下水道工程施工组织设计

霸州市南孟镇106国道段两侧（罗卜营至王村）下水道、地面硬化工程施工组织设计廊坊宏杰路桥工程有限公司.07.181、编制阐明本施工组织设计为下水道工程施工组织设计，是施工组织总设计的一部分。为了有效的指导下水道工程的施工，同时也为了保质量、保工期、保安全、保文明施工，结合现场的具体实际状况，本着经济、合理、操作可行的原则进行编制。本施工组织设计中统计的有关工程量仅作为编制计划和施工备料的参考，不得作为结算的根据。出于经济及工期因素的考虑，对于沟槽开挖本方案主张采用横列板支护及上部放坡与下部横列板支护相结合的形式，在施工过程中可能会根据土质状况和地下水位状况作对应的调节，若出现较大的方案变更，将及时编制补充方案。2、编制根据及执行原则2.1、编制根据本工程编制根据河北省霸州市政府有关霸州市南孟镇106国道段两侧（罗卜营至王村）下水道、地面硬化工程采购文献及有关规定。3、工程概况3.1、地理条件：本工程沿线重要为村庄、公路地形较为平坦。3.2、管道布置：下水道管道布置在106国道王村段路西侧边沟内3.3、管道埋深3.3.1、下水管道按就近排放的原则接入规划保存河道，起点埋深1.5m左右，纵向坡度为1.2~2.0‰。3.4、重要工程特点3.4.1、因此工程为霸州市南孟镇重点建设项目，因此在施工过程中应严格控制施工质量，下水道工程属于隐蔽型工程，对各道工序的检查更应当严把关、高规定，确保工程质量全方面达优，确保市政金奖并争创鲁班奖。3.4.2、为了确保本工程在9月一日以前竣工，根据本标段总进度计划的安排，因前期受到诸多因素的影响，无法正常开展施工，因此施工工期比较紧张。3.4.3、施工场地范畴内工厂商户较多，下水道沟槽的开挖会对商户出行营业和工厂产生较大的影响，为了确保正常、持续施工，需要加大与本地政府和村委的沟通与协调。3.4.4、下水管道的埋深较深，施工过程中若方法不当可能会产生一定的流砂和塌方，为了确保文明施工和安全施工，需要采用必要的防止和解决方法。4、施工总体布署4.1、施工次序的拟定根据“先下后上”的原则和考虑污水管道横向支管的布置，应先施工下水管道，后施工地面硬化。4.2、施工段的划分本标段施工范畴为K+000-K+420，全长420m，根据道路工程的划分原则，下水道工程划分为3个施工阶段，组织3个施工班组同时施工。施工阶段的划分为：第一施工阶段：沟槽开挖第二施工阶段：管道安装第三施工阶段：回填硬化5、施工工期安排根据本标段施工总进度计划的安排，下水道工程9月1日以前全部施工完毕，以此为原则，编制下水道工程施工进度计划，再根据施工的划分，将其分解为3个施工段进度计划。下水道工程施工进度计划详见附表一：《下水道工程施工进度计划》。第一施工段进度计划详见附表二：《下水道第一施工段施工进度计划》。第二施工段进度计划详见附表三：《下水道第二施工段施工进度计划》。第三施工段进度计划详见附表四：《下水道第三施工段施工进度计划》。6、重要施工办法及技术方法下水道工程施工的工艺流程为：技术交底施工准备测量放样（井点降水）（钢板桩打设）沟槽开挖管道基础管道安装窨井砌筑磅水实验支撑拆除管道坞膀沟槽回填（井点管、钢板桩拆除）。6.1、测量工程为了确保本工程各构造位置、尺寸的精确性，现场需进行严格、具体的测量控制网的布置才干满足施工规定。6.1.1、下水道施工前需对测绘单位移交的导线控制点和高程控制点进行复核和有效的保护，施工过程中也要定时和不定时组织复查，避免控制点遭到破坏。6.1.2、根据测绘单位移交的导线控制点按照施工需要进行加密，根据现场的条件将加密点引测到周边固定的建筑物或构筑物上进行有效的保护，并使之通视性良好，满足施工需要。6.1.3、为了确保精度，控制网的建立采用全站仪测设，并将其成果及时上报监理，经监理复核并签证后方可使用，施工过程中要经常复查，若发现偏差应分析因素并及时纠正。6.1.3、根据施工需要，按照施工规范规定采用苏光DSZ3水准仪加密引测临时水准点，临时水准点每隔50m左右应最少设立一种。6.1.4、临时水准点必须闭合，闭合差不得不不大于±12√Kmm（K为两水准点间距，以Km计）。6.2、沟槽开挖及支撑6.2.1、雨水管道按原地面标高计算，雨水管道的埋深较浅，普通在3.0m以内，故雨水管道的沟槽开挖采用横列板支护结合明沟排水的方式进行施工。详见附图一：《雨水管道沟槽开挖示意图》。6.2.3、技术质量规定6.2.3.1、沟槽开挖以前，须对临时水准点和坐标控制点进行复核，确认无误后再根据沟槽开挖宽度放出沟槽开挖边线。6.2.3.2、为了方便、有效的控制各道工序的高程，沟槽开挖后来，规定设立“龙门板”，并涂刷红白油漆标志。6.2.3.3、挖机挖土时要严格控制标高，严防超挖和扰动基底面，严禁一次到位，应预留20cm土层人工清理。6.2.3.4、沟槽一侧应设立排水明沟和集水井，做到有水就排，严防基底受水浸泡。6.4、管道基础施工6.4.1、沟槽开挖后来，应及时申报质量部门、监理单位和有关设计单位组织验槽，验收合格后来方可进行管道基础施工。6.4.2、若管道穿越或位于老河浜及池塘时，应清淤至原土，如原土面距设计管道基础底面不大于1m时采用碎石间隔土（10cm碎石，20cm好土）分层扎实，填至设计管道基础底；而当高度不不大于1m时采用250mm大块石，黄砂嵌实，填至距基底1m后，再按上述碎石间隔土分层回填解决。6.4.3、对于管径≤400mm的管道，设计采用UPVC加筋管，基础为碎石或砾石砂，碎石的粒径为25~38mm，砾石砂的粒径为≤60mm，基础厚度为150mm。管道基础应扎实平整，其密实度不得低于90%。6.4.4、对于承插式钢筋砼管（PH-48）及丹麦管道基座，设计规定采用C25钢筋砼基础，与《上海市排水管道通用图（第一册）》（92版）不同，配筋规定为：横向ф8@200，纵向Φ10@200，双层钢筋。6.4.5、DN600mm~DN1200mm的重力污水管道，设计规定采用玻璃钢夹砂管，基础为中粗砂，在土基上应铺设厚度为DN/4且不不大于50mm但不不不大于150mm的中粗砂基础，当采用其它颗粒材料作为基础时，最大粒径不应不不大于25mm。槽底土基应符合下列规定：=1\*GB3①、当槽底土基的承载力较高时，可直接采用，但规定槽底持续平整，原状土不能被扰动。=2\*GB3②、当槽底土基的承载力较低时，原土需经降水骨固结或采用其它办法解决后方可作为管道土基进行下道工序施工。=3\*GB3③、当槽底土基的承载力较差不能成槽时，可采用砾石砂进行解决。规定砾石砂层的厚度不得不大于250mm，并应扎实拍平，施工中应避免砾石砂在沟底两侧挤出以影响地基解决效果。=4\*GB3④、为减少沉降值，RPM管的土基可将原状土或砾石砂层筑成与管道外直径相似的弧形槽。弧形槽的轴线应符合铺设偏差规定，弧形对应的圆心角不超出90°。6.4.6、基础施工以前必须重新复测龙门板的标高，在沟槽底部每隔4m左右钉一只样桩，并用龙门板检查桩顶标高，以控制垫层面和基础面的标高。6.4.7、基础混凝土浇筑后来，12小时以内不得浸水，并应进行养护。6.4.8、管道基础混凝土应振捣密实，表面应平整，两井之间应顺直。6.4.9、管道垫层或基础砼抗压强度试块的留置，每100m不得少于一组。6.4.10、管道基础顶面的标高应严格控制，其偏差应控制在负公差（即宁低勿高）。6.5、管道安装施工6.5.1、管道安装前应逐节检查管道的质量，不符合原则者不得使用。6.5.2、管道安装前，基础混凝土应达成一定的养护强度，具体养护时间可根据气温和参考施工规范执行。6.5.3、排管前应复核龙门板的高程，清扫基础表面的污泥、杂物及积水。6.5.4、在排管以前应将承口和插口清理干净，安装次序为从下游排向上游。6.5.5、每一段管道的安装以第一节为质量控制的重点，其标高、中心位置均应符合施工规范的规定，且应安装、固定牢稳，以防下一节管道插口时对其产生推移。6.5.6、第一节管道排完后来，在承口外壁1/2高度外拉一条定位边线，边线离管道外壁1cm左右。6.5.7、承插管采用“O”型橡胶圈柔性接口，安装前须在承口内壁涂刷一层水性防水沥青，将橡胶圈套入插口凹槽内，然后将插口插入承口，安装时应注意四周缝隙均匀，接口处管节间隙应控制在1cm以内，橡胶圈应平顺、无扭曲、不脱落。6.5.8、管道应垫实稳固，排好后不得摇动，管枕中心线离承口的端部和尾部均匀保持在22~23cm。6.5.9、将一节管子凿成两个半节管子时，带承口的半节管子应排在窨井的进水方向，带插口的半节管子应排在窨井的出水方向。6.5.10、对于管径＞1200mm的管道，设计采用企口式钢筋砼管，接口型式为q形橡胶圈柔性接口，其施工工艺及规定可参考钢筋砼承插管。6.5.11、UPVC加筋管采用“T”型橡胶圈接口，橡胶圈必须安装在管端第二条肋槽中，安装时承口内壁以及橡胶圈外圈需涂润滑剂，管道入口深度最少要有四条肋槽。管道与检查井的连接采用短管，管道承口应排在检查井的进水方向，管道插口应排在检查井的出水方向。6.5.12、DN600mm~DN1200mm玻璃钢夹砂管安装时应注意下列事项：=1\*GB3①、管节内外壁、承插口和橡胶圈应进行外观检查，有损伤或变形应进行解决或调换。=2\*GB3②、不应使用任何有损坏迹象的管材，发现有质量问题的管材或管件应妥善解决。=3\*GB3③、去除承口（套筒）内侧和插口外部的灰尘、砂子、毛刺等附着物。=4\*GB3④、在接口处应挖一种连接坑，其长度为0.8~1.0m，宽度为沟槽宽度，深度为0.2m。=5\*GB3⑤、用布将管材的连接部位擦净，同时用一种中性润滑剂，如硅油、液体凡士林等涂擦承口的扩张部分。=6\*GB3⑥、对于承插式连接的管，再次清理插口部分的凹槽，将密封橡胶圈涂润滑剂，并在两手之间转动，检查涂覆完好。=7\*GB3⑦、把橡胶圈套入插口上的凹槽内，沿橡胶圈四周依次向外拉离凹槽并慢慢地放回凹槽，以确保橡胶圈在凹槽内受力均匀、没有扭曲。=8\*GB3⑧、在插口上按规定做好安装标记，方便在安装过程中检查连接到位。6.6、砖砌窨井施工6.6.1、窨井砌筑6.6.1.1、砌筑窨井所用的红砖，应在砌筑前一天进行浇水湿润。6.6.1.2、根据规定进行砌筑砂浆的拌制，砂浆必须采用搅拌机进行拌和，尽量减少人工拌和，以确保砂浆的质量。6.6.1.3、在窨井基础的表面上，应先铺一层砂浆（座浆）后再进行砖墙的砌筑。6.6.1.4、砖砌体应做到墙面平直，边角整洁，宽度一致，井体不偏位、不走样。6.6.1.5、砌砖时应夹角对齐，上下错缝，内外搭接。6.6.1.6、砖缝中砂浆应均匀饱满，不得有通缝，缝宽普通在8mm~12mm之间。6.6.1.7、砖墙继续砌高时，应将顶部冲洗干净。6.6.1.8、窨井砌筑时，应预留出雨水连管接入的孔洞，单联雨水口连管采用DN225UPVC管，双联雨水口连管采用DN300UPVC管。6.6.2、窨井粉刷6.6.2.1、窨井粉刷采用1：2水泥砂浆，施工前应将墙面洒水湿润。6.6.2.2、砂浆抹面分两次进行，先挂糙打底后抹光，粉刷应先进行井外壁施工，后进行内壁施工，窨井内、外壁粉刷的接缝应错开。6.6.2.3、在刮糙的砂浆终凝后应及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光。6.6.2.4、粉刷抹面完毕后来，做好保湿养护。6.6.2.5、施工完毕后的井体表面，不得有起壳、裂缝等现象。6.6.2.6、外墙面粉刷后来须待养护达成一定的强度后来方可回填沟槽。6.6.3、窨井盖座安装6.6.3.1、安装前先在砖墙顶面铺一层25mm厚的1：2水泥砂浆。6.6.3.2、混凝土盖座应均匀搁置在砖墙上。6.6.3.3、盖座与井体的结合处采用1：2水泥砂浆抹成450斜角。6.7、磅水实验和防腐解决6.7.1、为了检查管道的安装质量和接口质量，根据规范规定，应对下水道进行磅水检查。6.7.1.1、在本工程中，因雨水管道的埋深较浅，未处在流砂层，可不进行磅水实验。6.7.1.2、对于DN≤800mm的污水管道，采用磅桶磅水，对于DN≥1000mm的污水管道，采用窨井磅水。6.7.1.3、磅水实验前，管道内应先灌水24小时，使管道充足浸透。6.7.1.4、多个管径管道的磅水水头，应为检查段上游管道内顶以上2m。6.7.2.2、防腐在管道安装后来进行，但在作业时应注意加强保护，严防操作人员中毒。6.7.2.3、防腐涂料工程普通按“一底二中二面”的规定施工，高压无气喷涂按“一底三面”施工。6.7.2.4、内壁防腐涂料施工前应对基层的清洁、平整度、修补养护、含水率等质量指标进行验收并作好统计，承认后方可涂装施工。6.8、管道坞膀施工6.8.1、全部管道接口在坞膀以前应包裹两层土工布，宽度800mm，土工布搭接宽度200mm。6.8.2、管道安装及磅水实验检查合格后来方可进行管道坞膀施工，为了便于沟槽的稳定和支护材料的回收，黄砂回填应与支撑拆除交替进行。6.8.3、对位于道路两侧绿化带范畴内的雨、污水管道，采用中粗砂坞膀至管中心标高。6.8.4、对横穿道路的横向污水管、穿越横向道路的纵向雨水管，采用中粗砂坞膀至管顶以上500mm处。6.8.5、坞膀时应在管道两侧同时均匀下料回填，并分层（每层250mm高度）洒水振实拍平。6.8.6、所用中粗砂的干容重不不大于16KN/M3。6.8.7、坞膀完毕后来，应采用钢筋插入法（锤击法）检查回填砂的密实度，检查合格后再进行环刀抽样检测，密实度规定≥93%。6.9、沟槽回填6.9.1、必须在黄砂坞膀检查合格后来进行。6.9.2、回填前先应去除黄砂坞膀层表面的杂物。6.9.3、回填土应自下而上分层进行回填，横列板支护的沟槽，应根据回填土的高度分批拆除支撑系统，每次拆除的高度应控制在2块板左右，每拆一次板均应及时回填、及时扎实；钢板桩支护的沟槽，每次填至支撑下列30cm左右后，将支撑拆除。6.9.4、回土时，不得将土直接卸在管道接口上，管道两侧应均匀下料，分层回填，每层松铺厚度控制在30cm以内。6.9.5、管顶以上70cm以内均采用人工回填、扎实，70cm以上部分能够采用机械回填、碾压。6.9.6、在回填施工中，应严格控制填土的质量，特别是管顶以上50cm范畴内的回填土，应采用开挖出的良质土。6.9.7、回填土采用环刀法进行检测，其密实度应符合施工规范规定。6.10、井点管及钢板桩拆除6.10.1、钢板桩的拆除应在填土达成密实度规定后来进行。6.10.2、拔除钢板桩时，应间隔进行，并及时向板桩槽内灌填黄砂。6.10.3、横向支撑的拆除不能一次全部拆光，应根据回填土的进度，在每次回填至支撑面下列30cm左右时，才将该道支撑拆除。6.10.4、井点必须在工程已不受地下水影响或满足基础强度和构筑物的抗浮能力后，才干停止使用和拆除。根据这一原则，井点可在基础施工完毕并安管结束后来拆除。7、质量确保方法7.1、提高职工全员质量意识，建立和健全质量管理体系，实施全方面质量管理与创优目的管理。7.2、严格按图施工，认真贯彻技术质量交底制度，在每道工序开工以前由技术人员对作业班组和有关施工管理人员进行交底。7.3、工程技术资料及时收集、整顿，保持软件资料与工程实体同时。7.4、加强施工全过程质量控制，坚持以防止为主，认真执行“自检、互检、交接检”的三检制度，做到每道工序一次验收合格。7.5、严格控制原材料、半成品的质量，消除质量隐患。凡进场的原材料和半成品必须有产品合格证和质量证明书，进场后须经外观检测和必要的抽样复检。7.6、隐蔽工程需经有关方面的检查验收，合格后方可进行下道工序施工。7.7、坚持技术复核制度，对窨井的定位、管道标高的控制等，由测量人员提出放样单，技术人员对放样成果和现场的实际施测进行复核。8、安全、文明施工管理方法8.1、安全管理方法8.1.1、施工作业人员进入现场以前，必须通过三级安全教育。8.1.2、严格恪守安全生产六大纪律。8.1.3、认真贯彻十项安全生产技术方法。8.1.4、沟槽开挖时土方不得堆放在靠近便道的一侧，离槽边的堆放距离不得不大于1.2m，堆土高度不得不不大于1.5m。8.1.5、沟槽开挖时严禁大雨天作业，开挖过程中应严密注意槽壁土体的稳定状况，有坍塌征兆时作业人员必须立刻撤出。8.1.6、基坑开挖完毕后来，在基坑四周设立移动式施工护栏，用红白线标记并设立醒目的警示牌，作业人员上下基坑采用钢爬梯。8.1.7、挖机作业时回转速度不适宜过快，回转半径以内不得站人。8.1.8、管道安装时，根据管道的埋深和管径的大小，合理的选用起重设备，管道起吊前应绑系牢固，起吊后回转半径以内严禁站人，起落和回转的速度不适宜过大，操作人员应亲密配合，避免碰撞，并有专人指挥。8.1.9、全部的电气设备必须全部接零接地，全部的控制电箱必须安装漏电保护器。8.1.10、夜间施工必须有充足的照明。8.2、文明施工管理方法8.2.1、建立健全文明施工管理网络，做到分工明确，责任到人，定时和不定时组织检查。8.2.2、区域划分清晰，施工现场多个周转材料、施工用料等按施工总平面图的布置分规格、品种堆放整洁，并挂牌标记。8.2.3、保持施工现场施工便道的平整、整洁、畅通。8.2.4、做好施工现场的临时排水方法，并保持排水畅通。8.2.5、各类警示牌和宣传横幅适时醒目，设立规范，保持良好。8.2.6、切实做好冬季防寒防冻和夏季防暑降温工作。8.2.7、严格恪守操作规程，加强督促检查，杜绝违章指挥和违章作业，凡进入施工现场人员必须戴好安全帽。8.2.8、施工区域设立安全设施和交通标志，场地平整，确保行人和车辆安全畅通。8.2.9、沟槽开挖过程中应注意对原有地下管线保护