住宅建筑工程安全技术措施

Word版本，下载可自由编辑住宅建筑工程安全技术措施住宅建筑模板工程安全技术措施

1、模板支撑不得使用腐朽扭裂的材料，顶撑要垂直底脚平整，坚实，并架垫木，木楔钉牢，并用横顺拉和剪刀。

2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下一道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。

3、支设2米以上的立模板，四周必须钉牢，操作时要搭设工作台。

4、支架独立梁设临时工作台，不得站于柱模上操作和在梁底模上行走。

5、拆除模板应经施工人员同意，操作时按顺序分段进行。

6、模板要分类堆放，叠放整齐，高度要适中，防止倾倒。

7、内处样板靠放时应平衡，吊装时严禁中间抽吊，防止倾倒。

8、拆模应先拆完穿墙杆和铁件等，并使模板与墙面脱离后方可拆除。

9、在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责研究处理后再行拆除。

.-物业经理人

10、已拆除的模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设支撑时方可施工。

12、梁、板砼浇捣时发现钢管架扣件有松动时，应立即报告施工员或安全员，采取措施后，在松动扣件下方加扣件稳固，绝不允许去碰拧松动扣件。

篇2：高层住宅模板工程安全技术措施

高层住宅模板工程安全技术措施

一、基础、地下室

1、基础及地下工程模板安装，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险，必须采取安全加固措施之后，才能开始作业。

2、操作人员上下基坑要设扶梯。

3、基槽（坑）上口边缘1米以内不允许堆放模板构件和材料。

4、向基坑内运送模板、溜槽时，要有专人指挥，上下呼应。

5、模板支撑在土壁上，应在支点加垫板，避免支撑不牢或成土壁坍塌。地基土上支立柱应垫通长垫板。

6、采用起重机械运模板等材料，应有专人指挥，被吊物要捆牢，避免散落伤人，操作人员要避开起重臂、重物下方。

二、主体工程

1、模板安装应执行施工方案，严禁任意变动。

2、下层楼板的结构强度，当达到能承受上层模板、支撑和新现浇的重量时方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。

3、模板、支撑系统，安装过程中应设置临时固定设施，严防倾覆。

4、立柱安装，应及时沿横向和纵向加设水平支撑和垂直剪刀撑，当立柱高度小于四米，水平支撑设上下两道，两道水平支撑间，设纵、横向剪刀撑，立柱每增高两米应加设一道水平支撑，水平支撑间同时增加剪刀撑。

5、采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。

6、吊装模板时，吊索应按模板设计的节点位置绑扎。

7、模板采用预拼装，整体吊装方法时，吊装前应确定吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可进行正式吊运安装。

8、安装墙、柱模板时，不得将其支在墙、柱钢筋上代替临时支撑。

9、吊装墙、柱模板时，应采用卸扣和模板连接，严禁用钢筋钩代替，避免模板翻转时脱钩造成事故。待模板立稳后并拉好支撑，方可摘除吊钩。

10、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

11、支设4米以上的墙、柱、梁模板时，应搭设工作台，不足4米的可使用马登操作，不准站在模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。

12、墙模板在未装对拉螺栓前，前面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌，安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松动吊钩。

13、安装墙模板时，应从内、外墙角开始，向相互垂直的两个方向拼装，连接模板应牢固，同一道墙（梁）的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定。当墙模板采用分层支模时，第一层模板拼装后应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓斜撑等全部安设紧固稳定，当下层模板不能独立安设支撑件时，必须采用可靠的临时固定措施，否则严禁进行上一层模板的安装。

14、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓扭力矩是否符合规定，不够时可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定，严禁随意增大。

15、平板模板安装就位时，要在支架搭设稳定，板下横楞与支架连接牢固后进行。胶合板应使用铁钉固定方木横楞上，以增强整体性确保模板结构安全。

16、五级以上大风应停止模板的吊运作业。

三、拆模安全要求

1、拆模时对砼强度的要求。根据（砼结构工程施工及验收规范）的规定，现浇砼结构模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列要求。

（1）不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要砼强度能保持其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1N/mm2即可拆除。

（2）承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到表-1的规定，方可拆除。

砼现浇结构拆模时所需砼强度（表-1）

（3）在拆模过程中，如发现实际结构砼强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模。经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。

（4）已拆除模板及其支架的砼结构，应在砼强度达到设计的砼强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，架设临时支撑。

（5）拆除新芯或予留孔的内模，应在砼强度能保证不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。

2、拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。

3、各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板的设计的规定进行。如果模板设计无规定时，可按先支的后拆，后支的先拆的顺序进行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的顺序进行拆模。

4、拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。

5、拆模时下方不得有人，拆模区应设警戒线，并设专人看管，以防有人误入被砸伤。

6、拆除的模板向下运送转递，一定要上下呼应，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重机吊运拆除的模板时，模板应堆码整齐并捆牢，方可吊装，否则在空中"天女散花"是很危险的。

7、严禁有悬挂模板现象。

篇3：模板工程施工安全技术措施

模板工程的施工安全技术措施

1、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。

2、支设3米高以上的墙面模板，操作时要设操作台；不足3米的，可用马凳操作。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

3、拆模时应经过施工技术人员同意。操作按顺序分段进行，不猛撬、硬砸和大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

4、电锯、电刨等木工机械性能良好，防护装置齐全，工人按规程操作。木加工场所严禁烟火，木屑、刨花及时清理。

篇4：教学楼模板工程安全技术措施

教学楼模板工程的安全技术措施

（一）模板的安装：

1、工程梁、顶板采用竹胶板进行施工，支撑系统采用直径48钢管支撑系统。

2、模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

3、待下一层楼板结构的强度，达到能够承受上一层模板支撑和新浇砼的重量时方可进行上一层施工，否则下层模板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支撑应在同一直线上。

4、支模应按工序进行，模板没有固定，不得进行下道工序。

5、支设2米以上的柱模板和梁板模板，应搭设工作台，不足2米时，可使用马凳操作，不准站在模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。

6、安装墙模板时，应从内、外墙墙角开始，向相垂直的二个方向拼装，连模板的U型卡要正反交替安装，同一道（梁）的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定，当墙模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内、外钢模、穿墙螺栓、支撑加固稳定，梁下层模板不能独立安设支撑时，必须采用可靠的临时固定措施，否则严禁进行上一层的模板的安装。

7、用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力距是否符合规定，不够时另放一个扣件与原扣件靠紧，横杆步距按设计规定布置，严禁随意增大。

8、平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与架连接牢固后进行，U型卡要按设计规定安装，以增加整体稳定性，确保模板结构的安全。

（二）模板的拆除：

1、除时严格遵守"施工方案中的拆模作业要求"的规定。

2、高处、复杂模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标示工作区，严禁非操作人员进入作业区，作业区设置警示牌标志。

3、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链挂在身上，工作时要思想集中防止钉子扎脚和从空中滑落。

4、遇五级风以上时，应暂时停止高空作业，有雨、雪、霜时应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。

5、拆除模板应采用长撬杠，严禁操作人员站在正操作的模板上，拆除模板须将露空处做挂封挡防护，防止模板飞出伤人。

6、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员扶空踏翻坠落。

7、在拆除模板处，当平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在洞上做好安全护拦，或将板的预留洞盖严。

8、拆模间隙时，应将已活动的横杆、拉杆支撑牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。

9、拆除基础和地下工程模板时，应先检查基坑土壁的状况，发现不安全因素时，必须采取防范或加固措施，方可作业，拆除的模板和支撑杆件不得在基坑内堆放，并随拆随倒运，放在基坑安全距离以外。

篇5：钢筋砼过程模板安装拆除安全技术

钢筋砼过程与模板的安装与拆除安全技术

(1)钢筋过程

1)展开盘圆钢筋时，两要卡牢，以防回弹伤人。

2)拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。

3)人工断料时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。切断小于60mm长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。

4)制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入，机壳应有保护零线。

5)多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。

6)在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好安全带。

7)绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时，搭设工作台，4m以下时，可用马登或在楼地面上绑扎再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

8)绑扎、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外挂架悬挑架，并按规定挂好安全网。

9)起吊钢筋要，下方禁止站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。

10)冷拉钢筋时，卷扬起前应设置防护挡板。或将卷扬机与冷拉方向成900，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地应禁止人员通行或停留。

11)冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。

12)使用平板震动器震动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。震捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。

13)已浇完的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内，始终能保持足够的湿润状态。

14)浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固，若使用串筒时，串筒节间应连接牢靠。在操作部位设护身栏杆，严禁直接站在溜槽帮上操作。

15)泵送混凝土进，输送管道的接头紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固，输送要试送，检修时必须卸压。

16)浇灌杠架、梁、柱的混凝土应设操作台，严禁直接站地模板上或支撑上操作，以避免踩滑或踏断坠落。

17)浇筑拱形，应自两边拱3脚对称同时进行；雨蓬、阳台应有防护措施。

(2)模板安装

1)模板安装必须按模板施工设计进行，严禁任意变动。

2)下层楼板结构的强度，当达到能承受上层楼板、支撑和新浇混凝土的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。

如采用悬吊模板、杵架支模方法，其支撑结构必须有足够的强度和刚度。

3)当层间高度大于5m时，顺两层支架立柱问应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。

4)模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，严防倾覆。

5)支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。当支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑，然后支柱每增高2m再增加一道水平撑。水平撑之间还需增加剪刀撑一道。

6)承重焊接钢筋骨架和模板起安装时应符合下列规定：

模板必须固定地承重焊接钢筋骨架的结点上。安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。

7)支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

8)支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马登操作，不准站在柱模板和梁模板上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。

9)墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。

10)安装墙模板时，应从内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，同一道墙（梁）的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定，当墙模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支承件时，必须采取可靠的临时固定措施，否则严禁进行上一层模板的安装。

11)用钢管和扣件搭设双排立柱支承梁模时，扣件应扣紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定严禁随意增大。

12)平板模板就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。

13)五级以上大风，应停止模板吊运作业。

(3)模板拆除

1)拆除时应严格遵守"拆模作业"要点的规定。

2)高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进