卓航安全技术交底表汇总及专用镗孔机床的改进设计-毕业设计

镗床的改进PAGE安全技术交底目录安全生产纪律 3安全“三宝”与正确配戴 4临时施工用电值班制度 5电工安全一般规定交底 6电工接驳主电源安全技术交底 7电弧焊的一般规定 8焊工“十不烧” 9木工安全技术交底 10开石料安全操作交底内容 11油漆工安全技术交底 13施工动火安全技术交底 14搬运作业安全交底 15施工现场高处作业安全技术交底 16临边作业安全技术交底 18手持电动工具安全使用常识 19门型钢管外脚手架安全技术交底 20落地式钢管外脚手架搭设安全技术交底 22玻璃工程安全技术交底 24玻璃幕墙工程安全技术交底 25灌浆堵漏施工安全技术交底 26外墙装饰抹灰工程安全技术交底 27卷材屋面施工安全技术交底 28气焊（割）安全技术交底 29电梯安装安全技术交底 30通风与空调工程设备安装安全技术交底 32安全技术交底卡施工单位：编号：工程名称作业项目工程部位作业人数作业班组工种：各工种班长：作业时间主要内容：安全生产纪律进入施工现场必须遵守安全生产规章制度。进入施工现场必须戴合格的、无损坏的安全帽，系好帽带，正确使用个人劳动保护用品、用具。严禁穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。进入施工现场要服从领导和安全检查人员的指挥，未经许可不得从事非本工种工作。二米以上的高处、悬空作业，无安全设施的必须戴好安全带，扣好保险钩；高处作业不准穿硬底或带钉易滑鞋，不准往上或向下乱抛材料和工具等物件。遵守劳动纪律，坚守岗位，不串岗，作业时思想要集中，严禁酒后上班，不得在禁止吸烟地方吸烟、动火。不得随意进入危险场所或触摸非本人操作的设备、电闸、阀门、开关等。要严格按操作规程操作，不得违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，有责任制止他人违章作业。在施工现场行走要注意来往车辆和高处吊物，按指定道路行走，不得走近路而穿越危险区。严禁攀登脚手架、井架或随吊盘上落，对各种安全防护保险装置、设施、警告牌和标志等不准随意拆除和挪动。交底人（签名）：接受交底人/代表（签名）：交底日期：年月日说明：1.本表一式三份，一份交工人班组，一份交安全员，一份交项目部保存；2.本表项目部安全员根据安全技术操作规程及安全技术措施要求结合实际填写；3.本表适用于各种安全技术交底。安全技术交底卡施工单位：编号：工程名称作业项目工程部位作业人数作业班组工种：各工种班长：作业时间主要内容：安全“三宝”与正确配戴安全“三宝”指安全帽、安全带、安全网。1.进入施工现场的人员必须配带安全帽，这是一条铁的纪律。配带安全帽有以下要求：安全帽必须完好无损；安全帽内必须有帽衬，人的头顶和帽体内空间至少要有25-50mm；不要把安全帽歪戴在脑后；戴安全帽时一定要系帽带，而且帽带要系在下巴额上；安全帽不得挪作它用。2.安全带是常用的个人防护用品，高处作业，临边作业必须系安全带。配带安全带有以下要求：安全带应高挂低用，挂带处应十分牢固，足以支持人体和工作荷载，保证绳的长度不能超过最大坠落高度。安全带的绳长3米为宜，超过3米的应加缓冲器。在使用安全带时，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将挂钩直接挂在安全绳上使用权，应挂在联结环上使用；安全带上的各种部件不得任意拆掉，更换新绳时要注意加绳套；安全带便用二年后，必须检验合格后才能继续使用。3.安全网的选用、架设符合相关相关规定。交底人（签名）：接受交底人/代表（签名）：交底日期：年月日说明：1.本表一式三份，一份交工人班组，一份交安全员，一份交项目部保存；2.本表项目部安全员根据安全技术操作规程及安全技术措施要求结合实际填写；3.本表适用于各种安全技术交底。安全技术交底卡施工单位：编号：工程名称作业项目临电作业工程部位作业人数作业班组工种：电工班长：作业时间主要内容：临时施工用电值班制度值班电工必须持证上岗，上班前禁止饮各种含酒精饮料。遵守电工安全操作规程和安全用电规范。500V以下带电作业时申报质安员并设有监护人，要穿电工绝缘鞋。上班前开箱锁，并检查电源电压上否正常，接线是否有松动现象，进出箱的缆线是否固定牢靠。下班后检查开关是否正常，线头螺丝有没有发热变黑现象，如有应及时处理，先拉断出线空气开关，后拉总闸，最后锁门。巡查电缆有无破损并及时处理。配电箱应经常清扫灰尘，箱内不许有杂物。定时检测漏电保护器动作可靠性，三相负荷是否平衡，如相差太大，应及时调整。某区域有故障，应集中人力统一抢修。不得随意离岗。如发现违规用电，有责任及时制止，并协助其整改。定时探测开关、电缆温度。按时记录一、二级箱负荷电流值，做好每日巡检记录。交底人（签名）：接受交底人/代表（签名）：交底日期：年月日说明：1.本表一式三份，一份交工人班组，一份交安全员，一份交项目部保存；2.本表项目部安全员根据安全技术操作规程及安全技术措施要求结合实际填写；3.本表适用于各种安全技术交底。安全技术交底卡施工单位：编号：工程名称作业项目工程部位作业人数作业班组工种：电工班长：作业时间主要内容：电工安全一般规定交底进入施工现场必须戴好安全帽和工作卡。电气设备和配电线路的安装、维修，用电的送、停等工作必须由专职，并经过考试合格的有证电工进行操作，并做好各项电气测试工作，（含防雷接地电阻的测定），使用前须经过有关安全部门检查，验收合格后方能投入使用，同时建立专职电工值班制度和电气设备（线路、电箱）定期检查测试制度，并做好记录归档。施工现场所有用电开关箱设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，接地电阻必须符合有关规定。每一单相照明回路，每一台移动式电动工具或每一台固定式电气设备必须严格执行“一机一闸一漏一箱”的规定。手持移动照明应使用36V以下的安全电压，潮湿场所应使用12V电压。电气设备所用的保险丝的额定电流应与其负荷容量相匹配，严禁使用其它金属丝代替。施工现场临时照明电线及灯具高度不应低于3米，开关、灯口及插座等应正确接入火线、零线和地线，禁止使用花线。一切开关、熔断器、插座等均应装在配电箱内，配电箱应加锁。需地面铺设的临时线路应采用电缆，并设管沟或硬质套管保护，严禁软体随意拖地。已破损的电气开关及元件应及时更换，检查所有接地、接雷是否可靠、完善。指导工人安全用电，不许直接用线头插入插座中取电，所有电箱进线，取电时均应从下孔进入电箱，电缆悬挂高度应大于2.5m，悬挂时应采取绝缘措施。导体、开关的选择应针对用电设备的功率及其相关因素，经计算符合要求方能使用。应定期对设备、导线的绝缘、电阻进行测定，并做好记录归档。严禁带负荷拉闸、送电时遵循先总箱后分箱，再送开关箱的原则；断电时则相反的程序。严禁带电操作，维修时必须悬挂“严禁合闸，有人作业”的警示牌，并有专人看护，方能进行维修作业。确保施工供用电系统在施工中的人身安全和设备安全，做到安全可靠，确保质量，经济合理。交底人（签名）：接受交底人/代表（签名）：交底日期：年月日说明：1.本表一式三份，一份交工人班组，一份交安全员，一份交项目部保存；2.本表项目部安全员根据安全技术操作规程及安全技术措施要求结合实际填写；3.本表适用于各种安全技术交底。安全技术交底卡施工单位：编号：工程名称作业项目接驳电源作业工程部位作业人数作业班组工种：电工班长：作业时间主要内容：电工接驳主电源安全技术交底本项工作特殊交底：先做好准备工作：①电缆到位，开芯、端部剥皮②绑线、绝缘材料③应急灯充足电，选好木梯、安全带④电缆井开好足够大⑤看好木梯固定方式，并准备好措施。提前与供电方办好书面停电许可手续：①写明批准停电开关位置②写明工作完才可送电③送电无约时，随时工作完可送电④最好有供电方派人在现场。停电开关处，不管是否有总包人员在场，我方上定要有人监守现场，确保工作人员未撤离前不得送电。安全措施：木梯脚下要固定牢，不可下滑（经检查允许方可用），操作人要有安全带固定到可靠处，门口要设监护、连络人，照明要充足，尽量减少井内作业时间，按规范接线，恢复送电原则是由供电方操作。交底人（签名）：接受交底人/代表（签名）：交底日期：年月日说明：1.本表一式三份，一份交工人班组，一份交安全员，一份交项目部保存；2.本表项目部安全员根据安全技术操作规程及安全技术措施要求结合实际填写；3.本表适用于各种安全技术交底。安全技术交底卡施工单位：编号：工程名称作业项目工程部位作业人数作业班组工种：电焊工班长：作业时间主要内容：电弧焊的一般规定电焊机必须有完整的防护外壳，一、二次接体处应有保护罩，应使用有二次空载降压保护装置的专用电箱。现场使用的焊机应有必备的消防用品。电焊作业时，焊接和配合人员必须采取防止触电，高空坠落、瓦斯中毒和火灾事故的安全措施，正确使用个人安全防护用品。严禁装有易燃易爆的物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。焊接铜、铝、锌、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面罩和呼吸滤清器。在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有送出风口并设置通风设备，容器内的照明电压不超过12V，焊接时必须有专人在场监护，严禁在已喷过油漆或塑料的容器内焊接。焊接预热件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。高空焊接时必须挂好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施并有专人监护。交底人（签名）：接受交底人/代表（签名）：交底日期：年月日说明：1.本表一式三份，一份交工人班组，一份交安全员，一份交项目部保存；2.本表项目部安全员根据安全技术操作规程及安全技术措施要求结合实际填写；3.本表适用于各种安全技术交底。安全技术交底卡施工单位：编号：工程名称作业项目工程部位作业人数作业班组工种：电焊工班长：作业时间主要内容：焊工“十不烧”焊工必须持证上岗，无劳动部门核发的特种作业的人员操作证的人员，不准进行焊、割作业。凡属一、二、三级动作范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割作业。焊工不了解焊割现场周围情况，不得进行焊、割。焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割。用可燃材料做保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位或火星能溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未做清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊、割。附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效措施之前，不准焊、割。交底人（签名）：接受交底人/代表（签名）：交底日期：年月日说明：1.本表一式三份，一份交工人班组，一份交安全员，一份交项目部保存；2.本表项目部安全员根据安全技术操作规程及安全技术措施要求结合实际填写；3.本表适用于各种安全技术交底。安全技术交底卡施工单位：编号：工程名称作业项目工程部位作业人数作业班组工种：木工班长：作业时间主要内容：木工安全技术交底施工安全目标：无重大伤亡事故，轻伤事故控制在3‰以下。进场工人必须经过安全培训，并考核合格后才能上岗。进入施工现场必须遵守工地施工管理规定，服从指挥。使用电动机具前先检查机具安全防护罩是否完整无缺，牢固可靠，开关、插头、电线是否无破损，符合安全性能的机具才能使用，使用时必需遵守安全技术操作规程。开木料时木料端部离锯片300mm时，必须用其它夹持器具推送木料，操作人员应避开正对锯片位置，以防发生事故。开大料时，必须两人进行，一人送料，一人接料，不允许一个人开大料。作业场地严禁生明火，严禁吸烟。物料分类堆放整齐，堆码不宜过高。及时清理作业场地废杂物，做到文明施工，不准随地大小便。交底人（签名）：接受交底人/代表（签名）：交底日期：年月日说明：1.本表一式三份，一份交工人班组，一份交安全员，一份交项目部保存；2.本表项目部安全员根据安全技术操作规程及安全技术措施要求结合实际填写；3.本表适用于各种安全技术交底。安全技术交底卡施工单位：编号：工程名称作业项目开石料作业工程部位作业人数作业班组工种：石料工班长：作业时间主要内容：开石料安全操作交底内容作业准备检查设备安全护罩，锯片是否完好、可靠，电报线路、开关是否完好。检查设备润滑情况，设备操作是否灵敏。检查作业场地是否满足作业要求。作业正确使用个人劳动安全防护用品。启动设备，待设备正常运转后方可作业。开料时，操作者不要正对锯片，按稳石料缓慢送料，禁止用手在石料后端送料跨越锯口进行开料，送料时手指掌必须离开锯片150mm以上。开料时严禁将石料左右晃动，如发现锯线偏离，应逐渐纠正，禁止用猛力扳支，以防损坏锯片发生意外。开料时发生卡料情况，不得强行送料，应反方向缓慢退料，以免损坏锯片或设备，当石料有裂纹或硬块时，适当减慢送料速度，以防意外。及时调整锯片冷却水量，避免锯片温度过高。做好防止噪音、粉尘、废水排放有关工作。停机作业完毕，人停机停，并切断设备电源开关。清理废料、废渣、废液，按规定堆放好成品，半成品。检查设备，做好维护保养工作，并做好交接班记录。交底人（签名）：接受交底人/代表（签名）：交底日期：年月日说明：1.本表一式三份，一份交工人班组，一份交安全员，一份交项目部保存；2.本表项目部安全员根据安全技术操作规程及安全技术措施要求结合实际填写；3.本表适用于各种安全技术交底。安全技术交底卡施工单位：编号：工程名称作业项目工程部位作业人数作业班组工种：油漆工班长：作业时间主要内容：油漆工安全技术交底各类油漆，因其易燃有毒，应存放在专用库房里，不允许与其它材料混放，对挥发性油料必须存于密闭容器内，必须设专人看管。油漆库房应有良好的通风，并应设置消防器材，悬挂醒目的“严禁烟火”字样的标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离，严禁住人。使用煤油、汽油、松香油、丙酮等易燃物调配油料、应配戴好防护用品，不准吸烟。沾染油漆或稀释油的棉纱、破布等物，应全部收集起来存放在有盖的金属箱内，待不能使用时集中销毁或用碱剂将油污去以备后用。用钢丝刷、板挫、手动或电动工具消除铁锈、铁鳞时，需戴上防护眼镜。在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，要注意防止中毒，操作时要戴口罩。刷涂耐酸、耐腐蚀的聚氯乙烯时，由于气味较大，有毒性，在刷漆时要戴上防毒面罩。每隔一小时到室外换气一次，同时还要保持工作场所有良好的通风。使用天然漆（生漆）时，由于有毒性，操作时要防止中毒，禁止用已粘漆的手去碰身体别的部位，中毒后可用香樟木块泡在开水中洗刷患处或去医院治疗。油漆窗子时，严禁站在或骑在窗槛上操作，以防槛断人落。刷涂外开窗扇，应将安全带挂在牢固的地方。刷檐板应利用外装修架或搭设挑架进行；刷水落管亦应利用外架或单独搭设吊架进行。涂刷过程中，如感到头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换取新鲜空气。夜间作业时，照明应采取防暴措施。涂刷大面积场地时，室内照明和电气设备必须按防爆等级规定进行安装。不得在同一场所进行油漆作业和电焊等明火作业。油漆作业时要注意环保，油漆不得滴落地面，要做好防护摭挡地面、其它成品和半成品。盛装过油料的容器和沾有油漆的用具应统一集中处理。下班前应将油漆将油漆仓库保管，严禁违规存放。交底人（签名）：接受交底人/代表（签名）：交底日期：年月日说明：1.本表一式三份，一份交工人班组，一份交安全员，一份交项目部保存；2.本表项目部安全员根据安全技术操作规程及安全技术措施要求结合实际填写；3.本表适用于各种安全技术交底。安全技术交底卡施工单位：编号：工程名称作业项目工程部位作业人数作业班组工种：各工种班长：作业时间主要内容：施工动火安全技术交底按施工现场动火管理规定要求，未经工地安全防火管理部门批准，严禁动火，凡经有关部门批准动火的施工人员，动火前要做到“八不”，动火中要做到“四要”，动火后要做到“一”清。1．动火前“八不”防火、灭火措施不落实不动火周围的易燃杂物未清除不动火附近难以移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火凡盛装过油类等易燃液体的容器、管道，未经洗刷干净，排除残余的油质不动火；凡盛装过气体受热膨胀有爆炸危险的容器和管道不动火凡储存有易燃、易爆物品的车间、仓库和场所，未经排除易燃、易爆危险的不动火在高空进行焊接或切割作业时，下面的可燃物品未清理或未采取安全防范措施不动火未配备相应的灭火器材不动火2．动火中“四要”动火前要指定现场安全负责人，看火人；现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时，要立即停止动火；发生火灾、爆炸事故时，要及时扑救；动火人员要严格执行操作规程；3．动火后“一清”动火人员和现场安全责任人在动火后，应彻底清理现场火种后，才能离开现场。交底人（签名）：接受交底人/代表（签名）：交底日期：年月日说明：1.本表一式三份，一份交工人班组，一份交安全员，一份交项目部保存；2.本表项目部安全根据安全技术操作规程及安全技术措施要求结合实际填写；3.本表适用于各种安全技术交底。

安全技术交底卡施工单位：编号：工程名称作业项目工程部位作业人数作业班组工种：各工种班长：作业时间主要内容：搬运作业安全交底上班前禁止饮用各种含酒精饮料。带好安全帽，禁止穿拖鞋上班。卸运材料要服从指挥，不得自作主张，严禁违章作业。从车上卸货时，要遵循从上到下，从外到内的原则卸货，但卸方块材料，如规格石材，要注意材料外倾翻倒伤人及损坏材料。材料必须分类堆放齐整，场地宜干爽平整，堆码体积不宜过高，过大，材料堆放不能超出现场承重负荷。板块材料立放时，要向内倾斜一定角度，以防材料向外倾翻。卸运易碎物品，要采取保护措施，以免损坏材料。卸运易燃、易爆或有毒化学物品（如油漆类等），必须采取安全防范措施，服从指挥，避免发生意外事故。装卸较大、较重物件时，选择合适安全的器具作业，统一指挥，严禁野蛮冒险作业。使用电梯，提升机搬运材料时，必须服从指挥，严格遵守电梯、提升机安全操作规程。交底人（签名）：接受交底人/代表（签名）：交底日期：年月日说明：1.本表一式三份，一份交工人班组，一份交安全员，一份交项目部保存；2.本表项目部安全员根据安全技术操作规程及安全技术措施要求结合实际填写；3.本表适用于各种安全技术交底。

安全技术交底卡施工单位：编号：工程名称作业项目装饰分项工程作业工程部位作业人数作业班组工种：各工种班长：作业时间主要内容：施工现场高处作业安全技术交底国家规定：凡坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高度进行作业，均称高处作业，高处作业主要包括临边、洞口、攀登、悬空、交叉等五种基本类型。单位工程施工负责人应对工程的高处作业技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。从事高处作业的人员必须定期（一般一年一次）进行身体检查，疹断患有心脏病、贫血、高血压、低血压、癫痫病、恐高症及其它不适宜高处作业的疾病时，不得从事高处作业。高处作业人员衣着灵便，禁止赤脚、穿硬底鞋、高跟鞋、带钉易滑或拖鞋及赤膊裸身从事高处作业。酒后禁止高处作业。高处作业人员必须按规定正确使用安全帽、安全带、安全网等安全防护用品。悬空、攀登高处作业（如搭架子、结构安装等）危险性大，操作人员必须经专门培训、考试、发给特种作业人员操作证，体检合格后，才能从事高处作业。不符合以上要求人员，禁止从事悬空、攀登高处作业。高处作业场所有坠落可能的物体，应一律先行撤除或予以固定。所用物件均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋。传递工具、零件、材料时，禁止抛掷。拆卸下的物件及余料、废料应及时清理走。作业走道、通道板和登高用具，应随时清理干净。所有安全防护设施和安全标志等，任何人都不得损坏或擅自移动和拆除。因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施和安全标志时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业完毕后应立即恢复。夜间或白天在光线较差处（如一些高层建筑的楼梯间、电梯间、地下室等）从事高处作业，作业场所和通道等处都应在充分的照明。施工中对高处作业的安全技术设施发现有缺陷和隐患时，必须立即报告，及时解决。危及人身安全时，必须立即停止作业。交底人（签名）：接受交底人/代表（签名）：交底日期：年月日说明：1.本表一式三份，一份交工人班组，一份交安全员，一份交项目部保存；2.本表项目部安全员根据安全技术操作规程及安全技术措施要求结合实际填写；3.本表适用于各种安全技术交底。

安全技术交底卡施工单位：编号：工程名称作业项目临边作业工程部位作业人数作业班组工种：各工种班长：作业时间主要内容：临边作业安全技术交底临边作业人员，必须无心脏病、高血压、癫痫病，无惧高症，上班前严禁饮用含酒精的饮品。正确使用，穿戴个人劳动安全防护用品，不准赤脚或穿拖鞋、带钉鞋上班。临边护栏，安全网等设备设施必须经检验合格后才准予使用或施工，安全设施不符合规范要求，必须立即整改，以确保安全。临边立面未用安全网封闭时，距边缘3米范围内禁止用人字梯作业，必须用操作平台作业，但平台须符合要求。临边已封闭或已用安全网全封闭时，可用人字梯或操作平台，但作业人员必须佩挂安全带。立面安全网必须为兜网，是为安检合格品，无破损，并由指定专人挂设与拆除。交底人（签名）：接受交底人/代表（签名）：交底日期：年月日说明：1.本表一式三份，一份交工人班组，一份交安全员，一份交项目部保存；2.本表项目部安全员根据安全技术操作规程及安全技术措施要求结合实际填写；3.本表适用于各种安全技术交底。安全技术交底卡施工单位：编号：工程名称作业项目工程部位作业人数作业班组工种：各工种班长：作业时间主要内容：手持电动工具安全使用常识手持电动工具在使用中需要经常移动，其振动较大，比较容易发生触电事故，而且这类设备往往是在工作人员紧握之下运行的。因此，手持电动工具比固定设备有较大的危险性。一般场所应选用Ⅱ类手持电动工具，并应装设额电漏电动作电流不大于15mmA，额电漏电动作小于0.1秒的漏电保护器。在露天、潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用Ⅱ类手持电动工具，并装设防溅的漏电保护器，严禁使用I类手持电动工具。负荷线必须采用耐型的橡皮护套铜芯软电缆线。单相用三芯电缆，三相用五芯电缆，电缆不得有破损或老化现象，中间不得有过多接头。手持电动工具应加装专用的电源开关和漏电保护器的开关箱，严禁一台开关接二台设备。手持电动工具开关箱内应采用插座连接，其插头、插座应无损坏，无裂纹，且绝缘良好，电动工具严禁用倒顺开关。使用手持电动工具之前，必须先检查外壳、手柄、负荷线、插头等必须完好无损，必须作空载检查，运转政常后方可使用。交底人（签名）：接受交底人/代表（签名）：交底日期：年月日说明：1.本表一式三份，一份交工人班组，一份交安全员，一份交项目部保存；2.本表项目部安全员根据安全技术操作规程及安全技术措施要求结合实际填写；3.本表适用于各种安全技术交底。

安全技术交底卡施工单位：编号：工程名称作业项目工程部位作业人数作业班组工种：各工种班长：作业时间主要内容：门型钢管外脚手架安全技术交底1．进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。2．操作人员必须经培训考核合格持证上岗，戴安全帽、穿工作鞋，高处作业要系扣安全带。3．严格按照产品说明书的要求和搭拆作业方案进行架设或拆除。4．作业前，应检查地基夯实平整，架体和构配件是否齐全，脱焊、裂缝、变形、锈蚀严重的不准使用，不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。作业现场与高压线的安全距离是否足够，作业范围下方10m以内是否已设置警戒，禁止行人通过或站立，有无醒目安全标志。5．搭设顺序：基础--钢板垫块、底座--门架扫地杆--斜撑--平行架--脚手板--接驳管--上一节门架--臂扣（逐层搭高）--与二楼梁边拉结（层层拉结，水平间距不得大于7m），无平行架的场合，应每层架体外侧四周加设一度50mm钢管围蔽的加强杆。6．架体内侧离墙不大于20cm，如大于20cm，应每隔一层楼设一道架体内侧与墙体之间的水平安全网，架体外侧应密挂安全立网。7．每次架设必须高于结构施工作业面1.2m，并进行分段验收。8．架体垂直偏差不大于总高度的1/1000，绝对值不大于10mm。9．高层建筑外脚手架应每隔五层楼高增设一道卸荷措施，多风地区或台风或高度超过100m存在负风压时，应增设防风拔起的抗拔措施。10．悬挂架设外脚手架时，底托宜采用工钢字架，焊成三角形，顶拉构件并与建筑结构预埋件焊接牢固可靠，必要时，对建筑结构还要采取补强措施。11．在脚手架的转角处、不闭合脚手架的两端应增设连墙件，其竖向间距不应大于4m。12．脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。13．脚手架外侧应每6根立柱设一钢管大斜撑（十字盖），与地面夹角不小于45°，不大于65°，并用旋转扣与架体连结拧紧螺栓。不准拉结在大横杆上。14．两人传递门架架体或杆件时，上方人员未接稳之前，下方人员不得松手。并不准碰、触、压电源电线和电气设备。15．脚手板上下不准超荷堆放构配件材料。16．在脚手架的操作层上应满铺与门架配套的挂扣式脚手板，并扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。17．使用塔吊吊运脚手架架体、斜撑等构配件，应绑扎牢靠，联墙杆、螺栓等短小材料，应用钢丝密封筐盛装好吊运，不得盛装过满。就位点应在混凝土楼面。每次吊运重量不大于3000N。并由持证司索工绑挂和卸料。18．脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。19．拆卸前应检查清理脚手板上杂物，架体上有无电线，由上而下，逐层拆卸（含联墙杆），作业下方警戒范围标志是否已落实。20．拆卸作业中，应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序进行，严禁先将连墙杆或全部连续三层架体的连结拆除。21．拆卸作业中，卸下门架和构配件，应逐一传入楼层内，运回地面，分类堆放整齐。22．清理门架和构配件上的砂浆，油漆保养。23．现场补充交底内容：交底人（签名）：接受交底人/代表（签名）：交底日期：年月日说明：1.本表一式三份，一份交工人班组，一份交安全员，一份交项目部保存；2.本表项目部安全员根据安全技术操作规程及安全技术措施要求结合实际填写；3.本表适用于各种安全技术交底。

安全技术交底卡施工单位：编号：工程名称作业项目工程部位作业人数作业班组工种：各工种班长：作业时间主要内容：落地式钢管外脚手架搭设安全技术交底1．搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。2．进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。3．架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。4．架子地基应平整夯实（或和基础）。并找平后，加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。5．严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好，拧紧或插挂好）；垂直度＜1/1000，绝对值不大于15cm。6．首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满，铺平铺稳，保证有3个支撑点绑扎牢固，不得有探头板。架体与建筑之间应逐层进行封闭（用水平网或板）。7．传递杆件料具，不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。8．搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要的卸荷吊索，保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45°，不大于60°。9．立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求。10．脚手架与建筑物之间每高4m，水平每隔7m应设置一道牢固的连接点，高层建筑工程的外脚手架应用刚性连墙杆，总高度超过100m时，应增设抗拔措施。11．内排柱离建筑物不得大于200mm。12．架上堆放材料、工具等荷载不得超过3kN/m。13．钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地，高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。14．外脚手架搭设要有经审批的施工方案，每次搭高必须保持高于作业面1.2m以上，分段搭设完毕后应进行检查，分段量化验收，检查合格才能使用，不合格不准交付使用。15．在脚手架外侧搭设卸料平台时，操作人员必须先系扣好安全带。16．搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角20°左右，踏步间距不大于30cm，不准搭在靠高压一侧。17．遇有恶劣气候（如风力在六级以上）时，禁止在脚手架上作业，并将脚手架与建筑物拉结牢固。18．现场补充交底内容：交底人（签名）：接受交底人/代表（签名）：交底日期：年月日说明：1.本表一式三份，一份交工人班组，一份交安全员，一份交项目部保存；2.本表项目部安全员根据安全技术操作规程及安全技术措施要求结合实际填写；3.本表适用于各种安全技术交底。安全技术交底卡施工单位：编号：工程名称作业项目工程部位作业人数作业班组工种：各工种班长：作业时间主要内容：玻璃工程安全技术交底1.进入现场必须戴好安全帽。搬运玻璃时，应戴上手套。玻璃应立放紧靠墙面。高空装配及揩擦玻璃时，必须穿软底鞋，系好安全带，以保安全操作。2.截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料应集中投入木箱，及时处理。3.截下的玻璃条及碎块，不得随意乱抛，应集中收集在木箱中。大批量玻璃截割时，要有固定的工作室。4.安装玻璃时应带工具袋。木门窗玻璃安装时，严禁将钉子含在口内进行操作。同一垂直面上不得上下交叉作业。玻璃未固定前，不得歇工或休息，以防工具或玻璃掉落伤人。5.安装门窗或隔断玻璃时，不得将梯子靠在门窗扇上或玻璃框上操作。脚手架、脚手板、吊篮、长梯、高登等，应认真检查是否牢固，绑扎有无松动，梯脚有无防滑护套，人字梯中间有无拉绳，符合要求后方可用以进行操作。6.门窗安装玻璃完毕后，随时将风钩挂好或插上插销，以防风吹碰坏玻璃，并将多余玻璃、材料、工具清理入库。7.玻璃安装时，操作人员应对门窗口及窗台抹灰和其他装饰项目加以保护。门窗玻璃安装完毕后，应有专人看管监护，检查门窗关启情况。8.拆除外脚手架、悬挑脚手架和活动吊篮架时，应有预防玻璃被污染及破损的保护措施。9.大块玻璃安装完毕后，应在1.6m左右高处，粘贴彩色醒目标志，以免误损坏玻璃。对于面积较大、价格昂贵的特种玻璃，应有妥善保护措施。10.补充交底内容：交底人（签名）：接受交底人/代表（签名）：交底日期：年月日说明：1.本表一式三份，一份交工人班组，一份交安全员，一份交项目部保存；2.本表项目部安全员根据安全技术操作规程及安全技术措施要求结合实际填写；3.本表适用于各种安全技术交底。安全技术交底卡施工单位：编号：工程名称作业项目工程部位作业人数作业班组工种：各工种班长：作业时间主要内容：玻璃幕墙工程安全技术交底1.进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2.严格按照《玻璃幕墙技术规范》（JGJ102-96）和施工组织设计作业方案及安全技术措施施工。3.吸盘机必须有产品合格证和产品使用说明书，使用前必须检查电源线、电动机绝缘应良好无漏电，重复接地和接保护零线牢靠，触电保护器动作灵敏，液压系统连接牢固无漏油，压力正常，并进行吸附力和吸持时间试验，符合要求，方可使用。4.构件和玻璃应按规格堆放在特种架子上或垫子上，不得有变形或刮痕，不合格的不准安装。5.安装构件前应检查混凝土梁柱强度等级是否达到要求，预埋件焊接是否牢靠，不松动；不准使用膨胀螺栓与主体结构拉结。6.安装玻璃前，应将玻璃擦拭干净，以免发生漏气现象。7.高处作业必须系扣安全带，穿劳保鞋。8.焊接作业前必须先清除下方可燃物，设接火斗，设危险区域警戒和标志，禁止行人通过或站立，配有专人带灭火器监护。9.遇有大雨、大雾或五级阵风及其以上，必须立即停止作业。10.施工人员校核测量应在风力不大于4级情况下进行。11.交工前，对玻璃幕墙清洗时，在吊篮内的操作人员必须系扣安全带。12.现场补充交底内容：交底人（签名）：接受交底人/代表（签名）：交底日期：年月日说明：1.本表一式三份，一份交工人班组，一份交安全员，一份交项目部保存；2.本表项目部安全员根据安全技术操作规程及安全技术措施要求结合实际填写；3.本表适用于各种安全技术交底。安全技术交底卡施工单位：编号：工程名称作业项目工程部位作业人数作业班组工种：各工种班长：作业时间主要内容：灌浆堵漏施工安全技术交底1.装卸、搬运、熬制、配制灌浆堵漏材料时，必须穿戴规定的防护用品，皮肤不得外露。2.灌浆施工前应严格检查工具、管路及接头处的牢靠程度，以防止压力爆破伤人。3.有机化工材料均具有一定的刺激性和腐蚀性，操作人员在配制浆液和灌浆时应戴眼镜、口罩、手套等劳保用品，以防浆液误入口、眼中和溅至皮肤上。4.在氰凝配制及灌浆施工中应采取一下安全措施：（1）配制浆液和灌浆时，操作人员应戴防护眼镜、口罩和橡胶手套等，以防浆液碰到皮肤上或溅到眼睛上。如碰到皮肤上，可先用丙酮或酒精清洗，再用稀氨水或肥皂水洗涤净，涂上油脂膏，溅至眼睛里，需立即请医生处理。（2）在通风不良的地方进行灌浆施工时，应有通风和排气设备，以保证安全。（3）氰凝是有机材料制成，具有易燃性，故施工现场要远离火源和禁止吸烟，并设置消防器材，注意防护。5.丙凝粉剂及浆液具有一定毒性，如经常与之接触会影响中枢神经系统。丙凝浆液聚合成凝胶后无毒性，除非凝胶中尚有少量未起聚合反应的材料。因此，要求接触粉剂的人员戴口罩及橡皮手套，配制浆液和灌浆时应穿工作服和胶鞋，避免皮肤接触。如已沾上粉末或浆液，应立即用肥皂水洗涤。6.过硫酸铵能使衣服褪色和破坏纤维，刺激皮肤，腐蚀钢铁，应引起注意和采取相应防护措施。7.现场补充交底内容：交底人（签名）：接受交底人/代表（签名）：交底日期：年月日说明：1.本表一式三份，一份交工人班组，一份交安全员，一份交项目部保存；2.本表项目部安全员根据安全技术操作规程及安全技术措施要求结合实际填写；3.本表适用于各种安全技术交底。安全技术交底卡施工单位：编号：工程名称作业项目工程部位作业人数作业班组工种：各工种班长：作业时间主要内容：外墙装饰抹灰工程安全技术交底1.进入现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定。2.外墙（檐）抹灰是高处作业，作业前应先检查脚手架是否牢固，作业层下方安全网拉设是否完好，杂物是否清除，脚手板是否满铺，应无探头板等。3.在脚手架上作业，所用工具和材料要放置稳当不准乱仍，不准超荷堆放材料和水桶。4.严格按照灰浆配合比拌料，不合格的水泥等材料不准使用，确保工程质量。5.严格控制外墙、柱、梁干湿度，事先应淋水，确保灰浆与基底牢固粘结，防止空鼓、裂缝等质量通病。6.不准随意拆除、斩断脚手架与建筑物的拉结、回顶和卸荷措施以及放风抗拔措施、塔吊、井架、施工升降机等附着拉固设施。7.塔吊上料时，应有专人指挥，遇六级大风及以上时应停止作业（含起吊和抹灰作业）。8.砂浆机应由经培训合格的人员专门操作，电气设备绝缘良好，接地和触电保护器符合《施工用电安全技术措施》要求。9.在平台口待料时，严禁探头、探身，进出吊笼后应随手关好安全门或栏，保持常闭有效。10.现场补充交底：交底人（签名）：接受交底人/代表（签名）：交底日期：年月日说明：1.本表一式三份，一份交工人班组，一份交安全员，一份交项目部保存；2.本表项目部安全员根据安全技术操作规程及安全技术措施要求结合实际填写；3.本表适用于各种安全技术交底。安全技术交底卡施工单位：编号：工程名称作业项目工程部位作业人数作业班组工种：各工种班长：作业时间主要内容：卷材屋面施工安全技术交底1.装卸、搬运、熬制、铺涂沥青必须使用规定的防护用品，所有参加沥青工作的人必须穿工作服、戴手套、穿翻毛皮鞋并有帆布护盖等，使皮肤不得和沥青接触。2.熬制沥青的地点不得在电线的垂直下方，一般应距离建筑物25m以外。沥青、燃料的堆放场地，离锅不小于5m。3.熬油前应清除锅内杂质和积水。4.熬油必须有专人看守，熬油量不得超过锅容量的3/4。下班熄火，一定要将余焰熄灭，关闭炉门，盖好锅盖。5.锅内沥青着火，应立即用铁板盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，严禁向燃烧的沥青浇水，应用干砂或湿麻袋灭火。6.装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊，盛油量不得超过容器的2/3。肩挑或手推车，道路要平坦畅通，跳板要支牢，要有防滑措施，绳具要结实，垂直运输时附近10m范围内禁止站人，屋面上的油桶、油壶必须放置平稳。7.屋面铺贴卷材，四周应设置1.2m高的围栏，靠近室面四周沿边应侧身操作。8.六级以上大风时，应停止操作。9.患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。10.装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。11.熔化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。12.配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢、不停搅拌，不得超过锅容量的1/2，温度不得超过80℃，并严禁烟火。13.装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊，盛油量不得超过容器的2/3。肩挑或手推车时，道路要平坦，绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。14.现场补充交底内容：交底人（签名）：接受交底人/代表（签名）：交底日期：年月日说明：1.本表一式三份，一份交工人班组，一份交安全员，一份交项目部保存；2.本表项目部安全员根据安全技术操作规程及安全技术措施要求结合实际填写；3.本表适用于各种安全技术交底。安全技术交底卡施工单位：编号：工程名称作业项目工程部位作业人数作业班组工种：各工种班长：作业时间主要内容：气焊（割）安全技术交底1.进行气焊（气割）作业人员必须持有特殊作业操作证方可上岗操作。2.严格遵守气割、电焊“十不烧”规定。3.操作前检查氧气瓶、乙炔瓶的阀表是否齐全有效。4.氧气瓶、乙炔瓶应放在阴凉处，不得在强烈的阳光下曝晒。5.氧气瓶与乙炔瓶存放和使用时，距离不得少于5m，与明火或焊炬的距离不小于10m。6.作业区或焊接部位附近有易燃易爆物品，其距离不小于20m，或采取有效安全防护措施，否则严禁作业。7.氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。8.现场补充交底内容：交底人（签名）：接受交底人/代表（签名）：交底日期：年月日说明：1.本表一式三份，一份交工人班组，一份交安全员，一份交项目部保存；2.本表项目部安全员根据安全技术操作规程及安全技术措施要求结合实际填写；3.本表适用于各种安全技术交底。安全技术交底卡施工单位：编号：工程名称作业项目工程部位作业人数作业班组工种：各工种班长：作业时间主要内容：电梯安装安全技术交底1.电梯安装工必须持有特种作业人员安全操作证方可上岗操作。2.进入施工现场，必须遵守安全生产纪律，在井道脚手架上作业时，必须系安全带，不得向下抛物，并防止工具材料等物件从缝隙跌落。3.电梯井道内施工要有足够的照明灯，保持一定的亮度，照明电源要用低压36V，灯泡与脚手架要有一定的距离。4.各类电动工具、机具必须装接漏电开关，电源开关应设在底层井道口，离开现场，便于切断电源，开关箱应加锁。5.电梯井道内的电焊龙头线、气焊皮管，要经常整理、检查，防止磨损、拉断和漏气、漏电打火现象。进行电气焊工作时，要有防护措施，指定专人监护熄灭残渣余火。6.电梯调试运行期间，必须统一指挥，专人操作，严禁乱送电、乱操作。7.轿箱运行前，必须经钳工对轿箱导轨、对重、绳轮、抱闸等机械部分，经仔细检查认可后，方可投入运行。8.各种安全开关、限位开关，须经模拟动作试验无误后，方可送电。9.检查线路、换接端子或修理电器时，尽量做到不带电作业，必须带电作业时，应用人监护，在通电电器接线端子裸露处附近，禁止使用没有绝缘柄的工具。10.每天工作结束人离去前，必须切断电源，锁好开关箱，防止他人随意开动。11.现场补充交底内容：交底人（签名）：接受交底人/代表（签名）：交底日期：年月日说明：1.本表一式三份，一份交工人班组，一份交安全员，一份交项目部保存；2.本表项目部安全员根据安全技术操作规程及安全技术措施要求结合实际填写；3.本表适用于各种安全技术交底。安全技术交底卡施工单位：编号：工程名称作业项目工程部位作业人数作业班组工种：各工种班长：作业时间主要内容：通风与空调工程设备安装安全技术交底1.凡是从事设备安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。2.新参加工作的工人，应进行安全技术培训和教育，没有经过安全技术教育的人不得上岗施工，对本工种安全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。3.凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时，应同时编制切合实际情况的安全技术措施。4.凡参与设备安装施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机，必须经过当地劳动部门安全培训，考试合格后方可参与施工。5.土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时，必须共同拟定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。6.设备吊装必须按施工方案选用索具、工具以及机械设备。7.钢丝绳吊索挂好后，应稍加受力，以调整使千斤顶受力均匀，同时也使设备的部件保持平衡，然后再起吊离地5～10cm，检查是否平衡，一切正常后方可正式起吊。8.严禁在精加工面、传动轴上捆扎千斤顶或扛撬。9.设备组装后就位对孔时，严禁用手插入连接面或用手去摸螺丝孔。10.设备和附件未经固定或放稳，严禁松钩。11.严禁易滚动或未经捆扎的工具，随设备或部件一并起吊。12.擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃应按防火规定妥善处理，严禁明火靠近。13.拆装部件和调整间隙时，必须切断电源，拆去保险丝并挂上“有人操作，禁止合闸”等警告牌。14.拆除配件时（如轴和精密工件）应用铜棒、木棒或橡皮锤，不得用大锤敲打。15将轴吊起后，在其下面检查时，必须将倒链的链子打结保险。16.用热装法加热温度不得超过400℃17.补充交底内容：交底人（签名）：接受交底人/代表（签名）：交底日期：年月日说明：1.本表一式三份，一份交工人班组，一份交安全员，一份交项目部保存；2.本表项目部安全员根据安全技术操作规程及安全技术措施要求结合实际填写；3.本表适用于各种安全技术交底。安全技术交底卡施工单位：编号：工程名称作业项目工程部位作业人数作业班组工种：各工种班长：作业时间主要内容：钢结构及铁件制作工程安全技术交底1.钢结构及铁件制作施工人员必须熟悉图纸、钢结构制作工艺及安全规定。2.大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固，打锤时禁止戴手套，二人打严禁相对站立。3.多人抬材料和工作时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。4.各类机具必须做到人机固定，持证上岗，并按操作规程操作。5.焊工应该持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。6.施焊场地应清除易燃、易爆物品，并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。氧气瓶、乙炔瓶和明火之间的距离不得小于10m，氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于5m，乙炔瓶使用时不得颠倒。7.喷砂除锈，喷嘴接头应牢固，不准对人。喷嘴堵塞时，应停机，消除压力后，方可进行修理或更换。8.钢构件操作平台及加工机械应有良好的接地，接地电阻不得大于10Ω。9.电源的拆除应由电工来完成，电焊机外壳必须有良好的接零保护，并设有独立开关箱，室外开关箱应有防雨措施，并有门锁。10.焊钳与电缆必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条应戴电焊手套，在潮湿地点操作时，应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时，应停止露天焊接作业。11.操作者的头部不得靠近机械旋转部位，禁止戴手套进行钻孔操作。12.砂轮机应有防护罩，使用者应戴防护眼镜。13.卷板或平板时，操作人员应站在卷板机的两侧，钢板滚到尾端时，应留足够的余量，防止脱落回弹伤人，大直径筒体卷制时，应用吊具配合，并防止回弹。14.使用型钢调直机调直型钢时，应安放平稳，移动型钢时，手应在外侧。15.用剪板机剪切钢板时，钢板应放置平稳，机的上剪未复位不可送料，手不得伸入压刃下方。禁止剪切超过规定厚度的钢板。下班操作完成后应关闭机械，切断电源。16.补充交底内容：交底人（签名）：接受交底人/代表（签名）：交底日期：年月日说明：1.本表一式三份，一份交工人班组，一份交安全员，一份交项目部保存；2.本表项目部安全员根据安全技术操作规程及安全技术措施要求结合实际填写；3.本表适用于各种安全技术交底。安全技术交底卡施工单位：编号：工程名称作业项目工程部位作业人数作业班组工种：各工种班长：作业时间主要内容：交底人（签名）：接受交底人/代表（签名）：交底日期：年月日说明：1.本表一式三份，一份交工人班组，一份交安全员，一份交项目部保存；2.本表项目部安全员根据安全技术操作规程及安全技术措施要求结合实际填写；3.本表适用于各种安全技术交底。安全技术交底卡施工单位：编号：工程名称作业项目工程部位作业人数作业班组工种：各工种班长：作业时间主要内容：交底人（签名）：接受交底人/代表（签名）：交底日期：年月日说明：1.本表一式三份，一份交工人班组，一份交安全员，一份交项目部保存；2.本表项目部安全员根据安全技术操作规程及安全技术措施要求结合实际填写；3.本表适用于各种安全技术交底。安全技术交底卡施工单位：编号：工程名称作业项目工程部位作业人数作业班组工种：各工种班长：作业时间主要内容：交底人（签名）：接受交底人/代表（签名）：交底日期：年月日说明：1.本表一式三份，一份交工人班组，一份交安全员，一份交项目部保存；2.本表项目部安全员根据安全技术操作规程及安全技术措施要求结合实际填写；3.本表适用于各种安全技术交底。安全技术交底卡施工单位：编号：工程名称作业项目工程部位作业人数作业班组工种：各工种班长：作业时间主要内容：交底人（签名）：接受交底人/代表（签名）：交底日期：年月日说明：1.本表一式三份，一份交工人班组，一份交安全员，一份交项目部保存；2.本表项目部安全员根据安全技术操作规程及安全技术措施要求结合实际填写；3.本表适用于各种安全技术交底。安全技术交底卡施工单位：编号：工程名称作业项目工程部位作业人数作业班组工种：各工种班长：作业时间主要内容：交底人（签名）：接受交底人/代表（签名）：交底日期：年月日说明：1.本表一式三份，一份交工人班组，一份交安全员，一份交项目部保存；2.本表项目部安全员根据安全技术操作规程及安全技术措施要求结合实际填写；3.本表适用于各种安全技术交底。安全技术交底卡施工单位：编号：工程名称作业项目工程部位作业人数作业班组工种：各工种班长：作业时间主要内容：交底人（签名）：接受交底人/代表（签名）：交底日期：年月日说明：1.本表一式三份，一份交工人班组，一份交安全员，一份交项目部保存；2.本表项目部安全员根据安全技术操作规程及安全技术措施要求结合实际填写；3.本表适用于各种安全技术交底。摘要随着我国工业控制水平的不断提高，可编程控制器技术已经在各行各业得到广泛的应用。使用这一技术来实现对设备的稳定可靠控制，提升产品的竞争力，成为此技术发展的主要驱动力量。PLC技术日益成熟，它以性能好、速度快、可靠性高、环境适应能力和抗干扰能力强，以及编程灵活、方便接线、简单等特点、在工业控制领域得到很好的应用。专业镗孔机床用于大批量生产零件的镗孔和铰孔加工，本人根据其特点设计了一套运动控制系统，既满足工艺要求又降低了生产成本，同时使控制系统的复杂性降低，降低了维修难度。关键词：PLC镗床流程图目录第一章绪论……………11.1研究目的………11.2机械结构的设计………………1第二章控制系统的构建………………42.1机械系统的控制要求…………42.2PLC及其选型…………………42.2.1PLC的概述……………2.2.2PLC的常用语言………2.2.3I/O分析………………62.2.4PLC的选型………第三章编制PLC流程分析……………83.1PLC的I/O地址的分配…………83.1.1I/O点数扩展……………83.2PLC与外部器件的连接……103.3PLC与外部接线图……………113.4工艺流程图及分析……………11第四章梯形图…………14第五章调试……………16第六章小结……………17致谢………18[参考文献]………………19 第14页第一章绪论1.1研究目的(一)通过对专用镗孔机床的编程设计，实现对大批量零件的镗孔和铰孔操作，提高了工作效率，降低了生产成本。此设计采用经济性的控制系统，缩短设备的开发周期及控制系统的复杂性和维修难度。（二）此设计要达到的目的：（1）根据实际控制要求选择合适的PLC型号及对应的电气元件。（2）编写专用机床的PLC流程，并配置好相应的运动参数。（3）了解设计的基本工作原理，对设备的维修和程序的优化有很大的帮助。（三）通过设计可使机床具有以下优点：（1）机械的运动控制简单，工艺参数调整柔性好。在各自的伺服单元的控制下主轴和工作台都可随时调整，优化的伺服运动加减速运动平稳，采用能耗制动，停止定位准确，有效的改善了普通机床电机控制启停时的机械振动、冲击和定位不准确现象，优越的加减速性能，缩短了空行程的运动时间，使机床的切削时间最大化，提高加工效率和加工精度。（2）在运动控制方式上比传统的普通机床更灵活、平稳，而且利用液压系统来控制滑台的快进和工进,既省电，又减少了产品的生产成本。系统的复杂性也大大降低，具有更高的性价比。(3)改进后的机床的主轴加工可以采用两地控制，且具有必要的电气连锁和保护，在一台机床上可以进行多种操作选择，如镗孔，铰孔，先铰再镗等等。（4）尤其是既要镗孔又要铰孔的机械零部件，而且采用PLC体积小，使得控制系统占用的空间小而功能更强大，为生产提供了很大的帮助。1.2机械结构的设计在设计前，我发现普通镗床和普通铰床普遍采用的是工件固定刀头移动对零部件进行加工。而此设计把两种开孔技术用在同一个机床上,使它成为组合机床，由于设计中要求工进使用液压系统控制，若采用工件固定刀头移动的方式加工，则需要两个液压系统对两个刀头进行工进驱动，同时为了实现精确定位，需要两个位控模块，两个钻头的转动也必须分别由两个主轴电机来驱动，这样，不仅成本高，而且由于钻头和主轴电机的质量太大，会引起振动，就会不容易驱动，定位精度也不好控制，滑台上如果只有工作台和随动夹具的话，就可以灵活控制滑台的运动，精度要求也能很好的实现，同时节约了成本。故本设计将系统设计成主轴钻机固定在底座上，载物台动态固定在滑台上,由液压系统控制系统的快进及工进的加工方式。因而本设计只需要一个主轴电机控制两个刀头的旋转，一套液压系统控制工件运动，一套简单辅助液压系统控制工件的夹具，为了能在一台机床上实现既铰孔又镗孔，则需要工作台能旋转，而且是有一定的角度调整功能，这也就需要一台步进电动机。因为主轴电机和液压泵不宜频繁启停,所以将电机和液压泵设计成手动启停的方式。夹具的松开和夹紧，采用三位四通电磁换向阀控制液压缸通液的方式来控制。设计中需要液压系统控制工进及快进，首先则使用容积节流调速液压回路控制液体的流量以达到控制液压缸移动速度，进而控制滑台速度。又因工件的镗铰孔操作在机床的两端实现，那么则需要采用三位四通电磁换向阀使载有工件的滑台到达某位置时能够换向，换工件及工作台旋转时滑台要停止运动。为了控制工作台的一定角度的转动，步进电动机则需要得到一定的信号才能准确定位，这就需要特殊继电器发送脉冲，和计数器计数。由于每一种规格的零件的镗或绞的深度不同然后滑台方向改变，还有可能每次所使用刀具的长短不一样，开始工进的位置也就有所不同。为了实现上面的要求，就需要在相应的位置安放行程开关。防止工作台碰到刀架，在接近刀架位置的底座安装上位限开关。为达到卸装工件的方便，需要定一个参考点，因而在滑台的正中间定一个参考点RP。主运动采用三相异步电动机驱动，主轴单相运转，还要求停车制动。由于异步电动机的反接制动容易造成反转用于准确停车有一定的困难，而且电能损耗较大;反馈制动虽是比较经济的方法，但它只能在高于同步转速下使用;因此能耗制动更适用此设计的主轴制动停止。由于在加工过程中会产生大量的热量，故可以设计中空的刀具，在刀座处通入冷却液，为了达到控制切削液的通断,可以利用电动按钮控制每条线路上的电磁阀结构示意图见图1.1图1.1系统结构示意图第二章控制系统的构建2.1机械系统的控制要求本设计的研究对象是某批零件加工需要进行镗铰孔的专用加工机床的电气控制系统。此机床加工工艺内容是对一零部件进行镗孔或铰孔或既镗孔也绞孔。采用顶部的液压控制和底平面电磁吸合的夹具定位，人工上下料，工件自动定位，零件随着滑台向两侧进给，加工的孔深及大小由实际产品决定，加工时间要求控制根据实际产品上孔的多少及各自对应的深度决定的。使用硬质合金刀头进行孔加工，加工中的排屑和冷却用刀头中心高压冷却孔来实现。该设备加工工艺的特点是镗.铰工序在同一机床上进行，而且有一定的先后顺序，时间上也要有所控制。如果是使用一个刀架配一个换刀系统，也有一定的合理性，但是那样使整个设备的体积变大，增加了产品加工时间，更重要的是这样加大了生产的成本。而把两刀安置在机床底座上，让滑台进行进给，就可以解决这一问题。如使用普通组合的机床，在进行镗铰孔操作时不能做到及时使刀具与工件分离，就会导致加工精度不够;铰完后再镗，如果在普通机床就需要手动转换工作台或将工件取下转换方位再装上。这不仅延长了加工时间，更可能使产品因为精度不够而报废，这对讲求高产出率高效率的大批量生产是非常不经济实用的。对此我们来说需要一种灵活的控制系统，在监控设备的各个输入点的状态和控制设备辅助动作输出的同时，使得我们能够有效的控制机械的进给运动，能够准确定位，能够在需要加工的地方进给运动使用慢速，在不进行加工的地方使用快速运动。PLC及其位控模块就是为了满足这种进给过程中的位置和速度不断变化需求而产生的。2.2PLC及其选型2.2.1PLC概述可编程控制器(ProgrammableLogicController，简称PLC)基本原理PLC是基于电子计算机，且适用于工业现场工作的电控制器，是在传统的继电器顺序逻辑控制的基础上引入微电子技术和计算机技术而产生的，但它不像继电装置那样，通过电路的物理过程实现控制，而主要靠运行存储于PLC内存中的程序，进行入出信息变换实现控制。工业过程中使用的可编程控制器的种类很多，它们虽然各有特点，但作为工业标准控制设备，它们在结构组成、编程方法和工作原理等许多方面是基本相同的。PLC是以用户需要为主，又尽量采用先进技术，因此它具有可靠性高、结构紧凑、性能齐全、编程简单、体积小、直接带负载能力强等特点。能够适应复杂的工业环境，能在恶劣的工业环境下可靠地工作，具有强抗干扰能力，平均无故障工作时间为5万到10万小时。PLC作为现代工业的三大支柱(机器人、CAD/CAM,PLC/CNC)之一，以其高可靠性、灵活性、编程使用方便在工业控制领域迅猛发展，得到了越来越广泛的应用，是实现机械机电一体化的重要的控制手段。PLC控制系统由于其高可靠性、价格的低廉和控制功能的强大成了设计现代自动控制系统的潮流。原来的大量采用传统继电器逻辑控制的系统通过改造或更新，成了PLC控制的自动化系统、同时新的自动化系统也越来越