26电磁式电子膨胀阀依靠电磁线圈的磁力驱动针阀。电磁线圈通电前，针阀处于全开位置。通电后，受磁力作用，针阀的开度减小，开度减小的程度取决于施加在线圈上的控制电压。电压越高，开度越小(阀开度随控制电压的变化如图(b)所示)，流经膨胀阀的制冷剂流量也越小。电磁式膨胀阀的结构简单，动作响应快，但是在制冷系统工作时，需要一直提供控制电压。电磁式电子膨胀阀27电动式电子膨胀阀依靠步进电机驱动针阀，分直动型和减速型两种。电动式电子膨胀阀28蒸发器作用：将液体蒸发成气体；吸收热量。冷风冷冻水由于蒸发器的翅片间会不断产生冷凝水，阻碍空气的流动，所以蒸发器的片距比起冷凝器要大些，此外蒸发器翅片的表面还要进行亲水处理（亲水铝箔），以降低冷凝水的表面张力，使空气气流通截面积增大。蒸发器作用：冷风冷冻水由于蒸发器的翅片间会不断产生冷凝水，阻29电磁四通换向阀用于热泵型空调器的部件。空调器在冬季作制热运行时，室内侧热交换器作为冷凝器工作，而室外侧热交换器作为蒸发器工作，这正好与空调器夏季制冷时相反，这就要求制冷剂流动方向也要相反。而制冷剂反向流与毛细管组合成特别的通路来适应冬季、夏两种差异的运行工况。

四通换向阀由先导阀、主阀和电磁线圈组成。制冷系统辅助部件及作用电磁四通换向阀制冷系统辅助部件及作用30暖通空调-工艺技术培训课件31双向电磁阀双向电磁阀是用于制冷系统中执行“通断”操作的自控阀，可以控制制冷剂的流量和流向。双向电磁阀有两种，一种是两个端口在同一方向上的通用电磁阀，另一种是两个端口互相垂直的专用旁通电磁阀通用电磁阀旁通电磁阀双向电磁阀通用电磁阀旁通电磁阀32电磁阀膨胀阀蒸发器液体管冷凝器压缩机排气管吸气管串联在膨胀阀前的液体管道上，压缩机开机时，接通系统管路；压缩机停机时，自动切断液体管路，阻止制冷剂液体继续流向蒸发器，防止蒸发器内充满液后，压缩机再次启动时造成液击现象，产生溢液事故。电磁阀膨胀阀蒸发器液体管冷凝器压缩机排气管吸气管串联在膨胀阀33暖通空调-工艺技术培训课件34暖通空调-工艺技术培训课件35电磁旁通阀的作用(1)夏季用于除湿。

(2)高温天减负荷运行。

(3)减负荷启动运行。

(4)冬季用于除霜。(1)旁通作用。保护压缩机在高负荷能正常运转。当因天气温度高或室内负荷大等原因，空调器的压缩机处于超负荷运行状态，其冷凝压力远超过设计值时，电磁旁通阀在电脑控制下，线圈通电，阀门打开，将部分高压制冷剂蒸气直接导人到压缩机的吸气管路，从而减少了冷凝器中压力，起到对压缩机负荷的卸载作用。(2)除湿作用。在夏季湿度过大，而温度并不高的情况下，在电脑控制下，电磁旁通阀线圈通电，阀门打开，将部分高压制冷剂蒸气直接导入到压缩机的吸气管路，提高了系统的蒸发压力，继而使蒸发器的除湿能力大为增加，强化了空调器的除湿功能。(3)除霜作用。在冬季由于环境温度过低.使室外侧热交换器大量结霜，造成空调器制热能力大为下降。此时在电脑控制下，电磁旁通阀线圈通电阀门打开，将部分高压制冷剂蒸气直接导人到室外侧热交换器，进行化霜，从而提高了空调器的化霜能力，强化了空调器的除霜功能。电磁旁通阀的作用(1)夏季用于除湿。(1)旁通作用。保护36球阀密封

流动方向过滤网单向阀

单向阀的作用是只允许制冷剂单方向流动，装在管路中防止制冷剂气体或液体倒流，故又称止逆阀。单向阀又可分为球形阀和针形阀。球阀密封流动方向过滤网单向阀

单向阀的作用是只允许制冷剂单37冷暖空调机中，单向阀与四通阀配合使用，用来安全有效地切换制冷剂的流向。单冷式空调中，为了防止压缩机停机时制冷剂由冷凝器回流进入压缩机引起液击，常在靠近压缩机的排气管上安装单向阀。液击主要出现在活塞式压缩机中，由于制冷剂液体（或润滑油）被压缩机吸入，造成压缩机的异常冲击事故。造成液击的原因是系统制冷剂或润滑油过多，加液过快，膨胀阀（或调节阀）的调节度（开启度）过大，蒸发器的热负荷（传热）不稳定，大型开启式压缩机的吸气阀开启过快（或卸载容量过快），系统设计安装不合理等，都有可能会造成压缩机的异常冲击。如果压缩机已经出现异常冲击（敲击或撞击）声时，并会强烈摇摆振动，说明液击正在之中。轻微短时的异常冲击可能问题不大，但经常长时间和较重的液击，会使压缩机的变形、破裂、甚至破碎而直接损坏压缩机。简单的说就是是气体是可压缩的，而液体是不可压缩的。当制冷系统有液体制冷剂进入压缩机汽缸冲击压缩机阀片，造成阀片等部件的损坏，最严重的后果就是可能造成压缩机压缩部分永久性的损坏。冷暖空调机中，单向阀与四通阀配合使用，用来安全有效地切换制冷38截止阀截止阀是一种管路关闭阀，以手动控制启闭阀芯来控制流动介质的通过与截止。用于管路末端,连接各类检测仪器仪表及系统充注与排放；用于管路中,切断流体流动。截止阀按结构可分为二通截止阀和三通截止阀。截止阀截止阀是一种管路关闭阀，以手动控制启闭阀芯来控制流动介39暖通空调-工艺技术培训课件40充填物：分子筛干燥过滤器作用：吸收制冷系统中的水分，阻挡系统中的杂质使其不能通过，防止制冷系统管路发生冰堵和脏堵。系统最容易堵塞的部位是毛细管（或膨胀阀），因此干燥过滤器通常安装在冷凝器与毛细管（或膨胀阀）之间。充填物：分子筛干燥过滤器作用：吸收制冷系统中的水分，阻挡系统41气液分离器（储液器）作用：是使气态制冷剂与液态制冷剂分离，防止压缩机液击；储存制冷循环中的制冷剂液体，根据负荷变化调节供液量。气液分离器（储液器）作用：是使气态制冷剂与液态制冷剂分离，防42暖通空调-工艺技术培训课件43液视镜安装在液体管线中，膨胀阀的上游，通过它可以观察液态制冷剂的流动情况，以及确定制冷剂中有无水分。如果看到有气泡，则表明制冷剂不足或管路中有脏物，如果管路中有水分，视镜中显示的颜色由绿变黄。液视镜安装在液体管线中，膨胀阀的上游，通过它可以观察液态制冷44液视镜膨胀阀液体管液视镜膨胀阀液体管45吸气管过滤器压缩机吸气管吸气管过滤器可更换内核型密封型吸气管过滤器压缩机吸气管吸气管过滤器可更换内核型密封型46热气体消声器活塞式压缩机排气管壳体带孔的管热气体消声器热气体消声器活塞式压缩机排气管壳体带孔的管热气体消声器47用于油润滑的压缩机制冷系统,如活塞式,螺杆式等主要结构:离心式,填料式,过滤式油分离器用于油润滑的压缩机制冷系统,如活塞式,螺杆式等油分离48辅助电加热器带辅助电加热冷暖空调PTC电加热器安全可靠当无风时不加热双重过热保护表面绝缘处理加热量可选辅助电加热器带辅助电加热冷暖空调49送风系统部件

轴流风扇轴流风扇的作用是冷却冷凝器，一般装在室外看，可将冷凝器中散发的热量强制吹向室外。特点是效率高、产风量大、造价低，省电缺点是风压较低，噪声较大送风系统部件

轴流风扇50离心风扇离心风扇装在窗式空调器室内侧和分体式柜式空调器室外机组中，起作用是将室内的空气吸入，经蒸发器冷却，再由离心风扇叶轮压缩后，提高压力并沿风道送向室内。特点是结构紧凑，尺寸小、风量大、噪声比较低。离心风扇51贯流风扇贯流风扇通常应用咋分体壁挂式空调器室内机组中。叶片采用向前倾斜式，气流沿叶轮径向流入，贯穿叶轮内部，然后沿径向从另一端排出。贯流风扇52空调原理介绍及系统认识2空调原理介绍及系统认识25354中央空调安装指引空调系统的组成和命名无论空调系统何种形式，都是由冷热源系统和空调末端系统组成。冷热源系统为空调末端系统提供“冷”和“热”，例如风冷热泵、地源热泵、锅炉等，空调末端系统则将“冷”和“热”送至室内，例如家用空调的室内机、风机盘管、暖气片等。空调系统大多是按照冷热源或者末端系统的形式来定义命名的，例如风冷热泵空调、地源热泵空调、风机盘管空调等。空调各类形式简单介绍54中央空调安装指引空调系统的组成和命名空调各类形式简单介绍55中央空调安装指引常说的“水空调”和“氟空调”这里涉及到空调制冷的基本原理。空调制冷机主要由四部件组成：蒸发器、压缩机、冷凝器和节流装置。空调制冷的大致原理就是：制冷剂在4大件内循环，在蒸发器与室内换热，吸收室内热量成为”气“，经压缩机压缩提升后，到冷凝器向室外排热，经节流成为“液”后再送至蒸发器，如此反复循环实现制冷。55中央空调安装指引常说的“水空调”和“氟空调”56中央空调安装指引常说的“水空调”和“氟空调”蒸发器与室内换热有两种方式：1、蒸发器直接与室内空气换热制冷，例如家用空调的室内机，包含蒸发器，通过”气“管和”液“管与室外机的压缩机、冷凝器等连接。由于是“制冷剂-室内空气”的直接换热形式，常称为“氟空调”。2、蒸发器与“水”换热，再将“水”输送至各区域空调末端，由空调末端与室内空气换热制冷，商场、办公楼等大型中央空调多是这种形式。由于此时的换热形式为“制冷剂-水-室内空气”，因此相对于“氟空调”被称为“水空调”。56中央空调安装指引常说的“水空调”和“氟空调”57中央空调安装指引分体式空调分体式空调是最常见的家用空调器的形式，室内机放置需要直接与室内空气换热的蒸发器，室外机放置产生噪音的压缩机、需要向外排热的冷凝器等。相对的，早期的窗式空调器是典型的整体式空调，所有部件集中在一起，缺点是噪音大、墙上开洞大，但也不是一无是处，至少可以直接取新风。57中央空调安装指引分体式空调58中央空调安装指引VRV变频多联机空调系统可以粗略地这样理解，家用空调是“一拖一”，一台室外机对应一台室内机，后来出现了“一拖二”乃至更多，尤其商业用户会拖得更多，这就是多联机系统。当然拖得多了，就不仅仅是室内机的“多联”，还包括室外机的模块组合，更重要的是压缩机变频运行、制冷剂流量分配等方面的完善控制，。从字面上，“VRV”的含义是变制冷剂流量，这同时强调了两点：一是控制，二是“氟”。58中央空调安装指引VRV变频多联机空调系统59中央空调安装指引风冷热泵空调系统使用风冷热泵机组作为冷热源的空调系统。所谓风冷，是指机组冷凝排热的对象是室外空气，热泵则表明机组既可供冷又能供热。同时提供夏季冷水和冬季热水的机组也称为冷热水机组，由于此时机组与室外空气的换热还包括冬季取热，因此又称为空气源热泵。多数情况下，我们在“水空调”系统里强调风冷热泵的说法，而实际上家用空调、VRV多联机系统的室外机都是风冷热泵。59中央空调安装指引风冷热泵空调系统60中央空调安装指引地源热泵空调系统使用地源热泵机组作为冷热源的空调系统。与风冷热泵同室外空气换热不同，地源热泵与“大地”换热，包括地下地下岩土层、地下水以及江河湖海等地表水。应用最广泛的是土壤源热泵系统，使用地下水和地表水的又称为水源热泵系统，依此延伸还有使用市政废水的污水源热泵系统等。60中央空调安装指引地源热泵空调系统61中央空调安装指引冷水机组空调系统冷水机组是传统的中央空调冷源形式，只能提供冷水用于制冷，因此又称为单冷冷水机组，这一点与上述热泵机组能同时生产冷热水不同。冷水机组的冷凝排热采用冷却塔蒸发冷却方式，效果比风冷热泵排至室外空气好。由于风冷热泵在室外换热效率上受到限制，地源热泵在占地、成本等方面受到限制，冷水机组在大型系统中依然得到广泛应用，反过来也基本上在小系统上没有什么应用。61中央空调安装指引冷水机组空调系统62中央空调安装指引电制冷空调系统上述风冷热泵、地源热泵、冷水机组，都使用压缩式制冷机，需要消耗电功进行能量转化，统称电制冷空调系统。传统的压缩机形式有活塞式、螺杆式和离心式，适用制冷量依次增加。螺杆式又分为单螺杆和双螺杆，离心式也可分为一级、二级以及三级离心机等。此外，对于小型的风冷热泵和地源热泵，使用的多是容量小、可变频调节的涡旋式压缩机62中央空调安装指引电制冷空调系统63中央空调安装指引冰蓄冷空调系统冰蓄冷空调按冷热源运行模式定义，夜间利用低谷负荷电力制冰蓄冷，白天再融冰释冷用于供冷。夜间谷电蓄冷可节省电费，白天释冰供冷可减少主机容量、降低高峰电网负荷，蓄冰、融冰过程制冷效率降低并不节能，削峰填谷有利于国家电网平衡。63中央空调安装指引冰蓄冷空调系统64中央空调安装指引毛细管空调系统按空调末端形式定义，分为处理显热的毛细管冷暖系统和处理潜热的新风调湿系统，属于温湿度独立控制系统（THICS）。毛细管冷暖系统将网状毛细管席铺贴与天棚、地板或墙面上，抹灰或地板面层暗藏，夏季通入高温冷水、冬季通入低温热水，将围护结构内表面冷却或加热后，再以辐射传热的方式向室内供冷或供暖，调节室内温度。新风调湿系统全年为室内提供新鲜空气，同时在夏季制冷时将新风处理为“干风”、对室内除湿、在冬季供暖时处理为“湿风”、对室内加湿，调节室内湿度。64中央空调安装指引毛细管空调系统65冷却水冷冻水冷媒冷凝器主机膨胀阀压缩机蒸发器冷却塔空调末端空调制冷系统流程示意图中央空调安装指引低温低压液体液体气化吸收热量，气体冷凝释放热量低温低压气体低温低压液体低温低压气体低温高压液体高温高压气体7℃12℃7℃12℃32℃37℃空调制冷原理65冷却水冷冻水冷媒冷凝器主机膨胀阀压缩机蒸发器冷却塔空调末66中央空调安装指引液体气化吸收热量，气体冷凝释放热量空调制冷原理66中央空调安装指引液体气化吸收热量，气体冷凝释放热量空调制6667中央空调安装指引67中央空调安装指引6768中央空调安装指引68中央空调安装指引6869中央空调安装指引69中央空调安装指引6970中央空调安装指引70中央空调安装指引7071中央空调安装指引71中央空调安装指引7172中央空调安装指引72中央空调安装指引7273中央空调安装指引73中央空调安装指引7374溴化锂吸收式制冷原理图74溴化锂吸收式制冷原理图7475溴化锂吸收式制热原理图75溴化锂吸收式制热原理图7576制冷循环：高压气态制冷剂在冷凝器中向冷却水放热被凝结为液态后，经过节流装置减压降温进入蒸发器。在蒸发器中该液体被气化成低压冷剂蒸气，同时吸收被冷却介质的热量产生制冷效应。吸收循环：在吸收器中，用液态的吸收剂吸收蒸发器产生的低压气态制冷剂，形成制冷剂-吸收剂溶液，经溶液泵升压后进入发生器。在发生器中该溶液被加热、沸腾，其中沸点低的制冷剂气化形成高压气态制冷剂，与吸收剂分开。前者进入冷凝器液化，后者返回吸收器再次吸收低压气态制冷剂。溴化锂吸收式制冷原理76制冷循环：溴化锂吸收式制冷原理7677空调制热原理单向阀截止制冷剂被压缩成高温高压蒸气制冷剂冷却放热成常温高压液体室外换热器（蒸发器）干燥过滤器1室内换热器（冷凝器）压缩机液态制冷剂蒸发吸热成低温低压蒸气电磁四通阀电磁四通阀气液分离器低压阀辅助毛细管排气管工艺管进气管室内机组高压阀低压阀室内换热器主毛细管干燥过滤器1压缩机室外换热器分离器单向阀辅助毛细管干燥过滤器2四通阀热泵型制热原理图管接头高压阀对制冷剂进行干燥过滤处理制冷剂降压节流成低温低压液体干燥过滤器2管接头主毛细管对制冷剂进行干燥过滤处理77空调制热原理单向阀截止制冷剂被压缩制冷剂冷却放热室外换热77中央空调运行原理中央空调运行原理78中央空调运行原理中央空调运行原理79空调运行原理空调运行原理80风冷式商用中央空调系统风冷式商用中央空调系统81暖通空调-工艺技术培训课件82风冷式室外机实物外形风冷式室外机实物外形83风冷式风循环商用中央空调系统结构风冷式风循环商用中央空调系统结构84风冷式水循环商用中央空调系统风冷式水循环商用中央空调系统85风冷式水循环中央空调系统结构风冷式水循环中央空调系统结构86水冷式中央空调系统水冷式中央空调系统87水冷式商用中央空调系统的结构水冷式商用中央空调系统的结构88家用中央空调的整体安装规范示意图家用中央空调的整体安装规范示意图89关键工序验收31风管与配件制作

2风管部件制作

3支吊架制作安装4风管系统安装

5通风与空调设备安装6防腐与绝热

7保温8采暖关键工序验收31风管与配件制作90关键工序验收

空洞、预埋件预留风管制作防腐处理吊杆安装设备安装阀部件安装风管安装施工准备风管漏风检查

风管防腐保温

风口安装

风管机设备防尘空调设备运转风管吹扫送风、排风系统调试通风与空调安装工程工艺流程关键工序验收91关键工序验收

通风与空调安装工程工艺流程关键工序验收92关键工序验收风管与配件制作

风管下料工艺说明：根据设计要求、图纸会审纪要，结合现场实测数据绘制风管加工草图。板材剪切前必须进行下料复核，复核无误后按划线形状进行剪切。板材下料后压口前，必须倒角。金属风管与配件制作关键工序验收93关键工序验收风管与配件制作

风管咬口工艺说明：板材的拼接和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬角；圆形弯管的组合可采用立咬口。咬口留量的大小、咬口宽度和重叠层数同使用机械有关。金属风管与配件制作关键工序验收94关键工序验收风管与配件制作

风管加固工艺说明：金属风管加固一般可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋和管内支撑等形式。圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡采取加固措施；矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm、管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡，中、高压风管大于1.0㎡均采取加固措施；非规则椭圆风管的加固，参照矩形风管执行。金属风管与配件制作关键工序验收95关键工序验收风管与配件制作风管楞筋加固示例风管管内支撑加固示例金属风管与配件制作关键工序验收96关键工序验收风管与配件制作

风管弯管工艺说明：矩形风管弯管制作，应该采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。矩形内外弧形弯管，平面边长大于500mm，且内狐半径与弯管平面边长之比≤0.25时，应设置弧度与弯管弧度相等的导流片；矩形内外直角型弯管以及边长＞500mm的内狐外直角型、内斜线外直角型弯管应设置单弧形或双弧形圆弧导流片。金属风管与配件制作关键工序验收97关键工序验收风管与配件制作

单面变径双面变径变径管制作工艺说明：单面变径的夹角宜小于30度，双面变径的夹角宜小于60度。圆形风管的三通、四通、支管与总管夹角为15°～60°。插接式三通管端长度宜为2倍支管直径加100mm，支管长度不应小于200mm，止口长度宜为50mm。三通连接宜采用焊接或咬接形式。金属风管与配件制作关键工序验收98关键工序验收风管与配件制作

金属风管与配件制作风管共板法兰制作工艺说明：共板法兰与风管连接可用铆接、焊接或本体冲压连接，低、中压风管与法兰的铆（压）接点间距≤150mm，高压风管与法兰的铆（压）接点间距≤150mm。当风管长边尺寸≤1000mm时，用弹簧夹固定，弹簧夹长度150mm，间距小于等于150mm；风管边长大于1000mm，用顶丝卡固定；风管与设备连接一律用顶丝卡。共板法兰不适用于圆形风管、边长尺寸大于2000mm的矩形风管、防排烟风管、以及压力大于1500Pa的风管。关键工序验收99关键工序验收风管与配件制作

金属风管与配件制作风管角钢法兰制作工艺说明：风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。法兰平面度的允许偏差为2mm。法兰平整、紧密、打胶严密、螺栓间距均匀一致，螺栓孔间距不不大于15cm，防排烟风管不大于10cm、四角必须有螺栓孔，法兰四角需倒角，去毛边。连接螺栓规格正确，间距小于120mm，风管密封垫厚度不小于3mm，螺栓方向一致，出螺母长度2-3扣。角钢法兰的连接螺栓和铆钉规格和间距必须符合下表要求。关键工序验收100关键工序验收风管与配件制作

金属风管与配件制作角钢规格螺栓规格铆钉规格螺栓及铆钉间距L25×3M6Φ4低中压系统高压系统L30×3M6≤150≤100L40×4M6L50×5M6风管角钢法兰的制作角钢法兰的连接螺栓和铆钉的规格及间距关键工序验收101关键工序验收风管与配件制作

金属风管与配件制作法兰垫料风管法兰风管密封工艺说明：两节风管连接之前，在法兰之间要加密封垫，垫料厚度宜为3～5mm，垫料搭接处不能设置在螺栓连接处，转角处应避免垫料的拉伸而导致垫料厚度小于其他地方的厚度，法兰四周拐角部分用密封胶把漏风缝隙堵住。共板法兰风管法兰4个法兰角连接须进行密封处理5554334

阶梯形搭接方式（以10mm宽度为例）

品字形搭接方式（适用于净化风管系统）关键工序验收102关键工序验收风管与配件制作

不锈钢风管制作工艺说明：不锈钢板材厚度≤1mm时，板材拼接应采用咬接或铆接；板材厚度＞1mm时，宜采用氩弧焊或电弧焊焊接，不得采用气焊。泛滥材质为碳素钢时，其表面应进行镀铬或镀锌处理。风管铆接应采用不锈钢铆钉金属风管与配件制作关键工序验收103关键工序验收风管与配件制作

酚醛风管与配件制作关键工序验收104关键工序验收风管与配件制作

酚醛风管与配件制作酚醛风管制作工艺说明：当风管边长≤1600mm时，宜采用45°角形槽口处直接粘接，并在粘接缝处两侧粘贴铝箔胶带，单边粘贴宽度不小于20mm；边长＞1600mm时，宜采用“H”形PVC或铝合金加固条在90°槽口处拼接。风管的角钢法兰或外套槽型法兰可视为加固点；其余连接方式风管，边长大于1200mm时，应在泛滥连接的单侧方向长度250mm内，设纵向加固。关键工序验收105关键工序验收风管与配件制作

酚醛风管密封处理工艺说明：风管的内、外四个角缝和纵横向接缝等关键部位出现问题，应用专用胶做好密封处理。外角缝的铝箔断开，应采用铝箔胶带封贴。粘贴铝箔胶带时，其接缝处单边粘贴宽度不应小于20mm。酚醛风管与配件制作关键工序验收106关键工序验收风管与配件制作

无机玻璃钢风管制作工艺说明：应先制作玻璃钢风管样品，无机胶凝应控制玻璃布的层数和加工的外观质量（无明显色差、阳角规整，无开裂、起层现象，无返卤或泛霜现象）；气硬性胶凝还须控制胶凝材料的质量。玻璃纤维网格布相邻层之间的纵、横搭接缝距离应大于300mm，同层搭接缝距离不得小于500mm。搭接长度应大于50mm。风管制作完毕应置于干燥、通风处养护6天以上，方可安装。酚醛风管与配件制作关键工序验收107关键工序验收风管部件制作

柔性短管与角钢法兰连接示意1、柔性短管2、铆钉3、角钢法兰4、镀锌钢板压条柔性短管的制作连接工艺说明：软接风管材料与胶粘剂的防火性能应满足设计要求，柔性短管的长度宜为150mm〜300mm,无开裂、扭曲现象，柔性短管不得制作成变径管。柔性短管与角钢法兰组装时，可采用条形镀锌钢板压条的方式，通过铆接使二者联合起来。设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加上100mm及以上。防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。软接风管制作和安装关键工序验收108关键工序验收风管与配件制作

软接风管制作和安装柔性软风管的制作工艺说明：柔性短管应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料，用于空调系统时，应采取防止结露的措施，外保温软管包覆防潮层。直径小于等于250mm的金属圆形柔性风管，壁厚应≥0.09mm；直径为250～500mm的风管，壁厚应≥0.12mm；直径大于500mm的风管，壁厚应≥0.2mm。关键工序验收109关键工序验收支吊架制作安装

风管在混凝土梁、楼板下吊装形式风管防晃支架支吊架制作安装关键工序验收110关键工序验收

支吊架制作安装

风管减震支架吊装形式支吊架制作安装风管支吊架制作工艺说明：直径大于2000mm或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定进行制作。风管支吊架及配件必须采用热镀锌材料。支架的下料开孔必须使用机器加工，不得采用电焊、气焊开孔。关键工序验收111关键工序验收支吊架制作安装

风管支吊架安装间距工艺说明：风管水平安装，直径或长边≤400mm时，支、吊架间距不大于4m；直径或长边＞400mm时，不大于3m。螺旋风管的支、吊架可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不大于3m。风管垂直安装时，支、吊架间距不大于4m；单根直管至少应有2个固定点。水平弯管在500mm范围内应设置一个支架，支管距干管1200mm范围内应设置一个支架。无机玻璃钢消声弯管或边长与直径大于1250mm的弯管、三通等应单独加支吊架支吊架制作安装关键工序验收112关键工序验收支吊架制作安装

支吊架制作安装风管支吊架安装工艺说明：非吊顶处风管支吊架根部安装装饰盖，美观大方。支吊架不应设置在风口或阀门、检查门和自控机构的操作部位，距离风口或插接管不宜小于200mm。铝板风管与钢支架的接触处，须设硬质绝缘垫块。当风道支吊架安装，吊杆与托架连接处采用双母加盖母紧固。长于横担的丝杆应及时切除。关键工序验收113关键工序验收支吊架制作安装

支吊架制作安装风管固定支架安装工艺说明：当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个，连接可靠。关键工序验收114关键工序验收支吊架制作安装

支吊架制作安装保温风管支吊架安装工艺说明：保温风管应加防腐垫木，垫木厚度不小于保温材料厚度。垫木与横担之间须用自攻螺丝固定，每根垫木不少于2个固定点。吊杆与保温层外侧的孔隙不宜少于10mm，风管末端设置的支吊架与端头的距离不得大于1000mm，也不得小于100mm。风管两侧与吊杆的间距应均匀一致。关键工序验收115关键工序验收风管系统安装

金属风管安装风管共板法兰连接工艺说明：风管四角处的角件与法兰四角接口的固定应紧贴，端面应平整，相连处不应有大于2mm的连续穿透缝。法兰四角连接处，支管与干管连接处的内外面均应进行密封。法兰端面粘贴密封胶条并紧固法兰四角螺丝后，方可安装插条或弹簧夹、顶丝卡。关键工序验收116关键工序验收风管系统安装

风管水平、垂直安装工艺说明：风管系统的安装宜在建筑物围护结构施工完毕、安装部位和操作场所清理后进行。地下室水平风管宜在顶棚刮白之后进行。风管与建筑结构风道的连接接口，应顺气流方向插入，并应采取密封措施。风管水平度偏差为3‰，垂直度偏差为2‰，总偏差不得大于20mm。安装顺序为先干管后支管。金属风管安装关键工序验收117关键工序验收风管系统安装

风管穿楼板或墙体安装工艺说明：在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与墙面应封堵严密、美观；风管和套管之间须用不燃且对人体无害的柔性材料封堵，用防火堵料或内圈用玻璃棉、外圈用防火堵料封堵。保温风管穿楼板时应做一道200mm高的永久性挡水坎，并做防水处理。金属风管安装关键工序验收118关键工序验收风管系统安装非金属风管安装无机玻璃钢风管吊装工艺说明：无机玻璃钢风管预接长度不超过2800mm。支管的重量不得由干管承受，必须自行设置支、吊架。无机玻璃钢风管法兰连接螺栓的两侧应加镀锌垫圈并均匀拧紧。关键工序验收119关键工序验收风管系统安装非金属风管安装酚醛风管安装工艺说明：插条法兰条的长度宜小于风管内边1-2mm，插条法兰的不平整度宜小于或等于2mm。中、高压风管的插接法兰之间应加密封垫或采取其他密封措施。矩形风管边长小于500mm的支管与主风管连接，采用在主风管内切内45°坡口，支风管管端接口处开外45°坡口直接粘接方法；主风管上直接开口连接支风管可采用90°连接件或采用其他专用连接件连接。连接件四角处应涂抹密封胶。关键工序验收120关键工序验收风管系统安装非金属风管安装柔性风管安装工艺说明：金属圆形软风管与风管连接时，宜采用卡箍（抱箍）连接（见图)，插接长度应大于50mm，紧固螺丝距离风管端部应＞12mm，螺丝间距≤150mm。当连接风管直径大于300m时，应在套管端面10-15mm处压制环形凸槽，安装时卡箍应放置在套管的环形凸槽后面。可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不得有死弯或塌凹。1-主风管；2-卡箍：3-自攻螺钉；4-抱箍吊架；5-柔性风管关键工序验收121关键工序验收风管系统安装非金属风管安装风机与风管帆布软接安装工艺说明：柔性短管的安装宜采用法兰接口形式，用于空调系统的应采取防止结露的措施；其长度一般为150-300mm。柔性短管安装应松紧适当，不得扭曲。安装在风机吸入口的柔性短管可安装得绷紧一些，防止风机启动后被吸入而减少截面尺寸。柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管。关键工序验收122关键工序验收风管系统安装风阀安装风管防火阀安装工艺说明：防火阀直径或长边尺寸≥630mm时，设独立支、吊架，阀至防火墙的风管壁厚应大于等于2mm，防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确，防火阀的熔断片安装在风管的迎风侧，防火阀安装在紧靠墙或楼板的风管段中，防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。订货时要求厂家在防火阀上端自带吊耳。关键工序验收123关键工序验收风管系统安装风阀安装屋面风阀安装工艺说明：安装于室外的风阀在订货时要注明为室外使用，要求顶端不带凹槽或配有泄水孔。如无法避免，则须在顶面凹槽两外侧不少于两个Φ10泄水孔。关键工序验收124关键工序验收风管系统安装风口安装风管与风口连接工艺说明：风管与风口连接宜采用法兰连接,也可用槽形或工形插接连接；风口不应直接安装在主风管上,风口与主风管间应通过短管连接；风口与风管的连接应严密、牢固。风道与风口软连接应采用三防布（防火、防潮、防霉变），严禁采用帆布代替。

关键工序验收125关键工序验收风管系统安装吊顶风口安装工艺说明：机电施工前，需进行吊顶机电末端综合排版深化设计，尤其是灯具和风口的规格型号、安装位置应与吊顶造型协调一致.多个风口安装间距一致，排列整齐、纵向顺直，与装饰面连接严密、牢固，外观整洁无污染。条形风口与装饰面接缝处衔接自然、无缝隙，多个风口高度一致，叶片均匀。风口安装关键工序验收126关键工序验收风管系统安装风口安装非吊顶风口安装工艺说明：明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm；风口水平安装，水平度的偏差不应大于3‰；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2‰。关键工序验收127关键工序验收通风设备安装室外风口安装工艺说明：室外进风口应低于排风口；进风口的下缘距室外地坪不宜小于2m，当设在绿化地带时，不宜小于1m；应避免进风、排风短路；排风口与机械送风系统的进风口的水平距离不应小于20m；当水平距离不足20m时，排风口必须高出进风口，并不得小于6m。风口安装关键工序验收128关键工序验收通风设备安装通风设备安装风机落地安装工艺说明：风机安装前必须对基础进行验收。落地风机基础每边超出设备支座150mm，风机支架与混凝土基础之间必须安装橡胶隔振垫，并可靠固定。屋面风机基础中心线应与风管预留洞中心线对正，高度必须考虑土建屋面的完成面高度。关键工序验收129关键工序验收

通风设备安装风机吊装工艺说明：排烟风机楼板下吊装，除有弹簧吊架外，风机与支座间要有橡胶隔振垫，螺母与钢支架间上下都要求有弹簧垫；风机与结构板相连处，最好固定穿楼板螺栓或预埋钢板，不得用膨胀螺栓固定。要求360°弯钩收头满焊，吊杆垂直与拖架双母加盖母紧固；风机支座与拖架连接平正紧固，连接螺栓有防松动措施，法兰接口严密。通风设备安装关键工序验收130关键工序验收

通风设备安装通风设备安装多台风机安装工艺说明：屋面风机安装之前要绘制屋面设备管道综合管线图，确保多台风机设备基础标高一致、顺直成线，安全防护、防雨措施齐全，美观无污染。关键工序验收131关键工序验收

通风设备安装通风设备安装屋面风机安装工艺说明：屋面风井侧面预留风管洞口时，洞口底距屋面完成面的高度不宜小于600mm。风机基础距井道口的距离须满足弯头（1-2个）、防火阀（调节阀）、1个天圆地方、1个软接头等长度；风机基础的高度设置须满足井道外水平风管段有坡向室外方向的坡度，严禁倒坡；基础定位时需综合考虑系统的安装及维修距离（距墙不小于500mm）。风机支座至砼基础边缘距离为150mm左右。关键工序验收132关键工序验收

通风设备安装通风设备安装风机减震器安装工艺说明：减震器设置正确、安装牢固，360°弯钩收头满焊，吊杆垂直与拖架双母加盖母紧固；风机支座与拖架连接平正紧固，连接螺栓有防松动措施，法兰接口严密，螺栓间距及螺口外露符合要求。选择减震器时要考虑吊装设备的重量。关键工序验收133关键工序验收

通风设备安装空调机组安装组装式空调机组安装工艺说明：落地式混凝土设备基础高度不宜小于250mm（若设计高度小于250mm的按250mm预留，高度大于250mm的从设计）；支座至砼基础边缘距离为150mm左右。机房内设置Φ100的排水系统（不宜过小），位于凝结水出口附近。空调机组盛水盘安装时必须做盛水实验，确保底盘不漏水。进行机房设备和管道排布前，和生产厂家沟通，预留接管和维修空间。关键工序验收134关键工序验收

通风设备安装空调机组安装冷水机组安装工艺说明：制冷设备应按设计要求采取隔震措施，隔震垫位置正确，受力压缩量均匀一致，且配有定位装置。地脚螺栓外露丝扣抹黄油加盖帽防止锈蚀，其他螺栓长度合适、朝向一致、无锈蚀。基础四周应设置排水沟、沟内无积水。管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组的连接管必须为柔性接口。柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设独立支架。关键工序验收135关键工序验收

通风设备安装落地式空调柜安装工艺说明：落地式空调柜的混凝土设备基础高度不宜小于250mm,以满足冷凝水存水弯的安装高度，冷凝水排水管坡度应符合设计规定，当设计无规定时，其坡度宜大于或等于8‰；软管连接的长度，不宜大于150mm。与排水橫管连接的受水口或地漏宜设置在冷凝水排水管道同侧，且距离不宜过远。空调机组安装关键工序验收136关键工序验收

通风设备安装空调机组安装关键工序验收137关键工序验收

通风设备安装空调机组安装VAV末端安装工艺说明：首先要对风管进行深化设计，确保各风管支路阻力接近，并减少弯头、变径等的数量，减系统阻力，保证VAV末端进风直管段不少于3～5倍的支管管径,要考虑控末端制器的安装位置。VAV末端应设单独支、吊架，与风管连接前宜做动作试验。关键工序验收138关键工序验收

通风设备安装风机盘管风机盘管安装工艺说明：安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的１．５倍，试验观察时间为２min，不渗漏为合格；安装前必须试压；通水前与其连接的供回水管应先行通水清洗，避免堵塞；运行前应打开放气阀排气。风机盘管安装的位置、高度及坡度应正确，固定牢固，应单独设立支、吊架；风机盘管与风口及回风箱的连接必须严密。关键工序验收139关键工序验收

通风设备安装冷凝水管安装冷凝水管道的横管与横管、横管与直管的连接应顺畅，并且应有不小于1％的坡度坡向排水方向。凝结水管与风机盘管的连接，可采用透明胶管，以观察凝结水泄水情况，透明胶管不得折弯关键工序验收140关键工序验收

通风设备安装冷凝水管安装凝结水水平管的坡度不小于0.01，泄水往指定地点，安装完毕后应试水，确保排水顺畅安装完毕后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，封闭其余入口，人工用自来水从托盘灌入，直至灌满管道，达到不渗漏及水位不下降为合格。关键工序验收141关键工序验收

通风设备安装诱导器的安装诱导器安装工艺说明：诱导器与一次风管连接处应严密，防止漏风。立式双面回风诱导器为利于回风，靠墙一面应留50mm以上空间。关键工序验收142关键工序验收

通风设备安装风幕机安装工艺说明：风幕机选型时要按照现场实际尺寸进行选型。空气风幕机的安装，位置方向应正确、牢固可靠，纵向垂直度与横向水平度的偏差均不应大于2‰。关键工序验收143关键工序验收

通风设备安装机房排风机安装工艺说明：机房排风机要设置防虫网。关键工序验收144关键工序验收

防腐与绝热防腐与绝热保温钉安装工艺说明：在矩形风管或设备上粘接固定保温钉时，底面≥16个/m²，立面≥10个/m²，上表≥8个/m²)；首行保温钉距绝热材料边沿应小于120mm，保温钉排布应整齐，横平竖直。保温钉粘结后应保证相应的固化时间，宜为12h〜24h，然后再铺覆绝热材料。关键工序验收145关键工序验收

防腐与绝热离心玻璃棉安装工艺说明：绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷，且纵、横向的接缝应错开。绝热层材料厚度大于100mm时，应采用分层施工，同层的拼缝应错开，层间的拼缝应相压，搭接间距不应小于100mm。风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8倍；防腐与绝热关键工序验收146关键工序验收

防腐与绝热防腐与绝热橡塑保温工艺说明：加热器及其前后800mm的风管和绝热层,穿越防火墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层必须使用不燃绝热材料。使用抹布、漆刷等工具将风管表面的积灰或腻子等附着物清理干净，确保风管表面清洁无杂物，不影响表面刷胶。胶水和胶带必须采用保温材料厂家提供的专用胶水及胶带。关键工序验收147关键工序验收

防腐与绝热防腐与绝热风管穿楼板处保温工艺说明：空调风管穿楼板和穿墙处套管内的绝热层应连续不间断，且空隙处应用不燃材料密封封堵。关键工序验收148关键工序验收

防腐与绝热直角弯头保温工艺说明：对于直角弯头、乙字弯等不规则部件可采用四面单独粘贴，侧立面压上下底面的方式。关键工序验收149关键工序验收

防腐与绝热风管法兰保温工艺说明：对于两节风管的法兰连接处，采用增加腰带的方式保温，腰带宽度以100mm为宜，粘贴牢固后按压平整。关键工序验收150隐蔽工程验收质量控制保温

管道管壳保温工艺说明：保温层厚度大于100mm时，应分两层或多层施工，每层厚度应接近。硬质或半硬质绝热制品的拼缝宽度，一般不应大于5mm，且施工时同层应错缝，上下层层压缝，其搭接长度不宜小于100mm，采用粘胶带封缝时可不错缝。水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°范围内。隐蔽工程验收质量控制151隐蔽工程验收质量控制保温

管道板材保温工艺说明：半硬质及软质绝热制品的绝热层，应根据管道直径及设备的大小，采用包装钢带、14号～16号镀锌铁丝或宽度为60mm的粘胶带进行捆扎。其捆扎的间距，对半硬质绝热制品不应大于300mm；对软质毡、垫不应大于200mm。不得采用螺旋式缠绕捆扎。管道接口、收头应严密、平整、圆滑，纵横向的接缝应错开设置。隐蔽工程验收质量控制152隐蔽工程验收质量控制保温

阀门保温工艺说明：管道阀门、过滤器及法兰部位的保温施层结构应在整体保温完成后，再做局部保温；保温能单独拆卸，且不影响其操作功能。立式设备和垂直管道，应在支撑件、法兰下面留设伸缩缝。伸缩缝的宽度，设备宜为25mm，管道宜为20mm。且伸缩缝应采用矿物纤维毡条、绳等填塞严密并捆扎固定。隐蔽工程验收质量控制153关键工序验收采暖地暖施工工艺参照集团试行标准关键工序验收154空调安装过程及注意事项4空调安装过程及注意事项4155一、空调水系统1-预留孔洞及预埋部件1.1图纸会审1.2-孔洞预留1.3-剔孔洞及修复1.4-检查验收2-物料的进场检验2.1-样品检查2.2-进场检查2.3-样品保存3-管道除锈（刷漆）4-支、吊架制作及安装5-空调水系统干管安装6-空调水系统支管安装7-干、支管冲洗、试压7.1-管道检查7.2-管道冲洗●按设计文件要求进行冲洗工作，清除管道内部的杂物●冲洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，冲洗出的脏物不得进入已合格的管道●以系统内可能达到的最大压力和流量进行冲洗，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格，签字认可。7.3-试压验收8-风机盘管安装

8.1-风机盘管安装检查要求●应认真核对设备装箱清单、说明书、合格证及产品性能检测报告等随机文件●风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷●风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。8.2-风机盘管安装要求8.3-风机盘管连接安装8.4-检查、验收8.5-风机盘管检修口8.6-成品保护●冬期施工时，风机盘管水压试验后必须随即将水排放干净，以防冻坏设备●与其它工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏，应随运随装一、空调水系统1-预留孔洞及预埋部件2-物料的进场检验3-管156一、空调水系统9-冷凝水管道安装及试验9.1-材料检查9.2-支架安装要求9.3-管道安装9.6-闭水试验●安装完毕后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，封闭其余入