聚酯纤维生产技术-聚酯短纤维的后加工

聚酯短纤维的后加工CONTENT后加工的意义及工艺流程01初生纤维的存放和集束02拉伸工艺控制03卷曲工艺控制04热定型工艺控制05切

断06打包070203棉型线密度为1.5~2.1

dtex的普通棉型和高强棉型，高强棉型的断裂强度大于等于4.80

cN／dtex中长型线密度为2.2~3.2

dtex毛型线密度为3.3~6.0

dtex涤纶短纤维短纤纺丝机01后加工的意义及工艺流程后加工目的和要求卷绕丝通过拉伸、卷曲、热处理、切断等工序，使纤维结构和表面形态发生改变，从而具有良好的物理机械性能，以满足纺织加工的需要。前纺纺丝速度500-1200m/min纤维状况聚向度和结晶度低、强度低、伸长率大、尺寸稳定性差、抱合性差。卷曲增强纤维抱合力拉伸提高纤维强度热定型稳定纤维结构工艺流程集束A拉伸B定型C卷曲D上油E切断F打包G短纤维后加工联合机：普通型短纤维后加工车间02初生纤维的存放和集束目的：1.消除和平衡内应力

2.前纺油剂均匀扩散时间：8-24小时条件：恒温、恒湿存放时间↑→减少或消除内应力→预取向度降低→直至最终趋于平衡→前纺油剂均匀扩散，改善纤维拉伸性能，纤维结构稳定→细颈角分布均匀↓→后拉伸不匀↑→拉伸断头存放涤纶卷绕丝双折射与存放时间的关系

集束：将若干个丝桶中的初生纤维引出，穿过集束架上的导丝器，集成一束扁平的丝束。流程：若干桶丝条→集束架上各导丝钩→大股扁平丝束→去拉伸机注意：小股丝束无扭结和荡丝；张力均匀（紧张状态无拉伸）；车间恒温恒湿（防止油剂和水分大量挥发设备：升降架（装分丝装置、张力架）+卷扬机+上架集束的工艺控制集束纤维的总线密度由拉伸机与卷曲机生产能力决定30-150万dtex集束张力0.0044cN/dtex存放时间和条件存放温度：20-28℃相对湿度：65%-75%集束桶数的计算单击此处添加文本具体内容集束工艺03拉伸工艺控制拉伸：通过外界机械的强制作用，迫使初生纤维在一定温度下产生单轴形变的过程。通过拉伸使纤维的结构单元获得稳定的取向结构，达到提高成品纤维强度的目的。拉伸过程分子运动单元：链段、分子链小尺寸取向大尺寸取向拉伸的定义及目的拉伸设备：五辊或七辊拉伸机，各道拉伸机之间设置加热器（油浴加热、水浴加热、热水喷林、蒸汽喷射）

LVD801型七辊拉伸机为例：三道七辊拉伸机+一道七辊拉伸或回缩机二、三道七辊拉伸机的每只拉伸辊上有一个毛刷（清除毛丝）每道七辊拉伸机上有1～2只橡皮压辊（可升降）一道、二道七辊之间有热水（含油剂）浴拉伸槽（淹没并加热纤维）——一级拉伸二道、三道七辊之间有蒸汽加热箱或热水浴槽——两极拉伸

1、干拉伸（空气浴）（1）室温拉伸条件：玻璃化温度低于室温例外：丙纶、锦纶干热拉伸：加热介质（空气），空气传热效果差，要求温度高或拉伸应力大，拉伸困难（2）热拉伸加热方式：热盘、热板、热箱拉伸过程的进行方式2、蒸汽浴拉伸（1）饱和蒸汽浴拉伸腈纶（2）过热蒸汽浴拉伸聚酯3、湿热拉伸：加热介质（油、热水、蒸汽），聚酯玻璃化温度降低（降低20℃），有利于拉伸。第一级拉伸：Ⅰ、Ⅱ段→拉伸应力较小→要求的加热温度较低→热水含油剂）浴加热第二级拉伸：Ⅲ段→拉伸应力较大→要求的加热温度较高→过热蒸汽或沸水加热1、拉伸曲线拉伸的原理2、自然拉伸比3、结构对拉伸性能影响4、拉伸条件的影响拉伸过程的三种形变拉伸过程的工艺流程及设备简介工艺流程补充油剂上油拉伸辊按丝前进方向，直径递增过热蒸汽箱进一步加热丝条，保证温度均匀八辊导丝纤维分成片状油水浴槽加热丝条

拉伸的工艺条件单击此处添加文本具体内容拉伸温度单击此处添加文本具体内容单击此处添加文本具体内容单击此处添加文本具体内容单击此处添加文本具体内容拉伸速度拉伸倍数及分配拉伸点的控制拉伸介质的选用04卷曲工艺控制卷曲目的增加纺纱时纤维之间的摩擦力和抱合力赋予织物优良的保暖性提高纤维和纺织品的弹性，改善织物的抗皱性；卷曲方法卷曲度高，稳定性好化学卷曲法卷曲是折叠的，稳定性较差机械卷曲法SL561A和SL561B型卷曲机的结构示意图1—上卷曲轮；2—下卷曲轮；3—卷曲刀；4—下卷曲刀；5—重锤；6—导丝板

丝束→上、下卷曲轮夹持（压缩空气加压）→卷曲箱（重锤加压，由上、下卷曲刀与侧板构成一扁平状）→丝束在此手挤压形成卷曲

卷曲后的纤维05热定型工艺控制热定型的概念、作用、目的及本质热定型进行的方式热定型的机理

紧张热定型：定义：丝束于张力作用下热处理作用：极少量拉伸→极小张力→大分子结构被迫固定→解取向↓→纤维强度↑、断裂伸长↓

消除纤维拉伸中的内应力→大分子松弛→结晶度↑、弹性↑、断裂伸长↓、热收缩

↓、尺寸稳定↑

设备：紧张热定型机（热辊筒式——丝束上下表面在各辊筒间交替受热均匀；热板式）热定型设备及工艺控制紧张热定型紧张热定型机热辊筒结构示意图1—辊筒本体；2—夹套空间装有联苯；3—电热棒；4一绝热层工艺控制：高强低伸纤维（先紧张热定型，后松弛热定型）张力热定型（热定型辊速度＞拉伸速度）收缩热定型（热定型辊速度＜拉伸速度）定长热定型（速度热定型辊速度=拉伸速度）干燥区（前四辊110～120℃）；热定型区（后五辊165～190℃）；8～12s；松弛热定型：定义：丝束于自由状态下热处理作用：固定卷曲度消除纤维拉伸中的内应力→大分子松弛→结晶度↑、弹性↑、断裂伸长

↓、热收缩↓、尺寸稳定↑

圆网式松弛热定型机1—输送带；2—圆网；3—滚筒；4—出口；5—传动；6—马达；7—鼓风机；8—加热器；9—空气导流板10—调节器；定型过程中纤维结构的变化热定型对纤维物理－机械性质的影响06切断：长度：棉型38±6mm%；中长纤维51～76mm；毛型（粗梳）64～76mm；毛型（精梳）