铸钢件工艺计算的一些数据

铸钢件工艺计算的一些数据2008-07-2121:18:52|分类：铸造工艺技术|标签：|字号大中小订阅浇注时合金元素对铸钢体收缩影响合金元素体收缩系数W-.53Ni-.0354Mn.0585Cr.12Si1.03AL1.7浇注时钢液在型腔中的最小上升速度铸件重量下限铸件重量上限铸件结构上升速度备注05复杂25重量吨，上升速度m/s515复杂20重量吨，上升速度m/s1535复杂16重量吨，上升速度m/s3565复杂14重量吨，上升速度m/s65100复杂12重量吨，上升速度m/s100999复杂10重量吨，上升速度m/s05中等20重量吨，上升速度m/s515中等15重量吨，上升速度m/s1535中等12重量吨，上升速度m/s3565中等10重量吨，上升速度m/s浇注时钢液浇注重量速度平均值包孔直径浇注重量速度备注3010包孔直径mm,浇注重量速度V包：kg/s。3520包孔直径mm,浇注重量速度V包：kg/s。4027包孔直径mm,浇注重量速度V包：kg/s。4542包孔直径mm,浇注重量速度V包：kg/s。5055包孔直径mm,浇注重量速度V包：kg/s。5572包孔直径mm,浇注重量速度V包：kg/s。6090包孔直径mm,浇注重量速度V包：kg/s。70120包孔直径mm,浇注重量速度V包：kg/s。80150包孔直径mm,浇注重量速度V包：kg/s。100195包孔直径mm,浇注重量速度V包：kg/s。浇注时齿轮类铸钢件工艺出品率铸件名称铸件重量下限铸件重量上限 J明冒口工艺出品率暗冒口工艺出品率单辐板齿轮025043-5246-55单辐板齿轮25150045-5548-58

单辐板齿轮501200049-5952-62单辐板齿轮20001000052-6255-65双辐板齿轮050050-6053-63双辐板齿轮501200053-6356-66双辐板齿轮20011000054-64—双辐板齿轮1000010000056-66—圆锥齿轮05005255圆锥齿轮50110005659浇注时发热冒口计算系数及体收缩铸件体收缩率1类铸件的模数1类铸件的重量II类铸件的模数II类铸件的重量川类铸件的模数川类铸件的重量备注41.0021.011.0151.031.021.07Mc1,Gc1-实心铸件，Mc2,Gc2-只有冒口区的杆及板,Mc3,Gc3-有冒口区和末端区的板形铸件.系数为其它冒口相对于8=4.5%的冒口的系数4.5111111Mc1,Gc1-实心铸件，Mc2,Gc2-只有冒口区的杆及板,Mc3,Gc3-有冒口区和末端区的板形铸件.系数为其它冒口相对于8=4.5%的冒口的系数5.998.99.995.975.99.94Mc1,Gc1-实心铸件，Mc2,Gc2-只有冒口区的杆及板,Mc3,Gc3-有冒口区和末端区的板形铸件.系数为其它冒口相对于8=4.5%的冒口的系数6.99.975.975.915.96.86Mc1,Gc1-实心铸件，Mc2,Gc2-只有冒口区的杆及板,Mc3,Gc3-有冒口区和末端区的板形铸件.系数为其它冒口相对于8=4.5%的冒口的系数7.985.95.96.86.925.775Mc1,Gc1-实心铸件，Mc2,Gc2-只有冒口区的杆及板,Mc3,Gc3-有冒口区和末端区的板形铸件.系数为其它冒口相对于8=4.5%的冒口的系数浇注时保温冒口补缩效率的确定形状系数下限形状系数上限补缩效率0199252002993030039933400499355009994010001000045实心铸件发热冒口参数的计算铸件类号铸件类型冒口类型冒口尺寸模数扩大系数备注1实心铸件（立方体积圆柱圆柱明冒口（无h=d.71d-冒口直径,b-冒口长度,a-冒口宽度,h-冒口

体）Q=180斜度）高度,Q-铸件形状系数1实心铸件（立方体积圆柱体）Q=180圆柱明冒口（无斜度）h=1.5d.71d-冒口直径,b-冒口长度,a-冒口宽度,h-冒口高度,Q-铸件形状系数1实心铸件（立方体积圆柱体）Q=180腰圆形明冒口（无斜度）b=1.5a,h=1.25a.71d-冒口直径,b-冒口长度,a-冒口宽度,h-冒口高度,Q-铸件形状系数1实心铸件（立方体积圆柱体）Q=180腰圆形明冒口（无斜度）b=1.5a,h=1.9a.705d-冒口直径,b-冒口长度,a-冒口宽度,h-冒口高度,Q-铸件形状系数1实心铸件（立方体积圆柱体）Q=180腰圆形明冒口（无斜度）b=2a,h=1.5a.705d-冒口直径,b-冒口长度,a-冒口宽度,h-冒口高度,Q-铸件形状系数1实心铸件（立方体积圆柱体）Q=180边冒口h=1.5d.709d-冒口直径,b-冒口长度,a-冒口宽度,h-冒口高度,Q-铸件形状系数1实心铸件（立方体积圆柱体）Q=180边冒口h=2d.71d-冒口直径,b-冒口长度,a-冒口宽度,h-冒口高度,Q-铸件形状系数2仅有冒口区的杆和板（Q=600）圆柱形明冒口（无斜度）h=d.758d-冒口直径,b-冒口长度,a-冒口宽度,h-冒口高度,Q-铸件形状系数2仅有冒口区的杆和板（Q=600）圆柱形明冒口（无斜度）h=1.5d.755d-冒口直径,b-冒口长度,a-冒口宽度,h-冒口高度,Q-铸件形状系数2仅有冒口区的杆和板（Q=600）腰形明冒口（无斜度）b=1.5a,h=1.25a.752d-冒口直径,b-冒口长度,a-冒口宽度,h-冒口高度,Q-铸件形状系数浇注时部分铸钢件工艺出品率铸件名称铸件重量下限J铸件重量上限J工艺出品率备注轧钢机辊道架0500070-74—轧钢机辊道架50001000070-74—轧钢机辊道架1000010000070-74—轧钢机盖板0300078-80亦适用于铺板，台阶铺板等轧钢机轴承座01000058-61—轧钢机轴承座100011500060-62—轧钢机轴承座1500010000061-63—模锻锤汽缸30002000068-73—锤锻模砧座4000010000072-741•内冷铁占铸件重量6%-8%;2•补浇冒口1-4次锤锻模砧座100000100000074-761：内冷铁占铸件重量6%-8%.2:补浇冒口1-4次.浇注时碳钢低合金钢件工艺出品率铸件重量下限铸件重量上限主要壁厚下限主要壁厚上限加工面比例下限加工面比例上限明冒口工艺出品率暗冒口工艺出品率01000205010058-6265-69010021505010054-5861-650100501005010051-5558-62010002005063~6768~720100215005059~6365~69

01005010005050~6062~661015000305010063~6768~7210150031605010061~6564~68101500601005010058~6262~6610150003005065~6968~72垂直补缩冒口尺寸的确定铸件厚度铸件高度1型冒口直II型冒口直1型冒口高II型冒口高补贴厚度补贴高度补贴下铸件备注6031.3~1.81.6~2.11.2~1.31.1~1.2b>=450Hc-50仅适用碳素钢和低合金钢•用点浇冒口时,d/T取下限.6051.4~1.91.7~2.21.2~1.41.1~1.2b>=550Hc-50仅适用碳素钢和低合金钢•用点浇冒口时,d/T取下限.6081.5~21.8~2.31.2~1.51.2~1.5b>=10Hc-6*T6*T仅适用碳素钢和低合金钢•用点浇冒口时,d/T取下限.10031.2~1.61.5~21.2~1.31.1~1.2b>=560h>=Hc-60仅适用碳素钢和低合金钢•用点浇冒口时,d/T取下限.10051.3~1.71.6~2.11.2~1.41.1~1.3b>=560h>=Hc-60仅适用碳素钢和低合金钢•用点浇冒口时,d/T取下限.10081.4~1.81.8~2.31.2~1.51.2~1.5b>=15Hc-6*Th>=6*T仅适用碳素钢和低合金钢•用点浇冒口时,d/T取下限.20031.2~1.41.4~1.91.1~1.31~1.2b>=560h>=Hc-60仅适用碳素钢和低合金钢•用点浇冒口时,d/T取下限.20051.3~1.41.5~21.2~1.51.1~1.4b>=560h>=Hc-60仅适用碳素钢和低合金钢•用点浇冒口时,d/T取下限.20081.3~1.500000h>=6*T仅适用碳素钢和低合金钢•用点浇冒口时,d/T取下限.30031.2~1.41.4~1.81.2~1.41.1~1.5h>=660h>=Hc-60仅适用碳素钢和低合金钢•用点浇冒口时,d/T取下限.水平补缩冒口尺寸的确定铸件厚度冒口的h：d冒口的d：t冒口形式浇道是否进入冒口备注50~12012.4~2.6暗冒口否H:冒口高；d:浇道直径.适合碳素钢，低合金钢.球形冒口H/d=1.50~1201.2~1.252.3~2.5暗冒口否H:冒口高；d:浇道直径.适合碳素钢，低合金钢.球形冒口H/d=1.50~1201.52.2~2.3暗冒口否H:冒口高；d:浇道直径.适合碳素钢，低合金钢.球形冒口H/d=1.120~20012.2~2.5明、暗冒口要H:冒口高；d:浇道直径.适合碳素钢，低合金钢.球形冒口H/d=1.120~2001.2~1.252.1~2.4明、暗冒口要H:冒口高；d:浇道直径.适合碳素钢，低合金钢.球形冒口

H/d=1.120~2001.52.0~2.3明、暗冒口要H:冒口高；d:浇道直径.适合碳素钢，低合金钢.球形冒口H/d=1.200~50012.1~2.3明冒口要H:冒口高；d:浇道直径.适合碳素钢，低合金钢.球形冒口H/d=1.200~5001.2~1.252.0~2.3明冒口要H:冒口高；d:浇道直径.适合碳素钢，低合金钢.球形冒口H/d=1.200~5001.51.9~2.2明冒口要H:冒口高；d:浇道直径.适合碳素钢，低合金钢.球形冒口H/d=1.铸件局部位置冒口尺寸确定冒口根部尺寸冒口高度备注L/T<4时,D=(1.8~2.2)*T(1.5~2.0)*DL:铸件长,T:铸件厚.L/T>4时,D=3*T(1.5~2.0)*DL:铸件长,T:铸件厚.D=2*T1+T2(1.5~2.0)*DT1,T2:铸件厚.D=2*T1+1.5*T2(1.5~2.0)*DT1,T2:铸件厚度.D=T1+T2+2*R(1.5~2.0)*DT1,T2:铸件厚度.R:圆角直径.D=2*T1+1.5*(T2+T3)(1.5~2.0)*DT2,T3:铸件厚度.标准发热剂冒口的补缩情况冒口直径与宽度冒口长度冒口高度冒口体积冒口重量发热材料重量用发热剂等待时间1类铸件的模数1类铸件的重量II类铸件的模数II类铸件的重量川类铸件的模数川类铸件的重量备注1307.95.51.232.2232641.892G,T:发热材料的重量，等待时间.MC1,GC1:实心立方体,厚实圆柱体的模数，重量.MC2,GC2:只有冒口区的杆和板的模数，重量.MC3,GC3:有冒口区，末端区的板铸件的模数，重量.收缩率为4.5%.1319.581.8112.542.8492.51302.2190G,T:发热材料的重量，等待时间.MC1,GC1:实心立方体,厚实圆柱体的模数，重量.MC2,GC2:只有冒口区的杆和板的模数，重量.MC3,GC3:有冒口区，末端区的板铸件的模数，重量.收缩率为4.5%.1326103184.263.2822.92202.6320G,T:发热材料的重量，等待时间.MC1,GC1:实心立方体,厚实圆柱体的模数，重量.MC2,GC2:只有冒口区的杆和板的模数，重量.MC3,GC3:有冒口区，末端区的板铸件的模数，重量.收缩率为4.5%.15081.358.21.552.6362.41002.1142G,T:发热材料的重量，等待时间.MC1,GC1:实心立方体,厚实圆柱体的模数，重量.MC2,GC2:只有冒口区的杆和板的模数，重量.MC3,GC3:有冒口区，末端区的板铸件的模数，重量.收缩率为

4.5%.1522.59.52.8173.593.2762.92002.6296G,T:发热材料的重量，等待时间.MC1,GC1:实心立方体,厚实圆柱体的模数，重量.MC2,GC2:只有冒口区的杆和板的模数，重量.MC3,GC3:有冒口区，末端区的板铸件的模数，重量.收缩率为4.5%.1530114.7295123.61253.33503500G,T:发热材料的重量，等待时间.MC1,GC1:实心立方体,厚实圆柱体的模数，重量.MC2,GC2:只有冒口区的杆和板的模