橡胶硫化-硫化工艺条件（橡胶加工课件）

内容硫化历程—硫化概念、原理与正硫化一硫化工艺条件—硫化三要素二硫化方法—工艺与设备三硫化质量分析—问题与对策四1.硫化工艺条件—温度硫化工艺条件即硫化三要素—温度,时间和压力;硫化温度是硫化反应的最基本条件。硫化温度高，硫化速度快，生产效率高；反之生产效率低硫化温度:电(硫化介质)间接加热，硫化介质直接加热或红外、辐射能加热等。

硫化介质是传递热能的物质，如饱和蒸汽、过热水、热空气、熔融盐、固体微粒等。1.硫化工艺条件—温度提高硫化温度会导致以下问题：

①引起橡胶分子链裂解和硫化返原，导致力学性能下降；

②使橡胶制品中的纺织物强度降低；

③导致胶料焦烧时间缩短，减少了充模时间，造成制品局部缺胶；

④由于厚制品会增加制品的内外温差，导致硫化不均。硫化温度选择应根据制品的类型、胶种、硫化体系及其他方面综合考虑。不同胶种的硫化温度不同硫化体系的硫化温度2.硫化工艺条件—压力硫化压力:机械压力,硫化介质,包覆层(钢丝,包布,铅)提供;有些制品常压。

硫化压力作用:(1)防止气泡；(2)提高致密性；(3)流动，充模，花纹清晰；(4)提高附着力。硫化压力应根据胶料配方、可塑性及产品结构等决定。硫化工艺加压方式压力，MPa注压硫化汽车外胎硫化模型制品硫化运输带硫化传动带硫化汽车内胎蒸汽硫化胶管直接蒸汽硫化胶鞋硫化胶布直接蒸汽硫化胶布连续硫化注压机加压外胎加压（胶囊硫化）外模加压平板加压（通过模具）平板加压平板加压蒸汽加压蒸汽加压热空气加压蒸汽加压117.7~147.12.2~2.514.72.0~3.91.5~2.50.9~1.60.5~0.70.3~0.50.2~0.40.1~0.3常压硫化方式与硫化压力正硫化时间胶料达到正硫化所需要的最短硫化时间；平坦硫化时间胶料处于正硫化阶段所经历的时间;正硫化时间有工艺正硫化时间，理论正硫化时间，工程正硫化时间之分;测定正硫化时间主要用硫化仪测定（参考，需实测）；厚制品或一些带有骨架材料的制品则需要调整。3.硫化工艺条件—硫化时间对于纯胶制品薄制品h总≤6mm，硫化时间为正硫化时间；厚制品h总＞6mm，每增加1mm，硫化时间加1min(经验)。硫化时间的调整－等效硫化时间硫化时间是受硫化温度制约的。当硫化温度改变时，硫化时间必须做相应的调整。通常，可用范特霍夫方程式或硫化效应计算出不同温度下的等效硫化时间。等效硫化时间是指在不同的硫化温度下，经硫化获得相同的硫化程度所需要的时间。3.硫化工艺条件—硫化时间范特霍夫方程式硫化效应E：硫化强度与硫化时间的乘积

E=I·τ（τ-硫化时间）硫化强度I：胶料在一定的温度下，单位时间所达到的硫化程度或胶料在一定温度下的硫化速度3.硫化工艺条件—硫化时间例1：某制品正硫化条件为148℃×10min，K＝2，问硫化温度改为153℃、158℃、138℃时其等效硫化时间应分别是多少?3.硫化工艺条件—硫化时间例2

某胶料的硫化温度系数为2.17，当140℃时正硫化时间为68min，求135℃下的硫化时间。

解：不同温度下要达到相同的硫化效应，即E1=E23.硫化工艺条件—硫化时间总结与布置知识目标掌握硫化的三要素理解硫化压力的作用理解影响硫化温度的因素理解等效硫化时间与硫化效应的概念能力目标能根据胶料及制品初步选择硫化三要素能进行简单的等效硫化