蒸发器的设计_第1页
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文档简介

11蒸发器的设计面积的室内机。流向。1.流路数确定。制冷剂在蒸发器的变化是从饱和的液体〔实际上也含有少量节流后闪发的气体开头吸热后一局部液体气化后变成气体,后,假设仍连续换热,制冷剂的所进展的就是显热交热,其换热系数很入压力,而压缩机的吸气压力对于压缩机的出力有着很明显的影响,发器的利用率最大。依据一般的阅历,蒸发器内气体流速在6~8m/s流速:对于R22R407C0.1~0.15m/s,这样我们可以大致估算出每个流路的换热量约为:ф9.53mm1600~2100Wф7.94mm1000~1400Wф7.0mm800~1000W对于R410A0.15~0.2m/s,这样我们可以大致估算出每个流路的换热量约为:ф9.53mm2023~2500Wф7.94mm1300~1700Wф7.0mm900~1300W2.流路设计。当我们依据制冷量定下来流路数后,我们就得考虑如何安排这些铜管,以保证最充分的换热效果,在进展流路设计之前,这样当实际上每个流路消灭肯定程度的不平衡时我们才可能通过调会产生。冷凝器的设计这方面根本与蒸发器的设计一样,对于室外换热器作为冷凝器来说,0.4~0.5m/s,每路的换热量为:ф9.53mm2200~3200Wф7.94mm1500~2200Wф7.0mm1100~1600W些不同点的。1.在制冷系统中,假设换热器作为蒸发器工作,其内制冷剂的温度变较大的过冷度,因此冷凝器应承受逆流设计。其实对于蒸发器来说,不管是蒸发器或是冷凝器我们都应使它在作为冷凝器工作时为逆流。2.翅片间距的选择。冷凝器在室外工作,考虑到空气质量以及化霜对于开窗翅片,假设冷凝器选用单排时间距不应小于1.2mm,两排时不1.6mm1.8mm〔不推举使用三排冷凝器〕。3.针对除霜时的特别回路设计。考虑到除霜时盘管最底下受到盘管上面4.对于仅为单冷机型的冷凝器设计因不用考虑制热方面的因素,可蒸发器压降明显,固然,

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