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文档简介

热喷涂后辊面抛磨作业指导书目的保证抛磨操作的正确执行。适用范围本内容适用于辊面爆炸、超音速喷涂后的砂带抛磨，以降低辊子外表粗糙度。主要设备一般车床CW6263BY802-Z、抛光砂轮抛磨工艺辊子抛磨用量选用参考外表粗糙度〔um〕辊子直径〔D/mm〕工作转速n(r/min)进给量fa(mm/r)Ra≥3D＜800D≥80010-17r/min7-11r/min2.5~3.0mm/rRa3-Ra1.5D＜800D≥80010-17r/min7-11r/min1.54~2.24mm/rD＜80010-17r/minRa1.5-Ra0.81.54~2.07mm/rD≥8007-11r/minD＜80010-17r/minRa≤0.81~1.95mm/rD≥8007-11r/min辊子抛磨砂带、压轮选用参考抛磨爆炸喷涂辊面Ra≥1.560粒度金刚石旧砂带抛。假设抛磨前辊子外表粗糙度值与图纸要求差距较大时，用砂带抛，以节约抛磨时间；2〕当辊子外表粗糙度Ra＜1.5，用砂带抛，且使用压轮以增加切削力。假设辊子直径小于Φ200，则不使用压轮；抛磨超音速喷涂辊面当辊子外表粗糙度Ra≥1.5，用旧砂带抛。2〕Ra＜1.51342，用砂带抛。假设辊面1375，用旧砂带抛且砂带要压轻点；抛磨单T及其以上辊型Lc，且Lc180mm左右，以保证R角能按要求抛磨。然后抛两端，从小端往大端抛，抛到尺寸即可。抛磨时的主要技术参数均同上；辊面产生振纹缘由及其消退方法电动机平衡不良；砂轮主轴轴承超差；砂轮架偏移，使砂轮与辊面接触不良；横向或纵向进给量过大；磨削力过大；当辊面消灭振纹时应准时找出缘由

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