设备包装规范

供货设备包装规范一主题内容与合用范畴本规范规定了机械、电工、仪器仪表等出口设备的运输包装方式、技术规定和实验办法等。二引用原则GB155针叶树木材缺点GB191包装储运图示标志GB349普通用途圆钢钉GB738阔叶树材胶合板GB1349针叶树材胶合板GB4768防霉包装技术规定GB4769防霉包装实验办法GB4857运输包装件基本实验GB8166防震包装GB4879防锈包装GB5048防潮包装GB7350防水包装GB/T12122包装容器质量确保体系GB12339防护用内包装材料三总则3.1设备的包装应符合科学、经济、牢固、美观和适销的规定。在正常的储运、装卸条件下，应确保设备自制造厂发货之日起，最少两年内不因包装不善而产生锈蚀、长霉、减少精度、残损或散失等现象。特殊规定按双方合同进行。3.2包装设计应根据设备特点、流通环境条件和业主规定进行。做到包装紧凑、防护合理安全可靠。3.3设备需经检查合格并做好防护解决和其它有关内包装及符合出口规定后，方可进行内、外包装。同时，随机文献应齐全。3.4包装件外形尺寸和质量应附合国内、外运输方面有关超限、超重的规定。包装箱顶部普通采用平顶。3.5设备包装环境应清洁、干燥、无有害介质。四包装方式与包装办法4.1包装方式重要有木箱装、敞装、局部包装、捆装。原则设备、电气、仪表、仪器设备、部分非标设备以封闭箱装为主。大型容器、炉体等大型非标设备可考虑滑木底座或钢底座局部包装，除固定在底座上外，还必须有防水包装，钢带加固。为避免加压变形，外部还必须有防压钢保护架。4.2防护包装办法重要有：防水包装、防潮包装、防霉包装、防锈包装和防震包装等。应根据设备特点和储运、装卸条件，选用适宜的防护包装办法。对于非标设备，特别要重视防水包装，仪器仪表要重视防潮包装、防震包装。五技术5.1箱装包装箱除符合本规范以外，包装箱设计图样、技术文献均需业主确认。5.1.1材质规定5.1.1.1木材a包装箱用木材应在确保包装箱强度的前提下，根据合理用材的规定，选用适宜的树种。重要受力构件应以落叶松、马尾松、紫云杉、白松、榆木等为主，也可采用与上述木材物理、机械性能相近的其它树种。b同一包装箱的箱板色泽应基本一致，外表面应平整，无明显毛刺和虫眼（已修补的虫眼例外）。c制箱木材各部位允许缺点见表1，木材中多个缺点的解释和计算办法按GB155和GB4823的规定。d制箱时密封箱的箱板、箱档木材含水率普通为8%—20%，滑木、枕木及框架木材的含水率普通不不不大于25%。表1缺点允许缺点度名称箱档、滑木、枕木等重要受力构件箱板等其它构件活节和死节任意材长1m中，节子的个数不得超出5个，最大节子直径不得超出材宽的20%（死节必须修补）。直径局限性5mm的节子不计，滑木的重要受力部位不得有死节。最大活节直径不得超出板宽的40%，最大死节直径不得超出板宽的25%（死节必须修补）。直径局限性5mm的节子不计。腐朽不允许不允许虫害任意材长1m中，虫眼个数不得超出4个（已修补的虫眼例外），直径局限性3mm的虫眼不计。任意材长1m中，虫眼个数不得超出10个（已修补的虫眼例外），直径局限性3mm的虫眼不计。裂纹裂纹长度不得超出材长的20%（宽度局限性3mm的裂纹不计），不允许有贯穿裂纹。裂纹长度不得超出材长的20%（宽度局限性2mm的裂纹不计）。钝楼钝楼最严重部分的缺角宽度不得超出材宽的30%，高度不得超出材厚的三分之一。钝楼最严重部分的缺角宽度不得超出材宽的40%，高度不得超出材厚的二分之一。弯曲顺弯、横弯不得超出1%，翘弯不得超出2%。顺弯、横弯不得超出1%，翘弯不得超出2%。斜纹宽材面斜纹的倾斜度不得超出20%注：木材含水率可用“木材含水率测定仪”测量。5.1.1.2胶合板：出口设备制箱用胶合板应符合GB1349和GB738的规定，并采用=1\*ROMANI至=3\*ROMANIII类（即NQF、NS和NC类）胶合板。5.1.1.3钢材表面不能有切割飞溅物，包装箱的强度要符合储运、装卸规定。单位平方米承重量为一吨。5.1.2制箱规定5.1.2.1木箱5.1.2.1.1滑木a.滑木普通应均匀排布，但对底板兼枕木的形式，内装物均需用螺栓固定在滑木上。b.滑木的中心间隔普通不不不大于120cm,需用叉车沿横向进叉装卸时，滑木的中心间隔不不不大于100cm（内装物质量为1500kg下列时，应不不不大于80cm），超出规定的间隔时，中间要增加相似截面尺寸的滑木。c滑木规定采用整木制造。若实在长度不够时，经NFC同意可采用对接（见图1），但对接的位置不能在尺寸的中心处和重心所在处，并且各滑木的对接位置应错开。并且规定只采用钢板对接方式，钢板的强度要确保满足载荷规定。图1d无辅助滑木时，滑木两端距底面高度二分之一处应制成55—65的下斜角（见图2），其端部普通不应露出箱外。图2e滑木底部有辅助滑木时，将辅助滑木用钢钉钉在滑木底部，同一行中钢钉间隔不不不大于30cm。其宽度不不不大于滑木宽度的80%，辅助滑木的两端应分别距滑木两端20cm下列或不不大于滑木长的10%，但也可根据内装物的形状、重心位置适宜调节。辅助滑木可在长度方向对接。f需要滚杠装卸时，辅助滑木的两端应制成45的倒角。g需用叉车横向叉运时，辅助滑木上应有叉车孔（见图3），叉车孔各部位尺寸见表2。图3表2a(max)b(min)c(min)≤3950300453～71400300607～101600400705.1.2.1.2木箱箱板a侧板为九合板。b木箱箱板厚度应根据包装箱外形尺寸和内装物质量而选定，但不不大于2cm。c木箱箱板宽度普通不不大于50mm。d根据设备的特点，封闭木箱箱板可选用压力接缝、榫槽接缝形式（见表3），制箱时箱板拼接应严紧。表3接缝形式普通合用范畴示意图压力接缝内装普通或较精密设备的封闭箱榫槽接缝内装高精度产品的封闭箱5.1.2.1.3木箱钉箱a木箱应采用锯齿形布钉。钉箱时箱板表面不应显露钉头、钉尖，钢钉不得半途弯曲或钉在箱板、框架接缝处。b根据箱板、箱档的厚度，滑木、枕木和框架构造的尺寸和制箱材料的性能，按GB349等有关规定选用钉箱的钢钉。c木箱钉箱应根据箱体尺寸和箱板宽度合理拟定钢钉间的距离。5.1.3装箱规定5.1.3.1设备装箱时应尽量使其重心位置居中靠下。重心偏高的设备应尽量采用卧式包装。重心偏离中心较明显的设备应采用对应的平衡方法。电气、仪器、仪表设备必须给与支撑、垫平、卡紧。5.1.3.2在不影响精度的状况下，设备上能够移动的零部件应移至使设备含有最小外形尺寸的位置，并加以固定。设备上凸出的零部应尽量拆下，标上记号，根据其特点另行包装，普通应固定在同一箱，并用标签标上名称、图号、所属设备名称。5.1.3.3设备上有特殊规定的零部件应尽量拆下，标上记号，按特殊规定另行包装。5.1.3.4设备（或内包装物）应垫稳、卡紧、固定于外包装箱内。设备在箱内的固定方式可采用缓冲材料塞紧、木块定位紧固、螺栓紧固、压杠紧固等。设备用螺栓固定在滑木上时，螺栓头应沉入滑木中。普通状况下，设备不应与外包装箱板直接接触。用滑木箱包装的整台设备与箱内的侧面、端面、顶面之间应留有一定的空隙。5.1.3.5附件箱、备件箱、资料箱等应固定在主机箱内的适宜位置，装在箱内的附件、备件等也应采用对应的固定方法。5.1.3.6设备包装箱内应清洁、干燥、无异物。5.1.3.7压杠、拉紧等装置要极力避免与设备表面接触，不能避免的应用毛毡、橡皮等物隔离。确保运输过程中漆层不被破坏。5.1.3.8大型非标设备应确保底部有托架，外面有框架保护，吊装、运输过程中确保设备不被磕碰，破坏设备表面。5.1.4加固规定5.1.4.1木箱按设备重量、箱体大小选择适宜的箱档、氧化钢带等加固箱体。氧化钢带普通不少于两道，宽度不不大于16mm。普通木箱和普通滑木箱用箱档加固时，在箱档接合处普通采用包棱角铁加固。5.1.4.2框架滑木箱组装后，应根据包装件的尺寸和重量，在各构件结合处采用对应的加固方法。大型包装箱的滑木在吊绳通过处加装护铁（见图4）。图45.1.4.3内装物用纸箱、钙塑箱包装时，普通采用塑料捆扎带或氧化钢带捆扎，钢带宽度应不不大于14mm。捆扎时应使塑料带或钢带紧捆在纸箱上，同时采用对应方法避免其切入纸板而损坏纸箱。5.1.5包装箱强度规定包装箱应含有足够的强度，根据包装件的质量和特点，应满足GB/T4857各项有关实验办法规定。实验后，箱内固定物无明显移动，设备外观、性能、精度和有关技术参数应在规定允许公差范畴内，包装箱应无明显破损和变形并符合有关原则的规定和设计规定。必须确保堆码承重不不大于1t/m2。5.2敞装敞装包装件底盘材质和滑木技术规定与滑木箱相似。设备应紧固在底盘上，以防运输中发生移动；并规定外框必须加型钢防护架，起保护作用。5.3捆装5.3.1捆装包装件为每件重量不不不大于2t，长度不大于或等于6m的捆装件，每捆捆扎道数不少于4道；长度不不大于6m的捆扎件，每件捆扎道数不少于5道，捆扎应整洁牢固。捆扎管件时，两端应堵住。管件上螺纹部位应采用对应的保护方法。5.3.2弧形瓣捆扎包装，大直径筒节分片捆扎时，应采用6—8mm厚的钢板条立式捆包装，并将捆扎钢带之间搭接靠紧焊牢，不得松动，为确保各片在运输中不变形，在敞口处应用强度较大的型钢作支撑、拉、顶牢固焊牢。每捆重量不应过大，不超出6t，运输时立放。5.3.3根据瓣形片最大规格的长度和宽度、外径弧度用钢板按承装最大重量组焊成牢固的凹凸形包装胎架，在胎架重心位置的两端，焊上承重吊耳，方便吊运。5.3.4包装时，各瓣片应仰放或扣放，各层用木板条加垫分层交错摆放，然后用6—8mm的钢带捆紧在包装胎架上。5.3.5包装胎架不应呈受过大重量，以每架不大于8吨为宜。5.4防护包装应符合GB12339的规定。5.4.1防水包装除应符合GB7350的规定。还应符合下列规定：全部设备外部必须罩塑料布或苫布，包装箱顶部采用防水材料构造，其外层的防水材料应伸出箱边，其伸出长度不不大于200mm，并用压板压紧。5.4.1.1防水等级出口设备包装箱的防水等级：普通箱应选用B类=3\*ROMANIII级以上，滑木箱应选用B类=2\*ROMANII级以上（见GB7350）。5.4.1.2防水包装合用范畴全部出口设备无论箱装、捆装、敞装、局部包装均要做防水包装。5.4.1.3出口设备的机加面均要涂防锈脂，法兰孔要用木塞堵死，螺栓孔要用塑料螺塞旋好。全部管口应有遮盖，避免杂物进入，并用防水材料包住，避免锈蚀。5.4.2防潮包装应符合GB5048的规定。防潮等级应为=2\*ROMANI、=2\*ROMANII级。对仪器、仪表、电气设备采用=1\*ROMANI级的防潮包装。5.4.3防霉包装应符合GB4768的规定。5.4.4防震包装对于仪器、仪表、电气设备必须做好防震包装。5.4.4.1防震包装可采用衬垫缓冲材料，如：泡沫塑料成形盒或弹簧悬吊等。5.4.4.2缓冲材料应含有质地柔软、不易虫驻、不易长霉和不易疲劳等特点。惯用缓冲材料有：干木丝、聚苯乙烯泡沫塑料、高发泡聚胺酯塑料、底发泡和高发泡聚乙烯、聚丙烯、复合发泡塑料、海绵橡胶、塑料气垫、气垫薄膜、金属弹簧等。缓冲材料应紧贴于设备（或内包装箱、盒）和外包装内壁之间。5.4.4.3防震包装的设计可采用GB8166规定的办法。5.4.5防锈包装应符合GB4879的规定。防锈等级应选用A、B、C级。对于仪器、仪表、电气设备应选用B级以上的防锈包装。设备表面不得与包装箱底板、紧固木方或压板等直接接触。或留一定的间隙或在其接触处用防锈、防潮及缓冲材料加以衬垫（见图5）。5.4.6防霉包装应符合GB4768的规定，仪器、仪表、电气设备选用=1\*ROMANI级防霉包装。5.4.7防尘包装对于仪器、仪表、电气等设备包装时应采用防尘方法，设备易进灰处必须用柔软的中性纸包扎或聚乙烯薄膜袋套封。图55.5装箱设备、包装箱经检查合格后，可由监制人员按装箱单监装，不得漏装、错装，并做好标签，标签内容要与装箱单一致。5.5.1较大、较重的部件要放置下部，小、轻、怕压部件放置上部，并要固定，不得窜动。5.5.2小件最佳单独包装后，再固定在包装箱内。5.5.3设备配套的电气、仪表等要单独包装并做防水、防震、防锈、防潮、防尘包装后，再固定于主包装箱内。5.6超大件包装规定 5.6.1包装箱的外形尺寸、重量不得超出国内、外运输的超限、超重的规定。5.6.2包装箱外形尺寸、重量应符合合同的包装条款。5.6.3对合同中规定超大件，应进行专门的包装设计，需经买方确认。=6\*CHINESENUM3六包装工艺6.1有鞍式支座构造包装6.1.1垫木墩式包装：设备底部伸出件与其本身支座平齐或伸出较小时，可采用木方形垫墩。用螺栓把垫墩固定在构造支座底孔板上，根据支座底板长度和宽度，制作相似规格的木方垫墩，其高度应不大于或等于150mm。6.1.2钢垫墩包装：构造底部伸出件超出支座底部高度较长时，可采用钢板组焊垫墩，高度可不不大于或等于150mm，钻孔位置及孔径要与支座底板相似，方便采用螺栓固定，在钢垫墩底部板的两侧，应制造Ф14mm孔，方便装车固定。6.1.3较大规格的构造靠近铁路运输高度界限且底部件伸出长度不超出支座底板时，可在支座底板上加一块装车定位板，方便装车固定。6.2立式构造卧放运输包装6.2.1木垫墩包装：由于立式构造不设鞍式支座，当构造直径较大时，普通采用木方垫包装，以免超出运输界限。6.2.1.1木方长度：壳体外径＋200mm，两侧楔木夹角为90°，楔木R=D/2（D=壳体外径）。6.2.1.2楔木直径长度：L=cos45°×R＋0.1D,高度H=0.15D，其它尺寸按构造规定拟定。6.2.1.3垫木拉紧钢带螺栓孔应满足螺栓直径的规定，同时在底部要有沉头孔，以免螺栓头与地面接触。6.2.1.4将壳体吊放在垫木中心，两侧用楔木楔紧，用U型钉与底部垫方木固定，用橡胶板条垫放在钢带下部，用螺栓拉紧钢带固定。6.2.2金属垫墩包装：规格、重量较大的构造，尽量采用金属垫墩包装,以确保包装结实。6.2.2.1金属垫墩的制作：垫墩长度L=D+200mm，宽度B按构造直径选定。当D<3000mm时，B=200mm；D≥3000mm时，B=300mm；半径R=D/2+3。6.2.2.2垫墩数量N根，根据包装构造长度L选定；L≤10m时，N=2-3个；当10<L≤15m时，N=3-4个；当15<L≤20m时，N=4-5个；当L≥20m时，N=6-8个。6.2.2.3包装件两垫墩之间的跨距，应根据被包装的构造形式和强度具体状况拟定。普通以3-4m或5-6m为宜。6.2.2.4钢带的构造：它由钢带和角钢组焊而成。钢带宽度b和厚度δ的关系为δ≤2mm时，b=50×4mm；δ>2mm时，b=80×6mm，角钢普通采用80×80×6mm。6.2.2.5金属垫墩各板厚，按被包装构造的重量适宜计算。6.2.3法兰密封面保护包装：法兰面保护包装有两种形式。一种是构造上的法兰配有对应法兰这种类型可采用封护包装；另一种形式是不配对应法兰可采用钢丝捆牢或用螺栓把固木（塑）盲板进行保护包装。包装前均应涂防锈脂，螺栓孔应用塑料螺塞旋好。6.3分段包装超出运输条件的高（长）构造，应采用分段包装运输。包装时要根据构件形状不同，适宜选用木垫墩或钢垫墩及保护端部盲板等进行联合包装，对超长筒形构造需分段运输到现场组装对口缝时，应在分段口处用4~5mm钢板封闭点固焊，以避免内件受损。对于直径较大且壁厚较薄的筒式构造，除采用封口包装外，还应在封口内侧的近处，点焊上十字或米字形的支撑弧板梁，以确保分段接口处不出现变形。6.4设备上有裁丝开口和高精度螺栓的保护包装工艺6.4.1封闭开口包装用木（塑）盲板按裁丝孔位钻四个对称圆形直径孔，用包装螺栓，螺母直接封在开口位置上，包装用的螺栓，螺纹精度不得低于裁丝口使用螺栓精度，避免损伤丝扣。6.4.2用十字架型木方上下各垫层金属孔板，在裁丝孔密封面上垫层油毡纸和石棉板，用上面规定的螺栓精度拧封在开口位置上。6.4.3高精度主体螺栓（柱）的保护包装构造上有高精度的主体螺栓（柱）时必须严加保护，避免运输过程中螺栓变形和丝扣损伤。保护包装办法应当可靠。6.4.4管部保护包装管接头，管嘴及贵重钢管的端部，可用木塞或塑料塞进行封闭包装。七包装箱测试办法应根据包装件本身特点和规定，以及实际流通环境条件，适宜选做GB4857、GB4769、GB5048、GB4879和GB5398项目实验。八抽样办法和检查法则按运输包装件抽样检查原则的规定进行。九包装标志与随机文献9.1包装标志应涉及产品标志，包装储运批示标志和发货标志。9.1.1设备分多箱包装时，箱号应采用分数表达，分子为箱号，分母为总箱数，主机箱为一号箱。9.1.2包装储运批示标志应根据产品特点，按照GB191的有关规定对的使用。凡需单件起吊的和重心明显偏离中心的包装件，应标注“由此起吊”和“重心”的标志。9.1.3运输包装的收发货标志按GB6388的规定进行。9.2随机文献严格按合同规定执行，普通涉及使用维护阐明书、产品合格证等技术文献。产品分多箱包装时，上述文献应放在主机箱内，具体装箱单应放在对应的包装箱内。9.3出口设备的国内收发货标志不得直接喷涂在包装件上，应另用耐用材料钉在包装件的明显部位，发往国外时必须摘除。9.4包装标志应使用不退色的油漆或油墨，精确、工整、清晰地喷涂在箱面明显处。十装箱单和总唛头规定10.1箱件清单（总装箱单），具体装箱单格式要与业主提供的格式严格一致。10.2箱件清单，具体装箱单均规定中英文对照填写，英文设备名称应与形式发票一致。10.3箱件清单，具体装箱单的合同号为所订立的设备采购合同的合同号。10.4对装箱单的数字精度规定重量：公斤（KG）以上（含公斤）；体积：立方米（M3）取小数点后一位；尺码：（长×宽×高）取厘米（CM）以上数据填写无误10.5寄存条件填写A，B，CA：Outside,inanopenspace（露天场合，空地）B：Roofedshedorshelter（有屋顶或棚子遮蔽）C：Clean,closedwarehouse（干净，封闭的仓库）如有特殊寄存规定的需另外注明。10.6随机装箱单及其它单证，资料必须用防水的聚乙烯封装带密封，固定在包装箱内左上角处。对于大件设备，封装带扎紧在一管状连接件中，外边用箭头注明位置，并用不褪色漆注明“箱单”字样。总唛头图形标志、箱侧英文标记格式严格按买方提供的图样，用不褪色油漆、油墨喷刷在包装箱相临两侧和顶部。尺码依箱件尺寸填写，做到清晰、醒目。十一合同设备包装和运输规定11.1为适应联运和多次搬运、装卸、仓储的需要，全部交付的设备及技术资料的包装要结实牢固，并应根据货品的特点和需要，加上防湿、防潮、防震、防变形、防腐蚀等防护方法。按国标GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》等原则规定。11.2卖方对包装箱内和笼框内的每个散装部件均应加中英文对照标签并分别编号。该标签上注明本部件所属设备号、设备名称、部件名称、及本部件在装箱单和装配图上的序号；在装箱单上须分别列出对应部件的编号。对调试备件、工具和材料除注明上述内容外，尚需分别用中、英文注明“调试备件、工具和材料”等字样。11.3在同一包装箱内原则上不装两种或两种以上类别货品，若装有两种或两种以上类别货品时，不同类别的货品应有效的隔开，并标明各类、各项货品的名称和序号，箱面应注明重要货品名称和序号。合同设备涉及到不同施工单位区域子项设备的，规定货品必须分开单独包装，不得混装。11.4卖方应在每个包装箱相邻两个侧面用不退色的、明显易见的油漆标明甲方所规定的唛头（中英文）和运输标志（中英文）。每个包装箱的两侧以英文用红色的«+»和«CG»标示出重心。吊车悬挂处也要标出。需密闭保存的设备须在包装的右上角用红色三角注明。同时根据各项货品的特点及运输、装卸的不同规定，乙方须在包装箱相邻两侧面上用英文清晰地标明“小心轻放”、“勿倒置”、“防雨”等字样及国际贸易通用的标志图案。货品起吊标志和重心标志须精确无误。11.5对裸装货品，应以金属标签标明上述内容，并牢固地系在该货品两端明显位置或货品的两个平坦面上，并用不退色的油漆标明上述内容。卖方须确保为特殊设备而加装支架防护装置，以确保运输过程中不变形。11.6卖方应在包装箱的一侧的外面先钉装一块胶合板，写明买方指定仓库指定货位的收货人、收货地址、发货人等内容，包装箱为原木箱的，需提供熏蒸证明。11.7随机所带文献：卖方须将上列图纸、技术文献分别按设备类别妥善包装，集中放在单独的资料专用箱内，每一包资料应附有资料文献的具体清单，该资料专用箱须采用防潮、防雨的妥善包装，并装在货箱的第一箱中，在装有资料的包装箱外面须涂有醒目的“资料”字样。11.8卖方需在合同设备包装前30日内向买方提交具体包装方案并注明包装材料和尺寸，经买方承认后作为设备包装设计的根据，但买方的承认并不解除卖方对设备包装的责任。11.9由卖方将货品运抵买方制订集货场地的货品，货品达成集货场地后买卖双方共同验收，如卖方不能派人参加接货验收，则卖方需接受买方验收成果。如发生货品丢失、缺件、损坏、霉变、锈蚀、污染、外包装不合格、包装破损、箱体倒置等，一切责任由卖方负责（卖方为指定货位的钩下交货，买方为钩下接货）。卖方须立刻纠正直至买方承认，费用由卖方承当。如合同规定进行工厂板车交货，卖方负责包装、吊运及捆扎，并提供装车指导。买方负责运输的车辆，运费由买方负责。11.10货品达成现场后，如外包装完好而发生货品缺损、锈蚀、污染等问题，其责任由卖方负责，卖方将承当全部修理和更换的费用；由于其它因素，造成货品缺损、锈蚀、污染等问题，卖方均应负责及时修理、更换，直至交货，以确保合同工厂的正常实施，由此产生的费用由责任方负责。附录附录A：包装术语1.1包装为了流通过程中保护产品，方便储运，增进销售，按一定技术办法而采用的容器，材料及辅助物的总体名称。也指为达成上述目的而采用的容器，材料及辅助物的过程中施加一定技术办法等的操作活动。1.2包装件产品通过包装所形成的产品。1.3内装物包装件内装的产品或物品。1.4运输包装以运输储存为重要目的的包装，它含有保障产品的安全，方便储运装卸，加速交接点验等作用。1.5局部包装仅对产品需要防护的部位所进行的包装。1.6外尺寸包装箱的外部最大尺寸。1.7内尺寸包装设备的内部最大尺寸。1.8净重指内装物的净装量，单位是公斤。1.9毛重指运输包装件的重量。1.10包装检查对产品包装的特性进行检查、测量、计算，并将这些特性与规定的规定进行比较和评价的过程。1.11包装标志在包装件外部用文字、图形、数字制作的特定记号和阐明事项。1.12包装储运批示标志在储存、运输过程中，为使寄存、搬运适宜，按规定的原则以简朴醒目的图案和文字标明在包装一定位置上的标志。1.13货签粘贴或拴挂在运输包装件上的一种标签。用于标注内装物的所属目号，所属设备名称、数量、装配位置等。1.14防水包装为避免因水侵入包装件而影响内装物质量采用一定防护方法的包装。如用防水材料衬垫包装容器内侧，或在包装容器外部涂刷防水材料等。1.15防潮包装为避免因潮气侵入包装件而影响内装物质量采用一定防护方法的包装。如机床、仪器仪表、电气设备等包装时应加入适量干燥剂。1.16防锈包装为避免内装物锈蚀采用一定防护方法的包装。如在设备表面涂刷防锈油（脂）或用气相防锈塑料膜或气相防锈纸包封设备等。1.17防震包装为减缓内装物受到的冲击和振动，保护其免受损坏采用一定防护方法的包装。精密的仪器、仪表、电气设备等具应有此包装规定。1.18木箱用木材或竹材等制成的有一定刚性的包装容器，普通为六方体。1.19滑木箱由带滑木的底座和带箱板、箱档的侧面和端面等构件制成的箱。1.20普通木箱用箱板、箱档等构件制成的木箱。1.21框架木箱用框架、箱板、底座等构件制成的木箱。1.22封闭箱箱面用木板等钉合成封闭状的木箱。1.23滑木沿着包装箱长度方向装箱底，起承载设备，起吊和滑动包装件作用的重要构件。1.24枕木与滑木呈垂直方向排列，联接两根或几根滑木构成底座，起承载设备的作用的构件。附录B：供货设备包装及标志一、总则1.1设备的包装应符合国标GB/T13384-92的规定，要科学，经济结实、美观。1.2在正常的储、运、装卸条件下，应确保不发生设备自制造厂发货之日起二年内因包装不善而产生锈蚀，长霉，减少精度，残损或散失等现象。1.3设备的全部包装除应适应国内水陆、空联运规定外，必须在设备海关通关后确保设备在（海上）运输，转运，转船和向现场运输中不被损坏。制造时应考虑到下列天气状况:---相对湿度达成100%;---温度介于-30℃～50℃之间。1.4全部的包装上打印上标志，以确保容易顺利地识别出分装的单机，部件及组件的配件等。如果尚有其它的特殊规定，业主应在交货前一定时间段内告知。被告知方均必须按照告知规定办理。1.5设备须经监制，并经试车等验收合格，做好防护及其它有关内包装并符合出口规定后，方可进行外包装，随机文献应齐全。1.6设备包装应有包装设计，包装设计须经审验。设备包装环境应清洁，干燥，无有害介质。1.7当设备毛重超出20吨，长7.0m，宽4.5m，高3.5m，应在发货前三个月告知甲方并提供包装设计方案（图纸）。1.8当设备中含有GB6944-86所规定的危险物品时，危险物品必须单独包装，乙方应在发货前三个月告知甲方危险物品名称并提供包装设计方案（图纸）。二、保护、唛头和装运2.1管子2.1.1保护：管子按下列规定进行保护。保护方法在甲方监制人员检查后装运迈进行。除非管子材料在轧管厂自动进行了可接受的保护，应采用下列保护方法。碳钢、碳钼和铬钼合金管涂Humbleoil公司生产的透明硬干燥防锈剂Eloma50A，或等同品。全部螺旋管应在每个端头置有钢联接器。若管子镀锌，该联接器也镀锌。碳钢管内外涂Eloma50A或等同品。2.1.2全部合金管子和材料都应注有标码和唛头方便识别。管子的识别标志在整个管长上都应显示出来，可用纵向油漆条纹或一定间隔上的标志来表达。这也合用于碳钢焊接管。2.1.3装运（A）管径不超出4"普通管，成捆装运。（B）管径不超出2"的异型合金管，板条箱包装。大管子单独装运。2.1.4炉管:按照SP45-62.2阀门及管件2.2.1保护：按照管道阐明及SP50系列下列：碳钢，碳钼和铬钼法兰以及对焊管件涂以RustBan214或等同的透明硬涂层。该涂层应对接无害。合金螺栓涂以防锈润滑剂RustBan337(Humbleoil公司生产)或等同品。钢或合金阀门的加工或螺纹表面在装运或贮存期间，易于受大气腐蚀，应涂以RustBan394这种易除防锈剂。若阀杆包装已有腐蚀抵制剂，则不需涂层。全部铸铁阀门的阀杆要涂以RustBan394或等同品。凸缘阀未加工表面应涂一层面漆，凸缘阀涂层最佳用铝色，凸缘铸铁阀涂层最佳用黑色。凸缘阀的端面法兰应用不不大于法兰外径的法兰保护装置。螺丝承窝阀的端头应用对应的保护装置以排斥污物。全部排出龙口置有细螺扣的圆钢管堵。全部阀门在装运时应旋紧锁闭；除非特殊状况下，阀门需开位供货时，龙头应涂成绿色。应用木箱包装船运，板条箱包装用于铁路运输或卡车运输。2.2.2全部带特殊光滑面层的碳钢法兰于法兰外绿涂蓝色漆。颜色代号按订单规定。阀门应按SP-50-18中6.2部分。2.2.3装船：以木箱装运。4"或以上,可用木质板条箱。2.3钢构造件及容器设备保护：设备大梁及大的构造件（涉及容器设备，下列同），大的构件除用拉条保护，还必须加钢制防护架以防在运输中变形。大的构件可考虑滑木底座敞装，敞装设备除在底盘上固定外，还须用钢带拉系、加固，同时加型钢防护架以防在运输中变形。为便于敞装设备的吊运，底座应有足够钢丝绳穿过的高度。既起吊点必须在设备的最底部。为方便安装，每个构件应在两处用白色不褪色漆加以识别，并按照安装图用白漆做印记。唛头：考虑到结头、尺寸和重量，及其它大件。加固梁和原则长度的构造件应包扎成捆，对此乙方负责决定。2.4配套设备、电器配套设备及其它配套设备等为避免运输中移位，全部机器设备应牢固固定于箱底，和底座。全部部件以密封聚乙烯覆盖，适宜地以木箱包装后才可装运。全部部件都应有识别标签，标签上应注明重要设备名称、货号和图号。唛头：用白漆在设备上重复注明木箱上的唛头。2.5 100Kg下列的的设备不允许单独包装。2.6包装箱的外部尺寸不得不大于1m3三、包装方式及技术规定设备的包装重要有箱装、敞装、局部包装和捆装。3.1全部机械原则设备，电器电控设备，仪表设备及非原则外购。外协大中型原则配套设备。都必须包装。视不同状况可分为普通木箱包装，普通滑木箱包装和框架滑木箱包装、敞装和捆装。包装除应符合GB/T13384-92的原则规定外，还要按照经规定程序同意的包装设计图样及技术文献并经监测人员审验合格后才干制造。3.2包装重要受力构件必须以松木等为主，包装用板严禁用纤维板和多层板（含胶合板）。木材应是新的，结实的，没有节疤和腐害处。上下板，挡的木材含水率为8-20%，滑木、枕木及框架的含水率不不不大于25%，有超出25cm的裂缝或裂口的木材,或是节疤超出三分之一板宽的木材不得使用。封闭箱（特别是框架木箱）必须使用实木条形板，板厚不得不大于15mm.并应有清晰可见的除害标记。在侧部、底部或顶部钉外层板之前,应在外层板和木框架之间铺放高强度的防水纸或其它防水材料。全部垫木滑块的端头必须在底部切成45°角,使得起重机械能够伸入。为便于木箱内空气的自由流动应在木箱的相对两面的左上角由下向上钻始终径30MM左右的孔，并在孔上钉制一钢制的百叶窗。使用的螺栓和螺母应为双层镀锌,机械钢制的。3.3避免由于潮气浸入、腐蚀、物理办法造成的损害,还要考虑到重复的搬运、两年以上的室外寄存以及盐、雨和冰冻的作用。除此之外,特别注意下列状况:A.箱内所装设备及每一种零、备件都应有标签(同种零、备件可共用一种标签)，标明其名称、规格、数量及图号，上述内容必须与装箱清单一致，并应中英文对照，用塑料带包装和捆扎，且应防油污和水渍。特别是多台设备混装时，务必每一件都标明上述各项内容。B.纸袋、麻袋不能用于需要倒运的、小的、散装的物品,数量多的小件或小的散件：按同类或同规格，应在箱内做小包装,原则件、小尺寸法兰和弯头等,用铁箱包装,并应栓挂标签，在标签上应标明名称、图号、规格及数量等。C.干草、稻草、木屑、麻袋片、羊毛或纸屑不能用作包装剂。D．含有易碎性质的物品,如仪器、玻璃,应单独用木箱包装,并固定在板条箱中或单独发送。3.4内装设备的质量在500kg—20,000kg时，应使用框架木箱，该框架木箱的各部尺寸，如底座、侧面、端面、顶盖及框架构造形式和组装办法均应符合国标GB/T7284-1998《框架木箱》的规定。同时应满足以下规定：A.顶部和侧部应同角柱，侧撑和加强构件相连接。B.必须在木箱的八个角上装钢制护角，在吊绳通过处加装钢制起吊护棱以防木箱发生开裂和钢丝绳嵌入木箱。详见GB/T7284-1998《框架木箱》中4.1.4.4条。C.全部的箱子应用适宜的钢带捆扎，目的是进一步加固并避免箱子损坏。D.需固定在底部的物品应通过垫板和负荷构件固定在底部，以避免其滑动和窜动。每个垫木滑块最少2个M12方颈螺栓。螺栓旋紧后，多出的螺杆应割掉或打堆，以避免变松。每个螺栓应使用原则的双层镀锌垫圈。E.电气设备或机械部件、铁件应包装在榫接和企口连接的厚板箱,并通过适宜的防潮隔层和密封方法来避免潮气的浸入。应使用干燥剂来避免冷凝，干燥剂的使用量为500-1000g/m3。F.如果设备底板载荷超出12吨重或高超出8m，或宽超出2.5m，乙方应提供包装具体设计图纸。3.5毛重200kg的木箱最小宽度为200mm；超出200kg的木箱，要加固，木质横撑宽为50mm。3.6全部的箱子都应能承受堆装或每平米一吨的堆重荷载。对于不允许堆放的，箱子必须注明“不许堆放”。3.7设备重量在500kg以上的要做起吊实验及堆码实验，实验办法详见SN/T0273-《进出口商品运输、包装、木箱检查、检疫规程》。3.8如果木箱的尺寸超出一米，则应在箱子二侧的底部固定一防擦木板其尺寸应不少于100×20(mm)以避免木箱被叉车损坏。3.9重量超出100kg的箱子必须在二个箱脚中央配有木滑块或是滑引装置，方便叉车搬运。3.10装有重型设备的木箱必须有足够的强度来承受吊装时的静重,该木箱中的枕木、滑木、辅助滑木、角立柱、上框木、下框木的厚度及尺寸，侧端板的厚度及梁承的尺寸等均应符合国标GB/T7284-1998《框架木箱》的规定。3.11全部包装件都必须有重心及钢丝绳起吊标志，并应符合国标GB/T7284-1998《框架木箱》的规定。3.12设备装入木箱前，都必须通过防霉，防锈等解决，木箱都必须有防水、防淋、防潮等方法，并符合GB/T13384-92中的第5.5条规定。A.修整，喷漆后的表面应避免擦伤。B.光滑和机加工的表面应采用适宜的防锈物罩上。C.焊接连接应用适宜的金属罩封闭，倾斜部分不准焊接。D.螺栓开口处应用金属螺栓帽或塞子保护。E.全部的法兰连接应用钢性金属罩和橡胶圈封闭。3.12备件必须单独包装，并装入该设备编号的最后一箱。3.13电器设备和仪器仪表：应采用封闭木箱，箱的外形尺寸长：宽：高比例应控制在1:0.8:1.2，不得用瘦高箱，可采用多柜、盘合装，箱内应采用有效的隔断方法，以避免箱间碰撞移位。每个柜、盘应用铝塑包装袋，封口必须用热塑封，不得用钉书机、按釦和拉链等装订方式封口，以确保合同设备防潮、防水、防锈、防腐蚀等。3.14全部的机加工的表面应采用适宜的木头或铆接的金属件来避免损坏,或者用金属条或金属线固定,无论整套的部件与否拆装。对于需要精确装配的明亮干净加工面的设备：加工面应采用优良，耐久的保护层(不得用油漆)以避免在安装前发生锈蚀和损坏。3.15全部的螺纹连接,涉及螺纹管应涂上油脂并配上适宜的金属或塑料罩。3.16安装工具和仪器：应单独分别包装，并在总装箱单中清晰标明。3.17卖方交付的设计和技术文献：应适合于多次搬运、装卸以及长距离的运输。应用较厚的塑料袋包装，封口必须用热塑封，不得用钉书机、按釦和拉链等装订方式封口，以确保设计和技术文献防雨、防水和防潮。每包封面上应注明设计和技术文献的内容。敞装件、裸装件和捆扎件的随机文献应妥善包装和牢固的放置在不易丢失的部位。3.18如果甲方（或业主）同意使用侧开板条箱或重型机械可部分包装等,全部附件和分离件应单独包装,并认真地固定在主板条箱内以免丢失和损坏;或是做为单独一件设备发运。暴露的金属部分,特别是机加工表面应避免生锈。3.19合用于捆装的钢件和管道材料，物品按长度和体积分别捆扎,每捆重量不超出5吨。对于较长的裸件，上端和下端应用较大的槽钢式夹具夹牢固,若用螺栓做为紧固件时，需考虑避免其松动。为避免件与件之间有相对运动，须用方木垫隔开。为避免其从两端滑落，应在端部设立止挡与裸件固定。不得使用钢带捆扎。唛头标志应印制成金属牌，牢固的栓挂在两端，并印制不干胶唛头贴在不易脱落的位置，其它发货标志亦应安放在醒目及不易丢失及脱落的位置。重型钢带最少一米一种,用原则工具捆扎,卷曲钢材封口。60mm和60mm下列的直管应捆装或箱装。A.适于捆装的钢件和管材应用钢条在每捆总长度的每一米处中央束紧，开口的一边应用木头楔子垫住。如果需要，应加钢底座，以防变形。二端应用适宜的包装和减震材料保护好。B.全部管道、管件、阀门以及其它设备的端口：必须用保护盖或其它方式妥善防护。C.薄壁管、不锈钢管和软管等，必须用板条箱包装或是框架包装，方便构成一合用于多层堆装的方型截面。D.最大捆扎重量不超出1吨毛重。每个单件应最少2吨重，但不超出5吨为宜。3.20设备必须以以下方式形成一种整体：A.全部的袋装设备必须对的、紧凑地放在货盘上。B.全部统一规格的纸板箱,小型、中型箱子,板条箱以及铁筒(不超出200升容积)必须放在货盘上并适宜地固定。C.成捆的物品,涉及纸板筒、钢条管材等,应使用