陶瓷自动淋釉线使用指南

自动淋釉线操作维护指南留意：请认真阅读本指南认真理解后再使用本淋釉线一、设备技术参数人员配备1、主要技术参数〔1〕周长： 41m〔47m、51m、55m〕〔2〕施釉产品规格：6～12””浅汤平盘类坯件〔3〕生产力量： 50～80件/分输送带规格： C三角皮带及φ18聚脂圆带淋釉带掌握速度：～20M/分〔6〕坯托数量： 120～150只〔7〕电机总功率： 9.85kw〔8〕占地〔长×宽：20〔23、25、2、岗位人员配备〔1〕放坯： 2人〔2〕翻坯： 1～2人收坯： 2人担坯上架：1～2全线治理：1〕二、机械构成及作用器掌握系统组成，其中：1、坯托输送系统由多台无级变速电机、两套紧急开、停机按钮、两排直线输送带和360循环，并进入下一个坯体淋釉过程。作用是把修坯过程残留的坯粉杂质吹扫干净，防止产品淋釉后消灭毛孔、坭疙瘩缺陷。3、喷水系统由一台高压打水机和四条高压管道、四支高压喷枪、四个高压喷嘴、两全都、薄釉等缺陷。4、淋釉系统由两台回流桶〔或八字桶、两个除泡器、两个给釉装置、两个淋釉钟〔或八字桶〕〔由给釉器液位高度掌握下通过，使坯体均匀吸取釉水，到达坯体釉层厚薄全都的目的。机构等组成。作用是将坯体的脚釉擦干净。、电器掌握系统由一个电控箱〔掌握电器集成在箱内100A40A沟通接触口集中掌握输送系统八台无级变速电机〔由两个两位按钮掌握开、关器掌握由断路器单独掌握。擦脚釉机的三台无级变速机独立掌握。三、开、关、紧急停机操作1、开机位，排解障碍输送系统运转的故障。检查吹尘系统检查喷水系统流。〔或八字桶〕及擦脚釉机等开关。2、关机工作完毕时停机要点：制止把坯托直接放在地上，避开下次开机生产时把灰尘、杂质带入并污染釉水而造成缺陷。必需先关停输送系统，再依次关闭吹尘机、打水机、回流桶〔或八字桶、擦脚釉系统，最终把总开关关闭。3、紧急停机、开机形态变化影响产品质量，则按动紧急停机〔开机〕按钮关停输送系统。处理完毕后由按停的一头开机，避开因不明状况的另一头开机引发意外事故。移出，防止坯件被淋损坏污染水柜和釉水。四、工作中的检查、掌握、问题处理1、检查1/常常检查喷水效果，确保喷水雾化、均匀、供水充分。常常检查淋釉效果，确保产品釉层厚度全都并到达工艺要求。常常检查擦脚效果，防止擦不干净或擦伤脚。人员并停机处理。2、掌握、问题处理断带：驳器进展修复。带松：以各节主动轴为基点，依次往主动轴反方向调整至松紧适宜程度。掉坯托：性地淘汰变形的坯托和调整转弯轮、导向支架。坯体消灭毛孔、缩釉、光边缺陷：针对性调整解决。坯体釉层过厚、过薄：检查除泡器釉浆流量，确保溢流管溢流，使流至钟罩的釉水流量稳定；检查、调整钟罩釉幕形态不稳定、厚薄不全都、断幕、不成幕：检查釉水性能变化，时，要对釉水性能进展调整解决；除泡器、给釉器、钟罩外表釉水有风干分散，造成影响流淌性、消灭堵塞的，要准时用排扫或细纤打散，确保釉水的流淌性。防止污染：当班治理人员要随时检查并保持整套设备的清洁，准时擦抹工作中各系统飞溅的釉坯托污染釉水检查挡釉器是否正常工作，准时清理分散在挡釉片上或背后的釉水。擦脚不干净、擦伤脚、擦伤坯体的底部。四、设备维护无级变速电机的维护：缺乏时准时加油。釉泵、风机的维护：常常检查釉泵、风机响声，轴承过热有否特别，觉察准时处理。打水机维护：初次使用10小时后更换机油，其次次50小时，以后每隔70小时更换一次。圈压盖调紧。打水机是淋釉线的