《涂附磨具 砂页盘 技术规范》

1JB/T10826—XXXX涂附磨具砂页盘技术规范本文件规定了砂页盘的产品分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于砂页盘的制造。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2493砂轮的回转试验方法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829—2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T20962涂附磨具砂页盘JB/T3889涂附磨具砂布JB/T7498涂附磨具砂纸3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4产品分类和标记砂页盘型号、尺寸、标记应符合GB/T20962的规定。5技术要求砂页盘尺寸的极限偏差应符合GB/T20962的规定。砂布、砂纸应符合JB/T3889和JB/T砂页盘尺寸的极限偏差应符合GB/T20962的规定。5.3砂页盘最高工作速度分为60m/s、70m/s、80m/s，按5.2试验不应脱片、破裂。6试验方法砂页盘孔径用内径千分尺测量，其他尺寸用钢直尺或游标卡尺测量。测试条件应符合GB/T20962的规定。砂页盘孔径用内径千分尺测量，其他尺寸用钢直尺或游标卡尺测量。6.3砂页盘回转强度检验应在符合GB/T2493规定的回转试验机上进行，检验要求见表1。2JB/T10826—XXXX表1回转强度检验要求S>100―7检验规则7.1不合格分类及项目砂页盘的不合格分类及项目见表2。表2不合格分类及项目7.2出厂检验7.2.1A类不合格回转强度按照批量的0.05％抽取样品（不足1片的按1片抽取）进行检验，全部符合要求则判为回转强度合格；若出现不合格则另抽取双倍数量的样品进行检验，全部符合要求则判为回转强度合格，若出现不合格则该批次作报废处理。所有经过回转强度检验的样品应销毁。7.2.2其他不合格7.2.2.1抽样方案B类和C类不合格按GB/T2828.1的规定进行随机抽样。抽样方案采用正常检验一次抽样方案，检验水平使用一般检验水平Ⅰ,接收质量限（AQL）B类为4.0，C类为15。7.2.2.2判定按上述抽样方案抽取样本后，对样本实施全数检验。当样本不合格数不大于Ac时判定为合格接收。对于B类不合格，Ac和Re均按片数计；对于C类不合格，Ac和Re均按项数（不合格项数）计。对于各类不合格应分别作出判定结论。当各类全部判定为合格接收时，该批产品才最终判为合格；若各类中有任意一类或多类为不合格拒收时，则该批产品最终判为不合格。7.3监督性检验7.3.1检验批的形成将已检验合格入库的生产条件基本相同的同一品种、规格（尺寸、粒度、材质）汇集成批，提交检验批的大小可根据各个具体品种规格的产量按检验部门规定执行，一般批量为100片～200片。7.3.2抽样方案3JB/T10826—XXXX按GB/T2829—2002的规定从形成的检验批中随机抽样。抽样方案采用一次抽样方案，判别水平使用判别水平Ⅲ。不合格质量水平（RQL）按表3规定。表3不合格质量水平（RQL）A类不合格按GB/T2829—2002的表2检索抽样方案，确定抽取样本和判定数组见表4。表4样本量及判定数组A类不合格Ⅲ7.3.3判定按上述抽样方案抽取样本后，对样本实施全数检验。当样本不合格数不大于Ac时判定为合格接收。对于A类不合格和B类不合格，Ac和Re均按不合格品数计；对于C类不合格，Ac和Re均按不合格项数计。对于各类不合格应分别作出判定结论。当各类不合格全部判定为合格接收时，该批产品才最终判为合格；若各类不合格中有任意一类或多类为不合格拒收时，则该批产品最终判为不合格。8标志、包装、运输和贮存8.1标志8.1.1产品标志应符合GB/T20962的规定。8.1.2包装箱上应标明下列内容：a)生产厂名称；b)注册商标；c)产品名称；d)规格；e)磨料、粒度；f)数量；g)毛重；h)包装箱体积（长×宽×高）；i)生产日期；j)防潮标志。8.2包装产品应用防潮材料包装，包装内应附有产品合格证。包装应牢固可靠，并符合交通运输有关规定。8.3运输产品运输时应注意