长葛市大森高科金属制品有限公司年产10万吨热浸镀锌、渗锌构件项目环评报告

环境影响报告书（报批版）建设单位：长葛市大森高科金属制品有限公司评价单位：济源蓝天科技有限责任公司编制日期：二О一七年四月12（14）《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》（环办）；）；3 4剂再生系统产生的再生沉渣及污水处理站污泥；厂内高噪5根据对项目的工程分析、项目所在地区各环境要素的特征，确定的评价因子见表-pHBOD5锌NO2200μg/m36PM10PM2.575μg/m3NH3pH锌 准铜锌镍镉铅铬汞砷锌74.0mg/m3400mg/m311氨准》(GB18483-2001)物8计算各污染物最大影响程度和最远影响范围。估算iPiiCPmax≥80%，且D10%≥5kmPmax<10%或D10%<污染源距厂界最近距离Pmax（%）A线前处理废气HCl00A线镀锌炉废气0NO2009NO2000NO20000第5.1条表2中所列出的地表水环境影响评价分级判据标准，本项目废水排放量一一二一二三二三三//////二/////依据导则要求，结合项目评价等级及区域环境特征，确定单项环境（1）通过物料衡算、类比分析等方法确定项目“废气、废水、固废、噪声”的产出源强，结合工程拟采取污染防治措施，分析项目污染物达标排放的可行性，并对拟采取的污染防治措施进行经济技术论证。针对存在的问题，提出可行的改进措施和对策建议。进而结合区域环境质量现状、污染源调查等，预测评价项目建设及运行后对周（2）从产品指标、资（能）源利用指标、污染物产生指标、废物回收利用指标、环境管理要求及生产工艺与装备要求等方面综合论证项目清洁生产水平，并给出持续（3）在充分考虑清洁生产水平、技术经济可行的污染防治措施基础上，提出符合（4）从国家及地方产业政策及相关规划相符性、基础设施保障性、环境影响可接受性、清洁生产水平先进性、污染物总量排放合理性等方面综合论证项目选址的可行根据本项目所处区域的工程特点、环境状况及当地环境管理要求，确定本次评价NNNENEEWWNWNEEW2工程分析123456789序号 2 1米2.66×106米3.8×106米架DSC-41/21米2.9×106DSC-41/41米DSC-41/62米片DS2DH-2L件3.0×106DS2DH-4D件3.5×106DS2DH-2V件3.0×106DSVH-21U件2.4×106DSVH-21S件DSVH-41件2.1×106件件件9.47×104件件件7.9×104米5.01×105米2.02×105米300*100米2.02×105300*150米300*200米米米米米米米9.2×104米米6.9×104米6.2×104米6.2×104米5.67×104米5.2×1042米架DSC-41/21米DSC-41/41米5.8×105DSC-41/62米4.7×105片DS2DH-2L件3.0×106DS2DH-4D件2.35×106DS2DH-2V件3.0×106DSVH-21U件DSVH-21S件DSVH-41件线2条，分别设置上料区、浸锌前处理设施（脱脂锅、水冷槽、钝化槽、产品修正区；喷粉固化线锌锅采用自动化控制设备控制温度，配套漏锌报统2套，设置有处理槽、过渡槽、余热利用系统、酸洗槽与助镀槽配套建设热水循环系统，热水由用于废酸再生系收集处理，生产废水处理后部分回用于生产，部由长葛市汇源天然气公司统一供应，气源为“西利用许昌大森电气机电成套设备有限公司现有办根废气收集系统、袋式除尘器系统+水喷淋系统2小旋风分离器+转翼式滤芯过滤器+过滤棉塑粉回根液依托大森机电原有///1/5线25kg桶装25kg桶装1水23电量的氯化钠和碳酸钠，是白色不透明的晶饱和蒸汽压30.66mmHg（21℃),无色或熔点-365℃,沸点732℃,饱和蒸汽压熔点-520℃,饱和蒸汽压0.133mmHg，无mmHg（25℃),无色透明液体，有微弱的分解速度越快，可形成爆炸性气氛。若遇高热，容器内牙增大，有开裂和爆炸的危浅灰色的细小粉末，熔点419.6℃,沸点序号 1槽池本体钢筋混凝土浇筑2槽池内侧相同。3456炉789钢筋混凝土结构钢筋混凝土结构烟道、烟道闸板 槽池本体钢筋混凝土浇筑和槽池内侧相同炉砖、粘土红砖切筑钢筋混凝土结构钢筋混凝土结构烟道、烟道闸板 H5.8m-1T123456789用于渗锌及废酸回收系统三、废酸回收装置双向石墨/单向石墨YKB600-50//////123装区及电控区，抛丸机布置于车间西北侧、渗锌原料库布置于抛丸机东侧。详见附图辅料主要涉及盐酸（31%）、氯化锌、钝化液、双氧水等危险化学品及氯化铵，//225kg桶装525kg桶装2厂区供水水源为自备井，采用无塔供水。项目新鲜水产用水量20952m3/a，生活、办公新鲜水用量2本项目位于长葛市产业集聚区祥和路东段南侧的许昌该项目主要生产装配式支吊架系统、轨道交通支架况33余热利用水洗W1-1脱脂废液脱脂剂废气喷淋吸收塔S1-2酸洗槽渣G1-1前处理废气W1-6喷淋吸收塔废水废酸回收W1-4水洗废水G1-3镀锌炉燃烧废气S1-3助镀槽渣助镀剂再生系统W1-7氨吸收塔废水S1-6再生沉渣镀锌区氨吸收塔废气袋式除尘器天然气W1-5冷却废水W1-6钝化废液S1-5锌屑、修补漆容器G1-4粉尘烘干余热利用水洗W1-1脱脂废液脱脂剂废气喷淋吸收塔S1-2酸洗槽渣G1-1前处理废气W1-6喷淋吸收塔废水废酸回收W1-4水洗废水G1-3镀锌炉燃烧废气S1-3助镀槽渣助镀剂再生系统W1-7氨吸收塔废水S1-6再生沉渣镀锌区氨吸收塔废气袋式除尘器天然气W1-5冷却废水W1-6钝化废液S1-5锌屑、修补漆容器G1-4粉尘烘干S1-4锌渣、锌灰进料脱脂S1-1脱脂槽渣W1-2水洗废水酸洗水洗G4无组织废气S5铁盐助镀镀锌S1-7锌尘G1-2热镀锌烟雾S1-7锌尘水冷钝化修整检验喷粉G1-5非甲烷总烃G1-6燃烧废气天然气 G1-5非甲烷总烃G1-6燃烧废气天然气冷却成品双氧水助镀槽压滤机双氧水助镀槽压滤机S1-7再生沉渣锌锌水助镀液助镀液处理槽过渡槽镀件经酸洗除锈并漂洗后浸入助镀槽中，使之在ZnCl2—NH4Cl复盐水溶液浸涂0.5～1min。助镀池利用镀锌炉烟气余热进行加热，控制烟气流量使助镀剂温度保持在2NH4CI+Feo→Fec2+2NH3t+H2O覆有助镀剂的工件浸入和提出锌锅的瞬间，由于高温作用，氯化铵迅速分解产生NH4Cl→NH3+HCl时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属表面喷涂后的工件进入固化烘干室内，经热风循环加热，对喷涂的塑粉进行固化烘烤本项目助镀液再生主要为助镀剂除铁再生设备，每条线配套两个助镀槽，一个生产使用，一个在线除铁。该设备的基本原理是：将废助镀液通过双氧水氧化，使亚铁化成氢氧化铁沉淀，采用压滤机压滤除去氢氧化铁沉淀，再生后的助镀剂溶液返回到助镀槽中重新使用，如此反复即可完成助镀剂循环再利用。反应方程式如下：2FeCl2+H2O2+2HCl→2FeCl3+2双氧水和氨水分别储存在储罐中，通过管道泵入氧化槽中反应，反应过程由调节12/34/567盐酸废酸回收系统盐酸废酸回收系统盐酸盐酸盐酸盐酸G4无组织废气S5铁盐G4无组织废气S5铁盐 项目采用高速脉冲火焰加热炉，加热到近4001/23NaOH0.3~1%456经过预热的废酸进入蒸发工段，采用分离式加热（即对加热介质和被加热物料），艺，饱和溶液进入结晶釜的真空环境后发生闪蒸效应，随着温度的降低和闪蒸作用铁包装出厂，母液进入母液罐，通过母液泵送回酸罐循环处理，二效蒸发器和二效分离罐分离出来的酸蒸汽分别进入预热器和冷凝器冷凝成淡酸，并预热废酸，淡酸HCl、NH32222类W1-2水洗废水类W1-3酸洗废液W1-4水洗废水W1-5冷却废水pHW1-7氨吸塔塔废水pHW2-2废酸液W2-3水洗废水W2-5水洗废水W2-7再生废水W3车间冲洗废水Zn及容器Fe（OH）3Zn(OH)2等Zn：14126.26Zn：84.12Zn：289.4产品Zn：1493.336锌粉ZnZn：14126.26Zn：84.12Zn：289.4产品Zn：1493.336锌粉Zn：2132.267沉淀渣Zn：638.931尘项目热镀锌过程中，利用锌锭在工件表面镀锌层，锌来源有两处，一是锌锭，Zn：12250.51Zn：842.82Zn：1015.78镀锌烟雾Zn：192.72Zn：39.16Zn：3.90生产线分通过锌尘及喷淋系统回收的氯化铵与氨补充，还有一部分通过助镀剂再生系统添 NH3 NH4ClNH3：0.525 NH3 NH3无组织：0.047NH4ClNH3：36.825NH4Cl、NH3NH3：35.01NH33)：36.15氨水中NH3NH3 NH4ClNH3：0.525 NH3 NH3无组织：0.047NH4ClNH3：36.825NH4Cl、NH3NH3：35.01NH33)：36.15氨水中NH3：3NH3：9.975NH3：7.46NH3无组织有组织：2.287无组织NH4ClNH3：0.525NH4ClNHNH4Cl量水一A1///2////3///4统4//315/400/6//847//0468//00——B9///0/3/////3/////3/////3/////////////C////洗6/6/011//084602.8125.63m3/d排入污二//0//6废水4.84.4脱脂及水洗脱脂废液、脱脂废水49..24814.0633.94酸洗后水洗酸洗废水48损耗3废水141500损耗84统损耗4综合废水处理站2500废水687.94125.63损耗0.40.4损耗0.2废水0.81废酸回收装置清洗损耗0.80.8损耗1.27废水0.4360034.737.693.30.24.733.30.3损耗1.475.887.3544.176废水4.84.4脱脂及水洗脱脂废液、脱脂废水49..24814.0633.94酸洗后水洗酸洗废水48损耗3废水141500损耗84统损耗4综合废水处理站2500废水687.94125.63损耗0.40.4损耗0.2废水0.81废酸回收装置清洗损耗0.80.8损耗1.27废水0.4360034.737.693.30.24.733.30.3损耗1.475.887.3544.1787.94损耗0.2 项目总用水量为4773.35m3/d，其中新鲜水用量为74.61m3/d，循环水量为间48m3/d48m3/d14置6334.8m3/d//3/d生活污水：5.88m3/d本次废水产生量不再考虑直接回用量的废水量，则项目废水水质类比同类企业废水进行确定。浙江富阳永明热镀锌工艺为构件-酸洗-水洗-助镀-热浸镀锌-水冷-钝化，源强见表2.4-虑本项目特点进行确定。郑州中原利达新材料有限公司年产800pH锌12///34//BOD5锌///////////////////////////////////+砂滤+炭滤工艺处理，废水经处理后约70%（87.94m3/d）回用，剩余废水30%（37.69m3/d）与生活污水、清净下水一同排放放量为44.17m3/d，则项目废水污染物排放BOD5锌///污染物为HCl。在盐酸酸洗液中添加酸雾抑制剂，利用物理和化学的亲和力、静电本项目拟采用的酸雾前处理工艺废气与河南华葛机械设备防腐有限公司处理方处理工段密闭间尺寸为41m×11.2m×8.0m风机引出后经酸雾吸收塔吸收，然后经22m高排气筒排放，废气收集率在98%以上。根据《河南华葛机械设备防腐有限公司年产16万吨热浸镀锌生产线建设项目 2.53mg/m3，处理效率按95%计算，渗锌工段盐同的方法。时在热浸镀锌过程中二者可分解熔融锌液附着在金属表面的氧化锌层。助镀池中的项目拟将前处理车间封闭，风机引至侧上方出风口，然后经碱液吸收后收集，称m3/h污染物名称排放方式mg/m3kg/h量mg/m3kg/h量长m/宽m织连续NH3织///连续NH3//织HCl连续NH3织///连续NH3//放速率可以达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准要求（排放速率剂的工件浸入和提出锌锅的瞬间，由于搅动和工件上的助镀剂挥发及锌灰的形成，），项目热镀锌烟雾采用固定罩收集系统+车间顶部抽风（镀锌进/出料时，固定罩端门自动打开，镀料时端门自动关闭；固定罩侧面设可升降的观察窗，便于员工进称m3/h称排放方式mg/m3kg/hmg/m3kg/h量/长m/宽m织连续NH3织///连续NH3//织连续NH3织///连续NH3//放速率可以达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准要求（排放速率收装置（小旋风分离器一级回收系统+转翼式滤芯过滤器二级回收系统+过滤棉，回收率99%）收集后回用于生产。固化过程产生的有机废气烘干室燃烧废气一同排放，燃烧废气在此处一并核算。喷粉与固化环节废气经同一称m3/h排放方式mg/m3kg/h量mg/m3kg/h量长m宽m3间断NOX粉尘、非甲烷总烃排放浓度与速率可以达到《大气污染物综合排放标准》称m3/h称排放方式mg/m3kg/h量mg/m3kg/h量/长m/宽m织连续项目渗锌生产线工件出炉后需将工件与硅砂进行分离，该过程会产生粉尘，项称m3/h称排放方式mg/m3kg/h量mg/m3kg/h量/长m/宽m(℃)/织3间断渗锌工段酸雾收集方法和热镀锌一致，将前处理工段封闭，风机引至侧上方出根据《河南华葛机械设备防腐有限公司年产16万吨热浸镀锌生产线建设项目 2.53mg/m3，处理效率按95%计算，渗锌工段盐称m3/h污染物名称排放方式mg/m3kg/h量mg/m3kg/h量长m/宽m(℃)/织连续织///连续编号称mg/m3kg/hmg/m3kg/hm(℃)/废气//8项目镀锌炉、渗锌炉及蒸汽锅炉均采用清洁能源天然气作为燃料，燃烧废气主式mg/m3kg/h量mm℃气A线2180m3/hNOXB线NOXⅠ线NOXⅡ线NOXⅢ线NOX气NOX项目镀锌炉、渗锌炉燃烧废气中各污染物排放浓度可以达到《工业炉窑大气污量4.32kg（参照环境影响评价工程师职业资格登记培训教材——《社会区域类环境表2.4-11食堂油烟产排情况一览表 2 根据表2.4-11可知，食堂油烟经处理后满足《饮食业油烟排放标准》NH3烟（粉）尘0NOx00NH30烟（粉）尘0序号18/275~803475~80275~8043536171829212助镀池助镀过程会产生少量沉渣，通常每半年清理一次，其产生量为1.5t/a。项目采用双氧水与氨水对助镀液进行再生，该过程会产生一定量的氢氧化铁沉淀，锌渣是镀件和锌槽的槽体铁以及工件经酸洗后残留在镀件表面尚未漂洗尽的锌灰主要是锌熔体表面与大气接触被氧化以及某些助镀剂进入镀槽与液态锌作用而有回收价值。在热镀锌过程中，锌灰、锌渣耗锌量占总锌的物属于HW17表面处理废物中336-052-17锌尘、锌灰可用于助镀再生系统中和系统中多余的盐酸，本项目助镀剂再生系和受废弃危险化学品的包装物，按照危险废物进行管理，使用后的修补漆容器按危该类废物属于HW17表面处理废物中33本项目建设废酸处理装置对酸洗过程产生的废酸质物303物808物0废0器物/0间物0间物0废0物0物0物0废物暂存间物808废0FeCl3.6H2O0售本项目位于长葛市产业集聚区，工程建设内噪声源强[dB(A)]180~90275~80395~105475~85580~95695~105775~80880~85 表2.5-2施工工地扬尘控制措施及达标要求1城区主要路段的施工现场围挡高度不应低于2.5m，其它路于1.8m；拆除工程应设置全封闭围挡，围工程结束前，不得拆除施工现场围挡。当妨碍施工必须拆除时，应设置临时围2施工场区主要道路的硬化宜采用装配式、定型化可周转的构件铺设，道路承载生活区、办公区地面应进行硬化或绿化，优施工场区内裸露场地应采用防尘网等覆盖、绿化或固化等扬尘防治措施。3工地车辆出入口应设置车辆自动冲洗装置。特殊情况下，可采用移动式冲洗设备。车辆冲洗应有专人负责，确保车辆外部、底盘、轮胎处不得粘有污物和泥冲洗装置应从工程开工之日起设置，并保留至工程竣工，对损坏的设备要及时进行维修，保证正常使用。4水泥、石灰粉等建筑材料应存放在库房内或严密遮盖。砂、石等散体材料应集碎石铺装等防尘措施。5建筑垃圾运输车辆应随车携带驾驶证、行车证、营运证、建筑垃圾运输处置核建筑垃圾运输车辆运输中应采取严格的密封密闭措施，切实达到无外露、无遗建筑垃圾运输车辆出入施工工地和处置场所，应进行冲洗保洁，防止车辆带泥建筑垃圾运输车辆应开启实时在线定位系统，严格实行“装、运、卸”全过程监控，严禁“跑冒滴漏”和违规驾驶，确保实时处于监管系统监控之中。施工中的建筑垃圾产生源主要来自各处理池建设过程中产生的废弃土方及碎生活污水的排放量为0.72m3/d，施工天数约180天计，则施工期共产生生活污水 BOD50锌NH30NOx00从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中是从源头抓起，预防为主，生产全过程控制本项目采用热浸镀锌与渗锌工艺加工各种构件，由于洁生产标准，本次评价结合项目生产特点从生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标、废物回收利用指标、环境管理要求等六方面进行2.7.1项目热浸镀锌生产线清洁生产本项目产品主要为电缆桥架、支吊架，所用工艺为批量热镀锌工艺，工艺为脱项目在酸洗过程添加抑雾剂，具有酸洗抑制与抑制酸雾的效果，除锈速度快，可快速除去镀件表面各种锈蚀和氧化皮除锈后的镀件表面无花斑状腐蚀，无氢脆和过腐蚀现象，工件耗损少，色泽均匀；抑制酸雾好，本品加入除锈剂后，利用物理和化学的亲和力、作用力、静电吸附力，有效阻止酸雾的逸出，抑止酸雾的产生，从而减缓锌层的腐蚀速度。锌层的钝化处理依赖于其表面的电化学反应，锌层作为电化学反应的阳极失去电子被氧化溶解，钝化液中某些离子作为电化学反应的阴极得到电子被还原，生成低价离子与锌的腐烛产物一起形成钝化膜，保护锌层不被更铬酸盐钝化处理是镀锌层最常用钝化处理方法。但因为铬酸盐中含有六价铬离目前有三价铬钝化也宣称是无铬钝化，但是三价铬钝化其钝化液及钝化产品中含有的三价铬离子会转变成六价铬离子，同时三价铬离子本身也具有毒害性，因而无铬钝化液是不含有铬的钝化液，属环保型产品，使用方便，对环境无污染。可在锌表面形成由锌、钼酸盐、等复合膜，其作用机理为锌优先在腐蚀点上聚集抑制阳极过程，表面碱性锌抑制阴极过程，在锌板表面形成自愈作用的聚合物膜，使工件表面变得光亮整齐，连续完整的复合膜耐蚀性明显提高，阳极极化和阴极极化阻力均显著增强，腐蚀电流密度明显减小，极化电阻增大一个多数量级，腐蚀保护其钝化液中不含铬及铬的任何价位离子，在源头上控制了铬离子的存在，使生产企业做到了使用新产品进行清洁生产的目的，同时，钝化后的产品不含任何铬离子，水洗采用循环水流动水洗，减少构件带入助镀液中的铁离子及盐酸量，从而降该工艺已成熟应用，本项目在设计时本着减少污染物产生的角度添加抑雾剂，镀锌锅是镀锌设备的主要部分。镀锌设备的生产率及镀层的质量，在很大程度上取决于镀锌锅的材质、结构、尺寸及其寿命。镀锌锅用钢板宜采用含低碳低硅的再循环的镀锌炉、采用辐射墙的镀锌炉具有明显优势。三种镀锌炉加热方式与特点吸收了燃烧机所产生的局气温度与锌锅温度差异可65-70%。温度控制相对精上料区装上挂架，由电动地坪车送至前处理车间行吊，待镀件在出料坑及水冷槽移熄火保护及再点火、紧急切断天然气等全过程控制。燃烧系统采用脉冲控制燃烧技现今国内热镀锌企业多采用氯化铵与氯化锌组成的混合助镀液，用量比例多为铵在浸锌过程中形成过多的烟雾，项目将助镀剂中氯化铵与氯化锌用量比例控制在工件经由酸洗、水洗后进入助镀槽，会带入氯化亚铁、氯化氢及氯化锌。镀锌时氯化亚铁进入会明显增加锌灰、锌渣产生量，增加单位产品锌耗。而助镀液中氯本项目采用助镀剂在线除铁装置，通过曝气及投加双氧水使亚铁离子转变为三重新使用，如此反复即可完成助镀剂循环再利用。该套设项目生产废水优先考虑循序利用，镀锌烟雾水喷淋吸收塔废水作为助镀剂配置酸洗槽加热系统：将冷却水泵入过滤器后继续流入各酸槽底部的热交换系统完成对酸液的加热，出水回流至冷却槽。当冷却槽水需要更换时，打开安置在水洗槽在镀锌炉和助镀槽加热槽之间设置烟道闸板以调节烟气的流量，控制助镀槽的温度盐酸（31%kg/t产品）与国内同类企业清洁生产艺大部分为酸洗-水洗-助镀-晾干-热镀锌-水冷-钝化，以铬酸钝化为主。许昌美特桥护学会列为联合国商品公共基金项目，进行重金属污染治理和清洁生产的推广，同本项目清洁生产指标与河南华葛机械设备防腐有限公司年产16万吨热浸镀锌统三、污染物产生指标8并积极采用余热利用、助镀剂再生、废水处理后回用等节能降耗技术。项目主要设目前锌涂层表面防腐工程领域，广泛应用的主要为电镀锌、热浸镀锌。电镀工业是最为重要的金属构件表面处理行业，涉及最广的为镀锌工艺。电镀行业面临的最大困难是环境污染问题,据此国家环保部门已制订多项政策法规,鼓励发展的真正的绿色涂层技术取代传统电镀工艺；热浸镀锌由于其工艺简单、适应性强及镀层耐法。目前高速铁路建设发展迅速,许多城市都在建设地铁、城市轻轨等基础设施,这些基础设施建设中将用到大量的镀锌管和镀锌板。但热镀锌工艺具有明显锌耗高、能耗大及污染严重的局限性；粉末渗锌工艺基本不改变构件尺寸，锌耗量仅为热浸好HV100左右HV70左右差好小大小规综上，项目渗锌工艺产品性能优良，锌耗量小，环境污染较小，是镀锌行业清洁生产水平较高生产工艺的代表；热浸镀锌工艺合理，采用的锌锅及镀锌炉符合近年镀锌行业的先进设备要求，并积极采用余热利用、助镀剂再生、废水处理后回用等节能降耗技术。项目主要设备、资源能源消耗指标、污染物产生指标、废物回收利用指标等均不同程度优于热镀锌行业现有清洁生产水平；整个项目环境管理符合水平较高生产工艺的代表；热浸镀锌采用成熟的批量式镀锌工艺，采用高速脉冲火焰镀锌炉热量传递均匀，热利用效率高，符合近年镀锌行业的先进设备要求；原料选择烟雾产生量少的助镀剂组成，积极采用余热利用、助镀剂再生、废水处理后回收利用指标等均不同程度优于热镀锌行业现有清洁生产水平；环境管理符合国家相3环境质量现状调查与评价长葛市位于河南省中部，隶属于许昌市，地理坐标北纬34°39′～34°20′，东经135-90m，地面坡降面由7‰递减为2‰，山地最高峰海拔329.7m；以东海拔高程合而成的冲积平原，京广铁路以东为冲积平原地貌，是由双洎河和黄河泛滥冲积而长葛市所处大地构造位置为秦岭东西复杂的构造体系的北亚带与新华复系华北沉降带的联合部，长葛市全部为第四世纪松散堆积物。根据《中国地震动参数区划长葛市属北暖温带季风气候区，热量资源丰富，雨量充沛，光照充足，无霜期长。因属大陆性季风气候，多旱、涝、风、霜等气象灾害。四季气候总的特征是春季干旱多风沙，夏季炎热雨集中，秋季晴和气爽日照长，冬季寒冷少雨雪。主要气414.3mm区域主要河流为双洎河，发源于登封市，流经新密、新郑市后，进入许昌，在项目所在区域最终纳污水体为小洪河。小洪河发源于长葛市祁王，属清潩河二西刘、宗庄。后河镇东部、官亭、增付庙三乡镇西部的辛庄坡、岗胡、张留寨。市中等水量区：分布在增付庙、官亭二乡的增付庙、官亭、城关镇的和尚桥、老城镇的尹家堂、大周镇的魏庄，古桥、南席二乡镇靠近双洎河一带，含水层埋深贫水量区：分布在市西的陉山——范庄——石桥刘——西杨——朝阳和“霸王长葛市主要以潮土为主。董村镇土壤主要为轻壤潮土，分布在东北部，中壤潮本项目与河南奔马股份有限公司同位于长葛市产业集聚区东南片区，二者相距NWW00000000NO200000000PM1000PM2.5000000由监测结果可知，项目所在区域SO2、NO2均能达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求，P最高容许浓度。结合本项目区域地表水环境特点及本项目废水排放路线（废水厂区处理达标→pH000000BOD5600000000锌00000000准，主要超标原因为收纳了上游农村生活污水以及长葛市第二污水处理厂排水。X1#NWX2#NX3#WpH000000000000000000000000000000000000锌000000根据监测结果（表3.2-6各监测因子均可达到《地下水质量标准》本工程厂址位于长葛市产业集聚区范围内，距离周边环境敏感点（村庄）较远 LAeq监测频率监测结果统计与评价本次声环境质量现状评价东、南、西、北厂界执行《声环境质量标准》 标准（LAeq）#2#3# 表3.2-9土壤现状监测结果统计一览铜锌镍镉铅铬汞砷（1）环境空气：项目所在区域SO2、NO2均能达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求，PM10、PM2.5存在超标现象，可能是由于北方秋季气 长葛市中心城区是中原城市群中部地区的重要节点城市和先进制造业基地，以区域职能：中原城市群中部地区的重要节点城市，许昌市与郑州市联系交流的产业职能：金刚石之都、农机之都、有色金属产业创新基地、区域性贸易中心西部综合片区：西部综合片区以居住和配套服务为主，适当发展工业。片区北部沿京广铁路线西侧发展依托黄河集团为主的超硬材料产业以及机械加工产业；片区中部主要发展完善现状居住和第三产业；片区南部在现有基础上发展教育园区和北部综合片区：北部综合片区以公共服务、居住为主，适度发展工业。片区北部沿京广铁路线东侧发展依托众品集团的食品工业园等一类工业；片区南部建设城南部综合片区：南部综合片区以产业管理、文化服务、工业和物流仓储为主，适度发展居住。片区西部沿钟繇大道与京广铁路集中发展物流贸易市场；片区中部靠近空军副食品基地南部建设产业文化中心和配套居住；片区东部和南部在现已批长葛市中心城区规模边界西至赵岗路西，南至金刚路，东至石武客运专线西商业贸易区、生活居住区和产业集聚区。综合服务区位于中心城区东部，商业贸易区位于中心城区中南部，生活居住区位于中心城区的中北部，产业集聚区位于中心规划期限为2009—2020年，分为近期规划（2009—2012年中期规划长葛市产业集聚区规划范围分为三个区域，分别为北区、东南区、西南区。北部区域北至长兴路，南至靶南路，西至京广铁路，东至外三环。东南区域北至颍川大道，南至金刚路，西至外八路，魏武路，创业园经三路，创业园经二路，东至京长葛市产业集聚区总体发展规划以机械制造业、食品加工业为主导产业，并适长葛市产业集聚区总体上分为三大园区和一个中心。三大园区分别为建筑机械路，南至市界，西至魏武路、创业园经三路、创业园经二路，东至京珠客运专线，根据《河南省发展和改革委员会关于长葛市产业集聚区规划调整方案的批复》①为加强产业集聚区载体功能，促进许昌市组团式发展，同意长葛市产业集聚②根据长葛市城市总体规划和土地利用总体规划，产业集聚区规划范围调整东至双洎河西岸、京港澳高速公路沿线、西至魏武路支一路、魏武路、南至颍川大客专、西至创业园外八路、魏武路、经三路、经二路沿线、南至许昌县界、北至颍西南区域东至清潩河西岸、西至京广铁路、南至许昌县界、北至彭花公路，规划面④主导产业调整为：重点发展装备制造业和食品加工业，培育发展现代医药⑤功能布局调整为：按照产业集聚、产城互动、统筹规划、有序开发的原则，以魏武大道为南北发展带，规划建设综合服务中心，现代装备制造、机械加工、肉本项目位于长葛市产业集聚区东南区内，所属行业为机械加工中的含有电镀工 ），董村镇电镀产业园项目进展缓慢，无法满足上述两家企业快速发展的需要长葛市人民政府经研究同意河南奔马、许昌大森在长葛市产业集聚区建设含有镀锌工序的项目（附件6）。根据许昌市发展和改革委员会《关于长葛市规划）（）， 古桥镇规划建设许昌表面处理产业园，并就规划布局方面提出建议：长葛市集中精力建设董村镇、古桥镇表面处理产业园；鼓励企业在产业园投资建设表面处理及相关产业项目；森源集团、大森机电公司根据企业自身生产需要，作为在建项目中间）（），1234≥85%（市区）567891234567812根据《许昌市饮用水水源保护区划分方案》中的相关内水源从承压层取水，取水井均位于长葛市市区。按照地下水饮划分为一级保护区，水质保护目标为地下水Ⅲ类标准，承压水N34°13′07″N34°12′57″N34°12′55″N34°13′23″N34°13′24″N34°13′09″本项目为热镀锌、渗锌构件加工项目，属于金属制品制造业，对照《产业结构通支架及锚栓等热镀机械之“燃煤火焰反射加热炉”炉计划的通知》镇天然气管网已经然气作为燃料。项目位于长葛治重点单元与大气污染防治重点区域污水处理水综合排放标准》限制区域和项目规范条件》扩建项目必须符合国家产业政策，项目选址应符合产业规划、环境保护规划、土地利用规划、环境功能指导目录（2011年本修污染物总量指标，依法通过建设项目环境影响评价，建设项目环境影响评价文件未经审批不得开工建设，环境保护设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，经竣工环保验收合格后方可正不开工，严格执行“三同时”规品防积液，生产线有槽间收集遗洒镀多级逆流漂洗、喷淋等节水装置及需求（四）、（五）条的规定外，企业2.作为中间工序的企业自有车间不1.锌锅采用电、天然气、冷煤气等2.现有企业生产用新鲜水消耗量应新建企业锌有效利用率应高于依法获得排污许可证，并按照排污许可证的要求排放污染物；定期开排放符合国家或地方大气污染物排纳入本规范条件的企业符合《污水家危险废物名录》和《危险废物贮置规范的分类收集容器进行分类收集，并按照《危险废物转移联单管理办法》要求，交由有处置相关危险废物资质的机构处置，鼓励企业或危险废物处理机构进行资源再生（五）厂界噪声应符合《工业企业应开展自行监测并按照《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法在环境保护主管部门组织的平台上本项目位于长葛市产业集聚区许昌大森电气机电成套设备有限公司东厂区内。根据长葛市产业集聚区总体规划，园区主导产业为装备制造业、食品加工及现代医根据长葛市人民政府《关于同意在长葛市产业集聚区新建含镀锌工序项目的许昌市人民政府《关于长葛市规划建设许昌表面处理产业园的批复》（许政文[2016]130号表示原则同意大森机电公司根据企业自身生产需要，作为在建项目中间工序，按照相关政策要求建设镀锌生产线。本项目为大森机电现有项目中间工用总体规划。根据长葛市城乡规划局出具的《关于长葛市大森高科金属制品有限公符合产业集聚区规划。因此，项目建设符合区域路安全保护区，发布《关于划定设立石家庄至武汉客运专线河南段铁路线路安全保护区的通告》。项目所处位置在长葛市老城镇尹家堂村一带，根据规定，该位置所处标段为K763+750—K765+180，安全防护区范范围内无环境敏感保护目标。对区域地表水影响较小；项目各环节产生的废气收集处理后达点影响较小；废水产生点及收集设施均采用了防渗、防漏措施，内暂存后交由有资质的单位进行处理，不会对地下水产生明显综上，项目选址符合区域规划和土地利用要求，距离各类敏感点较远，在采取设施已建设，可以满足项目建设需求。公众支持项目在该地的建设。因此，从环保区平面布置根据场地周边环境、道路系统、场地形状、生产流程、运输特点及东厂区现有布局布置，项目不再单独设置办公区，利用大森机电已建办公楼，除道路系大门设置于厂区西南侧，临近正源路，方便出入。厂区道路沿四周环形布设，⑪本项目为金属制品制造业，采用高速脉冲火焰镀锌炉，项目所属行业及主要于长葛市产业集聚区内，符合《许昌市建设项目环境准入禁止、限制区域和项目名⑫项目选址符合区域规划和土地利用要求，距离各类敏感点较远，在采取相关已建设，可以满足项目建设需求。公众支持项目在该地的建设。因此，从环保角度⑬项目厂区功能分区明确，符合工艺流程需求，整体布局合理。厂区道路及出4环境影响预测与评价4.1.1气象条件特征降水集中，秋季气温下降快、降水少，冬季干燥寒冷、降水少。长葛市年平均气温18.3℃,年际变化在13.6~15.6℃间；年平均降水量为 20时。历年来使用的仪器均为省气象局配发并经过检定的仪器，按仪器允许使用年限进行复检或更换。观测人员均持有上岗证。观测方法严格按照中国气象局编制的 根据长葛市气象站2014年全年逐日逐时气温数据统计出平均温度的月变化，表4.1-1年平均温度的月变化（2123456789温度(℃)-1.46 表4.1-2评价区域2014年各月平均风速变123456789 风速（m/s）4风速（m/s）3210 评价区域内各月、各季风向频率及年均风频见表4.1-3表4.1-3评价区域年均风频的月变化（%）NESWC表4.1-4评价区域年均风频的季变化及年均风频（%）NESWCNNNNNENWEWNENWESESWSENENWEWNENWESESWSENENWEWNENWESESWSENENWEWNENWESESWSES一月,静风6.45%S二月,静风2.68%S三月,静风1.61%S四月,静风1.67%NNNNNENWEWNENWESESWSENENWEWNENWESESWSENENWEWNENWESESWSENENWEWNENWESESWSES五月,静风0.00%S六月,静风3.33%S七月,静风4.03%S八月,静风1.61%NNNNNENWEWNENWESESWSENENWEWNENWESESWSENWNEWENWNEWSWSESWNENWEWNENWESESWSES九月,静风5.83%S十月,静风4.03%S十一月,静风1.67%S十二月,静风5.65%NNNNNENWEWNENWESESWSENENWEWNENWESESWSENENWEWNENWESESWSENENWEWNENWESESWSES全年,静风3.22%S春季,静风1.09%S夏季,静风2.99%S秋季,静风3.85%NEWEWNS图例(%)NENWEWNENWESESWSES冬季,静风5.00%高空气象数据观测资料。本次评价所用高空气象数据是采用国家环境保护部评估中心环境质量模该高空气象数据是采用中尺度数值模式WRF模拟生成，把全国共划分为①收集当地污染气象资料，并充分考虑地形的影响，分析厂址周围的污染气象根据本次工程废气污染物排放特点和《环境影响评价技术导则—大气环境》），度径量NH3尘NO2*烃//mmKh1气 2气————3雾 4雾 5气 6气 7气 8 9——————————————统————————：＊2/NOx=0.9计算而得。矩形面源参数调查清单NH3尘mmmh/kg/h12热镀锌B线车间3统8 4 表4.1-11项目周边敏感点分布情况1N2N3NE4NE5E6789WWNWNEE式分别计算污染源各种污染物的下风向轴线浓度，并计算相应浓度占标率，结果见根据项目特点，本次对不同污染源进行分别预测，分析其下风向浓度，以热镀表4.1-12项目点源污染物估算模式计NO2NH3%%%%%%1A线前处理废气 2 3A线热镀锌烟雾 4 5————6A线镀锌炉废气——————7 8 9 ————————————————————————————表4.1-13热浸镀锌生产线污染物估算模式计算结果NH3NH3NO2Pi(%)Pi(%)Pi(%)Pi(%)Pi(%)Pi(%)Pi(%)表4.1-14喷粉固化废气污染物估算模式计算结果NO2Pi(%)Pi(%)Pi(%)表4.1-15渗锌生产线点污染物估算模式计算结果NO2Pi(%)Pi(%)Pi(%)Pi(%)Pi(%)表废酸处理装置及锅炉废气点污染物估算模式计算结果NO2Pi(%)Pi(%)Pi(%)无组织排放废气达标情况一览表NH3表4.1-18项目对周围环境敏感点影响预测NH3NO2非甲烷总烃0.030-0.00270.01860.00050.030---0.030-------------------------------果可以满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高容2、NO2对周围环境敏感点的贡献浓的结果均可以满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求，项目排放 在全年气象条件下，非正常工况污染物落地浓度预测结果见表4.1.19。表4.1-18项目对周围环境敏感点影响预测距下风向距离（m）Pi(%)////根据《环境影响评价技术导则大气环境》HJ2.2-2008规定，采用推荐模式中的大气环境防护距离模式计算，大气环境防护距离计算模式是基于估算模式开发的计算模NH3NH3点点点点33m3m333卫生防护距离提高一级。根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T计算系数ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA>4B>2C>2D>2表4.1-18卫生防护距离序号Cmmg/Nm3kg/hm21NH32NH334100m，渗锌前处理密闭间卫生防护距离为50m，废酸处理间卫生防护距离为5理密闭间边界向外50m范围、废酸处理间边界向外50m为卫生防护距离区域。由项目感保护目标。BOD5长葛市第二污水处理厂（长葛市清源水净化有限公司）位于长葛市城南小洪河西路、忠义大道以东，东风路以西，长社路、金桥路以南，金刚路以北地区规划为城南研情况，长葛市第二污水处理厂一期工程、二期工程均采用卡鲁塞尔氧化沟及深度处BOD5NH3-N45本项目拟建厂址位于长葛市产业集聚区内，未来路东侧、嵩山路北侧，在长葛市截止目前为止，长葛市产业集聚区一期规模一期工程1万m3/d已经开始投产运项目外排废水量为44.17m3/d，占该污水处理厂本项目外排废水水质与长葛市第二污水处理厂进表4.1-22本项目外排废水水质与长BOD5够适应主导产业工业废水的水质特点，生化池的污泥能够适应机械制造等工业废水，对重金属有一定的耐受性。且本项目废水经过厂区污水处理站预处理后，外排废水各污染物浓度较低，水量较小。故本项目废水在达标排放的基础上，对长葛市第二污水综上所述，从水量、水质及冲击负荷来看，本项目排水不会对长葛市第二污水处洪河长葛市境监测断面各监测因子均出现不同程度的超标，主要是由于小洪河沿途接纳有多处农村生活污水汇入所致。小洪河水质现状不能达到《地表水环境质量标准》完全混合模式对长葛市第二污水处理厂一期工程和邓庄乡排水进行预测，小洪河许昌根据本项目所处区域的地质情况，对地下水的可能影响主要在于热镀锌车间、渗锌车间、污水处理站、废酸回收装置、危废暂存间等发生泄漏事故后，废水进入地下地下水水质的影响主要表现在：①废水渗漏对地下水造成的污染；②固体废物对土本项目废水处理站的废水收集池、处理池等均采用架空式水池，能够及时发现废水渗漏并第一时间进行收集。废水处理站、酸洗槽、钝化槽的池体钢筋混凝土结构拟膨胀剂。构筑物平面尺寸大于25m时设置伸缩缝，结构完全分开，缝宽30mm，中间设置HPZ-A4型遇水膨胀橡胶止水带，迎水面设以双组份聚硫密封胶打口，缝中聚乙烯硬质泡沫板。废水处理站水池除采用防水砼外，表面均作水泥砂浆刚性防水层，再采用玻璃钢内衬进行防腐防渗(渗透系数不大于1.0×10-12cm/s)。电镀车间、涂装车间、污工验收时严把质量关，本项目废水处理站构筑物、电镀槽、涂装间水槽底部破损渗漏对于排水管道渗漏的情况，主要由以下三个方面造成：①排水管和配件本身质量原因造成的裂痕、砂眼所产生的渗漏；②管道连接安装操作不规范、技术不熟练造成的渗漏；③管道预留孔穿越建筑楼面所引起的渗漏。针对以上三种常见的排水管道渗漏情况，建设单位需严格挑选施工单位，在排水管道安装前认真做好管道外观监测和通水试验，一旦发现管壁过薄、内壁粗糙有裂痕、砂眼较多的管道应予以清退；加强施工过程中的监督，根据管径尺寸，设置固定垂直、水平支架，避免管道偏心、变形而渗水，地下埋管应设砖墩支撑，回填土时应两侧同时回填避免管道侧向变形，并提工过程中加强监督，采用优良品质的管道，在实际生产过程中做好排查，排水管道渗存间、化学品库周边设导流渠，一旦发生泄漏，收集后送事故池储存，再经污水处理站处理；各类固体废水分类存放，并贴有明显的危险废物标识；中转堆放期不超国家规定，危险废物定期交由具有相应经营范围和类别的单位进行资源化、无害化和减量采取以上措施的情况下，本项目固体废物不会对周边土壤、地下水水质产生明显表4.1-23工程主要设备序号18/234242537181912212(N)Lpl(iT)=10lg|Σ10.1L|（j=1)(10.1L=1g|Σti10（Ti)|)=)采用《噪声环境影响评价系统（NoiseSystem）》预测软件进行计算。厂界外四周1234项目生产过程产生的固体废弃物主要有各处理池槽渣、废酸、再生沉渣、锌渣锌施工噪声对周边声环境的影响，采用《建筑施工场界环境噪声排放标准》（1）对施工现场实行合理化管理，使砂石料统一堆放，水泥应在专门库房堆放，（3）运输车辆应完好，不应装载过满，并尽量采取遮盖、密闭措施，减少沿途抛（4）应首选使用商品混凝土，因需要必须进行现场搅拌砂浆、混凝土时，应尽量5环境保护措施及可行性分析水以生产废水为主。项目所在区域污水管网与污水处理厂均已建成，项目废酸液采用节+pH调节+混凝沉淀+砂滤+炭滤处理工艺进行处理，1234156热6789pH锌//////综合项目所在区域基础设施情况及项目自身用水特点，建设单位拟将生产废水与废酸处理装置设计规模为20m3/d（废酸产生量为10.2m3/d采用“二效污水处理站设计规模为200m3/d，生产废水采用曝气调节+pH调节+混凝沉风机曝气沉渣氢氧化钙pH调节槽絮凝反应槽沉渣PAM沉渣斜管沉淀池砂滤活性炭排入市政管网风机曝气沉渣氢氧化钙pH调节槽絮凝反应槽沉渣PAM沉渣斜管沉淀池砂滤活性炭排入市政管网其他废水调节池污泥浓缩池污泥浓缩池沉渣炭滤沉渣清水池回用于热镀线水洗环节及车间冲洗达到可以漂洗镀件的水质要求。本污水处理站工艺设计中曝气调节+pH调节+混凝沉淀+砂滤+炭滤主要用于去除废水中的COD、SS、石油类及铁、锌pH锌 / / 0BOD5锌////////////项目生产废水污水处理站处理能力为200项目工艺废水多为间歇排放，废水酸碱性不一，水质差异pH调节、混凝沉淀，，该工艺段处理后，废水出水水质为pH8~9，COD50.9mg/L、SS16mg/L、石油类助镀液中的HCl及铁离子量，而车间地面冲洗对水质要求较低。漂洗环节对于漂洗水盐量大约在1~1.5%之间，可满足镀件水洗及车间地面冲洗环节用水要求。项目污水处理站采用二效逆流闪蒸+结晶+过滤工艺，处理前废酸原液中含有5%的3项目生产过程产生的废气主要有前处理工段产生的废气、热浸镀锌过程产生的烟雾、镀锌炉燃烧废气及食堂油烟。镀锌炉采用清洁能源天然气作为燃料，废气污染物3）的处理效率分别为理喷淋塔对HCl处理吸收塔进行净化处理。镀锌及一条渗锌线前处理工序采用密闭结构，将整条生产线的前处理槽罩在密闭空间喷淋吸收塔工作原理：废气由风管引入净化塔，由下而上穿过填料层，垂直向上与喷淋段自上而下的吸收液起中和反应，使废气浓度降低，然后继续向上进入填料段，水雾在洗涤塔内的填料层内形成一个多孔接触面较大的处理层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循酸雾喷淋塔的适用范围很广，净化效率极高，设备阻力低，占地面积小的特点，广泛用于化工、化学制剂、制药厂、实验室、冶金、轻工、食品、新能源、电镀、酸洗、石油、机械、电力等行业。项目废气中存在酸性气体，目前较常用的为玻璃钢净化塔，采用圆形塔体，用法兰分段联接而成，具体结构由贮液箱，进风段、多级喷淋段、旋流板、出风锥帽等组成。其特点是，制作方便，便于安装检修，强度高，占地面积小，除水部分采用塑料制隔离式进行水气分离；喷淋形式采用多层填料，多级喷淋。本项目采用三级喷淋塔，对盐酸雾的净化效率可达80%以上。经处理后废气中各NH3/////项目热镀锌烟雾采取固定罩收集+袋式除尘器其设计为：将整个收集罩体安装在锌锅上，烟罩两侧下部设置可升降的观测窗，浸镀锌时，进料端的电动门打开，待吊具组件完全进入集尘罩时，关闭进料端电动门，侧窗向下移动将锌锅上方完全罩住，生成的烟气在罩体内被收集抽出进行处理。当钢件浸泡一定时间后，先提起罩体侧窗打灰，待工件提出锌液面时，打开出料端的电动门，工件开出集尘罩；封闭罩的上端部安装吸取烟尘的抽烟通道，利用引风机使抽烟时罩内始终处于微负压，工件进入锌锅后关闭两端电动门，烟尘无法外逸，通过烟道引至烟尘处理系统；集烟罩由不锈钢外壳体及碳钢骨架制作，确保工件在浸锌过程中产生的锌烟绝大部分被收集，并通过管道引入喷淋处理装置。其收集率在95%以该环节废气主要污染因子为烟尘与NH3。考虑去除两种因子，项目拟采用袋式除袋式除尘器是一种高效除尘器，适宜捕集微细尘粒，性能稳定可靠，对负荷变化该类型滤料容尘量小，需及时清灰，其除尘效率略低。综合考虑其长期稳定运行，除常见的含氨废气的处理工艺为吸收法，各种吸收设备中填料塔具有结构简单、企业接触面积大、接触时间长，气量变化适应性强，投资少、操作及维修方便等优点，该环节废气经袋式除尘后粉尘含量较小，可保证填料塔的稳定运行。经处理后废NH3/////为“小旋风分离器一级回收系统+转翼式滤芯过滤器二级回收系统+过滤棉”，该系统本小旋风分离器依据欧洲最新技术设计，将粉末回收粉桶、震动筛、供粉粉桶有效组合，从而提高了粉末回收率，更有效地提高了设备的利用率。由9个小旋风组成的多元分离器产生的高速气流能有效的将合格的粉末从粉气混合体中分离，只有非常细的超微粉才会被分离到过滤器，因此能有效的延长滤芯的使用寿命；从旋风分离器分离出的粉末直接落入集粉桶中，经二只大功率文丘里泵，将粉末抽到震动筛内筛入供粉桶中，再经喷枪的文丘里泵抽回进行循环使用。这样避免了回收粉末长时间与空过滤器采用欧洲设计的“转翼式”滤芯清理系统，滤芯内部的转翼装置能高效地清理收集在滤芯表面的粉末，优良的“整体”滤芯清理功能能延长过滤层工作寿命，②时间控制脉冲阀反吹打尘装置可形成复合反吹气流，对滤芯壁进行吹刷，将超经静电喷涂后的工件亦需进行固化烘干，喷涂粉末涂料成分主要为环氧树脂及聚酯树脂，粉末固化烘干过程中会产生少量的有机废气，主要成分为非甲烷总烃。该部项目抛丸与筛分废气均采用袋式除尘器处理，除尘效率可达99%以上，筛分废气831根据工程分析，项目可能对地下水产生影响的部位主要为前处理环节脱脂槽及后续管道、污水处理站各构筑物、危险化学品储存区及各项固废暂存区，主要污染途径为渗漏及淋溶。针对可能发生的地下水污染，本着“源头控制、分区防控、污染监控、应急1槽池本体钢筋混凝土浇筑成型；内敷十布十2线34槽池本体钢筋混凝土浇筑成型；内敷十布十根据项目特点，厂区内危险化学品贮存区、危险废物贮存室参照《危险废物贮存污带防污性能、污染控制难易程度和污染物特性提出防渗技术要求。项目所在厂区表层岩度型///弱难弱易弱难弱难 料防衬层下应具有厚度不小于0.75m，且其被压实后的饱和渗透系数小于1.0×10-7cm/s的天然粘土衬层，或具有同等以上隔水效力的其他材料成材料防渗衬层应采用满足CJ/T234中规定技术要求的高密度聚乙烯或者其他具有同等效力的人工合成材料。为及时准确地了解项目对地下水的影响，建议在厂区设置地下水监控井，定期对地综上，项目对污水产排点及排水管道、收集处理构筑物采取严格的防渗、防漏措施，杜绝各类废水下渗的通道；对前处理封闭车间各处理槽及地面、危险化学品储存区、固废暂存区等可能影响地下水的区域根据各污染物性质采取对应的防渗、防漏措备产生的噪声。考虑项目选址区特点及生产线布局要求，在平面布局设置中噪声源部分位于室外、喷淋塔引风机等设施位置距离厂区边界较近，基于此，项目噪声防治措施主要从隔声、降噪途径进行考虑。根据噪声源噪声产生特点，不同类型噪声源常用措施如机械噪声主要来自三个方面：设备与物料等相互撞击而产生的机械性噪声，设备传气口和排气口辐射的空气动力性噪声；②机壳、管道以及电动机、轴承等的机械性噪位要高出10-20dB。控制风机噪声，一般可以概括为安装消声器、加装隔声罩和改造风消声器根据需要可以只在一侧安装（进口或出口），也可两侧同时安装，可根据现风机的机壳、电动机、基础振动等部位辐射的噪声可以采用隔声罩措施，将整个风对于风机基础和管道传声，应采取隔振处理。风机与进、排风管采用柔性连接管连对鼓风机房，可以结合现场情况，采取隔声间的降噪方法。即把鼓风机组密闭在风机房内，使噪声得到隔阻减弱。机房上的门窗要按隔声要求处理。密闭的风机房上要安装进气消声器，以供鼓风机吸气和电动机、机壳等散热需要。房内表面采取吸声处理，可提高机房隔声量，风机基础采取隔振处理，管道用软连接等技术措施，可视环境要求空压机的进气噪声较机组其它部位辐射的噪声约高出5～10dB，是整个机组的主要空压机运转时，许多部位撞击、摩擦，便产生机械性噪声，机械性噪声具有随机性值，呈宽频带特性。此外压缩机的电动机噪声，比空压机本身噪声低一个数量级，占次①进气口装消声器，消声器设计以抗性消声为主，市场上可选择的有K型、XL②排气口装消声器，降低气体脉动形成的低频噪声，可使排气管道处噪声有较大声，泵内物料的波动而激发泵体轴射噪声，脉冲压力不稳定而产生的噪声以及机械噪频为主，采用内衬有吸声材料的电机隔声罩和泵基础减振垫，并在电机隔声进风口处装此外，可加强噪声防治管理，维护设备正常运行，降低噪声源强。从管理方面看，①建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪1/234567置589一152434475二12根据预测结果，项目噪声对区域环境的影响将得到有效控制，厂界噪声可达到《工本项目固体废弃物主要有各处理池槽渣、锌渣锌灰、污水处理污泥等以及生活垃活化槽渣、电解槽渣/②贮存间地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相③贮存间必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。最大储量或总储量的五分之一。⑩贮存间内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。/用渣//按上述方法对固体废物进行分类处理，并保证及时清运，不会对周围环境造成二次项目施工期对声环境的污染主要是施工期机械噪声，为减轻施工噪声对环境的影⑪选用低噪声设备和工作方式，加强设备的维护与管理，把噪声污染减少到最低程度。如打桩采用静压桩，施工联络方式采用旗帜、无线电通信等方式，尽量不使用鸣笛⑫增加消声减振的装置，如在某些施工机械上安装消声罩，对振捣棒等强噪声源周业和建筑材料的运输。如确需夜间施工作业的，必须提前向当地环境保护行政主管部门⑭现场的加压泵、电锯、无齿锯、砂轮、空压机搅拌站等，均应在工地相应方位搭设设备房或操作间，不可露天作业。现场装卸钢模、设备机具时，应轻装慢放，不得随 气质量指数（AQI）达到151-200，县级及以上城市建 郑州市、开封市、洛阳市、平顶山市、安阳市、鹤壁市、新剔凿等土石方作业。施工营地建立处理施工机械清洗废水沉淀池，沉淀后用于抑尘；施工场地内不设1234567由表5.7-1可知，本次工程需环保投资为707万元，占项目总投资3600万元的1 回用水达到满足用水要求， /+混凝沉淀+砂滤+炭滤置2 《大气污染物综合排放标22m高排气筒1根，镀锌炉燃烧废气 《大气污染物综合排放标22m高排气筒1根，镀锌炉燃烧废气 小旋风分离器+转翼式滤芯过滤器+过滤棉塑根 《大气污染物综合排放标 《大气污染物综合排放标 废酸回收装置废气水洗涤塔处理后通过22m高排气筒排放 《大气污染物综合排放标 《锅炉大气污染物排放标 《饮食业油烟排放标准》 3物2 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 4 /5施洗槽、水洗槽、助镀槽、钝化槽、助镀剂200mm厚混凝土砌筑线溶洗槽、水洗槽、中和槽、活化槽、电解槽、钝化槽及备用槽钢砼结构+五布六油环氧树脂玻璃钢200mm厚混凝土砌筑筑200mm厚钢筋耐酸/耐碱混凝土，槽体上沿平面浇筑300mm厚钢筋耐酸/耐碱混凝土；池外壁铺设七油五布环池200mm厚混凝土砌筑等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s或采用双人工1×10-7cm/s，厚度不小于0.5m；上人工合危险化学品贮存区、等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s或采用双人工热镀锌车间、渗锌车0.75m，且其被压实后的饱和渗透系数小于1.0×10-7cm地下水污染监控与应急响应6风险防范与应急处置措施3/镀锌炉及危化品区6环境风险评价（1）生产设施风险识别范围指厂区内部的主要生产装置、贮运系统、公用工程系序号1320354150——LD50(大鼠经口)LD50(大鼠经皮)LC50(小鼠吸入4小125<LD50<250.1<LC50<0.5325<LD50<20050<LD50<4000.5<LC50<21可燃气体，在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点（常压23序号号1NaOH/饱和蒸气压(kPa)：品2LC50：4600mg/m3饱和蒸气压(kPa)：3级3LD50732℃。能自空气中融氯化锌有很好的3级4熔点：-0.43°C沸点：158°C3级5——最大爆炸压力：34.3质6 在空气中发火点：质质一二一一二二二二一一一一NNNENEEWWNWNEEW的是从功能单元可能发生的突发事件或事故中选出危害最大的作为该项目的最大可信 Q=CAp+2gh0-