2023太阳墙集热板_第1页
2023太阳墙集热板_第2页
2023太阳墙集热板_第3页
2023太阳墙集热板_第4页
2023太阳墙集热板_第5页
已阅读5页,还剩10页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

太阳墙集热板II目 次前 言 II范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1板型与标记 2板型 2标记 3技术要求 4检验方法 5外观检查 5尺寸检查 5涂层太阳吸收比试验 5涂层法向发射率试验 5涂层附着力试验 5耐盐雾试验 5高温耐久性试验 5紫外老化性试验 6涂层抗冲击强度 6涂层硬度试验 6弯曲试验 6检验规则 6检验类别 6出厂检验 6型式检验 7判定规则 7包装、标志、运输及贮存 7包装 7标志 7运输 8贮存 8附录 A 9ContentsForeword IIScope 1Normativereferences 1anddefinitions 1andmark 2Specification 4method 5Inspectionrule 6Packing,marking,transportationandstorage 7Appendix A 9Appendix B 10References PAGEPAGE10太阳墙集热板范围则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于利用太阳辐射加热,传热工质为气体、材料为金属的太阳墙集热板。规范性引用文件GB/T1720 漆膜附着力测定法GB/T1732 漆膜耐冲击测定法GB/T1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T1800.1 (GPS)1GB/T1865 (滤过的氙弧辐射)GB3100 国际单位制及其应用GB/T6739 GB/T12755 建筑用压型钢板GB/T12936 太阳能热利用术语GB/T13448 彩色涂层钢板及钢带试验方法GB/T15596 塑料在玻璃下日光、自然气候或实验室光源暴露后颜色和性能变化的测定GB/T25965 材料法向发射比与全玻璃真空太阳集热管半球发射比试验方法GB/T25968 分光光度计测量材料的太阳透射比和太阳能吸收比试验方法ISO9488 太阳能词汇(Solarenergy--Vocabulary)术语和定义GB3100、GB/T12936、ISO9488确立的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1集热板 heatingpanel通过吸热材料吸收太阳辐射能,并通过通孔与传热工质传递热量的部件。3.2太阳能吸收涂层 solarabsorbingcoating具有高的太阳吸收比和低的发射比的涂层3.3涂层 coating也称表面或固态薄膜,起到太阳能光-热转换能效的薄膜。3.4PC值 PCvalue太阳墙集热板表面光学性能的衰减系数,无量纲。3.5硬度 hardness涂层抵抗擦划伤、摩擦、碰撞、压入等机械作用的能力。3.6柔韧性 flexibility涂层与基板共同变形而不发生破坏的能力。3.7附着力 adhesion涂层与基板间结合的牢固程度。3.8耐久性 durability涂层达到规定使用寿命的能力板型与标记板型1所示。说明:Bd—波距;h—波高;t—板厚。图1 太阳墙集热板板型标记标记内容太阳墙集热板命名由如下的五部分组成:第一部分第二部分 第三部分 第四部分 第五部分 第六部分表示集热板序列号表示涂层材料类型表示集热板涂层单面或双面表示集热板第一部分用汉语拼音首字母大写JRB表示集热板。第二部分用汉语拼音首字母大写D表示单面涂层,S表示双面涂层。第三部分用汉语拼音首字母大写F表示非选择性涂层,X表示选择性涂层。第四部分用汉语拼音字母大写表示基材材料,X表示基材材料为镀锌板,L表示基材材料为铝,T表示基材材料为铜,B表示基材材料为不锈钢。第五部分用数字表示基材厚度。第六部分用数字表示序列号。标记示例0.5mm记为:JRB—SFX/0.5—I序列号厚度为0.5mm镀锌板非选择性涂层双层涂层集热板技术要求太阳墙集热板技术要求应符合表1的规定。表1 太阳墙集热板技术要求项目编号项目技术要求试验方法5.1外观外表面平整、无划痕,均匀、不粗糙,板芯涂层颜色均匀,无剥落和发白现象。切口平直,切面整齐,板边无明显翘脚、凹凸与波浪形,并不应有皱褶6.15.2尺寸太阳墙集热板对角线长度误差按GB/T1800.1的IT14级精度选用太阳墙集热板翘度误差按GB/T1800.1的IT16级精度选用太阳墙集热板尺寸允许偏差应符合GB/T12755的允许偏差要求太阳墙集热板厚度允许偏差应符合附录B的允许偏差要求6.25.3正面吸收涂层涂层吸收比(AM1.5)≥0.92,涂层法向发射比≤0.56.35.4背面热发射涂层法向发射比>0.806.45.5涂层附着力涂层应无剥落,达到GB/T1720规定的1级6.55.6耐盐雾性能涂层、基材及孔边应无裂纹、起泡、剥落及腐蚀6.65.7高温耐久性能太阳墙集热板表面光学性能的PC值不大于0.056.75..8正面涂层抗紫外老化性能太阳墙集热板表面光学性能的PC值不大于0.05吸收涂层试验前后色差不超过△E≤36.85.9抗冲击强度涂层无裂纹、皱纹及剥落等现象6.95.10硬度涂层硬度应达HB硬度6.105.11弯曲试验T弯值≤4T6.11检验方法外观检查在常温下进行,由专业技术人员用目测太阳墙集热板产品的外观情况,记录实验结果。尺寸检查对角线尺寸在常温下进行,由专业技术人员用精度为1mm的钢尺及角尺检查。厚度尺寸在常温下进行,由专业技术人员用精度为0.01mm的千分尺检查。涂层太阳吸收比试验按GB/T25968的规定进行测试。涂层法向发射率试验按GB/T25965的规定进行测试。涂层附着力试验按照GB/T1720规定的测定方法进行涂层附着力试验。耐盐雾试验100*100mmGB/T1771的规定进行测试,5%200高温耐久性试验3α和发射涂层法向发射比ε150α和发射PCPC值的计算公式:PC30.25n

(1)式中:PC 3—太阳吸收比变化值,无量纲;n

—法向发射比变化值,无量纲。紫外老化性试验以太阳墙集热板上截取的试片为试板,使用按照GB/T1865的有关规定使用紫外线照射2006.3PC值。GB/T15596涂层抗冲击强度GB/T17321KG的重锤固定在50cm4涂层硬度试验按照GB/T6739规定的测定方法进行铅笔硬度试验进行评价。弯曲试验按照GB/T13448规定的测定方法进行弯曲试验。检验规则检验类别太阳墙集热板检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验产品在出厂前必须逐个进行出厂检验。出厂检验包括以下内容:16.1逐块检验;16.2、6.36.4检验。出厂检验判定规则出厂检验中凡各项检验全部合格者,判为合格产品。要求逐块检验的项目,凡有一项检验不合格者即为不合格产品;要求在每一生产批次中抽取一块产品进行检验的项目,项目检验不合格时,应在该批次再抽取两块产品进行检验,再次检验两块均应合格,否则该批次产品为不合格产品。型式检验新产品试制定型时;改变产品结构、材料、工艺而影响产品性能时;停产超过半年,恢复生产时;国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。型式检验样品是在出厂检验合格的产品中随机抽取,抽取的样品不少于一件。1各项进行,结果应符合本标准要求。判定规则型式检验中各项检验全部合格者,判为合格产品。凡有一项检验不合格者即为不合格产品。包装、标志、运输及贮存包装1000KG3m2长度为(3~6m)36m4道。别和取用。根据需方要求,经供需双方协议可进行精包装,其包装方法由供需双方协议商定。标志每捆成叠包装捆扎的太阳墙集热板,应在包装外皮上有明显的标志。标志上应注明标准号、供方名称或厂标、产品型号、长度、张数及捆号等。运输箱装运输。运输过程中,应有可靠的支垫与固定措施,并避免受压、机械损伤和雨淋受潮。贮存或有污染的物品接触,短期露天贮存时需采取可靠的防雨、防潮和防晒措施。贮存场地应坚实、平整、不易积水;散装堆放高度不应使太阳墙集热板变形。附 录 A(规范性附录)太阳墙集热板制作的允许偏差A.0.1表A.0.1 太阳墙集热板制作的允许偏差 单位:毫米项目允许偏差波高截面高度≤70±1.5截面高度>70±2.0覆盖宽度截面高度≤70+10.0-2.0截面高度>70+6.0-2.0板长+9.0-0.0波距±2.0横向剪切偏差(沿截面全宽)1/100或6.0当板型复杂或精度要求较高时,可针对单项工程补充制定相应的允许偏差。附 录 B(规范性附录)太阳墙集热板基板厚度的允许偏差B.0.1 B.0.1表B.0.1 太阳墙集热板基板厚度的允许偏差 单位:毫米公称宽度公称厚度≤0.6>0.6≤0.8>0.6≤0.8>0.6≤0.8>0.6≤0.8>0.6≤0.8>0

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论