压力管道(含调压井引水隧洞)施工说明书

压力管道(含调压井引水隧洞)施工说明书压力管道(含调压井引水隧洞)施工说明书压力管道(含调压井引水隧洞)施工说明书中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/CⅤ)【施工组织设计】

第7章压力管道（含调压井.引水隧洞）工程

施工方法说明书

本章对本合同范围内地压力管道.调压井和引水隧洞地施工程序和施工方法进行系统说明.

压力管道：由明管段和埋管段组成,总长423.572m,其中主管长

392.905m,支管长30.667m.埋管段至厂房前在洞内采用卜型分岔,分岔,分岔角为55042,48.14”,支管内径1.2m.压力管道首段为平洞埋管,从调压井引出地面,长30m；再沿坡面部署为明管段,段长124.786m；明管段接450斜井埋管段,斜井长177.286m；以后转为平洞直达阀坑层,平洞长

62.322m.斜井及平洞开挖直径为3.2m.压力管道段岩石为闪长岩,地质

坚固性好.文档收集自网络，仅用于个人学习

引水隧洞：本合同段担当106m,包括：黄水河引水隧洞53m

（3+970～4+230）,黑水河隧洞53m（3+534～3+587）.引水隧洞断

面形式为圆形,φ2.9m,隧洞围岩均为Ⅱ类围岩,岩性为闪长岩.文档收集自网

络，仅用于个人学习

调压井：无阻抗园筒式调压井.调压井顶高程为1790.64m,调压井高

27.14m.上口开挖直径φ10m,下口开挖直径φ11m.调压井岩石为闪长

岩,围岩为Ⅳ类围岩.文档收集自网络，仅用于个人学习

开挖主要工程量见表7-1.

表7-1压力管道（含引水隧洞.调压井）开挖工程量表

序号项目单位工程量

压力隧洞

洞挖石方m37012调压井土方开挖m3350竖井石方开挖m325103压力管道中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/CⅤ)【施工组织设计】

序号项目单位工程量土方开挖m3850明挖石方m31300平洞石方开挖m3620斜井石方开挖m312604共计37591m7.1压力管道（含调压井.引水隧洞）开挖工程施工压力管道施工方案依照本工程地特点和总进度地安排,压力管道开挖施工安排3个工作面进行：

①压力管道明挖工作面,采用自上而下开挖；

②压力管道首段上平洞工作面,采用全断面开挖；

③压力管道下平洞和斜井段工作面（包括6#支洞）.下平洞和斜井段均经过6#支洞进行开挖,先下平洞段开挖,后斜井段开挖,下平洞段采用全断面开挖,斜井段采用自下而上全断面开挖.文档收集自网络，仅用于个人学习

施工部署

（1）施工支洞

为满足施工需要,在距厂房上游侧99m处部署1条6#施工支洞,进行斜井和下平洞地开挖,详细部署.支洞长度和支洞工程量详见表7.1-1.文档

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表7.1-16#施工支洞参数一览表

序号项目单位参数备注1支洞与压力管道订交地桩号m管0+257.4342支洞入口距厂房中心线距离m993支洞入口高程m1552.64支洞未端高程m1545.65支洞断面型式城门洞型6支洞断面尺寸（宽×高）m3.2×3.17中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/CⅤ)【施工组织设计】

序号项目单位参数备注7支洞长度m908坡度%89支洞石方开挖m381410喷混凝土支护（δ=5cm）m340视实质情况而定11锚杆φ25（L=1.5m～3m）根150视实质情况而定（2）施工供风

明挖段供风采用高压橡胶风管供给.

洞外供风系统详见第3章《施工总平面部署说明书及附图》相关内容.洞内风管采用φ48mm压风管部署在洞内左侧.文档收集自网络，仅用于个人学习

（3）施工供水

采用φ48mm钢管从生产水池引向各施工场面.隧洞内施工用水管均采用φ48mm钢管,部署在洞内一侧边墙下部.文档收集自网络，仅用于个人学习

（4）施工供电

施工.用电从供电系统引用,隧洞内用电,照明和动力线均部署在隧洞

一侧.

（5）施工照明

洞身材用100W低压防水白炽灯照明,工作面用500W低压投光灯照

明.

（6）施工排水

首段上平洞地下水较小,施工排水主要为施工废水,在洞内靠右侧设排沟渠,将积水排出洞外.

斜井段和下平洞段施工废水经过洞内排沟渠齐集到集水坑,用YW型污水泵经过6#支洞抽排出洞外.6#支洞内靠右侧设排沟渠,下平洞靠左侧设排沟渠.隧洞内排水管采用φ48mm钢管,部署在洞内一侧边墙下部.文

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（4）通风设施

依照规范确定隧洞通风设施选择地依照：

①隧洞内最低风速不小于0.15m/s；中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/CⅤ)【施工组织设计】

②隧洞内最大赞同风速4m/s；

③保证供给隧洞内工作人员每人不小于3m3/min地新鲜空气；

④对隧洞内地氡气进行有效地稀释.

⑤风管内风速控制在6～8m/s；

⑥悬挂风管平.直.紧.稳,风管转弯半径不小于风管直径地3倍.

合同段隧洞工作面通风最大隧洞长为280m,依照以上部署依照,选择通风方式采用压式通风方式.在首段上平洞入口处,结合今后引水隧洞地开挖,在洞口部署1台轴流式通风机.在6#支洞口部署1台轴流式通风

机.通风内管直径均采用φ400mm.压风管部署距工作面距离25m.文档收集自网络，仅用于个人学习洞内照明.排水部署见图7.1-1.文档收集自网络，仅用于个人学习φ400mm压风管动力、照明线

φ48mm压风管

φ48mm进水管

轨道φ48mm排水管

垫渣排沟渠（A）6#支洞文档收集自网络，仅用于个人学习φ400mm压风管动力、照明线φ48mm压风管φ48mm进水管φ48mm排水管轨道

排沟渠

垫渣

B）压力平洞

400mm压风管

动力、照明线

48mm压风管

48mm进水管

48mm排水管

轨道中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/CⅤ)【施工组织设计】

图

7.1-1

隧洞风水电管线部署表示图

施工程序

隧洞开挖施工程序见下框图

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测量、布孔

钻孔平台就位

钻孔

装药

清理撬挖通风散烟爆破钻孔平台退出

扒渣机就位出渣扒渣机撤离支护

测量、布孔铺轨

隧洞钻爆作业程序见下页框图.

施工方法

（1）洞口支护

6#支洞洞口地质条件较好,支洞入口只进行喷5cm素混凝土办理.首段上平洞洞身开挖前,先进行锁口支护.锁口支护采用锚喷混凝土

支护：锚杆沿径向水平设三排,1.5m×1.5m间距梅花形部署,采用φ22钢筋,长3.0m；喷C20混凝土5cm.详细部署详见图7.1-2.文档收集自网络，仅用于个人学习文档收集自网络，仅用于个人学习喷C20混凝土11.5厚5cm锁口锚杆锁口锚杆φ22，长3mφ22，长3m

0.51.5

上平洞

11-1剖面中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/CⅤ)【施工组织设计】

锁口支护新增工程量：锚筋,φ22钢筋,单根长3m24根喷C20混凝土,厚5cm16m3

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施工准备

测量放点

进钻造孔

吹孔装药

排联网爆破

水

通风除尘

安全撬挖锚钢喷杆筋射扎网制出碴安绑砼

围岩支护

保养中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/CⅤ)【施工组织设计】

隧洞钻爆作业程序

（2）明挖段

施工道路利用2#道路到达1766m高程,0.8m3液压反铲利用首段上

平洞洞脸开挖料形成地平台,自上而下甩料开挖至1672.86m高程,装5t

自卸汽车运至业主指定地址.石方开挖采用YT-28手持式凿岩机钻孔,爆

破采用控制爆破.文档收集自网络，仅用于个人学习

（3）首段上平洞段

明挖利用2#施工道路,石方开挖采用YT-28手持式凿岩机钻孔,边坡

采用光面爆破.开挖渣料就近堆放在洞口周边,形成工作平台.文档收集自网

络，仅用于个人学习

上平洞隧洞采用全断面法开挖,详细施工以下：

①测量放线：由测量工按爆破设计要求,用红油漆画出周边线.中心点及周边孔.崩落孔.掏槽孔点位线,精度控制在±2cm.文档收集自网络，仅用于个

人学习

②钻孔：采用3台手风钻在钻孔平台进步行,严格控制钻孔数量及质量,保证爆破设计地推行.钻孔要求准.平.直,并冲洗干净.钻孔施工方法

详见图7.1-3.文档收集自网络，仅用于个人学习

手风钻

钻孔平台

图7.1-3平洞开挖钻孔表示图

③装药爆破：炸药采用2#岩石炸药,在有地下水处采用乳化防水中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/CⅤ)【施工组织设计】

炸药；雷管采用毫秒微差非电雷管.装药工作在钻孔平台进步行,按设计严格控制装药量及封堵质量,严格按设计爆破网络部署.文档收集自网络，仅用于个

人学习

④通风散烟：上平洞开挖采用自然通风.

⑤安全撬挖：爆破散烟后,由撬挖工站在碴堆大将掌子面.边顶拱各部位地浮石撬挖干净,保证出碴时期安全.待出碴达成再补撬一次,保证钻

孔.装药时期安全.文档收集自网络，仅用于个人学习

出碴：采用小型矿用装岩机装0.6m3矿车,人工推出洞外集中堆放,0.8m3液压反铲装5t自卸汽车运至业主指定渣场.文档收集自网络，仅用于个

人学习

⑦耙碴：将洞底及掌子面浮碴除去干净,以便安装轨道.打钻平台就位及钻孔施工.

⑧安装轨道：轨道与枕木利用有轨电瓶牵引矿车运输至新开挖隧洞段,人工按设计轨距安装.

⑨支护：

上平洞段Ⅳ类围岩,开挖采用临时素喷8cm厚C20混凝土支护措施.发射机械采用混凝土发射机,干喷法施工,发射机部署在洞口.工艺流程见发射混凝土工艺流程框图.文档收集自网络，仅用于个人学习

发射混凝土拌制方式：在洞口施工现场拌制.

文档收集自网络，仅用于个人学习细骨料洞洞水外内粗骨料喷搅拌机精选发射送料管喷射水泥机械嘴面速凝剂空压机压缩空气

发射混凝土工艺流程框图

⑩开挖爆破设计

明挖手风钻开挖中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/CⅤ)【施工组织设计】

手风钻分层梯段爆破参数见表7.1-2.

表7.1-2手风钻梯段爆破参数表

钻孔孔深孔径药径孔距排距装药长拥堵长单孔药（m）备注种类（mm）（mm）（m）（m）度（m）度（m）量（kg）主爆2.042321.01.2孔光面导爆索引2.04250.75爆破0.5孔爆隧洞开挖

a爆破炮孔部署,详见插图7.1-4.

文档收集自网络，仅用1于个人学习

掏槽孔

掏槽孔详图

崩落孔

22空孔5周边孔.0315

0.16

4

1

1—1剖面

6.周边孔02空孔掏槽孔.3崩落孔

周边孔

2.5

说明：1.本图尺寸单位为m.

周边孔21个，崩落孔

个，掏槽孔9个（含

个空孔），共计46个

孔.

掏槽孔地1#号为1

段，2#～5#号为2段.

图7.1-4隧洞洞身炮孔部署图中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/CⅤ)【施工组织设计】

c爆破设计参数,见表7.1-3.

表7.1-3引水隧洞爆破设计基本参数表

钻孔孔孔径孔数孔距排距或药径单孔总药炸药单深抵抗线药量量耗种类（mm）（个）（cm）（mm）（m）（cm）（kg）（kg）（kg/m3）掏槽孔2.5425(装药)//322.0104（空孔）崩落孔2.542167070321.219周边孔2.542215060250.510.5共计4639.51.96开挖作业循环时间表

隧洞开挖作业循环时间见表7.1-4.

表7.1-4隧洞开挖作业循环时间表

序时循环时间（h）循环工序间条件号12345678min1测量放线302打钻平台就位303钻孔1604装药爆破60开挖断面：园型,直径为3.2m,8.04m2.5通风散烟206清理撬挖307出碴608支护609其他（铺轨等）30共计480

岩石：闪长岩.

设施：3台YT-28手

持钻机,装岩机装矿

车,人推出洞外.

注：）循环作业主要参数：循环进尺2m（孔深2.5m）；循环作业时间480min（8h）.（1（2）施工进度指标：日循环数3循环/d；日进尺6m/d；月进尺153m/月（25.5d/月）；月平均进尺130m/月（长远效率85%）.文档收集自网络，仅用于个人学习（4）6#施工支洞中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/CⅤ)【施工组织设计】

6#施工支洞采用全断面法施工.采用3台手风钻在钻孔平台进步行,出渣采用装岩机装0.6m3矿用小车,并在洞口设5t卷扬配合出渣.洞口洞内进行喷δ=8cm厚地混凝土临时支护,其他开挖方法及爆破设计与平洞

近似,拜会上一节.文档收集自网络，仅用于个人学习

（5）下平洞段

下平洞开挖利用6#施工支洞开挖机械,出渣方式与6#施工支洞相同,其他施工方法与上平洞相同,详见本章上2节.文档收集自网络，仅用于个人学习

（6）斜井段

斜井段隧洞待下平洞开挖结束后,采用从下自上全断面法开挖.在明管段明挖结束后,在斜井段进步口,用XY-2PC型地质钻机从进步口隧洞中下部平行洞轴线钻1个φ110孔,在入口设1台5t卷扬,钢丝绳经过φ

孔牵引钻架平台,进行斜井开挖.斜井底部安装轨道,钻架平台在轨道上行驶,同时在底部铺设钢板,以便爆破渣料顺利溜到下平洞.爆破渣料从

下平洞经6#支洞运出,出渣方式与下平洞相同.爆破参数拜会本章第（3）节.斜井施工方法详细拜会相关附图.文档收集自网络，仅用于个人学习

压力管道和6#支洞新增临时支护见表7.1-5.表7.1-5压力管道和6#支洞新增工程量表序号项目单位数量1C20喷混凝土（δ=8cm）m31442锚杆φ22mm,长3m,间距1.5m×根4001.5m3挂网φ6.5mm,间距20cm×20cmm29004钢板δ=12mmm2290斜井段溜渣引水隧洞引水隧洞开挖在压力管道上平洞开挖结束后施工.引水隧洞围岩为Ⅱ类围岩,除遇特别情况不进行临时支护,其他施工方法与压力管道上平洞相同,详细详见本章第节.文档收集自网络，仅用于个人学习

调压井

调压井开挖在压力管道上平洞和引水地道开挖结束后进行施工.采中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/CⅤ)【施工组织设计】

用导洞法开挖,导洞设计为φ2m园形洞,从上自下分层开挖,每2m一层.在洞口顶部设1台3t卷扬吊渣,人工装渣.导洞成型后,从上自下分层扩挖,

每2m一层,周边采用光面爆破对调压井围岩进行保护,每扩挖一层,进行挂网锚喷临时支护一层,再进行下一层扩挖.扩挖初步段先浇筑井口混凝

土3m高后,再进行以下地扩挖.扩挖扩挖渣料从导洞自落至底部,再从压力管道首段上平洞运出,方式与上平洞出渣方式相同.文档收集自网络，仅用于个

人学习

导洞开挖采用2台YT-28型手持式凿岩机钻孔,扩挖时采用4台

YT-28型手持式凿岩机钻孔.新增临时支护工程量见表7.1-6.表7.1-6调压井新增临时支护工程量表序号项目单位数量1井口混凝土m3432C20喷混凝土（δ=10cm）m3903锚杆φ22mm,长3m,间距1.5m×根3771.5m4挂网φ6.5mm,间距20cm×20cmm2891围岩保护措施隧洞开挖中必定保护围岩不受破坏和保证隧洞开挖面地不平展度.隧洞开挖中对围岩地破坏主若是指爆破震动对围岩地破坏,故在优化爆破设计和精心施工方面采用相应地措施：文档收集自网络，仅用于个人学习

1）预防震动破坏地核心是控制装药量.在爆破设计时采用较短地循环进尺,并采用毫秒微差爆破技术,控制单响装药量,控制一次起爆总药量.文档收集

自网络，仅用于个人学习

2）技术手段：采用先进地控制爆破技术——光面爆破和新奥法施工.施工中严格控制光面爆破质量地要点——正确形成光爆层.文档收集自网络，仅用于

个人学习

3）正确地掏槽,是每次爆破成败地要点.结合本工程岩石地质情况,采用掏槽收效好地平行直孔掏槽形式.掏槽收效好地作用：爆破收效好；形成优异地自由面,各种爆破孔在其影响下可减少对围岩地震动破坏影响.文档收集自网络，中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/CⅤ)【施工组织设计】

仅用于个人学习

4）保证施工精度.在施工中必定保证各工序地施工质量,特别是在测量放线.打孔和装药地精度上保证无误.

隧洞开挖监测

施工监测是保证隧洞开挖安全地重要手段.在隧洞开挖中,部署系统监测设施,对隧洞周边收敛.拱顶下沉.围岩位移和围岩废弛区等项目进行监测.文档收集自网络，仅用于个人学习

施工主要施工机械与劳动力配置

主要施工机械

施工机械主要部署

钻孔机械：在压力管道明挖工作面部署3台YT-28手持式凿岩机；在压力管道首段上平洞.引水隧洞和调压井工作面部署4台YT-28手持式凿岩机；在压力管道下平洞和斜井段工作面（包括6#支洞）部署3台YT-28手持式凿岩机,其中在开挖斜井段时部署1台XY-2PC型地质钻机.

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出渣机械：在压力管道明挖工作面部署1台0.8m3液压反铲和2台自卸汽车；在压力管道首段上平洞.引水隧洞和调压井工作面和压力管道下平洞和斜井段工作面各部署1台装岩机和1台电瓶车牵引有轨矿车（4

个）出渣.文档收集自网络，仅用于个人学习

主要机械,见表7.1-7.

表7.1-7主要施工机械表

序号设施名称型号.规格单位数量备注1手风钻YT-28台102装载机ZL-30台13自卸车5t台24推土机D80台15反铲PC200（0.8m3）台1日产6装岩机台27电瓶矿车辆28轴流风机天津90-1台29混凝土发射机PH-Ⅲ台210地质钻机XY-2PC台1中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/CⅤ)【施工组织设计】序号设施名称型号.规格单位数量备注11水泵YW型台412空压机见第3章劳动力配置（见表7.1-8）.表7.1-8巅峰期劳动力配置表序号工种数量（人）1技术.管理22测量工43钻工244爆破工55装岩机操作工46电瓶矿车操作工47空压机工48喷锚工109其他10合计677.2压力管道（含调压井.引水隧洞）混凝土工程施工

归纳

本标压力管道混凝土包括：黄水河引水隧洞53m（桩号3+970～

4+230m）.黑水河隧洞53m（桩号3+534～3+587m）.调压井.压力钢

管（上平段.明管段镇支墩.斜井段.下平段）混凝土.文档收集自网络，仅用于个人

学习

两条隧洞断面均为圆形,衬砌断面内径2.3m；调压井高27.14m,断面形式为圆形,衬砌后断面内径9.0m；压力钢管断面形式为圆形,钢衬后断面内径2.2m,衬砌厚度0.5m.其上平段长24.5m,明管段长114.786m,斜管段长177.286m,下平段长75.722m.文档收集自网络，仅用于个人学习该部分主体混凝土总量为2257m3,施工支洞混凝土48m3详细分布情况见表7.2-1.表7.2-1压力管道混凝土分布情况表中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/CⅤ)【施工组织设计】

序号工程部位单位数量1压力管道上平段m367.242压力管道斜井段m3486.573压力管道下平段m3173.794压力明管镇支墩m3289.405两条隧洞m32606调压井m39807支洞封堵m348合计m32305施工工艺

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基岩和缝面模板钢筋办理制作加工

测量模板钢筋埋件仓面

放线支立安装安装清理

砼养

护

混凝土施工工艺流程图

施工程序

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备注

C15

C15

C15

C15

C15

C15

C20

C15

仓位

查收

砼浇

筑

砼拌

隧洞混凝土压力管道下压力管道镇（86m）平段混凝土支墩混凝土

隧洞混凝土压力管道斜（20m）井段混凝土

压力管道混

调压井混凝土支洞封堵凝土达成中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/CⅤ)【施工组织设计】

混凝土施工程序流程图

施工方法

压力管道混凝土运输情况见下表：

表压力管道混凝土地运输情况表

序浇筑部位水平运水平运输路线运距（m）入仓设施号输设施6m3砼搅拌拌和系统→2#路1引水隧洞→▽1776m进人2279.2混凝土泵运输车孔6m3砼搅拌拌和系统→2#路5t卷扬机吊2调压井运输车.5t25001m料罐配合→▽1790m自卸汽车溜槽压力管道6m3砼搅拌拌和系统→2#路3→▽1766m进人2279.2混凝土泵上平段运输车孔压力管道6m3砼搅拌拌和系统→2#路混凝土泵配合4→▽1672.86m进1422.3明管段运输车手推车人孔5压力管道6m3砼搅拌拌和系统→2#路264.4混凝土泵斜管段运输车→▽1547m支洞6压力管道6m3砼搅拌拌和系统→2#路264.4混凝土泵下平段运输车→▽1547m支洞中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/CⅤ)【施工组织设计】

6m3砼搅拌拌和系统→2#路混凝土泵配合7支洞封堵→▽1547m支洞264.4运输车胶带机施工方法归纳

⑴引水隧洞

依照引水隧洞地部署形式.构造特点及施工总进度地安排,在每条隧洞所有开挖作业达成后,即进行相应隧洞地混凝土衬砌施工.隧洞混凝土施工安排在2003.9～2004.10施工,平均月浇筑强度为174m3.文档收集自网

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两条引水隧洞混凝土衬砌施工采用定型模板,混凝土泵入仓地方式,由里向外朝调压井方向分段施工,并交替进行,混凝土浇筑段均长10m,最大浇筑段长11m.为防范调压井开挖对隧洞混凝土地震动影响,待调压井开挖结束后再进行隧洞混凝土衬砌.文档收集自网络，仅用于个人学习

⑵调压井

因调压井采用自上而下地开挖次序,为保证调压井入口岩体地坚固,依照调压井上部开挖岩体地特点,在调压井上部扩挖到必然深度时（h=6m或9m）,进行锁口施工（按设计图纸混凝土体形厚度,浇筑3m

或6m深混凝土保护调压井上部岩体）.文档收集自网络，仅用于个人学习

依照调压井地部署形式.构造特点及施工总进度地安排,在调压井所有开挖及两条隧洞衬砌达成后,即开始调压井节余混凝土施工.调压井混

凝土施工安排在2003.10～2004.12施工.文档收集自网络，仅用于个人学习

调压井混凝土施工主要采用定型钢模板,混凝土入仓方式主要采用溜槽配合5t卷扬机吊1m3卧罐入仓,钢筋.模板用5t卷扬机送入仓内,混凝土浇筑由下至上以3m为一层分层进行.文档收集自网络，仅用于个人学习

启闭机排架混凝土：排架施工先浇立柱,再浇横梁.使用组合钢模板,并在现场拼装立模.钢筋在加工厂加工后运至现场绑扎.焊接.混凝土仍用6m3搅拌运输车运送至现场,由混凝土泵输送入仓,并用插入式振捣器振

捣密实.文档收集自网络，仅用于个人学习

⑶压力管道明管段镇支墩

依照开挖进度和场所部署地限制,压力管道混凝土施工在明管段镇支墩所有开挖达成后进行.因压力管道明管段镇支墩分布在斜坡上,拟在镇支墩基础所有开挖达成后,挖方设施退出,移交工作面后,由混凝土泵站中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/CⅤ)【施工组织设计】

在高程▽1672.860m进人孔处,按次浇筑混凝土.文档收集自网络，仅用于个人学

习

镇支墩浇筑施工采用组合钢模板辅以少量木模板,由10t平板车从加

工厂运送至▽1766m施工道路处或▽1672.86m施工道路处,就近由人工

运送至仓内安装.压力管道明管段镇支墩施工安排在2003年11月～12月.文档收集自网络，仅用于个人学习

⑷压力管道暗管段

压力钢管暗管段混凝土浇筑以安装地钢衬为模板,其回填进度受压力管道安装进度地控制,混凝土地浇筑分段也由管道地安装管节长度确定.同时在混凝土浇筑时,注意留出下段钢管安装长度.压力管道暗管段施工安排在2003年12月～2004年2月.文档收集自网络，仅用于个人学习

①压力管道下平段混凝土施工在压力管道下平段全段开挖达成后,即进行回填混凝土施工.采用6m3混凝土运输车运送混凝土,由混凝土泵站在6#支洞与压力管道下平段入口处进行浇筑.文档收集自网络，仅用于个人学习②压力管道斜井段回填混凝土,在下平段回填混凝土和斜井段开挖全段达成后进行.采用6m3混凝土运输车运送混凝土,由混凝土泵站在6#

支洞与压力管道下平段入口处进行浇筑.文档收集自网络，仅用于个人学习

③压力管道上平段回填混凝土,在调压井和隧洞混凝土浇筑达成后,进行施工.采用6m3混凝土运输车运送混凝土,由混凝土泵在施工道路▽

1766m处进行浇筑.文档收集自网络，仅用于个人学习

基础岩面和施工缝面办理

⑴基础岩面办理

撬除基础岩面上活动石块,除去浮碴.泥沙和污物,再用水冲洗干净,并引出积水.

⑵施工缝面地办理

施工缝面包括工作缝和冷缝.待混凝土初凝至终凝前,合适机会,主要以人工打毛,加工成毛面.浇筑上一层混凝土前,对缝面上松动石子.泥沙和污物,冲洗干净,保证新老混凝土优异结合.文档收集自网络，仅用于个人学习

模板工程

⑴引水隧洞

依照引水隧洞地构造型式,结合施工工艺.总进度安排和经济考虑,本中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/CⅤ)【施工组织设计】

工程混凝土施工拟采用地定型钢模板,定型钢模板长度为3m（或2m.1m）,宽1.2m,钢模厚3mm.定型模板在加工厂分片制作,其中3m长模板共制作6块.2m模板共制作2块.1m模板共制作2块,制作成型后,用10t平板车从加工厂运至压力管道上平段进人口处,人工搬运至工作现场进行组装.引水隧洞混凝土分段分层施工,每段分为下半段施工和上半段施工.混凝土施工时,先进行引水隧洞地下半段施工,再进行上半段施工.引水隧洞上半段混凝土浇筑模板支撑形式示建议以下列图：文档收集自网络，仅用于个人学

习

2

37

1

98

5

解说：

2

4

1、木桁架2、预埋拉筋3、脚手架钢管4、已浇混凝土5、开挖面6、待浇混凝土、由内圈向外圈依次是：钢筋围檩、定型钢模板

、方木（由木楔子固定）9、木楔子

插图隧洞上半段定型模板支撑表示图

⑵调压井中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/CⅤ)【施工组织设计】

依照调压井地构造型式,结合施工工艺.总进度安排和经济考虑,本工程混凝土施工在圆弧段使用地定型钢模板,闸门墩及闸门轨道槽地模板采用组合型钢模板辅以少量木模板.定型钢模板在加工厂分片制作成型后,用10t平板车从加工厂运至调压井顶部▽1790.4处,由5t卷扬机送入工作现场进行组装.定型钢模板形式见以下列图：文档收集自网络，仅用于个人学习

RRR

R槽钢

槽钢

钢面板

钢面板

插图调压井定型钢模板构造表示图

钢筋工程

各部位钢筋均在钢筋加工厂内加工成型后用5t载重汽车运到施工

现场,按其种类与型号摆放整齐.依照设计施工图和测量点线,进行搭架.分

距.摆放.绑扎和点焊.文档收集自网络，仅用于个人学习

各种型号钢筋主要采用搭接手工电弧焊.手工电弧焊由拥有合格资质地电焊工持证上岗,按相关规范和规定施焊.

锚筋工程

锚筋施工采用手风钻造孔,清孔后辈工按设计地址安装锚筋,罐式注浆机注浆.

预埋件安装

预埋件在加工厂中加工,由5t载重汽车运送至现场进行安装.埋件安装应按设计图纸要求地资料和设计地址经测量放点后进行埋设,埋设施工应在仓内模板和钢筋已施工达成后进行.止水埋设应采用模板夹住或采用专制地铁卡夹住地方法固定,灌浆管埋设时不得依靠模板和构造钢筋固定,而要利用施工插筋单独焊架以固定牢靠.在混凝土浇筑时派专人中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/CⅤ)【施工组织设计】

值班保护埋件周围大粒径骨料用人工除去,并用小振捣器振捣密实.文档收

集自网络，仅用于个人学习

浇筑准备和检查查收

当一个浇筑仓面地施工缝面办理.模板支立.钢筋绑扎与焊接.埋件安装等工序达成后,就应马上从里到外进行浇筑仓位地清理工作.将施工时留在仓内地所有资料和弃料清出仓外,把模板和钢筋上地粘着地泥沙和污物.仓内施工缝面地活动石块.淤泥.聚积地砂子及所有污物冲洗干净,待排出积水后堵严空隙,搭好必要地施工平台,并用清水将模板和施工缝面润湿.开仓前经过自检和初检,并按规定填写好查验单,再申请监理工程师组织查收,合格签认后马上开仓浇筑.文档收集自网络，仅用于个人学习

混凝土地运输和入仓

混凝土地运输路线.运输设施.入仓手段见表7.2.4-1.

⑴引水隧洞混凝土衬砌时,为保证两侧混凝土平均,使用两台混凝土泵同时从两侧下料,以减小两侧混凝土距离差.文档收集自网络，仅用于个人学习

⑵调压井混凝土浇筑时时,为保证混凝土平均上升,二边使用溜槽,一边使用5t卷扬机吊1m3卧罐,同时下料.调压井闸门轨道二期混凝土入仓

采用混凝土泵或泵车入仓.文档收集自网络，仅用于个人学习

⑶压力管道暗管混凝土衬砌时,为保证两侧混凝土平均,使用两台混凝土泵同时从两侧下料,以减小两侧混凝土距离差.文档收集自网络，仅用于个人

学习

混凝土平仓及振捣措施

混凝土主要采用振捣器配合人工持铁铣平仓,但振捣器辅助平仓不能够代替振捣.振捣采用有经验地混凝土工上岗按规范操作,防范过振和漏

振.文档收集自网络，仅用于个人学习振捣采用电动高频插入式φ80mm型振捣器,埋件周边构造则采用φ50mm电动软轴插入式振捣器振捣.拆模与保养

每个部位每个仓位混凝土浇筑达成且达到规定强度后,应马上进行保养,主要采用洒水保养,有条件地部位预埋水管进行保养.文档收集自网络，仅

用于个人学习

模板地拆掉应依照各部位地特点,按规范规定地混凝土需达到地强中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/CⅤ)【施工组织设计】

度要求,决定模板拆掉时间,防范因抢进度提前拆模,从而影响混凝土质量.

文档收集自网络，仅用于个人学习

6#支洞封堵

考虑到6#施工支洞施工设计断面较小,且岩石情况较好,拟定施工支洞封堵段长15m,混凝土量为48m3.支洞封堵在压力管道下平段和斜井

段回填混凝土达成后进行.文档收集自网络，仅用于个人学习

封堵采用MgO低热微膨胀浇筑,浇筑方量为二级配C20混凝土16m3（顶拱1.67m范围内）,三级配C20混凝土32m3.文档收集自网络，仅用于个人

学习

⑴浇筑分层

封堵段长15m,分2段浇筑.

⑵入仓手段及浇筑方法

在混凝土浇筑时,达成清仓.模板及预埋件（回填灌浆管等）安装,并经查收合格后,即可开仓浇筑混凝土.浇筑用混凝土在拌和站集中拌制,采

用6m3混凝土搅拌运输车运送至封堵工作面后,由皮带机输送入仓,浇筑铺料一层,人工手持φ80电动插入式振捣器振捣一层,直至达成下部混凝

土浇筑施工.文档收集自网络，仅用于个人学习

上部混凝土利用HB30B混凝土泵入仓,达成混凝土地浇筑工作.

⑶保养

混凝土在浇筑达成12～18小时左右即可拆模保养.混凝土主要采用洒水或喷水保养,保证混凝土表面保持润湿状态.混凝土保养时间依照监理工程师地要求和相关规范执行,但不宜小于28天.文档收集自网络，仅用于个

人学习

该部

机械设施配置

分投入地机械设施见表所示.

表压力管道混凝土施工机械设施配置表

序号名称型号单位数量备注1混凝土搅拌运输车6m3辆42混凝土泵HB30B台43自卸汽车5t辆4中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/CⅤ)【施工组织设计】

4卷扬机5t台15平板车10t辆26载重汽车5t辆37电焊机BX1-30-1台38振捣器φ80/φ50台2/49胶带机B=650条1混凝土质量保证措施

⑴组织保证

本工程以项目部为核心,按ISO9000标准,进行全员全过程地质量管

理,建立和健全质量保证和质量检查系统,对混凝土施工全过程,特别对特别过程,进行严格地过程控制,以保证混凝土地外观质量.文档收集自网络，仅用

于个人学习

建立独立地质量检查部门和完满地现场实验室,装备足够地技术人员和必要地实验设施,严格按相关规范对砼产品生产过程地资料和各个环节（如水泥.钢筋.外加剂.骨料.拌合物等）进行必要地检查和实验,并作好质量检查记录和报表.文档收集自网络，仅用于个人学习

⑵加强砼水平运输及垂直运输地过程控制,减少倒运次数,缩短运输时间,防范砼拌合物在运输过程中泌水.漏浆.及分别.文档收集自网络，仅用于个人学习

控制砼卸料高度,防范自由下落过程中产生离析,砼浇筑要分层浇筑.平均上升,要加强入仓后地砼平仓振捣,严禁不和格地砼进入仓内.对砼浇筑这一特别过程,质检人员要进行必要地旁站盯仓,并作好作业记录.文档收

集自网络，仅用于个人学习

⑶在支模前,第一依照设计体型进行测量放线,支模时依照测量所放控制点支模.支模达成后,并由测量进行复核.如有误差,并进行调整,要求在施工误差范围内,用拉筋加固,以防浇筑时跑模引起变形.文档收集自网络，仅

用于个人学习

⑷严格按监理工程师赞同地砼配合比和相关要求进行砼拌制,选择优异地运输方式,保证砼入仓强度,并以人工为主进行平仓.采用有经验地技术工人进行振捣作业,以保证每个部位地砼不漏振,但是振.砼地入仓.平中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/CⅤ)【施工组织设计】

仓.振捣作业地全过程均装备相应地其他工种如电焊工.钢筋工.预埋工和

模板工值班.检查.调整.文档收集自网络，仅用于个人学习

拆模时间必定按相关规范,待砼达到拆模强度后,再进行拆模.拆模时应配合必要地机具小心进行,拆掉地模板进行修整后整齐堆放.文档收

集自网络，仅用于个人学习

⑹加强混凝土保养,混凝土在浇筑达成12-18小时左右即可进行.混凝土主要采用洒水保养,保证混凝土表面保持润湿状态.依照气温条件,当干燥或风速较大时应提前保养,并用锯末等保水资料进行覆盖,防范太阳曝晒.混凝土保养时间依照监理工程师地要求和相关规范执行,但不宜小于28天,重要部位应合适延长保养时间.当气温低于+5℃时,停止洒水养

护.文档收集自网络，仅用于个人学习

混凝土施工温度控制方案

天气条件

黄水河.黑水河流域位于盆地和川西山区交界处,受西南季风暖湿气流地影响,四时分明,雨量丰沛,天气平易润湿,拥有山地天气和温带天气地特点.据芦山县气象站资料解析,多年平均气温为15.1℃,多年平均降雨量

为1311.2mm,多年平均相对湿度为83%.依照本工程地详细条件,采用地

温度控制措施以下：文档收集自网络，仅用于个人学习

对混凝土工程进行合理分层分块,控制浇筑层厚度.控制混凝土相邻块平均上升.

⑵混凝土浇筑设施.混凝土输送管.溜槽等搭设遮阳棚.

⑶在高温季节地混凝土施工时,避开正午高温时段进行混凝土浇筑,并在仓内安装喷雾装置,在混凝土浇筑时和浇筑后,进行喷雾,以降低施工仓内地环境温度.文档收集自网络，仅用于个人学习

⑷在高温季节施工时,尽量缩短混凝土运输时间,加快入仓速度,缩短混凝土裸露时间.

⑸在满足混凝土设计强度地前提下,大体积混凝土尽可能采用掺粉煤灰.掺高效减水剂等外加剂地双掺技术和降低混凝土坍落度以及采用水化热较低地水泥等综合措施,合理减小单位水泥用量,以降低混凝土水化热温升.文档收集自网络，仅用于个人学习

7.3压力管道（含调压井.引水隧洞）灌浆工程施工中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/CⅤ)【施工组织设计】

压力管道（含调压井.引水隧洞）灌浆工程包括回填灌浆和固结灌浆,其分布部位及工程量见表7.3-1.

表7.3-1灌浆工程项目及工程量表项目回填灌浆固结灌浆备注部位2)(m)(m压力管道505524管道顶部回填灌浆,周围固结灌浆引水隧洞109212黄3+970～4+023；黑3+534～3+587调压井410工程地质条件黄3+730～4+028段,出露地层为晋宁—澄江期,岩性为闪长岩.蚀变闪长岩,岩石坚硬.新鲜,除前段34m长穿越F5断层,围岩为Ⅳ类,其他围岩为Ⅱ类.文档收集自网络，仅用于个人学习黑2+715～3+594段,出露地层为晋宁-澄江期第三期,岩性闪长岩.蚀变闪长岩,除前段59m长穿越F5断层,围岩以Ⅳ类,其他均为坚固性好地Ⅱ类围岩.文档收集自网络，仅用于个人学习

调压井地层为元古界晋宁-澄江期第三期,岩性为闪长岩.蚀变闪长岩,岩石坚硬,裂隙发育,地表基岩裸露.围岩种类,地表以下30m内为Ⅳ类围

岩,30m以下为Ⅲ～Ⅱ类围岩.文档收集自网络，仅用于个人学习

压力管道上段（0+000～0+064.7m）基岩在平面上呈狭长露头,为

闪长岩.蚀变闪长岩,岩石坚硬,靠黑水河一侧卸荷裂隙发育,岩体多被切割

成块碎体.该段自然边坡47°,坚固性较好.中段（0+064.7～0+233.6m）为第四系崭新统残坡积层覆盖,残坡积层为亚粘土夹碎块石,层厚3～7.5m,下伏基岩同上段.自然边坡35°,坚固性好.下段（0+233.6～

0+323m）基岩裸露,基岩同上段.其中,0+248～0+265.3段剩余有冲积

砂卵石层,卵石含量65%,其他为粗砂充填,稍密.层厚1～3m.文档收集自网络，中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/CⅤ)【施工组织设计】

仅用于个人学习

施工部署

制浆系统

由于本标施工场面狭窄,灌浆施工部位较为分别,因此,采用分片集中制浆站制浆.制浆站依照现场条件分别部署在6#支洞口1554m高程和调压井顶部1790m高程,分别供调压井.引水隧洞和压力管道灌浆施工.根

据施工进度,待调压井.引水隧洞地灌浆施工达成后,将调压井顶部1790m

高程地制浆站搬至压力管道进人口1672m高程地施工道路边.文档收集自网

络，仅用于个人学习

由两个集中制浆站拌制浓水泥浆液,每个制浆站设1台1000L水泥浆液搅拌机和1台BW型灌浆泵.经过输浆管路送浆至洞内灌浆工作面灌浆站,依照灌浆需要分派浆液浓度.在制浆站旁搭设临时水泥库房.文档收集

自网络，仅用于个人学习

风.水.电供给

风.水.电由工地供风.供水.供电系统设专用管线供给,以保证灌浆施工连续作业,工作面上采用电缆向设施供电.文档收集自网络，仅用于个人学习

排水.排污

钻灌施工时,在各施工部位周边设置几道“U”形小型临时集水排污池,对施工中产生地废水.废浆.钻碴集中进行沉碴.净化办理后,弃至监理

人指定地址.文档收集自网络，仅用于个人学习

通讯

钻孔与灌浆施工通讯采用对讲机.

施工程序

引水隧洞.压力管道钻孔与灌浆施工按以下次序进行：

回填灌浆→固结灌浆

施工方法

回填灌浆

1）回填灌浆在衬砌砼达到70%设计强度后进行,回填灌浆施工前安设抬动变形察看装置进行变形察看.

2）回填灌浆采用预埋管法施工.引水隧洞施工时,在隧洞砼衬砌施

工中预埋φ50mm地钢管,回填灌浆在预埋管中采用YT28手风钻钻孔,中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/CⅤ)【施工组织设计】

孔深深入岩石10cm,并测记砼厚度和空腔尺寸.压力管道施工时,直接经过预留在压力管道上地钢管进行施工,若需在已埋设地钢管上加钻灌浆

孔,应经监理赞同.文档收集自网络，仅用于个人学习

3）在围岩塌陷.超挖较大等部位,拟定特别灌浆措施,将措施报送监理单位审批推行.

4）回填灌浆由底处向高处推进,回填灌浆按区分为两序施工,先施工Ⅰ序孔,后施工Ⅱ序孔,后序孔应包括顶孔.文档收集自网络，仅用于个人学习

5）回填灌浆地压力按监理工程师地指示.一序孔可灌注水灰比

0.6(或0.5):1地水泥浆,二序孔可灌注1:1和0.6(或0.5):1两个比级地水

泥浆.空隙大地部位灌注水泥砂浆,掺砂量不大于水泥重量地200%.文档收

集自网络，仅用于个人学习

（6）在规定地压力下,灌浆孔停止吸浆并连续灌注5min即可结束.

灌浆结束后,应先关闭孔口闸阀,再停泵,待孔内浆液初凝后才拆掉孔口闸

阀.文档收集自网络，仅用于个人学习

（7）回填灌浆因故中断,提前恢复灌浆,中断时间大于30min,想法清

除至原孔深后恢复灌浆,此时若灌浆孔仍不吸浆,重新就近钻孔灌浆.文档收

集自网络，仅用于个人学习

8）所有灌浆孔和检查孔在灌浆作业结束后,用浓浆将全孔封堵密实和抹平,并割除露出地预埋管.若灌浆孔往外流浆则采用闭浆待凝,待凝

时间不小于24h.文档收集自网络，仅用于个人学习

9）回填灌浆质量检查在该部位灌浆结束7天后进行.检查孔为灌浆孔总数量地5%.回填灌浆质量检查方法采用钻孔注浆法,向孔内注入水

灰比2:1地浆液,在规定压力下,初始10min内注入量不高出10L,即为合

格.检查孔钻注浆结束后,用水泥砂浆将钻孔封堵密实,并将孔口压抹平展.

文档收集自网络，仅用于个人学习

固结灌浆

1）压力管道和引水隧洞地固结灌浆在该部位地回填灌浆结束7天后进行,调压井地固结灌浆在衬砌砼达到50%设计强度后进行.按环间分序.环内加密地原则进行,一般分两序施工.在裂隙发育带,断层破碎带等不良地质地段分三序施工.固结灌浆时安设抬动变形察看装置进行变形

察看.文档收集自网络，仅用于个人学习中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/CⅤ)【施工组织设计】

（2）固结灌浆孔采用YT28手风钻钻孔.压力管道施工时,钻孔和灌

浆在预埋管中进行,孔深2m,排距3m.文档收集自网络，仅用于个人学习

3）钻孔冲洗采用压力水冲洗.裂隙冲洗采用风水结合冲洗或采用灌浆试验确定地冲洗方法.压水试验在裂隙冲洗后进行,压水试验采用单点法,试验孔数很多于固结灌浆孔数地5%.冲洗水压力为灌浆压力地

80%,若大于1Mpa时,采用1Mpa；冲洗风压采用50%灌浆压力,压力超

过0.5Mpa,采用0.5Mpa.文档收集自网络，仅用于个人学习

4）固结灌浆采用纯压式灌浆法,全孔一次灌浆.为防范岩石面或混凝土面抬动,固结灌浆原则上一泵灌一孔,当相互串浆时,采用两孔同时灌注或塞住被串孔,在串浆情况下灌注要控制灌浆压力.文档收集自网络，仅用于个

人学习

（5）调压井和引水隧洞地固结灌浆压力按设计要求或监理工程师地

指示,压力管道地固结灌浆压力按0.5Mpa.灌浆时使用自动记录仪记录.

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（6）灌浆浆液水灰比为2:1.1:1.0.8:1.0.6:1.0.5:1五个比级.施灌时

浆液由稀到浓逐级变换.浆液变换原则以下：文档收集自网络，仅用于个人学习

①当灌浆压力保持不变,注入率连续减少时,或当注入率保持不变而灌浆压力连续高升时,不得改变水灰比；

②当某一比级浆液注入量已达到300L以上；或灌注时间达1h,而灌浆压力和注入率均无显然改变时,换浓一级水灰比浆液灌注；文档收集自网络，仅用于个人学习

③当注入率大于30L/min时,依照施工工具情况,可越级变浓.（7）固结灌浆在规定地压力下,灌浆孔段注入率不大于0.4L/min

时,

连续30min,即可结束.若地下水丰富区段灌浆依照情况要采用措施.文档收

集自网络，仅用于个人学习

8）灌浆结束,若灌浆孔往外返浆或流浆,采用闭浆待凝措施,时间很多于24h.

9）固结灌浆封孔采用“压力灌浆封孔法”.

10）固结灌浆质量检查采用单点法压水试验检查,或测定岩体波速检查.检查孔数量为固结灌浆数量地5%.检查结束后进行灌浆和封孔.固结灌浆质量地压水试验检查,其孔段合格率应在80%以上；不合格孔段地中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/CⅤ)【施工组织设计】

透水率值不高出设计规定值地50%,且不集中,灌浆质量能够为合格.若达不到上述合格标准地,按监理赞同地措施进行补充灌浆办理.文档收集自网络，

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灌浆试验

浆液试验

在灌浆试验前,对不相同水灰比.不相同掺合料和不相同外加剂地浆液进行以下项目地试验：

1）浆液配制程序及拌制时间；

2）浆液密度或比重地测定；

3）浆液流动性或流变参数；

4）浆液地积淀坚固性；

5）浆液地凝结时间,包括初凝或终凝时间；

6）浆液结石地容重.强度.弹性模量和浸透性；

7）监理工程师指定地其他试验内容.

现场灌浆试验

详细施工时不需要灌浆试验时,按设计参数工艺施工.需要做试验时,按以下原则要求进行.

1）在灌浆施工前,依照工程地建筑物部署和地质条件,选择地质与实质条件相似地地段进行灌浆试验.

2）依照灌浆工程施工图纸地要求,选定试验布孔方式.孔深.灌浆分段.灌浆压力等试验参数.

3）拟定试验大纲报监理工程师审批,并按审批后地试验大纲进行灌浆试验.

5）整理解析试验资料,将试验成就报送监理工程师.

主要施工机械

灌浆施工主要施工机械见表7.3-2.

表7.3-2主要施工机械表

序机械名称规格.型号单位数量号

1手风钻YT28部3中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/CⅤ)【施工组织设计】

2搅拌机1000L台23灌浆泵BW200/40台24自动记录仪BJY-Ⅲ个25测斜仪JJX-3个26泥浆比重计NJ-1个2

质量.安全保证措施

本项目属隐蔽性工程,施工质量至关重要.为保证施工质量,采用以下措施：

在钻孔灌浆施工中发现异常情况,应及时报监理工程师,依照详细情况拟定施工措施.

建立健全“三检制”,拟定严格地质量安全奖惩制度.

所有设施操作人员和记录人员,必定持证上岗,其他人员必定经过培训,经考试合格后方可上岗.

施工从前,必定对施工图纸及技术要求进行会审,依照施工图纸及技术要求写出施工技术措施和质量计划,并将施工技术措施和质量计划要求对施工人员进行详细地交底.文档收集自网络，仅用于个人学习

施工中所用原料在使用从前必定进行查验或试验,合格并经监理单位批阅后方可使用.

施工过程中必定严格按监理单位批阅地施工技术措施进行施工.下一道工序必定在上一道工序经过“三检”后,再经过监理单位检查查收,合格后方可进行.文档收集自网络，仅用于个人学习

施工过程中各种用于查验.试验和相关质量记录地仪器.仪表必定如期进行查验和标定.

施工过程中遇到特别情况,应严格按设计相关要求写出详细方案,及时报监理单位批阅,并严格按监理单位批阅方案执行.文档收集自网络，仅用于个人学习中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/CⅤ)

【施工组织设计】

说明

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