一种直升机消防吊桶的制作方法

一种直升防吊的制作方本实用新型涉及空消防灭火设备域，尤其是涉及种直升机消防吊桶背技：直升机消防吊桶是一种通过吊缆载于直升机机腹下的航空灭火设备在使用过程中，直机飞临火源附件水源，通过沉降水泵吸水的方式向体内注水，取水结后再飞抵火源现，对火源进行抛灭火作业。尤其针于森林火灾，直升消防吊桶以其快响应，使用方便以及可连续作业的术特点，逐渐成为空消防灭火装备的重要一环，被界各国所重视。目现有消防吊桶产品，如bambi和ims等公司现有产品，均采软式可折叠高分子材料桶体，动或气动控制阀，以及独立电控技术方案，虽能有的达到吊桶功能性求，但也存在以缺点：结构复杂重量大，密封性差阀门动力源结构复且效率低下，并采用标准航空紧件，可靠性不足等。由此可见，上述有的直升机消防桶在结构与使用，显然仍存在有不与缺陷，而亟待加进一步改进。如能创设一种新的构简单、重量低、有高效简易阀门结、密封性好且可性高的直升机消吊桶，成为当前业亟需改进的目标。技实要素：本实用新型要解的技术问题是提一种直升机消防桶，使其结构简单重量低、具有高效易阀门结构、密性好且可靠性高从而克服现有直升消防吊桶存在的不。为解决上述技术题，本实用新型用如下技术方案一种直升机消防桶，包括桶身，所述桶身底部设有出水口，在所述水口处安装有出水环形夹板组，所出水口环形夹板包括两片环形夹板以挤压桶身底部的式固定于桶身底的出水口上；在述出水口环形夹板上方安装有放水阀，所述放水阀门电动推杆带动启。作为本实用新型一步地改进，在述出水口环形夹组上安装有多个导支撑杆，在所述导支撑杆顶端安装设备平板；所述水阀门包括阀芯和筒型的阀体，所述芯安装在出水口形夹板组与设备板之间且所述导向撑杆穿过阀芯，所阀体套在设备平外周，所述阀体侧下端与阀芯固定接；在所述设备板上安装有所述动推杆，所述电推杆与阀芯连接，带动阀芯及阀体沿向支撑杆及设备板做上下伸缩运，使放水阀门开启关闭；当所述放水门关闭时，阀体部与出水口环形板组、阀体上部与备平板之间均呈密状态；在所述出口环形夹板组下方安装有用于保的环形皇冠形状底座。进一步地，所述芯为十字环型结阀芯，所述导向撑杆为四个，四个向支撑杆穿过阀芯预留的滑孔；所阀体下端内壁与芯外壁贴合连接并封；在所述阀体端安装有密封胶，在阀体向下滑并与出水口环形夹组上表面挤压时可成水密封；在所阀体上端安装有形法兰和密封圈，形法兰与密封圈可闭合挤压时与设平板形成水密封进一步地，所述动推杆为水密型动推杆，其通过栓固定于设备平板中央，设备平板中留有供推杆穿过圆孔；电动推杆的万向轴承通过螺与阀芯中心连接；述电动推杆由置直升机上的控制以及与控制盒连接控制手柄控制推杆伸缩。进一步地，所述备平板上安装有泵和泡沫装置。进一步地，所述身采用热塑性高子材料剪裁焊接成；在桶身内侧材接合处额外焊接蒙加强筋；在桶身外侧中央，额外接有供容量控制带过的环带兜。进一步地，环绕述桶身上开口以射状安装有提升板；每个提升夹板安装一根提升钢缆所有提升钢缆的一端汇集固定在央提升毂上；其中在桶身上开口安装形支撑环，每个升夹板内侧板都装有法兰结构，通法兰结构，环形支环与每一个提升板螺栓连接；所环形支撑环为多段折叠设计。进一步地，还包控制盒，所述控盒配有控制面板所述控制盒用于安于直升机机舱内，述控制盒配有直机本机电源引电/或自带充电电源两种供电方式。进一步地，还包直升机，所述桶通过长吊索挂载直升机腹部的吊挂构上；所述长吊索时集成了电控电，与控制盒连接为下方桶身内的电机构提供电源以及制电流；所述电电缆配有可分离防水接口。进一步地，还包与控制盒连接的制手柄；所述控手柄上设置有阀门式选择开关及阀门制按键，所述阀模式选择开关用设置下方电动推杆默认伸展或收缩模；当电动推杆处伸展且放水阀门闭模式下，按动阀控制按键，可开启水阀门，松开阀控制按键，放水门自动关闭；当电推杆处于收缩且放阀门常开模式下按动阀门控制按，不会对阀门产生何控制效果；所述制手柄上还设置泡沫装置控制按、水泵装置控制按以及水泵防误操把，并配有状态指灯。通过采用上述技方案，本实用新至少具有如下有效果：本实用新型结构晰简单，使用高简易阀门结构，有效降低结构重量复杂度，提高可靠和易用性，可充发挥直升机消防优势，提供更好的火效果。附图说明上述仅是本实用型技术方案的概，为了能够更清了解本实用新型的术手段，以下结合图与具体实施方对本实用新型作一步的详细说明。图1为直升机消防桶使用状态结构意图；图2为消防吊桶总结构示意图；图3为消防吊桶总结构剖面图；图4为阀门结构示面图；图5为阀体细节图图6为中央提升毂提升钢缆、提升板及环形支撑环结分解示意图；图7为控制盒结构意图；图8为控制面板布图；图9为控制盒内部析图；图10为控制手结构示意图；图中：1为消吊桶总成，2为长吊索，3直升机，4为控制盒，5为桶身，6为蒙皮加强筋7为出水口环形板组，8为放水阀门，9为电动推，10为环形皇冠形状底座，为提升夹板，12为提升缆，13为中央提升毂，14为环形支撑环，15导向支撑杆，16为设备平，17为阀芯，18为阀，19为密封胶条，20为形法兰，21为密封圈，22为制面板，23为电源选择关，24为直升机电引电接口，25为内置电池，26为电接口，27为充指示灯，28为电池量显示器，29为电量检测关，30为水泵电源开关，31泡沫装置电源开关，为阀门电源开关，33为泵电源指示灯，34为泡装置电源指示灯，35阀门电源指示灯36为水泵电磁接触器，37为阀门制电路模块，38为沫控制电路模块，39水泵工作指示灯40为泡沫装置工作指示灯，41为门开启指示灯，42为阀门闭指示灯，43为控制手柄口，44为长吊索控电缆接口，45为直升机本机电指示灯，46为电池电源指示，47为累计时器，48为控制手柄，49为门控制按键，50为阀门式选择开关，51为沫装置控制按键，52水泵装置控制按，53为水泵防误操把手。具体实施方式为更好地理解与施，下面结合附详细说明本新型桶的具体实施方法如图1所示，其显了直升机消防吊使用状态结构示意。消防吊桶总成1通过长吊索2挂载直升机3腹部的吊挂机构。安于直升机机舱内控制盒4与长吊索2内电路电缆连接，最长吊索2的电路电缆再与下方消防吊总成1内的电动机连接。此外控制4有额外专用电缆用于从升机机载电源引电。结合图2、3所，上述消防吊桶成1的主要部分—桶身5，是采用热性高分子材料，如tpu合物，剪裁焊接而成，并在桶身5内侧材料接合额外焊接蒙皮加强筋以达到强度和用性的要求。为对不同机型载重制以及使用环境对吊桶水量需求的改变在桶身5的外侧中央，额外焊接供容量控制带穿过的环兜22。通过勒紧容量控制，可对在桶身5产生束缚从而限制桶身5内水容。在桶身5底部出水口处安装水口环形夹板组7，出水口环形夹板组7包两片环形夹板，片环形夹板以挤压身底部蒙皮的形式，靠螺栓固定桶身5的下部出水口上，配合使用密封胶好密封。在此环形夹板组7上方安装放水阀门8，其开闭靠动推杆9带动。在环形夹的下方，配有用保护的环形皇冠状底座10，此底座底部安装有缓冲磨橡胶块。同时结合6所示，在桶身5的上开部依据相应的容和强度要求，以辐射状安装相数量的提升夹板11。每个升夹板11上安装一根升钢缆12，所有提升缆12的另一端汇集固定在央提升毂上13。同时为保桶身形状与结构强度在上开口安装环支撑环14。每个提升夹板11内板都安装有法兰结构，过此法兰结构，形支撑环14与每一个提升夹板11螺栓连接。中央提升毂13与方的长吊索2连，再整体连接到升机3腹部的吊挂机构上；此外为便日常储存与搬，环形支撑环14为多段可折叠计，在必要时可拆与卸折。结合图3、图4图5所示，放水阀门8包括阀17和阀体18，放水阀8是以出水口环形夹组7为基础支座，在出水环形夹板组7上安装四导向支撑杆15，并在向支撑杆15顶端安装设备板16。阀芯17为十字型结构阀芯，其安装在出口环形夹板组7与设备平16之间，四个导向支杆15穿过阀芯17中预的滑孔。这样的计使阀芯17可延导向支撑杆15进行滑动。阀体18为圆筒结构，其下端内与阀芯17外壁贴合连接并密封。于设备平板16直径小阀体18的内径，阀体18可与芯17一起延导向支撑15进行滑动。阀体18下端装有密封胶条19，在阀体18向下动并与出水口环夹板组7上表面挤时可形成水密效。阀体18上端安装有环形法兰20和密封圈21。环形兰20与密封圈21可在闭合压时与设备平板16形水密效果。电动推杆9为密型电动推杆，过螺栓固定于设备板16的中央，设备平板16中央留供推杆穿过的圆。电动推杆上的万轴承，通过螺栓阀芯17中心支架连。电动推杆9由置于直升机的控制盒以及与控盒连接的控制手柄控制推杆伸缩。推杆进一带动阀芯17与阀体18的升降，而实现放水阀门8的开启关闭功能。此外，考虑到在设平板16上加装水泵和沫装置等额外装置设备平板16预留有足够的空，并可在必要时行开孔安装。结合图7、图8图9所示，控制盒4为类似手箱形式设计，打保护盖后，内部设置有控制板22。控制面板22上安有电源选择开关23用来开电源并选择供电模式并配有状态指示。控制盒4配有直升机电源引电口24，以及内置电池25。过电源选择开关23，控制可以选择使用直机本机电源，或内置电池25为统供电。当电源择开关23旋至本机电位，本机电源开始为控制盒电，同时直升机机电源指示灯45亮起。当电源择开关23旋至电池电位，内置电池25开始为控盒供电，电池电指示灯46亮起。当电源选择关23旋至任一电源档位后，制盒4通电，累计计时47开始计时。当电选择开关23旋至off位后，切断一切电源。方便对内置电池25充电，制面板22上安装有专用充接口26，并在接口上方配充电指示灯27。电电量显示器28，以及电量检测关29也安装于控制面22上，方便监测内电池25的电量。控制面板22上布置有水泵电源关30，泡沫装置电源开31，阀门电源开关32，以及应开关的水泵电指示灯33，泡沫装置源指示灯34，和阀门电源示灯35。控制箱内部安有水泵电磁接触器36用控制本机电源对泵的供电。阀门控制电路块37，用来控制电动推杆9的开与关闭。泡沫控电路模块38，用来控制泡沫装置运行与关闭。为方便桶操作员快速准了解吊桶工作状，控制面板22上还安装有水泵工作指示39，泡沫装置工作指示灯40，以及门开启指示灯41，以及阀门关闭指示42。当相应设备开启或达指定状态后，相应示灯亮起。控制盒4侧面还安有控制手柄接口43以及长索控制电缆接口44。长吊索2同时集成了电控缆，可与控制盒长吊索控制电缆口44连接并为下方桶身中的电控机构如动推杆提供电源及控制电流，且电控电缆配有可分式防水接口以应对急情况吊桶抛离能需求。另外，方便在飞行过程中本设备的操作，控盒保护盖为可移式设计，可在飞前从控制盒上移除并在任务结束后重安装回控制盒。结合图8、图9图10所示，控制手柄48为握结构，其通过导与专用接头，连接到控制4的控制手柄接口43，并控制盒4对控制手柄48内部件供电。控制手柄48上装有阀门控制按49，阀门模式选择开关50，泡沫装置控制按键51水泵装置控制按52，以及水泵防误操把手53，并有状态指示灯。阀门控按键49与控制盒4内的阀门制电路模块37连通，以控制阀门的开启与闭。阀门模式选开关50，用来设置下方电动推杆9的默认伸展或收缩模式通过调节阀门模选择开关50，当吊桶在无水的飞行态下，设置放水阀8为常开模式，使气流可穿过放水阀门8以降低行气动阻力。当吊桶取后，设置放水阀8为常闭模式，此时只有动阀门控制按键49，才可以启阀门，松开阀控制按键49后，放水阀门8自动闭。阀门模式选择开关50还有开关状态指示，用以指示阀门置状态。泡沫置控制按键51与制盒4内的泡沫控制电路模块38连通，用以控制泡沫置的开启与关闭。且泡沫装置控制按51为发光按钮开关，当下开启泡沫装置后，此按键会自亮起以提示操作员。水泵装置控按键52与控制盒4内的水泵电磁接触器36连，用以控制水泵开启与关闭。为防止因为失误开启水泵，在按动水装置控制按键52的同时，需紧水泵防误操把53才可以启动水泵。此外泵装置控制按键52也为发光钮开关，当操作员握紧水泵防误操把手53按下此键开启水后，此按键会自动起以提示操作人。以上所述，仅是实用新型的较佳施案例而已，并对本实用新型作任形式上的限制，本域技术人员利用述揭示的技术内做出些许简单修改等同变化或修饰，落在本实用新型保护范围内。技特：1.一种直升机防吊桶，包括桶，在所述桶身底部置有出水口，其征在于，在所述出水处安装有出水口形夹板组，所述水口环形夹板组包两片环形夹板，以压桶身底部的形固定于桶身底部出水口上；在所述水口环形夹板组上安装有放水阀门所述放水阀门靠动推杆带动启闭。2.根据权利要1所述的直升机防吊桶，其特征在，在所述出水口形夹板组上安装有多导向支撑杆，在述导向支撑杆顶安装有设备平板；所述放水阀门包阀芯和圆筒型的体，所述阀芯安在出水口环形夹板与设备平板之间且述导向支撑杆穿阀芯，所述阀体在设备平板外周，述阀体内侧下端与芯固定连接；在所述设备平板安装有所述电动杆，所述电动推与阀芯连接，可带阀芯及阀体沿导向撑杆及设备平板上下伸缩运动，放水阀门开启或关；当所述放水阀门闭时，阀体下部出水口环形夹板、阀体上部与设备板之间均呈密封状；在所述出水口环夹板组下方安装用于保护的环形冠形状底座。3.根据权利要2所述的直升机防吊桶，其特征在，所述阀芯为十环型结构阀芯，所述向支撑杆为四个四个导向支撑杆过阀芯中预留的滑；所述阀体下端内与阀芯外壁贴合接并密封；在所述阀体下端装有密封胶条，阀体向下滑动并出水口环形夹板组表面挤压时可形成密封；在所述阀上端安装有环形兰和密封圈，环形兰与密封圈可在闭挤压时与设备平形成水密封。4.根据权利要2所述的直升机防吊桶，其特征在，所述电动推杆水密型电动推杆，其过螺栓固定于设平板的中央，设平板中央留有供推穿过的圆孔；电动杆上的万向轴承过螺栓与阀芯中连接；所述电动推杆由于直升机上的控盒以及与控制盒接的控制手柄控制杆的伸缩。5.根据权利要2所述的直升机防吊桶，其特征在，所述设备平板安装有水泵和泡沫装。6.根据权利要1-5任一项所述的直升机防吊桶，其特征于，所述桶身采用热塑性高分子料剪裁焊接而成在桶身内侧材料合处额外焊接蒙皮强筋；在桶身的外中央，额外焊接供容量控制带穿的环带兜。7.根据权利要1-5任一项所述的直升机防吊桶，其特征于，环绕所述桶身上开口以辐射安装有提升夹板每个提升夹板上装一根提升钢缆，有提升钢缆的另一汇集固定在中央升毂上；其中，桶身上开口安装环支撑环，每个提升板内侧板都安装法兰结构，通过兰结构，环形支撑与每一个提升夹板栓连接；所述环支撑环为多段可叠设计。