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文档简介

请插入正标题请插入副标题请在此处插入小标题棉纱线在印染前都必须先除去棉纤维中的果胶、蜡质等天然杂质。由于棉纱线中不含浆料，因此只需进行煮练、漂白即可，至于丝光，应根据加工要求而定。

棉纱线前处理加工形式分为绞纱和筒子纱两种。近年来，牛仔织造用纱线的经轴加工也比较普遍。绞纱及筒纱准备

棉纤维经纺纱和并线后，在摇纱机上摇成绞纱。筒纱的准备是将棉纱线通过络筒机络到标准的筒管上，其规格标准与设备相适应。有柱形、锥形两种，筒周围分布有均匀的小孔，筒管材料为不锈钢、塑料或非织造物等。煮练1、煮练设备棉绞纱煮练一般采用常压或高压煮纱锅，分立式和卧式两种，以立式为主。2、煮练工艺煮练工艺操作流程(以立式煮纱锅为例)：拆包→串纱→装锅→煮练→热水锅洗→冷水锅洗→出锅→酸洗→水洗→堆置。3、煮纱质量及常见疵病检验纱线煮练效果的主要指标为纱线的润湿性能和含杂情况。前者用毛细管效应来表示，后者用纱线中蜡状物质、含氮物质和果胶质的残存量来表示。纱线煮练的常见疵病有生斑、碱斑、钙斑、黄斑、泡花碱斑、棉纱脆损及乱纱。漂白1、漂白工艺与设备棉纱线漂白可以进行氯漂或氧漂。漂白的设备、工艺和操作随漂白方法不同而各异。现以氧漂为主。纱线的双氧水漂白通常在煮布锅或绞纱染色机中进行,双氧水浓度为2～3g/L(100%),时间2h左右。也可用纱笼液流式染纱机进行煮漂，该机有常温常压型和高温高压型。2、增白除漂白纱线外，纱线煮、漂后一般不必增白。需增白的可在脱氯后淋洒或浸轧增白液即可。棉纱线增白常用增白剂VBL，浓度为0.2g/L～0.4g/L，处理温度50℃左右，pH值为8～9。棉纱线丝光的目的和效果与棉布相同，丝光工艺也基本类似，都需经过浸碱、紧张、去碱、中和、水洗等过程。丝光前纱线含水一般在65%左右。

碱液浓度260～280g/L

温度20℃左右浸碱时间120～150s

张力：控制在纱线丝光前后长度不变为宜

纱线丝光设备：常用的有双臂式绞纱丝光机和回转式绞纱丝光机两种。

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