换热站设备选型计算书

XXX换热站计算书项目概况：XXX换热站总供热面积为17.5万㎡，共8幢楼，其中低区8.2万㎡，最高建筑高度50.9m，高区9.3万㎡，最高建筑100.4m，换热站位于地下二层车库，站房标高-5.8m。本居住小区均为节能建筑，本设计采暖热指标取用32W/㎡。一次侧供/回水温度130/70℃(校核温度110/70℃)，设计压力1.6MPa，二次侧供/回水温度45/35℃，设计压力1.6MPa。站内建设4个机组1#机组为5,6,7,8号楼高区机组，供热面积约45272㎡，按6万㎡设计；2#机组为为1,2,3,4号楼高区机组，供热面积约47739㎡，按6万㎡设计；3#机组为5,6,7,8号楼低区机组，供热面积约41369㎡，按6万㎡设计；4#机组为1,2,3,4号楼低区机组，供热面积约40516㎡，按6万㎡设计。管径一次网管径：240×32×3.6/（4.18×40）=165.4m³/h选取DN250比摩阻=34pa/m流速0.63m/s二次网管径：1#，2#，3#，4#机组：60×32×3.6/（4.18×10）=165.4m³/h选取DN250比摩阻=34pa/m流速0.63m/s补水管径补水量0.02×661.6=13.232选取DN125比摩阻=10.6pa/m设备选型1#机组：板式换热器：板换面积按每平方米供400平方米计算，得板式换热器面积150㎡采暖热指标按32w/㎡考虑板片材质：AISI316L，板片厚度：0.6mm板式换热器二次侧压力损失≯3m板式换热器一次侧压力损失≯5m循环水泵：循环水泵扬程为：H=K（H1+H2+H3）式中：H——循环水泵扬程（m）K——安全系数，取1.10～1.20。H1——热力站内部压力损失，一般取10~15mH2——最不利环路供回水干管压力损失（m）H3——最不利环路末端用户压力损失（m）站内损失按8米考虑，用户端损失按5米考虑，最不利环路损失经计算为6米得循环水泵扬程为H=1.2×（8+5+6）=22.8m循环水泵流量为：式中：G——循环水泵总流量（t/h）150/285-18.5/4Q=165.4m³/h，H=24m，P=18.5KW1台3)补水泵：Q=0.02×165.4=3.3m³/h，h=5.8+56.7+5=67.5m40/235-5.5/2Q=3.3m³/h，H=70m，P=5.5KW2台，一用一备补水箱：补给水箱的有效容积可按15~30min的补水能力考虑。V=0.04×0.25×（165.4×4）m³/h=6.6m³选取容积8m³软化水设备：水处理量=15m³/h换热站选用立式扩容沉降式过滤除污器。设备要求：内部流速≯0.20m/s,；1#、2#、3#、4#机组二次水流量为165.4t/h、选用管径DN600、此时比摩阻为0.38Pa/m、流速0.16m/s1#、2#、3#、4#机组二次侧除污器型号：DN600，PN1.6此时，介质流速为0.16m/s；一次侧除污器型号：DN500，PN1.6此时，介质流速为0.2m/s；热量表选型1#、2#、3#、4#机组一次水实际流量为47t/h。本设计中拟选用管径为DN125的超声波式体积测量热量表。要求：承压1.6Mpa、测量值位于测量范围的常用值附近、压降＜1mH2O。结合一次水实际流量及超声波式体积测量热量表设备本体特性。该设计中选用DN125的超声波式体积测量热量表，实际压降为0.61mH2O,符合要求。流量计选型1#、2#、3#、4#机组二次水实际流量为165.4t/h。。本设计中拟选用管径为DN200的超声波式体积测量流量计。要求：承压1.6Mpa、测量值位于测量范围的常用值附近、压降＜0.5mH2O。结合二次水实际流量及超声波式体积测量流量计设备本体特性。该设计中选用DN200的超声波式体积测量流量计，实际压降为0.43mH2O,符合要求。电动调节阀选型一次水实际流量为144.7t/h。本设计中低区拟选用管径为DN125的丹佛斯电动调节阀、高区拟选用管径为DN100的丹佛斯电动调节阀。要求：承压1.6Mpa、耐温不低于150℃、压降＜1mH2O。结合一次水实际流量及丹佛斯电动调节阀阀门特性。该设计中低区选用DN125的丹佛斯电动调节阀时，实际压降为0.55mH2O,符合要求；高区选用DN100的丹佛斯电动调节阀时，实际压降为0.85mH2O,符合要求。相关设计规范1、设计依据(1)设计合同(2)《城镇供热管网设计规范》(CJJ34-2010)(3)《锅炉房设计规范》(GB50041-2008)(4)《居住建筑节能设计标准》(DBJ14-037-2006)(5)《济南热电有限公司地下换热站供热系统安全及防护要求（试行）》2、施工要求及注意事项参照规范：(1)国标图《室内热力管道支吊架》（05R417-1）(2)《设备及管道绝热技术通则》(GB/T4272-2008)(3)《工业设备及管道绝热工程施工规范》(GB50126-2008)(4)《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》(GB50727-2011)(5)《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2011)(6)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-2009)(7)《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010)(