密闭炉岗位通用安全规程8篇范文

Word版本，下载可自由编辑密闭炉岗位通用安全规程8篇范文【第1篇】密闭炉岗位通用安全规程

1非工作人员禁止入内,进入密闭炉岗位严格遵守《密闭炉岗位通用安全规程》。

2禁止吸烟及携带火种,禁止在岗位上堆放易燃易爆物品及与生产无关的物品,保持各岗位环境的整洁和工作通道的畅通。

3各岗位应保持良好的通风条件,现场的通风风机全部打开,以防co中毒或爆炸事故发生;

4检修需动火,必须执行动火六大禁令

4.1动火证未经批准,禁止动火;

4.2不与生产系统可靠隔绝,禁止动火;

4.3不进行清洗、置换不合格,禁止动火;

4.4不消除周围易燃物,禁止动火;

4.5不按时做动火分析,禁止动火;

4.6没有消防措施,禁止动火;

5凡进入设备或容器内,必须执行化工部“进入容器、设备的八个必须”,以确保人身安全。

5.1必须申请、办证、并得到批准。

5.2必须进行安全隔绝。

5.3必须切断动力电,并使用安全灯具。

5.4必须进行置换、通风。

5.5必须按时间要求进行安全分析。

5.6必须佩带规定的防护用具。

5.7必须有人在器外监护,并监守岗位。

5.8必须有抢救后备措施。

6紧急停电操作

6.1四楼或监控画面上突然发现电极筒内冒黑烟。

6.2电极软断、硬断、下滑危及人身和设备的电极故障。

6.3导电系统出现放电现象或发生短路。

6.4炉内设备大量漏水,具体反映在:当氢氧分析仪显示的氢含量超过18%,而且呈跳跃式继续上涨时。

6.5炉底、炉壁严重烧穿。

6.6变压器发生故障及其油冷却系统发生大量漏油。

6.7电石炉出现大塌料或者电极电流瞬间下降超过30ka。

6.8液压系统发生大量漏油。

6.9动力电突然跳闸导致循环水供应中断。

6.10发生火灾或其它严重事故。

6.11净化系统氧气含量超标,出现设备故障。

7降负荷停电

7.1当环形加料机的某个料仓连续两个小时未上料。

7.2当净化系统氢氧分析仪检测出氢含量超过15%,而且还在连续不断的上涨。

7.3电石炉变压器出现轻瓦斯报警。

7.4在出炉过程中出炉小车突然发生脱轨。

8报警装置处于完好备用状态。

9为防止气体泄漏等意外事故发生,必须备置必要的检测仪、防毒面具,急救护具。

10操作人员作业过程中如感到身体不舒服,应立即通知组长或有关人员,到空气新鲜的地方休息或到医院进行治疗,禁止继续操作,以免发生事故。

11巡视检查和检修作业时,戴好安全防护用具,随身携带co气体检测器,随时检测co的浓度,保持与中控室联系,以防种种原因而造成co中毒。

12进入产生和存贮co气体的工作场所,必须先观察co在线检测值或使用co检测仪进行检测,符合进入条件或检修条件,人员方可进入,其它无关人员不得进入。工作现场co的浓度超过70ppm,工作人员劳保用品必须穿戴齐全,佩戴co过滤式防毒面具。工作现场co的浓度超过400ppm,工作人员停止继续作业,迅速撤离或跑到通风处及上风向处,立即通知配电工和值班领导采取停电措施,停电后再查找原因。氧气浓度在18%以下,有毒气体浓度2%以上地方,各种型号滤毒罐都不能起到防护作用。

13密闭炉入口处应设置警告标志,现场符合进入条件或检修条件,维修人员方可进入,由专人对其进行监护;

14不得随意进入井下或沟内工作,必须做好各项安全措施及通风措施,专人监护方可作业。

15使用过滤式防毒面具的安全注意事项

15.1面罩的外表应平滑,无气泡、无毛刺,无影响气密的缺陷。

15.2滤毒罐外表应平滑,无毛刺,标色正确,无影响致密的缺陷。

15.3面罩观察眼窗视物真实且清晰,镜片不能破碎。

15.4导气管应具有良好的伸缩弹性,弯曲成180°时应保证气流通畅,气密好。

15.5佩戴面罩时气密性完好,无漏气现象。每次使用如下:

15.5.1在使用过滤式防毒面具前,先将滤毒罐上盖扭开、下胶盖打开,然后将滤毒罐上口接在导气管的母口上,导气管公口接在过滤式防毒面具上。

15.5.2佩戴防毒面具时,使用者首先要根据自己的头型大小选择合适的面具,使面罩紧贴面部,无明显压痛感。佩戴防毒面罩的方法:将中、上头带调整到适当位置,并松开下头带,用两手分别抓住面罩两侧,屏住呼吸,闭上双眼,将面罩下巴部位罩住下巴,双手同时向后上方用力撑开头带,由下而上戴上面罩,并拉紧头带,使面罩与脸部确实贴合,然后深呼一口气,睁开眼睛。

15.5.3负压测试:用手掌捂住滤毒罐,吸气会使面具轻微向内陷、摒住呼吸五秒钟以上,面具应保持内陷状态。

15.5.4正压测试:用手常捂住面具下方的出气阀并均匀呼气,面具应会轻微鼓涨但不会有空气逸出。

15.5.5如果上述任一测试失败,则应重新调整面具主体及头带组合,并重复以上测试直至气密,测试失败禁止使用。

15.6佩戴时应注意不要让头带和头发压在面罩密合框内,也不能让面罩的头带爪弯向面罩内。另外,使用者在佩戴面具之前应当将自己的胡须剃刮干净。

15.7每次使用完后,面具必须清洁干净,不使用时,应将整个面具存放在密封的塑料袋内。

15.8过滤式防毒面具应专人专用,禁止人为损坏或破坏。

16滤毒罐安全注意事项:

16.1安全员负责检测滤毒罐的有效性。定期称量罐的总重量,认真做好记录,告知维修负责人和使用人。滤毒罐内药剂极易吸潮失效,当罐体总重量大于罐体上标注的重量时,必须停止使用做失效处理。

16.2每次使用前,使用者必须记录开始使用的时间,现场监护人负责监护,使用时间超过有效防毒时间,监护人负责通知使用者立即离开工作现场,停止继续使用滤毒罐。

16.3滤毒罐每次使用后将罐体上、下防潮封盖打开,放置在干燥通风处,用空气对罐内药剂上吸附的一氧化碳进行置换,置换时间必须一小时以上,最后将罐体上、下防潮封盖盖好,收回到干燥处保存,防止受潮失效,待下次使用。

16.4滤毒罐有效期为五年,面具使用期限为三年。每个面具、滤毒罐必须做好有效期的标示,无标示、模糊不清或超过有效期视为失效,禁止使用。

17密闭炉检修安全注意事项

17.1检修co管线及设备的安全注意事项

17.1.1工作现场保持通风良好,有必要时现场安装通风设施。

17.1.2工作现场必须有专人监护,禁止一人独自工作,监护人员必须坚守岗位,不得擅自离开,随时使用检测仪检测co的浓度。

17.1.3严格执行《进入容器、设备内部作业安全管理制度》、《动火制度》和《工作票制度》。

17.1.4检修前的安全措施

17.1.4.1首先挂牌作好标志,切断气体来源,在所有与容器相连的管道、阀门上加盲板进行隔绝,必要时应拆掉一段管道与系统彻底。水封内必须将水注满,冬季做好防冻措施。电动设备需挂牌,切除电源。

17.1.4.2接着使用氮气对容器内的有毒有害物质进行清洗、置换。

17.1.4.3然后在需要检修的管线、设备和容器内进行取样分析,动火指标符合:乙炔20.1设备禁止带病作业。

20.2禁止在运转设备周围及机架、走板、栏杆上坐,卧,跑,跳,禁止跨越走板,栏杆及机器等。

20.3设备运行时禁止身体触及转动部位,以防发生意外。

20.4设备运行时禁止将身体或工具探入转动部分内拾取物、件。

20.5传动设备未停前,禁止用手、脚接触或强制停止。

20.6设备突然停电时,视为设备带电,禁止接触设备,以防突然送电。

20.7出现卡料或设备异常现象必须停机处理并及时上报。

20.8皮带机运行时禁止往皮带机抛扔物料或杂物。

20.9设备运行时禁止将工具伸入皮带内侧和皮带机滚轮内侧,防止手卷入皮带机内。

20.10无穿行通道的设备下禁止穿行。

20.11严禁在转动设备及附近追逐打闹。

20.12操作工操作时,禁止他人影响其注意力。

20.13操作或巡回检查时,提防脚下滑到或踩空,劳保用品必须穿戴整齐,防止衣裤等被带入转动部位。

20.14设备运行中,不能把手伸进转动部件或进料口取杂物,发现问题必须停车处理。

20.15如遇皮带机打滑或石块卡住皮带时,应停车处理。在清扫场地、设备时,应先处理高处,然后清扫地面,防止高处停滞的石块或杂物滚落击伤。

21当维修设备、清扫卫生时必须切断电源,严格执行检修挂牌制度,检修牌悬挂在控制箱上,悬挂、拆卸警示牌由同一人操作。

22配电箱挂设有检修牌,任何人禁止操作设备。待检修完毕,拆除检修牌,岗位工方可操作。

23设备检修后的安全注意事项

23.1设备检修完毕,其安全防护装置必须配备齐全、恢复完好后,方可移交生产使用。

23.2工作结束后要清点工具,避免掉入设备中,造成事故的发生。

23.3工作完毕时将现场清理干净并进行防火检查,经检查无误后方可离开现场

24吊装时的安全注意事项

24.1严格遵守《吊葫芦的安全注意事项》。

24.2电极糊不能超载或超出料斗。

24.3吊物必须吊到位方可打开防护栏的门,其它时间禁止打开防护栏的门,防护栏的门必须关好上锁。

24.4吊物时吊装口禁止站人。

24.5吊物时禁止进入或身体探入吊装口内。

24.6防护栏内禁止堆放杂物。

25电器安全注意事项

25.1接线必须由电工进行,严禁私自乱接电器线路。

25.2电器设备、线路的绝缘良好,不得承受张力。

25.3移动设备安装漏电保护器。

25.4电源线禁止触及、缠绕和搭接在人体和导体上,避免发生触电。

25.5电气设备要保持干燥、通风、不准进水,蒸汽禁止喷洒在电器设备上以防事故。

25.6电器设备安装接地装置。

25.7防爆电器密封严实。

25.8换灯时必须断电,并有人扶好梯子,防止触电及高空坠落。

25.9移动照明灯具使用安全电压,绝缘完好无损,使用完后将电源线收起、挂好。

25.10移动设备电源线、临时电源线不得拖地,需进行悬挂处理,不得影响人员作业和行走。

25.11配电箱的门关好,配电箱内、外禁止放置任何物品。

25.12任何电气设备上的标示牌,非有关人员不得移动。

26其它安全注意事项

26.1转动设备的防护罩必须完好。

26.2吊装口、预留口、观察口、料仓口、检修孔的盖板必须防护牢固。

26.3禁止人员踩踏转动设备的盖板、检修孔、观察口和料仓口,防止人员受伤。

26.4开动转动设备时,事先要进行检查和联系,确认所开动的设备周围无人及障碍物时,再行起动。

26.5氧气瓶、乙炔瓶必须安装瓶帽。

26.6禁止从2米以上的高空抛、扔工具、零件、材料、其它物件及积灰。

26.7禁止人为损坏、破坏、随意拆除安全防护装置和消防装置。

26.8防护装置需配置警示牌,安全标语正确,字迹清晰。

26.9配备足够数量的灭火器材,操作人员应熟悉掌握使用方法。电器火灾应先切断电源,用干粉灭火器扑救,电石着火时用干沙或干粉灭火器扑救,禁止用水扑救。消防沙储备充足,沙内无油污、易燃易爆物品,且备有消防锹。

26.10劳保用品穿戴齐全,防止石灰粉末灼伤皮肤,如石灰粉末飞入眼内,不得用手揉擦,少量时可立即翻开眼皮用流动清水冲洗,大量时应先采用油脂拭擦粉末,再用流动清水进行清洗。

26.11电石粉落入眼内,不得用手揉擦,少量时应立即翻开眼皮用流动清水冲洗,大量时应首先用石蜡油等油类物质粘擦眼内电石粉,然后再用流动清水冲洗。

26.12严禁踩踏除尘灰,以防除尘灰灼伤。

26.13保持通道的畅通,出入口、走道处严禁摆放任何物品。

26.14上、下楼梯时人员扶好楼梯扶手,防止滑落。

26.15冷却棚、成品仓、电器设备禁止有水、含水容器和油品。

26.16车未停稳时,人员必须远离车辆,以免造成事故。

26.17人员禁止站在车辆的前面、后面。

【第2篇】密闭炉炉体四楼岗位安全规程

1严格遵守安全规程、操作规程，防火规程、厂纪厂规各项规章制度。

2严格遵守《密闭炉岗位通用安全规程》的有关规定。

3进入工作岗位必须穿劳保服，穿劳保鞋，戴安全帽，安全帽的帽带系好，将发辫曲在帽里，衣扣、袖口扣好，鞋带系好。工作时戴好防尘眼镜、防尘口罩、防护披肩，严禁穿有带钉的鞋。

4操作工进入工作岗位必须对现场卫生、设备、工具、安全防护装置进行检查，保证其安全、完好。

5三相电极筒之间保持无导电材料，电极筒密封严密，周围无电极糊粉粒、混合料，一旦发现刺火或着火现象必须报告班组长及车间领导。

6设备启动前必须确认周围无人无障碍物后方可开启。

7加电极糊时的安全注意事项

7.1加电极糊时禁止同时接触两相电极。

7.2禁止操作工脚踩在或站在电极筒上。

7.3量电极糊时现场必须有人进行监护，电极筒顶部位置必须正对人身体的胸部位置，禁止人的身体探入电极筒内。

8砸电极糊的安全注意事项

8.1砸电极糊的绳子必须无断股，磨损现象，重锤捆绑牢固、可靠。

8.2现场必须有两人（包括）以上工作。

8.3砸电极糊大绳固定牢固，松开大绳时人员必须远离，防止受伤。

9巡检时的安全注意事项

9.1检查各料仓的下料情况，及时分析料管堵塞和炉内棚料现象。发生料管空仓和卡料现象，必须第一时间通知配电工及值班领导采取停电措施，待处理完毕方可补料。

9.2发生料管空仓时，禁止进行补料，人员立即远离现场，并且电石炉未停炉禁止从事工作。

9.3巡视或清理卫生时要警惕设备自动启动运行，防止事故发生。

9.4在密闭炉的环型加料机处工作要防止"co'气体中毒。

9.5中控室在配料时，岗位工应随时到现场巡视设备运转情况。

9.6严禁面部正对观察孔，防止co中毒。

9.7发现异常现象必须第一时间采取应急措施并上报。

10其它安全注意事项

10.1现场通风良好，窗户打开，风机全部处于运行状态，防止co气体中毒。

10.2在环形加料机附近工作时，至少两人作业，随时观察co在线检测值是否在安全范围。

10.3电石炉运行禁止进入环形加料仓工作，以防突然吃料或塌料造成人身事故。

10.4禁止在环型加料机上逗留和从事与工作无关的事。

10.5禁止用金属物连接到环型加料机和电极之间，避免触电或烧坏设备。

【第3篇】密闭炉维修岗位安全规程

1严格遵守安全规程、操作规程,防火规程、厂纪厂规各项规章制度。

2进入密闭炉岗位严格遵守《密闭炉岗位通用安全规程》有关规定。

3劳保用品穿戴的要求:

3.1进入生产区域时必须穿劳保服,穿劳保鞋,戴安全帽,安全帽的帽带放下,衣扣、袖口扣好,鞋带系好。

3.2严禁穿有带钉的鞋。

3.3从事机械或在机械附近工作,应扎紧袖口、裤脚和衣襟,不得松散飘荡,不得围围巾,长发盘入安全帽内。

3.4使用手电钻、磨光机戴好防护眼镜和手套。

3.5维修工进入炉内戴好防风镜。

4检修前的注意事项:

4.1使用工具时必须检查其完好程度,禁止使用有缺陷的工具。

4.2维修人员在电焊、气割、气焊作业时必须进行防火检查。

4.3电焊机要放到指定地点,电源线绝缘必须安全可靠,接地必须接在被焊设备上,靠近接焊点。

5检修时的注意事项:

5.1非岗位人员禁止操作剪板机、折弯机、缝焊机、点焊机、压力机等特种设备。

5.2当维修设备时必须切断电源,如检修带有可逆装置的设备或可逆设备时,必须切断此设备及可逆装置的电源,确认断电后,悬挂警示牌,警示牌必须悬挂在控制箱上,岗位操作工在现场监护,悬挂、拆卸警示牌由同一人操作。

5.3维修人员在维修皮带打滑、跑偏故障时,必须停机处理,如特殊原因无法停机,禁止一人独自检修,岗位工在现场,有专业维修人员监护。

5.4挂卸皮带必须停机,不准用电动机转动惯性挂卸。

5.5维修工检修冷却设备时,应将管内的水吹扫干净,且管内的蒸汽排放后方可进行检修工作,以防烫伤。

5.6拆下的工件要摆放整齐,不得堵塞通道和影响现场操作。

5.7两人或两人以上抬持重物时要由一人统一指挥、密切配合。

5.8乙炔、氧气、油漆放置避免高温和热辐射强烈的环境。

5.9维修人员上下行车时,必须经行车工的许可,且行车停稳后,方可上下行车。

6进入窑体内工作时应做好隔热、通风措施,现场有专人监护。

7使用工具的注意事项:

7.1在使用电焊机时电焊机必须接地预防漏电,不用时切断电源,电源线收起挂好。

7.2移动电焊机时必须先切断电源;收电焊线时,在断电后操作。

7.3吊葫芦固定安全可靠,吊葫芦垂直方向下方禁止站人。

7.4使用锤子时前、后禁止站人。

7.5拆卸弹簧时必须防止弹簧喷出伤人。

7.6使用千斤顶时,千斤顶的下面必须平稳、牢固,以确保安全。

7.7使用氧气和乙炔时,氧气和乙炔瓶必须保持5米以上的安全距离,氧气瓶和乙炔瓶距动火点必须保持10米以上的距离。氧气和乙炔瓶不用时必须关闭阀门。

8液压系统的安全注意事项:

8.1液压工作业时,必须做好绝缘措施,平台搭建牢固,现场有专人监护。

8.2禁止人体同时触及两相电极。

8.3更换液压设备或油管前切断相应的阀门。

8.4液压油管爆裂停电处理。

8.5更换压放缸、大立缸停电处理。

8.6清洗零件严禁有明火作业,废油要倒入指定的容器内,定期回收禁止倾倒或倒入水道,禁止倒入消防沙内。

9其它安全注意事项:

9.1各种压力容器严禁在承压状态下敲打和维修,维修时必须做好联系,排出压力,关闭阀门,挂上标识方可工作,到容器内作业必须将各种连接用盲板堵死,防止回窜。

9.2禁止进入电极筒内工作。

9.3抬放重物时必须由一人指挥,配合密切,动作协调。

9.4工具要放在指定的处所,传递工具时不得抛掷。

【第4篇】密闭炉仪电岗位安全规程

1严格遵守安全规程、操作规程，防火规程、厂纪厂规各项规章制度。

2进入密闭炉岗位严格遵守《密闭炉岗位通用安全规程》有关规定。

3劳保用品穿戴的要求:

3.1进入生产区域时必须穿劳保服，穿劳保鞋，戴安全帽，安全帽的帽带放下，衣扣、袖口扣好，鞋带系好。

3.2严禁穿有带钉的鞋。

3.3从事机械或在机械附近工作，应扎紧袖口、裤脚和衣襟，不得松散飘荡，不得围围巾，长发盘入安全帽内。

3.4使用手电钻、磨光机戴好防护眼镜和手套。

3.5维修工进入炉内戴好防风镜。

4检修前的注意事项：

4.1使用工具时必须检查其完好程度，禁止使用有缺陷的工具。

4.2维修人员在电焊、气割、气焊作业时必须进行防火检查。

4.3电焊机要放到指定地点，电源线绝缘必须安全可靠，接地必须接在被焊设备上，靠近接焊点。

5检修时的注意事项：

5.1非岗位人员禁止操作剪板机、折弯机、缝焊机、点焊机、压力机等特种设备。

5.2当维修设备时必须切断电源，如检修带有可逆装置的设备或可逆设备时，必须切断此设备及可逆装置的电源，确认断电后，悬挂警示牌，警示牌必须悬挂在控制箱上，岗位操作工在现场监护，悬挂、拆卸警示牌由同一人操作。

5.3维修人员在维修皮带打滑、跑偏故障时，必须停机处理，如特殊原因无法停机，禁止一人独自检修，岗位工在现场，有专业维修人员监护。

5.4挂卸皮带必须停机，不准用电动机转动惯性挂卸。

5.5维修工检修冷却设备时，应将管内的水吹扫干净，且管内的蒸汽排放后方可进行检修工作，以防烫伤。

5.6拆下的工件要摆放整齐，不得堵塞通道和影响现场操作。

5.7两人或两人以上抬持重物时要由一人统一指挥、密切配合。

5.8乙炔、氧气、油漆放置避免高温和热辐射强烈的环境。

5.9维修人员上下行车时，必须经行车工的许可，且行车停稳后，方可上下行车。

6进入窑体内工作时应做好隔热、通风措施，现场有专人监护。

7使用工具的注意事项：

7.1在使用电焊机时电焊机必须接地预防漏电，不用时切断电源，电源线收起挂好。

7.2移动电焊机时必须先切断电源；收电焊线时，在断电后操作。

7.3吊葫芦固定安全可靠，吊葫芦垂直方向下方禁止站人。

7.4使用锤子时前、后禁止站人。

7.5拆卸弹簧时必须防止弹簧喷出伤人。

7.6使用千斤顶时，千斤顶的下面必须平稳、牢固，以确保安全。

7.7使用氧气和乙炔时，氧气和乙炔瓶必须保持5米以上的安全距离，氧气瓶和乙炔瓶距动火点必须保持10米以上的距离。氧气和乙炔瓶不用时必须关闭阀门。

8液压系统的安全注意事项：

8.1液压工作业时，必须做好绝缘措施，平台搭建牢固，现场有专人监护。

8.2禁止人体同时触及两相电极。

8.3更换液压设备或油管前切断相应的阀门。

8.4液压油管爆裂停电处理。

8.5更换压放缸、大立缸停电处理。

8.6清洗零件严禁有明火作业，废油要倒入指定的容器内，定期回收禁止倾倒或倒入水道，禁止倒入消防沙内。

9其它安全注意事项：

9.1各种压力容器严禁在承压状态下敲打和维修，维修时必须做好联系，排出压力，关闭阀门，挂上标识方可工作，到容器内作业必须将各种连接用盲板堵死，防止回窜。

9.2禁止进入电极筒内工作。

9.3抬放重物时必须由一人指挥，配合密切，动作协调。

9.4工具要放在指定的处所，传递工具时不得抛掷。

【第5篇】密闭炉净化岗位安全规程

1严格遵守安全规程、操作规程、防火规程、厂纪厂规各项规章制度。

2严格遵守《密闭炉岗位通用安全规程》的有关规定。

3劳保用品穿戴的要求：

3.1进入工作岗位时操作工必须穿劳保服，戴安全帽，穿劳保鞋，戴劳保手套，安全帽的帽带放下。穿纯棉衣物，禁止穿化纤衣物，衣扣、袖口扣好，鞋带系好。

3.2戴好安全防护用具。

3.3严禁穿有带钉的鞋。

4巡检时的安全注意事项

4.1应经常测定净化周围co含量，当co含量超出允许范围时，必须及时上报，找出原因并处理后方可继续工作。

4.2报警装置如发现有气体泄漏或报警时，应及时果断采取措施并报告组长或车间。

4.3应经常注意冷却水、压缩空气和氮气供给系统畅通情况，如有异常，应立即报告有关人员并停电处理。

4.4注意氧气分析仪变化情况，发现h2、o2含量超标时要停炉检查，以免发生爆炸事故。

4.5检查系统各设备和管道的气密情况，以防漏气而造成中毒事故。

5其它安全注意事项

5.1严禁用铁器敲打设备及管道，以免发生火花。

5.2检查过滤器时必须停电，用氮气充入过滤器内，将co与其它气体全部置换出来，取样化验合格后才能打开过滤器上盖。

5.3送电后，必须要用氮气对整个净化系统的设备、管道内的空气进行置换，以防引起爆炸。

5.4净化系统周围空间要保持通风良好，以防co外溢引起中毒事故。

5.5净化系统周围空间动用明火，必须向专职安全员申请，办理动火证并采取相应的安全措施，方可动火作业。

【第6篇】密闭炉料面岗位安全规程

1严格遵守安全规程、操作规程、防火规程、厂纪厂规各项规章制度。

2严格遵守《密闭炉岗位通用安全规程》的有关规定。

3劳保用品穿戴的要求：

3.1进入生产区域时操作工必须穿防火服，戴安全帽，穿劳保鞋，戴劳保手套，安全帽的帽带放下。穿纯棉衣物，禁止穿化纤衣物，衣扣、袖口扣好，裤口盖住鞋面，鞋带系好。

3.2严禁穿有带钉的鞋。

3.3进入炉内戴好防护面罩或戴防护眼镜。

3.4使用压缩空气吹积灰时戴好防护眼睛和防尘口罩。

密闭炉运行时，一旦发现气体泄漏等异常现象时立即通知中控室，由中控室操作人员立即通知本值班长、领导及调度，迅速采取安全防范措施。

5工作现场co的浓度超过100ppm，立即通知现场工作人员迅速撤离或跑到通风处及上风向处，工作现场必须有专人进行负责，统一指挥。

6密闭炉经常保持良好的密封性，以防止炉面co大量偏高，造成爆炸及中毒事故，在电炉停电后必须进行置换至合格方可打开操作孔，送电前也应用二氧化碳进行置换合格方可开车。

7电石炉运行时的安全注意事项

7.1电石炉运行过程中进入二楼料面，必须戴好安全防护用具和co检测仪。符合进入条件或检修条件，巡检工方可进入，其他任何人员不得进入。

7.2巡检人员随时检测co的浓度，保持与中控室的联系，以防种种原因而造成co中毒。

7.3巡检人员进入料面只能在防护档屏外侧巡检，不得进入防护档屏内。防护档屏摆放在正对检修门的位置，距离炉体不得小于2米。

7.4电石炉运行时，严禁人员上盖板。

7.5电石炉运行时，禁止测量电极，防止炉内喷料伤人；

7.6观察料面时负压操作；

8料面检修的安全注意事项

8.1处理料面工作与炉盖上作业不能同时进行。

8.2上炉盖作业，关闭观察门。

8.3电极筒内掉入异物禁止进入筒内拾取。

8.4水路不通时，必须将水管内蒸汽排出放完后，方可进行检修，以防烫伤。

8.5处理料面，打开观察门。

8.6焊接烟道内部，必须先清理烟道内积灰，然后拆除烟道，再进行焊接作业。

8.7清理烟道积灰，及时疏散料面人员，任何人不得在料面从事检修作业。

8.8在炉盖上焊接烟道和高处作业不能同时作业。

8.9高处作业前先用压缩空气吹洗，增强空气的流动性，避免少量的残留炉气聚集在料面。

8.10高处作业人员携带co便携式报警仪，随时检查co检测仪的浓度，超过70ppm，工作人员佩戴co过滤式防毒面具。工作现场co浓度超过400ppm，工作人员停止作业，立即撤离现场并查找原因。

8.11搬运水冷电缆等重物时必须有人监护。

8.12禁止操作、检修、乱动非职责范围内的设备及工具。

8.13电石炉周围严禁存放易燃易爆物品。

9其它安全注意事项：

9.1电石炉停车应从离烟囱最远的一个观察门打开，侧身操作，专人监护，一人不得独自操作。操作时先打开后关上需重复性动作2至3次，再打开观察门。

9.2电石炉在计划停车前打开离烟道最远的一个观察门对净化系统进行co2置换期间，人员必须远离电石炉及设备。

9.3电石炉未停炉禁止从事检修工作。

9.4电石炉停电后测量电极，测量电极时劳保穿戴整齐，佩戴好防护面罩。

9.5发生料管空仓和卡料时，立即远离工作现场，第一时间通知配电工停电处理，电石炉未停炉禁止从事任何作业。

9.6严禁在送电情况下上炉盖，停电后先用co测试仪进行测试，co测试合格后再上炉盖。

9.7停、送电时二楼、三楼、四楼人员远离设备，确认周围环境属于安全状况。

【第7篇】密闭炉岗位安全规程

1

非工作人员禁止入内，进入密闭炉岗位严格遵守《密闭炉岗位通用安全规程》。

2

禁止吸烟及携带火种，禁止在岗位上堆放易燃易爆物品及与生产无关的物品，保持各岗位环境的整洁和工作通道的畅通。

3

各岗位应保持良好的通风条件，现场的通风风机全部打开，以防co中毒或爆炸事故发生；

4

检修需动火，必须执行动火六大禁令

4.1

动火证未经批准，禁止动火；

4.2

不与生产系统可靠隔绝，禁止动火；

4.3

不进行清洗、置换不合格，禁止动火；

4.4

不消除周围易燃物，禁止动火；

4.5

不按时做动火分析，禁止动火；

4.6

没有消防措施，禁止动火；

5

凡进入设备或容器内，必须执行化工部“进入容器、设备的八个必须”，以确保人身安全。

5.1

必须申请、办证、并得到批准。

5.2

必须进行安全隔绝。

5.3

必须切断动力电，并使用安全灯具。

5.4

必须进行置换、通风。

5.5

必须按时间要求进行安全分析。

5.6

必须佩带规定的防护用具。

5.7

必须有人在器外监护，并监守岗位。

5.8

必须有抢救后备措施。

6

紧急停电操作

6.1

四楼或监控画面上突然发现电极筒内冒黑烟。

6.2

电极软断、硬断、下滑危及人身和设备的电极故障。

6.3

导电系统出现放电现象或发生短路。

6.4

炉内设备大量漏水，具体反映在：当氢氧分析仪显示的氢含量超过18%，而且呈跳跃式继续上涨时。

6.5

炉底、炉壁严重烧穿。

6.6

变压器发生故障及其油冷却系统发生大量漏油。

6.7

电石炉出现大塌料或者电极电流瞬间下降超过30ka。

6.8

液压系统发生大量漏油。

6.9

动力电突然跳闸导致循环水供应中断。

6.10

发生火灾或其它严重事故。

6.11

净化系统氧气含量超标（o2含量突然超过0.8%），出现设备故障（粗气或净气风机故障及防爆膜爆裂）。

7

降负荷停电

7.1

当环形加料机的某个料仓连续两个小时未上料。

7.2

当净化系统氢氧分析仪检测出氢含量超过15%，而且还在连续不断的上涨。

7.3

电石炉变压器出现轻瓦斯报警。

7.4

在出炉过程中出炉小车突然发生脱轨。

8

报警装置处于完好备用状态。

9

为防止气体泄漏等意外事故发生，必须备置必要的检测仪、防毒面具，急救护具。

10

操作人员作业过程中如感到身体不舒服（如头痛、呼吸困难呕吐等），应立即通知组长或有关人员，到空气新鲜的地方休息或到医院进行治疗，禁止继续操作，以免发生事故。

11

巡视检查和检修作业时，戴好安全防护用具，随身携带co气体检测器，随时检测co的浓度，保持与中控室联系，以防种种原因而造成co中毒。

12

进入产生和存贮co气体的工作场所，必须先观察co在线检测值或使用co检测仪进行检测，符合进入条件或检修条件，人员方可进入，其它无关人员不得进入。工作现场co的浓度超过70ppm，工作人员劳保用品必须穿戴齐全，佩戴co过滤式防毒面具。工作现场co的浓度超过400ppm，工作人员停止继续作业，迅速撤离或跑到通风处及上风向处，立即通知配电工和值班领导采取停电措施，停电后再查找原因。氧气浓度在18％以下，有毒气体浓度2％以上地方，各种型号滤毒罐都不能起到防护作用。

13

密闭炉入口处应设置警告标志，现场符合进入条件或检修条件，维修人员方可进入，由专人对其进行监护；

14

不得随意进入井下或沟内工作，必须做好各项安全措施及通风措施，专人监护方可作业。

15

使用过滤式防毒面具的安全注意事项

15.1

面罩的外表应平滑，无气泡、无毛刺，无影响气密的缺陷。

15.2

滤毒罐外表应平滑，无毛刺，标色（白色）正确，无影响致密的缺陷。

15.3

面罩观察眼窗

视物真实且清晰，镜片不能破碎。

15.4

导气管应具有良好的伸缩弹性，弯曲成180°时应保证气流通畅，气密好。

15.5

佩戴面罩时气密性完好，无漏气现象。每次使用如下：

15.5.1

在使用过滤式防毒面具前，先将滤毒罐上盖扭开、下胶盖打开，然后将滤毒罐上口接在导气管的母口上，导气管公口接在过滤式防毒面具上。

15.5.2

佩戴防毒面具时，使用者首先要根据自己的头型大小选择合适的面具，使面罩紧贴面部，无明显压痛感。佩戴防毒面罩的方法：将中、上头带调整到适当位置，并松开下头带，用两手分别抓住面罩两侧，屏住呼吸，闭上双眼，将面罩下巴部位罩住下巴，双手同时向后上方用力撑开头带，由下而上戴上面罩，并拉紧头带，使面罩与脸部确实贴合，然后深呼一口气，睁开眼睛。

15.5.3

负压测试：用手掌捂住滤毒罐，吸气会使面具轻微向内陷、摒住呼吸五秒钟以上，面具应保持内陷状态。

15.5.4

正压测试：用手常捂住面具下方的出气阀并均匀呼气，面具应会轻微鼓涨但不会有空气逸出。

15.5.5

如果上述任一测试失败，则应重新调整面具主体及头带组合，并重复以上测试直至气密，测试失败禁止使用。

15.6

佩戴时应注意不要让头带和头发压在面罩密合框内，也不能让面罩的头带爪弯向面罩内。另外，使用者在佩戴面具之前应当将自己的胡须剃刮干净。

15.7

每次使用完后，面具必须清洁干净，不使用时，应将整个面具存放在密封的塑料袋内。

15.8

过滤式防毒面具应专人专用，禁止人为损坏或破坏。

16

滤毒罐安全注意事项：

16.1

安全员负责检测滤毒罐的有效性。定期称量罐的总重量，认真做好记录，告知维修负责人和使用人。滤毒罐内药剂极易吸潮失效，当罐体总重量大于罐体上标注的重量时，必须停止使用做失效处理。

16.2

每次使用前，使用者必须记录开始使用的时间，现场监护人负责监护，使用时间超过有效防毒时间，监护人负责通知使用者立即离开工作现场，停止继续使用滤毒罐。

16.3

滤毒罐每次使用后将罐体上、下防潮封盖打开，放置在干燥通风处，用空气对罐内药剂上吸附的一氧化碳进行置换，置换时间必须一小时以上，最后将罐体上、下防潮封盖盖好，收回到干燥处保存，防止受潮失效，待下次使用。

16.4

滤毒罐有效期为五年，面具使用期限为三年。每个面具、滤毒罐必须做好有效期的标示，无标示、模糊不清或超过有效期视为失效，禁止使用。

17

密闭炉检修安全注意事项

17.1

检修co管线及设备的安全注意事项

17.1.1

工作现场保持通风良好，有必要时现场安装通风设施。

17.1.2

工作现场必须有专人监护，禁止一人独自工作，监护人员必须坚守岗位，不得擅自离开，随时使用检测仪检测co的浓度。

17.1.3

严格执行《进入容器、设备内部作业安全管理制度》、《动火制度》和《工作票制度》。

17.1.4

检修前的安全措施

17.1.4.1

首先挂牌作好标志，切断气体来源，在所有与容器相连的管道、阀门上加盲板进行隔绝，必要时应拆掉一段管道与系统彻底。水封内必须将水注满，冬季做好防冻措施。电动设备需挂牌，切除电源。

17.1.4.2

接着使用氮气对容器内的有毒有害物质进行清洗、置换。

17.1.4.3

然后在需要检修的管线、设备和容器内进行取样分析，动火指标符合:乙炔20.1

设备禁止带病作业。

20.2

禁止在运转设备周围及机架、走板、栏杆上坐，卧，跑，跳，禁止跨越走板，栏杆及机器等。

20.3

设备运行时禁止身体触及转动部位，以防发生意外。

20.4

设备运行时禁止将身体或工具探入转动部分内拾取物、件。

20.5

传动设备未停前，禁止用手、脚接触或强制停止。

20.6

设备突然停电时，视为设备带电，禁止接触设备，以防突然送电。

20.7

出现卡料或设备异常现象必须停机处理并及时上报。

20.8

皮带机运行时禁止往皮带机抛扔物料或杂物。

20.9

设备运行时禁止将工具伸入皮带内侧和皮带机滚轮内侧，防止手卷入皮带机内。

20.10

无穿行通道的设备下禁止穿行。

20.11

严禁在转动设备及附近追逐打闹。

20.12

操作工操作时，禁止他人影响其注意力（不得惊吓操作工）。

20.13

操作或巡回检查时，提防脚下滑到或踩空，劳保用品必须穿戴整齐，防止衣裤等被带入转动部位。

20.14

设备运行中，不能把手伸进转动部件或进料口取杂物，发现问题必须停车处理。

20.15

如遇皮带机打滑或石块卡住皮带时，应停车处理。在清扫场地、设备时，应先处理高处，然后清扫地面，防止高处停滞的石块或杂物滚落击伤。

21

当维修设备、清扫卫生时必须切断电源，严格执行检修挂牌制度，检修牌悬挂在控制箱上，悬挂、拆卸警示牌由同一人操作。

22

配电箱挂设有检修牌，任何人禁止操作设备。待检修完毕，拆除检修牌，岗位工方可操作。

23

设备检修后的安全注意事项

23.1

设备检修完毕，其安全防护装置（包括新装、改装的设备及设备周边的防

护装置）必须配备齐全、恢复完好后，方可移交生产使用。

23.2

工作结束后要清点工具，避免掉入设备中，造成事故的发生。

23.3

工作完毕时将现场清理干净并进行防火检查，经检查无误后方可离开现场

24

吊装时的安全注意事项

24.1

严格遵守《吊葫芦的安全注意事项》。

24.2

电极糊不能超载或超出料斗。

24.3

吊物必须吊到位方可打开防护栏的门，其它时间禁止打开防护栏的门，防护栏的门必须关好上锁。

24.4

吊物时吊装口禁止站人。

24.5

吊物时禁止进入或身体探入吊装口内。

24.6

防护栏内禁止堆放杂物。

25

电器安全注意事项

25.1

接线必须由电工进行，严禁私自乱接电器线路。

25.2

电器设备、线路的绝缘良好，不得承受张力。

25.3

移动设备安装漏电保护器。

25.4

电源线禁止触及