预裂爆破施工技术措施

概况

预裂爆破施工技术措施大局部基岩暴露，小局部掩盖有粘性土。基岩为二叠系下统茅口阶(Pm)中厚层、巨厚层灰岩，局部含燧石结核或条带，岩体完整性较1好。施工方案依据所供给的地质资料及设计开挖边坡坡比、施工机械性能,拟3－6m6－9m100B9m100B爆破设计钻孔直径：Φ100mm孔 距：0。8～1.0m孔 深：按设计马道高程定孔深装药直径：Φ32mm不偶合系数:3.1装药构造:间隔、不偶合装药，低部加强装药量、顶部接近堵1.0m孔深/m孔深/m〈55～10>10低部线装药密度增加系数1～22～33～5线装药密度：由阅历公式计算，取值如下：线装药密度线装药密度g/m适用条件200~220节理裂隙发育、软岩250～280节理裂隙不发育、中硬岩300～350硬岩及炮孔充水堵塞长度：0.7~1.0m装药构造见附图《预裂孔装药构造图10～15孔一组由导爆索连接齐爆,组之间用微差塑料导爆管串联引爆。钻孔裂爆破.预裂爆破原则上先于主爆区梯段孔单独起爆，预裂孔假设和梯段孔在同一爆破网络中起爆,预裂孔应先于相邻炮孔起爆时间不得小100ms。施工方法(1〕预裂爆破施工工艺如以下图测量放样测量放样钻孔支架安装钻孔支架安装钻机安装、就位钻孔开眼位置处理钻钻孔 钻孔质量检查钻孔质量检查炸药检查炸药检查清理钻孔绑扎药串装药堵塞料预备导爆索检查孔口堵塞连接起爆网络检查起爆爆破效果检查质量检查:由推土机在开挖边线位置进展钻孔工作面整理,尽量使岩石出露,个别位置高差起伏太大，可先用手风钻进展修整，使工作面大致平坦。,放出设计开挖坡顶线，并红油漆连接画线。〔4)钻孔支架安装：支架用排架管沿开挖坡顶线架设，支架两侧的纵管扣连接。〔5)钻机安装:依据所标示的开挖坡顶线，将开挖边坡面顺延至支架12，并保持12的安装位置。〔6)10cm即钻孔定位后，检查钻孔支架是否变形、移位，钻机倾角是否还与设计全都，假设有变化，马上停机调整至满足设计要求。在钻孔过程中，留意其地质变化状况，并作好记录，以便对装药作相应的合理调整。〔7)装药:200g的φ32100g的两半节，依据于竹片上，底部依据孔深适当加强，以抑制孔底岩石的夹制作用，孔0.6～07m不装药.之后将已绑扎炸药的竹片顺孔渐渐放于孔中，岩石刮动。(8〕堵塞：为避开孔口岩石因预裂爆破而过于裂开，孔口宜用草团或纸团堵塞，且不应堵塞过紧.〔9)连网：为保证预裂爆破质量，在不因爆破地震效应产生危害的前提下，同一预裂面的预裂爆破孔尽量同时爆破。一般状况下10～15孔作为一组,各组由毫秒塑料导爆管连接。〔10〕起爆：当预裂孔与主爆区炮孔一起爆破时，预裂孔应在主爆孔75～110ms。安全质量爆破安全竹片及导爆索100gφ32mm竹片及导爆索100gφ32mm堵塞段减弱段正常装药段加强段预裂孔装药构造图依据预裂爆破的实际部位及四周各建筑物的构造，掌握最大单响药量，确定同时起爆的联网孔数。预裂爆破质量保证措施①依据现场岩石的岩性和地质条件进展孔间距及装药量调整;②认真认真地进展测量放样,确保预裂线及炮孔位置准确；③做好预裂线四周场地的平坦,以确保钻孔机械在良好的环境下施钻，保证孔位和角度的准确