第39讲零件的结构要求与识读零件图

机械制图与计算机绘图—第39讲零件的结构要求与识读目录读零件图0203加工工艺对零件的结构要求01思考题01加工工艺对零件的结构要求加工工艺对零件的结构要求011.铸造工艺对铸件结构的要求（1）铸造概述铸造过程的流程简图砂型铸造是最常用的铸造方法之一。过程：按图样做出木模，有铸孔的零件要做出泥芯箱。砂型分为上下两部分，上型有浇口和冒口。铸件冷却后取出，清除砂粒，切除铸件上冒口和浇口处的金属块，得到铸件毛坯。检验，机械加工。加工工艺对零件的结构要求011.铸造工艺对铸件结构的要求（2）铸件结构的要求1)铸造圆角：为防止砂型尖角脱落和避免铸件冷却收缩时在尖角处开裂或产生缩孔，铸件各表面相交处应做成圆角，称为铸造圆角。铸造圆角半径一般取3～5mm，或取壁厚的0.2～0.4倍，也可从有关手册中查得。2)拔模斜度：铸件在铸造前的砂型造型过程中，为便于将木模(或金属模)从砂型中取出，铸件的内外壁沿拔模方向应设计成具有一定的斜度，称为拔模斜度。拔模方向尺寸在25～500mm的铸件，其拔模斜度约为(1:20)～(1:10)(3～6°)。拔模斜度的大小也可从有关手册中査得。加工工艺对零件的结构要求011.铸造工艺对铸件结构的要求3)铸件壁厚零件设计时，应使铸件的壁厚尽可能均匀或逐渐过渡。铸件的壁厚设计不均匀，则会因冷却凝固的速度不同而使壁厚突变的地方产生裂纹或使厚度较大处产生缩孔。加工工艺对零件的结构要求012.金属切削加工工艺对零件结构的要求铸件、锻件以及各种轧制件，一般均要在金属切削机床上通过一定的切削加工，才能获所要求的尺寸、形状和表面质量。（1）减少加工面积零件与零件接触的表面一般都要加工。为了降低加工费用，也为了保证零件接触良好在允许的情况下，应尽量减少加工面积。常用方法，在零件表面作出凸台、凹坑或凹槽。加工工艺对零件的结构要求012.金属切削加工工艺对零件结构的要求（2）退刀槽与工艺孔为了将零件的加工表面加工彻底，有时需要在零件上留出加工出退刀槽(越程槽)或工艺孔等，以便刀具能顺利地进入或退出加工表面。加工工艺对零件的结构要求012.金属切削加工工艺对零件结构的要求（3）钻孔结构需钻孔的零件，设计时应保证钻头的轴线垂直于被钻孔零件的表面，并且不应有半悬空孔。否则不易钻入，使孔的位置不易钻准，甚至折断钻头。另外还应留足钻孔的空间位置，便于钻孔。加工工艺对零件的结构要求012.金属切削加工工艺对零件结构的要求（3）钻孔结构需钻孔的零件，设计时应保证钻头的轴线垂直于被钻孔零件的表面，并且不应有半悬空孔。否则不易钻入，使孔的位置不易钻准，甚至折断钻头。另外还应留足钻孔的空间位置，便于钻孔。02读零件图读零件图021.读零件图的方法标题栏了解零件的名称、材料、绘图比例。视图名称、对应关系有几个视图、各视图名称、它们分别是如何得到的？对应关系如何？零件基本结构、各视图的作用基本结构是什么？是通过哪些视图表达的？

零件细部结构详尽分析零件的各个细部，搞清零件各组成部分的形状及其相互位置关系、表面连接关系。零件的尺寸及技术要求粗读详读读零件图022.零件读图示例（1）概括了解标题栏了解零件的名称、材料、比例等内容。读零件图022.零件读图示例（2）表达方案及结构分析表达内部结构表达外部结构补充表达内部结构及安装部分形状读零件图022.零件读图示例（3）尺寸和技术要求分析读零件图022.零件读图示例（4）合并归纳03