p-rcapmp混合生产化机浆工艺运行总结

p-rcapmp混合生产化机浆工艺运行总结

1标准木材和杨树混合生产1.1杨树片添加量csf成浆30%55%杨木片和45%70%桉木片的比例为（杨木片的比例逐渐增加）。生产分两个阶段：第一阶段，杨木片添加量25%～35%；第二阶段，杨木片添加量40%～55%。成浆质量指标：游离度400～550mlCSF；白度≥78%ISO。1.2木片规格均匀木片的检验标准：合格木片规格要求是长度15～40mm，厚度≤8mm。采购的杨木片质量整体上规格不均匀，过大过厚木片比较多，过小木片较少，树皮较少。桉木切成片后，木片规格较均匀。试生产时，杨木片经化机浆车间备料工段筛选后，筛出过大杨木片全部经再碎机再碎回用。1.3木片汽蒸仓出料及汽蒸仓生产前期，利用化机浆车间备料工段A、B两个料仓，分别装入经过筛选的桉木片、杨木片。在生产期间，利用A、B两个料仓的变频出料螺旋将桉木片、杨木片按适当比例（杨木片比例30%～55%，每5%为一个小段，逐步加大并稳定一个相对较大的配比量），出料混合进入化机浆车间的木片汽蒸仓。为了保证桉木片、杨木片配比的稳定，在进入化机浆车间木片汽蒸仓前的输送皮带设有采样点，检测频次为30min采样一次，分析混合样品中的桉木片、杨木片含量。1.4分析纸浆材料的质量1.4.1料、全、压、湿、压、湿采集#1、#2磨后喷放管浆样，检测浆料浓度、白度、打浆度、湿重。同样控制参数及相同加药量情况下，与近期生产纯桉木高白浆指标参数对比，见表1、表2。1.4.2桉杨混合浆制备前后纤维湿重变化与纯桉木化机浆生产相比，生产桉杨混合浆第一阶段时，#1磨后喷放管的白度较高，相对高出2%～3%ISO；纤维湿重较高，约高出0.5g；打浆度没有明显变化。#2磨后喷放管的白度较高，相对高出1%～2%ISO；纤维湿重没有明显变化；打浆度略有下降。生产桉杨混合浆第二阶段时，#1磨后喷放管的白度较高，相对高出5%～7%ISO；纤维湿重变化不明显；打浆度略有下降。#2磨后喷放管的白度较高，相对高出2%～3%ISO；纤维湿重增大，平均约高出0.2g；打浆度略有下降。1.5不同白砂糖及纤维束分布同样控制参数及相同加药量情况下，将两批桉杨混合浆与近期纯桉木化机浆质量数据列表比较如表3。第一阶段桉杨混合浆，白度控制在77.0%～80.0%ISO，浆色较白；平均打浆度为16.5°SR；游离度在500～550mlC-SF；在纸样抄取器上制备定量为200g/m2的纸页，在尘埃测定箱上观察浆料尘埃状态时，面积较大的尘埃少，主要以0.05mm2的尘埃居多；纤维束少，纸页上纤维束的尺寸均在0.1mm2左右，没有大颗的纤维束，整体上浆料纤维疏解得较好。与纯桉木化机浆对比，平均白度、纤维湿重变化不大；打浆度、游离度、松厚度、撕裂指数没有明显变化；平均裂断长、抗张强度均上升约15%～20%。第二阶段桉杨混合浆，白度控制在78.0%～81.5%ISO；平均打浆度为15.6°SR；游离度在520～600mlCSF。相对于纯桉木化机浆，白度仅高出1%ISO左右，但成浆浆色较白，色泽较鲜亮；打浆度稍低；平均游离度稍高；在同等白度条件下，面积较大的尘埃少，主要以0.05mm2、0.08mm2的尘埃居多，且以未漂白的纤维束尘埃为主，黑色尘埃较少；纤维束稍多，纸页上纤维束的尺寸均在0.1mm2左右，部分浆料中发现有少量0.3mm2大颗的纤维束；纤维湿重稍高，平均约高出0.25g；松厚度降低约7%～10%；撕裂指数平均约提高8%～12%；平均裂断长、抗张强度均上升约35%～50%。2对工艺和设备运行的分析2.1水、电、汽、化学品消耗生产桉杨混合浆（杨木片比例占25%～35%）的生产工艺、设备控制参数与纯桉木化机浆生产时相比变化不大，各种水、电、汽、化学品消耗没有明显变化；生产桉杨混合浆（杨木片比例占40%～55%）的生产工艺平稳，无大的波动，各设备、槽罐的控制参数无需进行太大调整。过氧化氢（浓度27.5%）添加量下降20～30kg/t，其他化学药品、水、蒸汽消耗变化不大。生产时成浆白度稳定。2.2msd及#1、#2盘磨机运行情况杨木片比例占25%～35%时，MSD及#1、#2盘磨机运行平稳，各生产控制参数基本无异常和较大变化。现场采样发现，桉木片、杨木片撕裂效果、磨浆效果变化不大。杨木片比例占40%～55%时,MSD及#1、#2盘磨机运行平稳,各生产控制参数基本无异常和较大变化。MSD功率略有下降,扭矩略有降低;#1盘磨功率曲线略微有些下降(约2%～3%),#2盘磨功率曲线无明显变化;#1、#2盘磨机振动、加速度参数无明显变化。总体上吨绝干浆电耗下降10～30kWh/t。分析原因:杨木片较柔软,在MSD撕裂效果较好,使盘磨机功率下降。现场采样发现桉木片、杨木片撕裂效果、磨浆效果良好,其中杨木片撕裂效果较桉木片好,柔软些。3废水含量和排放水的tcod和平均ssss差异生产桉杨混合浆时，随着原料中杨木片比例的上升，集水井中生产排出废水的平均TCOD和平均SS相差不大，但与生产桉木化机浆时集水井所测废水数据对比，平均TCOD略高2%～5%，平均SS低10%～25%。4桉树木化机浆的优势4.1在年产5万吨P-RCAPMP生产线上以桉木片为主要原料，添加30%～55%的杨木片，进行桉木与杨木混合生产化机浆是可行的。生产出了白度76%～82%ISO、游离度400～550mlCSF、高松厚度3.3～4.0cm3/g的桉杨混合化机浆。4.2在添加30%～55%的杨木片进行桉杨混合化机浆生产时，随着杨木片添加量的增加，从过程浆到成浆质量上看有新的变化，有利的方面主要是浆的湿重、裂断长、抗张强度有上升趋势，成浆尘埃有下降趋势；浆的白度控制稳定，易生产出高白浆，纤维束、废水SS略有下降，过氧化氢消耗、电耗有下降趋势，其他消耗与纯桉木化机浆变化不大。不利的方面是成浆的松厚度有下降趋势；浆的纤维束、游离度（打浆度略有下降）有上升趋势。4.3生产桉杨混合浆时，生产排出废水的平均TCOD比生产纯桉木化机浆时高2%～5%，平均SS低10%～25%。南宁金浪浆业有限公司年产5万吨化机浆项目以尾叶桉等速生桉为原料,采用一段预浸、两段磨浆和两段漂白的P-RCAPMP工艺,生产出了多种白度(主要产白度78%～82%ISO的浆)、游离度350～