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文档简介

如何衡量製程才干與製程的6水準.大綱摘要前言傳統製程才干的衡量6製程才干的衡量DPM與DPMO結論.摘要傳統製程才干的衡量只能衡量單一作業單元的製程才干6製程才干評估一個流程的製程才干可以具體反應流程品質才干提升組織產品或服務的品質.前言組織如何衡量製程才干如何衡量製程6水準6的中心課程之一為衡量技術著重在評估流程的執行績效一個具6水準的流程只會發生極少缺點，每百萬個機會點來說，只會發生3.45個缺點.傳統製程才干的衡量衡量單一作業單元的製程才干特別適用於零組件的生產製程作業，其計衡量方式如下：1.

Cp假設：製程處於穩定下且呈現常態分配定義：說明：USL=Target+toleranceLSL=Target-tolerance.2.Cpk假設：申報處於穩定下且呈現常態分配定義：說明：USL=規定上限LSL=規定下限.情況１：Cpk1製程才干缺乏，超過規格容差應進行非機遇缘由之診斷，立刻進行矯正措施矯正後仍Cpk1時宜檢討規格上限能否過份嚴格，有無放寬餘地.情況２：Cpk=1製程才干等於規格容差。絕大部份符合所制定規格容差少數超出規定上限乃屬於機遇缘由情況３：Cpk1製程才干優良，低於所制定規格容差.6製程才干的衡量衡量系統性組裝作業流程的製程才干不能單靠Cp與Cpk評估流程才干，依以下做綜合比較評估「累積產出良率」「CycleTime」「作業本钱」.「累積產出良率」流程中可具體衡量不良事件之作業單元進行個別良率評估從起點逐一相乘至終點全面反映出流程品質才干揭露品質弱點，進行改善.

「CycleTime」從接到顧客訂單到貨品交到顧客手中為止，之整個作業過程時間流效率問題〔efficiency〕決定公司週轉率〔資產週轉率、存貨週轉率…〕公司週轉率愈高，獲利率愈高針對80%營業額的20%產品進行CycleTime分析，找出改善對策.「作業本钱」作業本钱分為「固定本钱」與「變動本钱」「固定本钱」：製程中投入之機器與人力本钱，流程規劃設計時已決定「變動本钱」：製程中產生不良品之重工費用，或控管不當之堆積本钱變動本钱屬於可控制本钱，借由政策設計而獲改善.DPM與DPMOTQM追求零缺點強調DPM〔defectivepartspermillion〕每百萬個產品中的不良品數6強調DPMO〔defectspermillionopportunities〕每百萬個機會中的缺點數.機會：作業流程中，發生錯誤的能够性DMAIC強調流程，非產品估計流程發生之機會，其準則如下：

專注於「常發生」問題點將相關類似的誤差集成一個機會確定是顧客關

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