流动式起重机闪电事故分析与控制

流动式起重机闪电事故分析与控制

虽然重量重量臂的动脉建于移动运输工具中，但存在许多事故。这主要是由于作业现场往往有裸露的高压输电线,加之现场安全指挥监督混乱,常有流动式起重机的悬臂或起升钢丝绳摆动触及高压电线使机体带电,进而造成操作人员或吊装作业人员遭到高压电击伤害。因而,有必要对流动式起重机触电伤害事故进行系统分析,找出引发事故的各种潜在因素,然后进行控制,避免事故发生。1事故原因分析故障树分析(FaultTreeAnalysis,简称FTA)是系统安全工程中广泛应用的重要分析方法之一。,它是从一个可能的事故开始一层一层地逐步寻找引起事故的触发事件、直接原因和间接原因,并分析这些事故原因之间的相互逻辑关系,用逻辑树图把这些原因以及它们的逻辑关系表示出来。故障树应用数理逻辑方法,可以对系统中各种危险进行定性分析以及预测和评价。通过对流动式起重机触电伤害事故进行故障树分析,可以对起重作业中可能引发触电的因素进行深入研究,找出薄弱环节,并加以解决。2斜井事故分析2.1危险性越大的危险由于同时发生就能够导致顶上事件发生的基本事件的组合称为割集,而最小割集是指能够引起顶上事件发生的最低数量的基本事件的组合,它指明了哪些基本事件同时发生,就可以使顶上事件发生的事故模式,最小割集的数目越多,系统的危险性越大。由图1中故障树最小割集的计算T=A1A2=X1X2B1B2B3……利用布尔代数求得该故障树的最小割集有168个,分别是{X1,X2,X3,X4,X27,X28,Xi},{X1,X2,X3,X4,X27,X29,Xi},{X1,X2,X3,X4,X27,X30,Xi},{X1,X2,X3,X4,X27,X31,Xi},{X1,X2,X3,X5,X27,X28,Xi},{X1,X2,X3,X5,X27,X29,Xi},{X1,X2,X3,X5,X27,X30,Xi},{X1,X2,X3,X5,X27,X31,Xi},其中Xi中的i=6,7,…,25,26,说明此类事故有168种发生模式,由此可看出系统具有较高的危险性。2.2实验结果的对偶化事件不同时发生,可使顶上事件不发生的基本事件的组合称为径集。最小径集则是顶上事件不发生所必须的最低数量的基本事件的组合,它指明了哪些事件不同时发生,就可以使顶上事件不发生的模式,故障树系统中的最小径集的数量越多,防止顶上事件发生的措施就越多,从而为选择消除事故的措施提供了依据。利用布尔代数运算法则的对偶律可求得故障树的最小径集,将故障树转化为对偶树(即成功树的规则为:将故障树中的事故事件用与其对立的非事件代替;将逻辑“与”门用逻辑“或”门代替,逻辑“或”门用逻辑“与”门代替;将条件用基本事件代替。将图1所示故障树转化为其对偶树,再通过布尔代数化简求得该故障树的最小径集有7个,包括:{X1},{X2},{X3},{X27},{X4,X5},{X6,X7,…,X25,X26},{X28,X29,X30,X31},由此可选择最佳的事故控制方案。2.3结构重要度排序在故障树系统中,导致顶上事件发生的基本事件较多,但其对顶上事件的影响程度是不同的,在采取防止事故发生的措施时应有轻重缓急之分,首先消除或控制对顶上事件影响重大的基本事件。对故障树进行定性分析过程中,通常用结构重要度来衡量各基本事件对顶上事件的影响程度。与所求得的最小割集相比,图1中故障树的最小径集数量较少,故而选用最小径集来近似求解其基本事件的结构重要度;此外由于斜井跑车伤人事故的基本事件有31个之多,仅给出其前3位的排序结果为Iϕ(1)=Iϕ(2)=Iϕ(3)=Iϕ(27)>Iϕ(4)=Iϕ(5)>Iϕ(28)=Iϕ(29)=Iϕ(30)=Iϕ(31)结构重要度顺序指示各事件的重要地位,结构重要度排在前面的事件是更容易引起该事故发生的事件,根据顺序依次进行有效控制,即可起到预防事故发生的目的。通过结构重要度的排序结果可以看出,排在前3位的结构重要度所包含的基本事件共10个,其中7个与人的不安全行为有关,与设备有关的仅有3个。人与设备相比,可靠性要低,人易受各种环境因素影响,所以要防止事故发生应首先对作业过程中人的因素进行控制,通过各种方法和措施提高其安全意识和安全作业水平,规范其作业行为,提高作业过程中人的可靠性。3处理措施3.1提高员工的基本技能(1)选择适合的作业人员由于人在生理、心理特性以及对知识与技能的学习和掌握的能力上的差异性,因而根据工作的需要和技术密集程度,结合个人的文化程度,业务水平和专业经历等因素选择适合其工作岗位的作业人员。(2)加强安全生产思想、方针政策、典型经验和事故教学方式在施工针对作业人员存在的安全知识和经验不足,忽视作业过程的危险性等情况,应开展安全生产思想、方针政策、典型经验和事故教训,以及安全操作技能等教育,以提高员工的安全意识和安全作业技能等素质,满足施工安全的需要。3.2机械设备的维护(1)机械设备应选用本质可靠性、可操作性和易维护性的设备,这样才能做到安全、高效、经济。先进、优质设备的可靠性高、故障率小、检修量少,是预防和减少触电事故的有力保障。(2)为保证施工和人员安全,应掌握设备的性能情况,做到正确使用和及时有效的维修。机械设备的性能检测、使用、维修保养要做到制度化、规范化。(3)机械设备在达到原设计规定使用期时,即接近或达到固有寿命期,应予以更换,不得让设备超期带病“服役”。如保护和制动装置要经常进行维护,发现失效后要立即更换;钢丝绳要定期检查、检测,出现扭曲、磨损、断丝且到—定程度后应马上更换。3.3加强安全管理(1)起重机配合调查为确保起重作业过程的安全,应严格贯彻执行起重作业安全规程,如起重机工作时,臂架、吊具、钢丝绳等与高压线的距离要符合规定;起重机施工时,必须配合一名有经验的起重工统一指挥,并不得随意替换;起重机上应安装触电报警装置等。此外,因“三违”原因而造成事故的现象尤为突出,所以要加强监督、检查,发现“三违”行为坚决按有关规定严肃处理。(2)加强设备巡视检查如工作前需检查现场安全措施的正确、完备,并向工作人员交待安全注意事项;工作中工作人员不得脱离监护。设备巡视检查要按规定进行,做到认真细致,发现问题及时汇报、解除且作好记录;对威胁人身