铝合金企业氟碳生产线安全风险分级管控清单

安全风险分级管控清单风险点

(氟碳生产线)作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检查标准事故类型风险等级管控措施管控责任人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车间班组岗位1作业活动氟碳生产线1人工挂件物料搬运过程导致砸伤物体打击低风险制定日常安全检查表，制定喷漆安全操作规程，现场设置严禁烟火安全警示标示新员工进行三级安全教育培训，制定培训计划，进行调漆、喷漆安全操作规程培训正确穿戴穿戴防静电隔离衣、手套，佩戴防毒口罩制定触电、机械伤害、高温烫伤现场处置方案，定期组织演练；

发生触电，立即断电，将受伤人员转移到安全区域，紧急施救，并送医；

发生高温烫伤：立即用大量冷水冲洗，送医；

发生机械伤害，紧急启动紧急停车按钮，将伤着转移安全区域，紧急施救，并送医；班长√√1作业活动氟碳生产线2人工调漆漆桶调漆过多，油漆搅拌溢出撒落调漆过程未穿戴防静电工作服或吸烟油漆桶没封闭转运晃动倾洒其他爆炸,火灾一般风险建立调漆室，设置可燃气体报警装置制定日常安全检查表，制定喷漆安全操作规程，现场设置严禁烟火安全警示标示新员工进行三级安全教育培训，制定培训计划，进行调漆、喷漆安全操作规程培训正确穿戴穿戴防静电隔离衣、手套，佩戴防毒口罩制定触电、机械伤害、高温烫伤现场处置方案，定期组织演练；

发生触电，立即断电，将受伤人员转移到安全区域，紧急施救，并送医；

发生高温烫伤：立即用大量冷水冲洗，送医；

发生机械伤害，紧急启动紧急停车按钮，将伤着转移安全区域，紧急施救，并送医；主任√√√1作业活动氟碳生产线3自动喷漆作业喷漆时未开启排风系统漆雾漂浮接触带电部位其他爆炸,火灾,触电低风险1.排风过滤系统；

2、设置可燃气体报警装置

漏电保护装置制定日常安全检查表，制定喷漆安全操作规程，现场设置严禁烟火安全警示标示新员工进行三级安全教育培训，制定培训计划，进行调漆、喷漆安全操作规程培训正确穿戴穿戴防静电隔离衣、手套，佩戴防毒口罩制定触电、机械伤害、高温烫伤现场处置方案，定期组织演练；

发生触电，立即断电，将受伤人员转移到安全区域，紧急施救，并送医；

发生高温烫伤：立即用大量冷水冲洗，送医；

发生机械伤害，紧急启动紧急停车按钮，将伤着转移安全区域，紧急施救，并送医；班长√√1作业活动氟碳生产线4人工补枪喷漆过程未穿戴防静电工作服,或操作工吸烟其他爆炸,火灾一般风险1.喷漆设备配备可靠的导除静电装置制定日常安全检查表，制定喷漆安全操作规程，现场设置严禁烟火安全警示标示新员工进行三级安全教育培训，制定培训计划，进行调漆、喷漆安全操作规程培训正确穿戴穿戴防静电隔离衣、手套，佩戴防毒口罩制定触电、机械伤害、高温烫伤现场处置方案，定期组织演练；

发生触电，立即断电，将受伤人员转移到安全区域，紧急施救，并送医；

发生高温烫伤：立即用大量冷水冲洗，送医；

发生机械伤害，紧急启动紧急停车按钮，将伤着转移安全区域，紧急施救，并送医；主任√√√1作业活动氟碳生产线5烘干操作员位于输送链条下方接触带电部位接触高温部位物体打击,触电,灼烫低风险划线明确禁止入内区域

漏电保护装置制定日常安全检查表，制定喷漆安全操作规程，现场设置严禁烟火安全警示标示新员工进行三级安全教育培训，制定培训计划，进行调漆、喷漆安全操作规程培训正确穿戴穿戴防静电隔离衣、手套，佩戴防毒口罩制定触电、机械伤害、高温烫伤现场处置方案，定期组织演练；

发生触电，立即断电，将受伤人员转移到安全区域，紧急施救，并送医；

发生高温烫伤：立即用大量冷水冲洗，送医；

发生机械伤害，紧急启动紧急停车按钮，将伤着转移安全区域，紧急施救，并送医；班长√√1作业活动氟碳生产线6人工下架物料搬运过程导致砸伤物体打击低风险制定日常安全检查表，制定喷漆安全操作规程，现场设置严禁烟火安全警示标示新员工进行三级安全教育培训，制定培训计划，进行调漆、喷漆安全操作规程培训正确穿戴穿戴防静电隔离衣、手套，佩戴防毒口罩制定触电、机械伤害、高温烫伤现场处置方案，定期组织演练；

发生触电，立即断电，将受伤人员转移到安全区域，紧急施救，并送医；

发生高温烫伤：立即用大量冷水冲洗，送医；

发生机械伤害，紧急启动紧急停车按钮，将伤着转移安全区域，紧急施救，并送医；班长√√2设备设施氟碳生产线7喷漆间喷漆间密闭，电气采用防爆电气；火灾,触电一般风险电气采用防爆电气。1、设有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行；2、班前设备检查，公司每季度、车间每月检查，每半年进行电气专项检查，防火、防爆专项检查；3、定期维护保养，加油润滑；4、现场设置了“小心触电”、“当心机械伤害”、“当心火灾爆炸”等警示标志1、每年编制年度培训计划，对操作人员进行技能培训。

2、新上岗、转岗人员执行三级培训教育。正确佩戴防静电工作服，过滤式防毒面具及防护手套。1、制定应急预案，定期演练；2、事故发生时，立即停止作业，将受伤者转移到安全区域进行抢救，并就医；3、火灾事故发生时，使用灭火器灭火，其他人员紧急疏散。主任√√√2设备设施氟碳生产线8输送链条1、输送链条铁钩牢靠，无破损；2、输送链条运转正常物体打击低风险输送链条设有紧急停车装置；输送链条两侧设有警示线1、设有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行；2、班前设备检查，公司每季度、车间每月检查，每半年进行电气专项检查，防火、防爆专项检查；3、定期维护保养，加油润滑；4、现场设置了“小心触电”、“当心机械伤害”、“当心火灾爆炸”等警示标志1、每年编制年度培训计划，对操作人员进行技能培训。

2、新上岗、转岗人员执行三级培训教育。正确佩戴防静电工作服，过滤式防毒面具及防护手套。1、制定应急预案，定期演练；2、事故发生时，立即停止作业，将受伤者转移到安全区域进行抢救，并就医；3、火灾事故发生时，使用灭火器灭火，其他人员紧急疏散。班长√√2设备设施氟碳生产线9喷枪喷枪连接牢靠，运行正常；供漆泵运转正常，喷枪及供漆管线连接完好，无破损、泄露触电,其他伤害低风险1、设有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行；2、班前设备检查，公司每季度、车间每月检查，每半年进行电气专项检查，防火、防爆专项检查；3、定期维护保养，加油润滑；4、现场设置了“小心触电”、“当心机械伤害”、“当心火灾爆炸”等警示标志1、每年编制年度培训计划，对操作人员进行技能培训。

2、新上岗、转岗人员执行三级培训教育。正确佩戴防静电工作服，过滤式防毒面具及防护手套。1、制定应急预案，定期演练；2、事故发生时，立即停止作业，将受伤者转移到安全区域进行抢救，并就医；3、火灾事故发生时，使用灭火器灭火，其他人员紧急疏散。班长√√2设备设施氟碳生产线10控制系统控制系统正常，仪表灵敏，准确其他伤害低风险采取自动控制，有故障报警及联锁控制，紧急停机装置1、设有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行；2、班前设备检查，公司每季度、车间每月检查，每半年进行电气专项检查，防火、防爆专项检查；3、定期维护保养，加油润滑；4、现场设置了“小心触电”、“当心机械伤害”、“当心火灾爆炸”等警示标志1、每年编制年度培训计划，对操作人员进行技能培训。

2、新上岗、转岗人员执行三级培训教育。正确佩戴防静电工作服，过滤式防毒面具及防护手套。1、制定应急预案，定期演练；2、事故发生时，立即停止作业，将受伤者转移到安全区域进行抢救，并就医；3、火灾事故发生时，使用灭火器灭火，其他人员紧急疏散。班长√√2设备设施氟碳生产线11电气系统1、电气线路完好，无破损、裸露等情况；2、电气系统各元件齐全、灵敏，安装牢固；3、爆炸区域内采用防爆电气触电,其他伤害低风险设置漏电保护装置，进行了静电接地1、设有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行；2、班前设备检查，公司每季度、车间每月检查，每半年进行电气专项检查，防火、防爆专项检查；3、定期维护保养，加油润滑；4、现场设置了“小心触电”、“当心机械伤害”、“当心火灾爆炸”等警示标志1、每年编制年度培训计划，对操作人员进行技能培训。

2、新上岗、转岗人员执行三级培训教育。正确佩戴防静电工作服，过滤式防毒面具及防护手套。1、制定应急预案，定期演练；2、事故发生时，立即停止作业，将受伤者转移到安全区域进行抢救，并就医；3、火灾事故发生时，使用灭火器灭火，其他人员紧急疏散。班长√√2设备设施氟碳生产线12环保设备1、集气管道连接可靠，牢固；2、废气处理设备安装牢固；3、采样平台设有护栏，