勐勐镇那布社区千头肉牛养殖场建设项目环境影响报告书

勐勐镇那布社区千头肉牛养殖场建设项目环境影响报告书图1.9-1项目环评工作程序图PAGE1022建设项目概况2.1建设项目基本概况（1）项目名称：勐勐镇那布社区千头肉牛养殖场建设项目；（2）建设地点：位于双江自治县勐勐镇那布社区，项目场址中心地理坐标为：东经99°53′0.76″，北纬23°33′48.80″；（3）建设性质：新建；（4）建设规模：项目规划用地面积42.4亩，建设年存栏量1000头肉牛养殖场一个。（5）总投资：项目建设估算总投资1113.8万元，其中：申请沪滇扶贫协作援建资金550万元，地方自筹563.8万元。（6）立项依据：2022年4月7日，双江自治县发展和改革局以双发改复〔2022〕18号《双江自治县发展和改革局关于勐勐镇那布社区千头肉牛养殖场建设项目建议书的批复》对项目进行了立项批复。2022年4月26日，双江自治县发展和改革局以双发改复〔2022〕30号《双江自治县发展和改革局关于勐勐镇那布社区千头肉牛养殖场建设项目可行性研究报告的批复》对项目可研报告进行了批复，项目代码：2204-530925-04-01-483995。2.2主要建设内容项目规划用地面积42.4亩，建设年存栏量1000头肉牛养殖场一个。主要建设养殖区圈舍6000m2(钢架结构）、兽医室20m2、消毒室10m2、建设养殖场管理用房300m2、隔离房60m2、青贮窖1000m3、堆粪场200m2、污水处理池300m3。基础设施部分为土方开挖场地平整62733m³、砌筑挡土墙5962m³、人畜饮水管道3000m、蓄水池300m³。同时架设输电线路、购置相关的草料加工设备、建设安全填埋井等。项目工程组成及建设情况具体见下表。表2.2-1项目工程组成一览表工程名称建设内容建设规模主体工程牛舍建设牛舍7栋，建筑面积共6000m2，为半封闭式钢架结构，均为育肥牛舍辅助工程兽医室建筑面积20m2，钢架结构。为项目兽医办公室及疫苗药品存放室。消毒室项目区入口处设置消毒间对进入养牛场的人员及运输车辆进行消毒，建筑面积10m2。养殖场管理用房1栋，钢架结构，建筑面积300m2。包括办公室、宿舍、食堂等。隔离房建筑面积60m2，主要用于流行病紧急隔离或者在日常饲养过程中的病牛隔离。饲料加工储存区包括饲料加工库存区（钢架结构）约800m2、青储料加工储存区（钢架结构）约800m2。卫生间建设卫生间一个，建筑面积34m2，主要供管理人员使用。公用工程供水系统水源引自湾河水库北干渠尾水，水源充足，建设蓄水池300m³，人畜饮水管道3000m。供电、供热系统引自当地电网供电系统，建设输电线路300米。安装250千伏变压器一台。项目采用集中供热系统，供热热源以太阳能为主，电加热为辅；充分利用云南省充足的太阳能资源，在有照明需求的室外道路照明可采用太阳能LED灯。排水系统项目排水实行雨污分流。=1\*GB3①厂区内各建筑四周及道路两侧均设置雨水排水沟，初期雨水经雨水渠收集后进入雨水收集池后委托当地村民清运作为农肥。=2\*GB3②本项目采用肉牛发酵床饲养技术，牛舍不需要冲洗，牛床铺设树叶、锯末、秸秆、干草等垫料，牛粪、牛尿、垫料经牛踩踏结块后运堆粪场堆肥发酵后作为农肥还田；堆粪场产生的渗滤液进入渗滤液收集池，收集后回喷于堆粪发酵过程，因此项目不产生养殖废水。=3\*GB3③产生的少量的生活废水进行化粪池处理后委托当地村民作为农肥使用。消毒项目拟对牛舍及牛舍外环境采用喷雾消毒；对工作人员及外来人员采用喷雾消毒；对进入车辆采用烧碱消毒池及喷雾消毒。清粪本项目采用肉牛发酵床饲养技术，牛床铺设树叶、锯末、秸秆、干草等垫料形成发酵床，牛粪、牛尿、垫料经牛踩踏后结块后采用人工+机械（清粪车）将牛舍内的牛粪及垫料清出运至堆粪场堆肥发酵后作为农肥还田。环保工程污水处理=1\*GB3①本项目建设污水处理池300m3，因项目区不产生养殖废水，污水处理池主要用于收集项目区初期雨水，收集后委托当地村民清运作为农肥使用。=2\*GB3②化粪池：项目产生的少量生活废水进入化粪池处理后委托当地村民作为农肥使用，化粪池容积不低于8m3。=3\*GB3③渗滤液收集池：牛粪堆肥发酵过程中会产生少量的渗滤液，拟收集进入渗滤液收集池后回喷于堆粪发酵过程，渗滤液收集池容积不小于2m3，同步采取防雨、防渗、防流失措施。废气处理牛舍采用优化饲料+喷洒除臭剂+加强绿化、合理布局、加强通风、及时清粪并定期喷洒除臭剂；堆粪场设置顶棚及三面墙体，采取“三防”措施，并定期喷洒除臭剂。固废处理=1\*GB3①堆粪场：项目建设堆粪场约200m2，设置顶棚及三面墙体，采取防雨、防渗、防流失的“三防”措施；=2\*GB3②生活垃圾收集设施：项目须设置生活垃圾收集设施如垃圾桶等，定期按照当地生活垃圾处理方式进行处理；=3\*GB3③医疗废物暂存间：项目建设医疗废物暂存间，用于暂存牛场产生的医疗废物，定期交由有资质的单位处理。医疗废物暂存间采取防腐防渗措施，且满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单、《医疗废物集中处置技术规范》的相关要求。建议建设于兽医室旁，建筑面积不低于5m2。=4\*GB3④安全填埋井：根据《畜禽养殖业污染防治技术规范》（HJ/2001）及《病死及病害动物无害化处理技术规范》（农医发〔2017〕25号），本项目应建设2个安全填埋井（一备一用）处置病死牛尸体。填埋井为混凝土结构，按照重点防渗区进行防渗处理，深度大于2m，直径大于1m，井口加盖密封。进行填埋时，在每次投入畜禽尸体后，应覆盖一层厚度大于10cm的熟石灰。井填满后须用粘土填埋压实并封口。防渗工程=1\*GB3①重点防渗区：堆粪场、医疗废弃物暂存间、渗滤液收集池、污水处理池划定为重点防渗区，可采取抗渗混凝土结构，厚度不小于150mm，其下铺设厚度不小1.5mm的HDPE防渗膜，总体防渗性能与6m厚的粘土层（渗透系数不大于1.0×10-7cm/s）等效，或参考《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2019）要求进行防渗。②一般防渗区：牛舍、化粪池等划定为一般防渗区，防渗层厚度应相当于渗透系数为1.0×10-7cm/s厚度为1.5m的黏土层的防渗性能，或参考《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）要求进行防渗。③简单防渗区：青储料加工储存区、饲料加工库存区、办公生活区、入口消毒池等为简单防渗区，采取地面硬化防渗措施。2.3产品方案该项目设计年存栏肉牛1000头，主要购买优质犊牛1000头（活重在200~250kg），养殖周期为12个月（一年），经育肥后年出栏肉牛1000头（活重在650~700kg）。本项目优质犊牛全部外购，项目内不进行繁育，无母牛分娩。该项目养殖规模见表2.3-1。表2.3-1项目养殖规模一览表项目种类规模（头）备注年存栏量优质犊牛1000项目通过购买断奶优质犊牛，活重在200~250kg，经过12个月育肥养殖后达到出栏标准时出栏外售，活重在650~700kg。年出栏量育肥肉牛10002.4主要原辅材料参考《临沧市肉牛产业发展联合指挥部综合协调组关于印发临沧市千头肉牛育肥场建设运营方案（参考）的通知》，该项目建成后年养殖肉牛1000头，养殖过程需饲料总量约为8000t/a，饲料分为粗饲料（青贮料、干草料）和精饲料，其中粗饲料约需7000吨，精饲料约需1000吨，精饲料为玉米、菜柏、豆粕等，全部外购，不在厂区生产，青贮料和干草料全部外购，主要向当地农户收购，能源主要为水和电，备用发电机房储存少量柴油。该项目饲料及能源消耗量见表2.4-1。2.4-1项目主要原辅材料消耗一览表类别名称年耗量来源备注饲料粗饲料青贮料（玉米棒、甘蔗、谷物等秸秆）3000t/a向当地农户收购在青贮池储存干草料4000t/a向当地农户收购/精饲料1000t/a外购不在厂区生产原料兽药、疫苗0.5t/a外购生物除臭剂2t/a外购大力克、万洁芬、遮蔽剂消毒强力消毒剂0.5t/a外购用于牛舍及外环境消毒烧碱溶液2t/a外购用于入口消毒池生石灰5t/a外购用于消毒益生菌、干酵母等益生菌1t/a外购分解菌剂、除臭优质犊牛1000头/a外购项目通过购买断奶优质犊牛，活重在200~250kg，经过12个月育肥养殖后达到出栏标准时出栏外售，活重在650~700kg。牛舍垫料180t/a外购主要为干树叶、锯末、秸秆、干草等能源水63.5m3/d水源为湾河水库北干渠尾水电5000kW.h/a引自当地电网供电系统柴油0.2t/a外购，主要用于停电时备用发电机使用2.5主要生产设备该项目肉牛养殖主要设备见表2.5-1。表2.5-1项目主要生产设备一览表序号类别设备名称规格型号数量1饲料加工TMR喂饲车/1台2饲料加工机组（粉碎机）/1套3青贮取料机/1台4全自动青贮铡草机/1台5消毒处理喷雾消毒机/1台6防疫消毒设备/1套7仓储运输磅秤/1台8拖拉机/1台9清粪车/2台10小型推车/2台11供电变压器250KVA1台12场内主电缆/1套13照明系统厂区室外照明1套14备用柴油发电机/1台15供水高位水池容积为300m31个2.6总平面布置本项目各建筑设施按使用功能要求，划分为生活办公区、饲料辅助生产区、牛舍、粪污处理区等功能区。项目建筑布局紧凑，节约土地，在满足本次规划养殖需要的同时，适当考虑将来技术提高和持续发展的需要。本项目生活办公区设置在场区东侧，饲料辅助区设置在场区东南侧，7栋牛舍分布在场区中部、西部、北部，治污区（堆粪区）、污水处理池位于项目西部。这样的布置将各功能区分开，便于运行期管理；且将人畜分隔，可最大限度地减小交叉感染的风险。另外，各功能区的布置与养殖、治污等工艺顺序相适应，可保证养殖工艺顺畅，减少运行成本。另外，项目在主要出入口配置消毒池，员工设施更衣消毒室，项目区各生产设置布置紧凑合理，达到生产作业线顺直的要求，确保生产工艺流程顺畅，满足生产管理、卫生要求及运输需要。考虑到卫生防疫要求，区入口处设消毒池，牛舍之间保证了一定的防疫间距，便于运输草料和清除牛粪床，做到净道和脏道分离、避免交叉感染。本项目所在的双江自治县年平均风速1米/秒，年最多风向为静风，次多风向为西南风。项目主要产恶臭区域为堆粪场及牛舍。根据项目总平面布置图，项目周边环境保护目标大河湾村位于本项目上风向距离厂界约110m处，项目产生恶臭对其影响较小；银厂河村位于本项目侧风向约110m处，根据大气污染物影响预测，项目产生的恶臭能做到厂界达标排放，对周边环境影响较小。此外，本项目生活办公区位于产臭设施堆肥场及牛舍侧风向且有隔离设施，项目恶臭对生活办公区影响较小。另外，工程建设的雨水收集池位于项目西侧地势较低处，项目区初期雨水可通过管道或雨水渠将初期雨水汇集于此。综上，从对周边环境保护目标的影响及内部影响来看，项目总平面布置可行。总体而言，项目区布设功能明确，项目区布局符合《畜禽养殖业污染治理工程技术规范》（HJ497-2009）和《畜禽养殖业污染防治技术规范》（HJ/T81-2001）中的布局要求。本项目在做好相应隔离的防范措施下，内部相互影响较小。本项目场区在布局上充分考虑了生产工艺的需求，各功能区分布明确，组织协作良好，同时满足消防、运输、卫生等要求，入口前端设置有消毒池，进厂道路设施车辆消毒通道，对周边环境保护目标影响较小。项目各区域根据功能的不同进行了合理的布置。2.7劳动定员及工作制度劳动定员：项目建成后饲养管理人员共10人，均在场内食宿。工作制度：全年工作365天，实行轮班制。2.8主要经济技术指标本项目主要经济技术指标见表2.8-1。表2.8-1项目主要经济技术指标表序号项目名称单位数量备注1年存栏量头1000优质犊牛2年出栏量头1000育肥肉牛3总占地面积亩42.44总建筑面积m280244.1养殖区圈舍m26000钢架结构，共7栋牛舍4.2兽医室m220钢架结构4.3消毒室m210钢架结构4.4管理用房m2300钢架结构4.5隔离房m260钢架结构4.6饲料加工储存区m21600包括饲料加工库存区（钢架结构）约800m2、青储料加工储存区（钢架结构）约800m24.7卫生间m234砖混结构5堆粪场m22006污水处理池m33007基础设施部分7.1土方开挖场地平整m3627337.2砌筑挡土墙m359627.3人畜饮水管道m30007.4蓄水池m33007.5输电线路m3007.6变压器台1安装250千伏变压器一台8总投资万元1113.88.1沪滇扶贫协作援建资金万元5508.2地方自筹万元563.89建设周期月63工程分析3.1施工期污染源分析根据养殖项目特点，其施工期大体分以下几步进行：基础施工、主体工程、设施安装阶段以及验收工程阶段等，根据进度安排，本项目施工期持续时间6个月。施工期产生的污染物主要有废气、废水、噪声及固废等污染物。施工期污染源具有对环境的影响具有时间短，工程结束后环境影响即随之消失的特点。3.1.1施工工艺及产污环节本项目养殖施工期间的主要污染影响为基础工程、主体工程、设备安装等工序产生的噪声、扬尘、固体废弃物及少量废水和废气污染物。施工工艺及污染流程见下图：基础工程主体工程设备安装验收交付使用基础工程主体工程设备安装验收交付使用噪声扬尘施工废水生活废水临时沉淀池土石方回填或外运建筑垃圾按当地主管部门要求进行合理处置生活垃圾环卫部门处置临时沉淀池3.1.2施工期废气污染物该项目为新建项目，需对土地进行开挖和平整，施工期大气污染主要来自场地平整及车辆运输产生的扬尘，施工机械和运输工具产生的废气。（1）扬尘项目的扬尘主要来源于场地平整及车辆运输，以及施工形成的裸土面因风刮而产生的扬尘；其次是施工车辆运送水泥、砂石、建筑垃圾等也可能引起较大的扬尘及道路粉尘。主要产生环节为挖土、填土、推土及车辆运输装卸过程。主要污染物为TSP，不含有毒有害的特殊污染物质，粉尘呈无组织排放。粉尘对环境空气造成的影响大小取决于产生量和气候条件，影响面主要集中在施工场地300m范围内。类比同类施工工程实测资料，当风速大于3.0m/s时，地面将产生扬尘。在正常情况下，施工活动产生的粉尘在区域近地面环境空气中的TSP浓度可达0.5~5.0mg/m3，经洒水抑尘以后，粉尘浓度可以减少70%，施工场地TSP浓度约为0.15~1.5mg/m3。另外，进出施工场地的运输车辆也会造成施工作业场所近地面粉尘浓度升高，运输车辆引起的扬尘对路边30m范围影响较大，而且形成线形污染，路边的TSP浓度可达10mg/m3以上，一般浓度范围在1.5～30mg/m3。类比同类工程，浓度较高的地点是场地平整过程中的土料装卸过程，产生量约为20mg/m3～50mg/m3。（2）燃油废气施工期燃油废气主要为施工机械运行产生的废气和车辆运输产生的尾气，以上废气是由于动力燃料柴油和汽油燃烧而产生，主要成分是THC、CO和NOx，属无组织排放。（3）焊接烟气项目钢架结构建筑物焊接工序会产生焊接烟气，主要来自焊条或焊丝端部的液态金属熔渣、熔滴及飞溅颗粒，焊接烟气的具体成分和焊条或焊丝的成分有关。焊接废气中部分大颗粒的固体熔渣脱落于地面，微细的烟尘气体呈无组织方式排放到空气中。由于焊接焊条的种类不一样，所产生的污染物也不一样，因此对周围环境的影响难以预测，但总体来说，项目焊接烟气产生量不大。3.1.3施工期废水污染物施工期废水主要来自施工废水、施工人员生活污水、降雨形成的地表径流。（1）施工废水该项目施工废水主要来自混凝土搅拌及机械设备运行、工具清洗过程中产生的废水，施工废水污染物主要为SS，根据国内外同类工程施工废水监测资料：混凝土养护废水悬浮物浓度为500mg/L～2000mg/L，pH值9～12，该项目施工废水所含悬浮物浓度属上述浓度变化范围的中下水平。这些废水排放点多面广，且多为瞬时排放，污染物主要为SS、酸碱度、含油等。由于施工废水产生量较小，污染物构成简单，项目拟在施工废水相对集中的场地布置简易废水收集池，沉淀后用于对水质要求不高的混凝土养护或洒水降尘等工序，不排放。施工机械和车辆等清洗废水产生量小，主要污染物为悬浮物和石油类。在各施工区设置沉淀池澄清处理后回用于洒水降尘。（2）施工营地生活污水施工人员多为附近村民，不在项目施工现场食宿，施工场地设立临时办公用房，用于施工监管，临时办公用房内不设住宿和食堂，施工区域内设置临时旱厕，因此施工期的生活污水主要为施工人员洗手清洁废水。本项施工人员约50人/d，洗手清洁废水用量按20L/d.人计，施工人员用水总量为1m3/d，废水产生量按用水量的80%计，为0.8m3/d。施工期按6个月计算，整个施工期产生的生活污水总量为144m3，主要污染物为悬浮物、COD等。少量的施工人员清洁废水经沉淀后用于施工区降尘，不外排。旱厕请当地农民定期清掏后作为农肥使用。（3）降雨后形成的地表径流项目施工期间的废水还包括降雨后地表径流形成的泥浆水以及其中所携带的污染物。同时工程建设过程中的表土堆存时，在工程区降雨量较大时，会造成一定量的水土流失。暴雨后的地表径流冲刷浮土、建筑砂石、垃圾等形成的泥浆水，会携带大量泥沙、土壤养分、水泥、油类及其它地表固体污染物。3.1.4施工期噪声施工期间噪声主要为施工机械及运输车辆，其特点是突发性和间歇性。各类施工机械声级采用类比调查法获取，项目各施工机械噪声源的噪声值见表3.1.4-1。表3.1.4-1工程施工机械噪声源强单位：Leq[dB(A)]施工阶段施工机械声级土石方、基础阶段挖掘机85振捣机80推土机85底板与结构阶段电钻90砂浆拌和机80切割机95电焊机75空压机95安装阶段电钻90手工钻90无齿锯80电焊机70土石方、物料运输运输车辆803.1.5施工期固体废物项目施工期固体废物主要为废弃土石、建筑垃圾和施工人员生活垃圾。（1）废弃土石方根据本项目《水土保持方案》，本项目共计开挖土方7.25万m³（表土剥离0.46万m³，场平开挖5.62万m³，基础开挖1.17万m³），回填土方3.25万m³（场平回填1.62万m³，基础回填1.17万m³，绿化覆土0.46万m³），最终产生弃土约4.00万m3，目前，建设单位与和中铁十五局集团有限公司临翔至双江高速公路施工总承包部签订了《勐勐镇那布社区千头肉牛养殖场建设项目弃渣土协议》，本项目产生的弃渣运往忙建弃土场回填，据调查，忙建弃土场为临翔至双江高速公路施工弃土场，可完全容纳本项目产生的弃土。（2）建筑垃圾施工过程产生的建筑及装修垃圾，建筑垃圾主要为废弃钢材、混凝土、块石、石碴料等。项目钢结构建筑面积为7990m2，砖混结构（卫生间）建筑面积为34m2。钢结构垃圾产生量以0.01t/m2估算，则本项目钢结构建筑垃圾产生量为79.9t；砖混结构垃圾产生量以0.04t/m2估算，则本项目砖混结构垃圾产生量约为1.36t。本评价要求项目产生的建筑垃圾应集中收集，优先进行回收利用，无法回收利用的统一收集后清运至当地政府指定的建筑垃圾处置场地进行处置，不得随意堆放。（3）生活垃圾项目施工人员不在项目区食宿，施工人员人均生活垃圾产生量按0.5kg/人·d，施工人员按平均每天50人计算，产生量约为25kg/d，整个施工期产生的生活垃圾量为4.5t，拟在施工场地内设置生活垃圾集中堆放点定点收集贮存，按照当地生活垃圾处置方式进行处置。3.1.6施工期生态环境影响施工期生态影响主要表现为对地表植被的影响和引发水土流失。（1）地表植被项目建设区及其周边原有地表植被主要为杉木林、云南松、桉树林以及杂木，施工期中填土、开挖、地基建设、机械设备及材料堆放等活动不可避免的对地表产生扰动，造成植被破坏。项目建设过程中将完全清除原有植被，造成区域内植被生物量及生产力下降。同时，在项目土方开挖和运输过程中，会使旱季空气中的扬尘增加，这些尘土降落后可能附着在周边植被表面，影响周边植被新陈代谢。（2）水土流失施工期间，在施工过程中必将形成新的开挖面，由于土体结构的扰动，破坏了原来的地貌和地表植被，使土壤的抗蚀能力减弱或造成土质疏松。只要在外力的冲击下，极易流失。如遇降雨，大量泥沙将被夹带从高往低泄流，在平缓和低凹处发生沉积，如遇连日暴雨，流失加重，有可能导致排水沟淤积。如不采取水土保持措施，不仅严重影响项目本身的安全，也将对建设区域的生态环境和社会环境造成严重不利影响，甚至危及项目的安全运行。因此项目施工期间必须严格执行水土保持方案提出的各项水土保持措施。3.2运行期工艺流程及产污情况3.2.1运行期工艺流程及产物环节养殖工艺流程及产污环节本项目主要购买优质犊牛进行育肥饲养，项目内不进行繁育，主要购买优质犊牛1000头（活重在200~250kg），养殖周期为12个月（一年），经育肥后年出栏肉牛1000头（活重在650~700kg）。养殖过程中主要产污节点包括饲料加工、饲养、粪污处理、员工日常处理等过程。项目养殖工艺流程及产污节点见下图。购买优质犊牛购买优质犊牛牛的饲养及管理粗饲料及精饲料混合恶臭、噪声牛尿、牛粪及垫料堆粪场恶臭农肥还田病死牛优质肉牛外售安全填埋医疗废物暂存后委托处置粉尘、噪声图3.2.1-1项目养殖工艺流程及产污节点图（1）幼牛购进：项目不设肉牛繁殖场，犊牛外购引进；（2）育肥：正式育肥分三个阶段，育肥前期、育肥后期、肉质改善期，按各阶段中的重量相应达到的育肥目标，确定各期饲料饲喂量，饲料配比，饲料中蛋白质含量，以确保各阶段营养充分合理，降低饲养成本。外购6月龄断奶优质犊牛，活重在200~250kg，经过一年（12个月）育肥养殖后，活重达650~700kg。（3）出栏：当牛只体重长到650~700kg左右时，出栏外售。饲养工艺（1）饲料加工工艺该项目饲料原料为青贮草料、干草料、精饲料组成。其中精饲料全部为袋装，外购，存储于饲料加工库存区。青贮料是指通过铡碎、压实、密封，经乳酸发酵制成的饲料，含水量一般在65%-75%，pH值4.2左右。青贮饲料在与其他饲料混合前需在青贮池内厌氧发酵，然后再与其他饲料一起制成TMR全混合日粮；干草料主要是苜蓿、大豆秸秆、稻草等干草，干草直接进入饲料加工库存区，不需要另外加工；精饲料主要是以豆类、谷类、矿物质、微量元素添加剂等制成的混合精料，本项目外购成品精饲料，不在厂内加工。=1\*GB3①青贮料加工将玉米、稻谷及甘蔗等秸秆或牧草用铡草机铡成2-3cm的长段后马上填入青贮池，随铡随填；大约每填装50厘米厚，摊平后压实，直至高出窖口60-80cm为止。青贮填料后，及时采用塑料薄膜进行覆盖、用土压实封窖，密封程度以不透气、不漏水为准。一般贮存30~40d，用于制作TMR饲料。青贮饲料加工工艺流程及产污环节见图3.2.1-2。图3.2.1-2项目青贮料加工工艺流程及产污节点图②TMR全混合日粮制作本工程采用TMR饲养法，即按照营养需要设计的日粮配方，用TMR搅拌设备将青贮饲料、精饲料、干草料等日粮各组分均匀混合后饲养肉牛。采用边投料边搅拌的方式，通常在最后一批原料加完后再混合5分钟~8分钟，制成营养平衡的全混合日粮，后由车辆运至牛舍饲喂。TMR全混合日粮加工流程及产污环节见图3.2.1-3。青贮饲料、精饲料、干草料青贮饲料、精饲料、干草料TMR搅拌设备混合肉牛饲养粉尘、噪声图3.2.1-3TMR全混合日粮加工工艺及产污环节示意图（2）饲料喂养技术采用TMR加料法喂养，所谓TMR全称“全混合日量”，即根据肉牛的营养配方，将肉牛所需各种饲料及肉牛所需维生素等充分混合而得到的一种营养平衡日粮。采用TMR技术，全天候饲喂，实现机械喂料，牛群自由采食全混合日粮，自由卧栏休息。理论上可以每天1-3次上料，从刺激肉牛采食和保证肉牛进食量的角度考虑，每天3次上料较好，只是饲喂成本会略有增加。每日饲喂3次，增加整槽次数。每天至少进行6次整槽，1次清槽。（3）饮水方式采用自动饮水槽自动饮水。（4）通风牛舍通风采用自然通风和机械通风，该项目设置通风系统。（5）病死牛处置《畜禽养殖业污染防治技术规范》（HJ/T81-2001）第9条病死畜禽尸体的处理与处置：①病死畜禽尸体要及时处理，严禁随意丢弃，严禁出售或作为饲料再利用。②病死禽畜尸体处理应采用焚烧炉焚烧的方法，在养殖场比较集中的地区；应集中设置焚烧设施；同时焚烧产生的烟气应采取有效的净化措施，防止烟尘、一氧化碳、恶臭等对周围大气环境的污染。③不具备焚烧条件的养殖场应设置两个以上安全填埋井，填埋井应为混凝土结构，深度大于2m，直径大于1m，井口加盖上锁。进行填埋时，在每次投入畜禽尸体后，应覆盖一层厚度大于10cm的熟石灰，井填满后，须用粘土填埋压实并封口。《病死及病害动物无害化处理技术规范》（农医发〔2017〕25号）第4条病死及病害动物和相关动物产品的处理包括：焚烧法、化制法、高温法、深埋法、化学处理法。其中深埋法相关内容如下：1）适用对象发生动物疫情或自然灾害等突发事件时病死及病害动物的应急处理，以及边远和交通不便地区零星病死畜禽的处理。不得用于患有炭疽等芽孢杆菌类疫病，以及牛海绵状脑病、痒病的染疫动物及产品、组织的处理。2）选址要求=1\*GB3①应选择地势高燥，处于下风向的地点。=2\*GB3②应远离学校、公共场所、居民住宅区、村庄、动物饲养和屠宰场所、饮用水源地、河流等地区。3）技术工艺=1\*GB3①深埋坑体容积以实际处理动物尸体及相关动物产品数量确定。=2\*GB3②深埋坑底应高出地下水位1.5m

以上，要防渗、防漏。=3\*GB3③坑底洒一层厚度为

2-5cm

的生石灰或漂白粉等消毒药。=4\*GB3④将动物尸体及相关动物产品投入坑内，最上层距离地表1.5m以上。=5\*GB3⑤生石灰或漂白粉等消毒药消毒。=6\*GB3⑥覆盖距地表20-30cm，厚度不少于1-1.2m的覆土。4）操作注意事项=1\*GB3①深埋覆土不要太实，以免腐败产气造成气泡冒出和液体渗漏。=2\*GB3②深埋后，在深埋处设置警示标识。=3\*GB3③深埋后，第一周内应每日巡查

1次，第二周起应每周巡查1次，连续巡查3个月，深埋坑塌陷处应及时加盖覆土。=4\*GB3④深埋后，立即用氯制剂、漂白粉或生石灰等消毒药对深埋场所进行1次彻底消毒。第一周内应每日消毒

1次，第二周起应每周消毒1次，连续消毒三周以上。根据上述规定，本项目须建设2个安全填埋井处置病死牛尸体。填埋井为混凝土结构，按照重点防渗区防渗要求对其进行防渗处理，深度大于2m，直径大于1m，井口加盖密封。进行填埋时，在每次投入畜禽尸体后，应覆盖一层厚度大于10cm的熟石灰。井填满后须用粘土填埋压实并封口。其选址、技术工艺、操作要求应符合《畜禽养殖业污染防治技术规范》（HJ/T81-2001）、《病死及病害动物无害化处理技术规范》（农医发〔2017〕25号）的相关规定。粪污处理工艺该项目采用肉牛发酵床饲养技术工艺，此工艺是一项新型的环保养殖技术，是根据微生态和生物发酵原理，在牛舍铺设一定厚度的有机物垫料（树叶、锯末、秸秆、干草、玉米芯、稻壳、禾本科野草等），垫料厚度20cm左右，按一定比例喷洒发酵菌剂，在牛舍内建造发酵床，牛尿及牛粪直接落到发酵床上，通过牛的日常踩踏和人工辅助翻耙，使粪、尿和垫料充分混合，通过有益菌群的微生物发酵，使粪、尿有机物质充分分解和转化，同时释放氮、钾、磷等矿物质元素，经发酵处理过的垫料、牛粪可转化为生态有机肥。牛尿经发酵被分解转化，部分蒸发，不产生养殖废水。牛床约每2个月清理一次。可实现粪污完全资源化利用。肉牛发酵床饲养技术云南省及我国大部分省份广泛使用，目前部分省份已出台相应的技术规范，如《肉牛发酵床饲养技术规程》（DB36/T142-2021，江西省地方标准）、《肉牛发酵床饲养技术规程》（DB36/T1619-2021，湖北省地方标准）、《肉牛发酵垫料养殖技术规范》（DB34/T4045-2021，安徽省地方标准）。根据调查，目前云南省部分区域肉牛养殖也使用该技术，如《昆明福邦四季公园牧场养殖基地建设项目（一期）环境影响报告书》、《么豪种养一体化项目一期环境影响报告书》（云南省曲靖市）中均为上述发酵床饲养技术。根据调查了解，昆明福邦四季公园牧场养殖基地建设项目（一期）正在建设中，尚未投入运行；么豪种养一体化项目一期自运行至今，使用发酵床饲养技术，未产生养殖废水，粪便等固废堆肥后作为农肥还田，粪污均得到合理有效处置，未发生环境污染事件。堆粪工艺肉牛发酵床饲养技术工艺，在牛舍铺设一定厚度的有机物垫料（树叶、锯末、秸秆、干草、玉米芯、稻壳、禾本科野草等）按一定比例喷洒发酵菌剂，在牛舍内建造发酵床，牛尿及牛粪直接落到发酵床上，通过牛的日常踩踏和人工辅助翻耙，使粪、尿和垫料充分混合，通过有益菌群的微生物发酵，使粪、尿有机物质充分分解和转化形成生态有机肥，牛舍拟每2个月实施一次清粪，采用人工+机械（清粪车）将牛舍内的牛粪清出运至堆粪场堆肥发酵后作为农肥还田。发酵原理：高温好氧快速堆肥化实际上是一个微生物发酵的过程，有机物料在微生物的分解作用下，变成CO2和小分子的有机化合物（有机质），随着有机物料的降解，实现了堆肥稳定化。同时，好氧发酵过程中微生物的好氧发酵使堆肥物料聚集大量的热，逐步使堆体的温度达到55℃以上，并且持续一段时间，对病原菌和杂草种子等有杀灭作用，实现了堆肥的无害化。将牛舍清理出的发酵垫料（含水率50%）、牛粪运至堆肥场，粪污垫料加入腐熟剂及微生物菌液，在好氧微生物的作用下将畜禽粪便中的有机物分解，发酵过程中产生的热量可杀死粪便中的病原微生物、寄生虫卵等，通过堆肥处理后粪便成为无臭、无毒、高效的有机肥料。堆肥发酵过程中，堆肥粪料的起始含水率约为40%~60%，堆体pH值控制在7~8左右，微生物增长速率和蛋白质分解速率最大，温度应控制在45~65℃之间，其中以55~60℃较佳，且持续时间不得少于5d，最高温度不宜高于75℃，通过翻堆，采用自然通风方式调节堆肥物料的氧气浓度和温度。完成发酵后颜色呈深褐色，无臭味、异味，含水率为20%~35%。堆粪要求及工艺，需要达到GB18596-2001《畜禽养殖业污染物排放标准》表6废渣无害化环境标准。堆肥产物可直接作为有机肥还田使用。垫料、牛粪等垫料、牛粪等堆粪场腐熟剂及微生物菌液堆肥、发酵还田图3.2.1-4项目堆粪工艺及产污环节恶臭防疫及消毒（1）防疫=1\*GB3①对生产区的牛舍若发现病牛或疑似病牛的牛群，一旦发现就送至隔离区隔离，进行观察治愈，后方可转移到生产区牛舍中。当牛发生疑似传染病或附近牧场出现烈性传染病时，应立即采取隔离封锁和其他应急措施；并报告当地农业畜牧主管部门；②建立出入登记制度，参观需要由养殖场管理人员同意，并在工作人员带领下进入生产区。③生产区与生活区间设立隔离带，并设立消毒间，消毒间应清洁、无尘埃，具有衣物消毒设施。职工进入生产区，穿戴工作服经过消毒间，洗手消毒方可入场。④定点堆放发酵垫料，定期喷洒杀虫剂，防止蚊蝇滋生。⑤死亡牛只接触的器具和环境做好清洁及消毒工作。⑥淘汰及出售牛只应经检疫并取得检疫合格证明后方可出场外售。运牛车辆须经过严格消毒后方可进入指定区域装车。（2）消毒①牛场区消毒：对栏舍、通道、场地、食槽及运输工具等定期清洗后采用喷洒消毒剂，牛舍冬季每星期消毒1次，夏季每3天消毒一次，采用2%烧碱、生石灰对地面、墙壁、食槽等进行全面消毒；出栏后牛舍彻底清扫，使用强力消毒剂或84消毒液喷洒消毒。②人员消毒：进出人员必须走消毒室，并按规定消毒。③车辆消毒：养殖场出入口设立一个车辆消毒池，池内保持有效的消毒液量养殖场出入口设立一个车辆消毒池，池内保持有效的消毒液量。产污环节汇总项目运营期污染物产生情况详见表3.2.1-1。表3.2.1-1项目运营期污染物一览表污染类别污染物产生环节产污点主要污染因子废气饲料混合饲料加工储存区颗粒物肉牛饲养牛舍H2S、NH3、臭气浓度等堆粪堆粪场H2S、NH3、臭气浓度等初期雨水收集污水处理池H2S、NH3、臭气浓度等运输过程扬尘、臭气TSP、H2S、NH3、臭气浓度等办公生活区食堂油烟油烟废气废水牛舍牛尿pH、SS、COD、BOD5、NH3-N、粪大肠菌群等堆粪场渗滤液办公生活区生活污水pH、SS、COD、BOD5、NH3-N、TP、动植物油等噪声生产区域设备噪声Leq牛舍等牛叫声Leq车辆运输交通噪声Leq固体废物肉牛饲养牛舍牛粪垫料饲料残渣病死牛尸体日常工作、生活办公工作、生活区生活垃圾等防疫医疗废物暂存间注射疫苗及病牛治疗等过程产生的医疗废弃物3.2.2运行期污染源分析废气污染源分析项目产生的废气主要包括饲料加工粉尘、牛舍恶臭、堆粪场恶臭、污水处理池恶臭、运输恶臭、运输扬尘、食堂油烟废气及备用发电机废气等。（一）饲料混合粉尘本项目肉牛养殖饲料由青贮饲料、精饲料及干草料混合而成。本项目外购成品精饲料，不在厂内加工。项目的饲料采取的TMR设备内密闭搅拌混合，当日使用当日进行混合，且不需要制粒。同时在搅拌混合过程为保证饲料的适口性，在搅拌混合过程需要在干草和青贮上撒入少量的水，使干草软化。本项目年使用饲料（青贮饲料、精饲料及干草料）约8000t/a，按每天加工2次，每次2h计算，饲料加工时间约为1440h，粉尘产生量参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-132饲料加工行业系数手册》，粉尘产排污系数0.041kg/t，鉴于本项目不进行饲料粉碎加工仅进行饲料拌合且搅拌过程中需要加入少量水拌合，故本项目饲料拌合过程粉尘产排污系数取《手册》中“132饲料加工”产排污系数的10%，即0.0041kg/t，估算得项目饲料加工过程粉尘产生量约0.033t/a；饲料加工厂房采用封闭厂房，仅库门设有进岀口。饲料搅拌过程中加入少量水进行拌合，进一步降低了混合和饲喂过程粉尘的产生量，饲料搅拌粉尘粒径较大，少量饲料粉尘可通过厂房内自然沉降作用落到厂房地面。饲料加工厂房内饲料拌合过程产生的粉尘通过采用密闭性良好的封闭式厂房，重力作用饲料加工时产生的粉尘约75%在库房内沉降，25%的粉尘从库门以无组织形式逸散，则粉尘排放到外环境中的量为0.0083t/a，0.0057kg/h。（二）恶臭（1）牛舍恶臭项目牛舍恶臭主要来自的牛粪和尿液等散发的恶臭气体，牛尿液散发出的有害挥发性气体，牛粪便臭气是厌氧细菌发酵的产物，通常是由于粪便管理不当造成的，属无组织面源排放。牛舍面积越大，臭气浓度越低，占标率也越低。目前，已鉴定出在牲畜的粪便中有恶臭成分的物质有220种，这些物质都是产生生化反应的中间产物或终端产物，其中包括了多种挥发性有机酸、醇类物质、醛类物质、胺类物质、硫化物、硫醇以及含氮杂环类物质。在粪尿中还发现80多种含氮化合物，其中有10种与恶臭味有关。其中对环境影响较大为H2S、NH3。项目牛舍采用干清粪工艺，牛床铺设树叶、锯末、秸秆、干草等垫料，牛粪、牛尿、垫料经牛踩踏后结块。牛舍拟每2个月实施一次清粪，采用人工+机械（清粪车）将牛舍内的牛粪清出运至堆粪场堆肥发酵后作为农肥还田。根据原环境保护部编制的《大气氨源排放清单编制技术指南》，该指南给出了畜禽养殖业的氨排放估算流程。本项目为肉牛养殖项目，存栏量为1000头，本项目氨气产生量核算参考该编制指南。参考《畜禽养殖业污染治理工程技术规范》(HT497-2009)，肉牛尿液产生系数为10kg/d·头；根据《排污许可证申请与核发技术规范畜禽养殖行业》（HJ1029-2019）表9各类畜禽污染物产生量，肉牛粪便产生量为10.88kg/d·头。参考《大气氨源排放清单编制技术指南》(环境保护部)表4，尿液中含氮量为0.9%，粪便中含氮量为0.38%，粪尿中铵态氮占比60%，则本项且养殖粪尿中总氮、铵态氮产生量见表3.2.2-1。表3.2.2-1本项目牛舍总氨、铵态氮产生量一览表区域牛只数量（头）项目产污系数粪便/尿液产生总量（t/a）总氮含量（t/a）铵态氮含量（t/a）牛舍1000尿液10kg/d·头365032.8519.71粪便10.88kg/d·头3971.215.099.05合计///47.9428.76根据《大气氨源排放清单编制技术指南》(环境保护部)，圈舍内氨气产生计算见下式：其中：E：氨气产生量；A：活动水平，总铵态氮含量；EF：排放系数，圈舍中新鲜生尿及生粪中氨气挥发量取铵态氮含量的7%。另外，参考《农业环境影响评价技术手册》(化学工业出版社2007)及其他肉生养殖文献资料，硫化氢的产生量的比例一般为氨气的1~5%，本次环评取3%。经计算，本项目各圈舍区NH3、H2S产生量如下表所示。表3.2.2-2牛舍区NH3、H2S产生情况一览表区域铵态氮含量污染因子产生量kg/ht/a牛舍28.72NH30.27862.441H2S0.00840.073本项目采用的除臭方式：本项目通过每天采用生物除臭剂喷洒去除牛舍的恶臭。根据《自然科学》现代化农业，2011年第6期（总第383期）“微生物除臭剂研究进展”赵晓峰，隋文志的资料，经国家环境分析测试中心和陕西环境监测中心测试养殖场生物除臭剂（大力克、万洁芬等）对NH3和H2S的去除率分别为92.6%和89%。本项目牛舍恶臭污染物产生及排放如下表所示。表3.2.2-3本项目牛舍恶臭产生及排放情况一览表来源污染物产生情况处理效率排放情况排放方式kg/ht/akg/ht/a牛舍区NH30.27862.44192.60%0.02060.1806无组织H2S0.00840.07389%0.00090.008（2）堆放场恶臭牛粪在堆粪场堆肥发酵过程中会产生恶臭，主要由粪便暂存、原辅料混合搅拌过程、堆肥翻堆过程产生。根据《大气氨源排放清单编制技术指南》(环境保护部)，牛粪存储氨气产生计算见下式：其中：E：氨气产生量A：活动水平，总铵态氮含量，牛粪中铵态氮含量为26.75t/a（扣除牛舍挥发的2.01t/a）；EF：排放系数，存储固态生粪中氨气挥发量取铵态氮含量的4.2%。参考《农业环境影响评价技术手册》(化学工业出版社2007)及其他肉生养殖文献资料，硫化氢的产生量的比例一般为氨气的1%~5%，本次环评取3%。经计算，堆粪场NH3产生量1.364t/a、H2S产生量0.041t/a。本项目拟每天喷洒生物除臭剂去除堆粪场恶臭，根据查阅资料，目前市场上主要销售的养殖场生物除臭剂（大力克、万洁芬等）生物除臭剂对NH3和H2S的去除效率分别为92.6%和89%。本项目堆粪场恶臭污染物产生及排放如下表所示。表3.2.2-4本项目堆粪场恶臭产生及排放情况一览表来源污染物产生情况处理效率排放情况排放方式kg/ht/akg/ht/a堆粪场NH30.15571.36492.60%0.01150.1009无组织H2S0.00470.04189%0.00050.0045（3）污水处理池（初期雨水池）恶臭项目采用肉牛发酵床饲养技术，牛舍不需要冲洗，牛床铺设少量厚锯末垫料，牛粪、牛尿、锯末经牛踩踏后结块后运堆粪场堆肥发酵后作为农肥还田；堆粪场产生的渗滤液进入渗滤液收集池，收集后回喷于堆粪发酵过程，因此不产生养殖废水。本项目建设污水处理池，因项目区不产生养殖废水，污水处理池主要用于收集项目区初期雨水，收集后委托当地村民清运作为农肥使用。初期雨水中含有少量的牛粪、牛尿，会产生少量的恶臭，但因是少量混入初期雨水中，浓度不高，及时清运作为农肥使用后产生的恶臭影响较小。（三）运输扬尘及运输恶臭项目运输道路产生的扬尘：由于饲料的运进和肉牛的运出，可能带来运输扬尘，为无组织排放。该部分扬尘产生量与路面清洁程度、行驶速度、气候情况等很多因素有关，经对道路洒水降尘后，降尘效率70%以上。此部分废气对外环境影响较小。项目运输臭气：由于肉牛、粪肥的运输过程中因密封不严可能会散发少量的臭气，为无组织排放。采取加强运输的密封性，可减少运输臭气的产生。（四）食堂油烟项目内共设置10名员工，员工全部在项目内就餐，厨房内拟设置2个灶头，食堂烹饪工作时间约为3h/d。按照平衡膳食统计，人均日食用油用量约30g/（人·d）计，则本项目耗油量约为0.3kg/d，即0.11t/a。由于烹饪时温度较高，故有少量油类分解、挥发，据类比估计，分解、挥发量占总耗油量的2.83%计算，则厨房油烟产生量为0.008kg/d，合0.003t/a。产生量较小，经油烟净化设施处理后对周围环境影响较小。（五）安全填埋井恶臭本项目拟设置2个安全填埋井处置病死牛尸体。其选址、技术工艺、操作要求按照《畜禽养殖业污染防治技术规范》（HJ/T81-2001）、《病死及病害动物无害化处理技术规范》（农医发〔2017〕25号）进行。项目安全填埋井为地埋式封闭井体，混凝土结构，井口加盖密封。进行填埋时，在每次投入畜禽尸体后，应覆盖一层厚度大于10cm的熟石灰，并加盖密封，可有效减少病死牛尸体腐败过程中产生的恶臭气体外排，对环境的影响较小。（六）备用发电机废气本项目饲料配置房内设置1台备用发电机，以备停电时使用。柴油发电机采用轻质柴油为燃料。柴油发电机在运行过程中将排放一定量的烟气，主要污染物为CH、CO、NOx、烟尘等。备用发电机仅在停电时使用，使用频率低，产生的废气对周围环境影响较小。（七）小结根据以上分析，本项目废气产排情况及治理措施见下表。表3.2.2-5项目运营期废气污染物排放一览表污染源污染因子产生量（t/a）产生速率（kg/h）处置措施排放量（t/a）排放速率（kg/h）饲料混合粉尘（无组织）颗粒物0.0330.023厂房密闭、自然扩散0.00830.0057牛舍恶臭NH32.4410.2786使用生物除臭剂0.18060.0206H2S0.0730.00840.0080.0009堆粪场恶臭NH31.3640.1557使用生物除臭剂0.10090.0115H2S0.0410.00470.00450.0005污水处理池恶臭NH3、H2S等少量/加强绿化、及时清运少量/运输扬尘及运输恶臭TSP、NH3、H2S等少量/洒水降尘，运输车辆密封少量/食堂油烟油烟0.003/油烟净化设施少量/安全填埋井恶臭NH3、H2S等少量/封闭井体，加盖密封，覆盖熟石灰等少量/备用发电机CH、CO、NOx、烟尘少量/自然扩散、绿化吸收少量/合计颗粒物0.0330.023/0.00830.0057NH33.8050.43430.28160.0321H2S0.1140.01310.01250.0014油烟0.003/少量/废水污染源分析（1）肉牛饮水及牛尿根据《云南省地方标准用水定额》（DB53/T168-2019），双江自治县属于亚热带，亚热带牛规模养殖用水定额50～60L/(d·头)，本项目取55L/(d·头)，项目肉牛常年存栏量为1000头，则牛只用水量为55m3/d，20075m3/a。该废水通过代谢消耗和尿液的形式排放。根据《畜禽养殖业污染治理工程技术规范》(HT497-2009)，肉牛尿液产生系数为10kg/d·头，则项目区牛尿产生量约为10t/d，3650t/a。牛尿中主要污染因子为COD、BOD5、氨氮、悬浮物、总磷。该项目采用肉牛发酵床饲养技术工艺，在牛舍铺设一定厚度的有机物垫料（树叶、锯末、秸秆、干草、玉米芯、稻壳、禾本科野草等），垫料厚度20cm左右，按一定比例喷洒发酵菌剂，在牛舍内建造发酵床，牛尿及牛粪直接落到发酵床上，通过牛的日常踩踏和人工辅助翻耙，使粪、尿和垫料充分混合，通过有益菌群的微生物发酵，使粪、尿有机物质充分分解和转化，同时释放氮、钾、磷等矿物质元素，经发酵处理过的垫料、牛粪可转化为生态有机肥。牛尿经发酵被分解转化，部分蒸发，不产生养殖废水。牛床约每2个月清理一次。且牛床不冲洗，不产生冲洗废水。牛粪、牛尿、垫料经牛日常踩踏发酵后运堆粪场堆肥发酵后作为农肥还田，因此不产生养殖废水。（2）堆粪场渗滤液牛粪便含水率高，堆肥发酵过程中无需添加生产用水，在自然发酵初期有少量的渗滤液产生，根据建设单位提供资料及类比类似项目，渗滤液产生量约为堆粪量的2%，根据固废核算，堆粪场堆粪量（含饲料残渣80t/a）为3039.84t/a，约8.33t/d，则渗滤液产生量约为0.17m3/d（62m3/a），进入渗滤液收集池，收集后回喷于堆粪发酵过程。（3）消毒用水牛舍及牛舍外环境采用喷雾方式消毒，此用水量按1.0m3/d计，消毒水经自然蒸发消纳，无污水产生。场区大门设置消毒池，凡进入车辆，必须进行消毒清洗。同时厂内运牛、饲料、粪肥的车辆外出时，也必须清洗消毒。项目消毒池无排水设施，因此不会出现消毒液排入环境的可能。只定期加入清水和药剂，评价对其不作为污染源考虑。此用水量按0.5m3/d计，全部蒸发耗散。（4）生活用水本项目劳动定员10人，在项目内住宿，用水量按100L/人·d计，则员工用水量为1.0m3/d，365m3/a，产污系数按0.8计算，则污水产生量为0.8m3/d，292m3/a，主要污染物浓度为COD350mg/L、BOD5150mg/L、NH3-N30mg/L、SS200mg/L、TP10mg/L，TN60mg/L。生活废水进入化粪池处理后委托当地村民作为农肥使用。（5）绿化用水根据《云南省用水定额标准》（DB53/T168-2019）旱季绿化用水定额为3.0L/(m2·次)计，项目绿化面积约2000m2，拟非雨天一天实施绿化浇灌一次，则非雨天绿化用水量为6m3/d，绿化用水经土地吸收渗滤、植物吸收和蒸发后，无废水外排。全年365d，非雨天以230d计，雨天按135d计，雨天无需绿化，则项目非雨天绿化用水量为1380m3/a。（6）初期雨水鉴于暴雨为不确定性的一次污染源，本次评价仅针对其源强及治理措施进行分析，不计污染物产排情况。初期雨水不参与水平衡。=1\*GB3①大降雨强度计算公式《给水排水设计手册(第六册室外排水与工业污水处理)》，云南临沧市暴雨强度计算公式为：q=5534（1+0.699lgP）/(t+14.76P0.412)式中：q—最大降雨强度，L/s·hm2P—设计重现期，a，取2年；t—降雨历时，min，取15min。根据上述公式，计算得出q=193.38L/s·hm3②最大降雨强度计算公式Q=Ψ·q·F式中：Q—雨水设计流量，L/s；q—暴雨强度，L/s·hm2；Ψ—径流系数，取0.9；F—汇水面积，hm2，主要为场内硬化道路及硬化路面，生产区、办公生活区房檐水通过雨水沟渠全部排出场区，不纳入初期雨水，因此汇水面积约为1.5hm2。根据上述公式计算，可得出本项目区域最大雨水流量为261L/s，雨水历时按15min计，则遇暴雨，初期雨水最大径流量约为234.9m3/次，项目区拟设雨水收集池300m3。本项目场区内地面除绿化区域外均进行硬化，牛舍、堆粪场等均建有顶棚防雨水冲刷，场区道路运输主要为包装饲料，基本无洒落，场区内地面较干净，降雨时，初期雨水中主要污染物为SS，浓度约为300mg/L，通过管道或沟渠引入初期雨水收集池沉淀处理后回用于厂区绿化或委托当地村民清运作为农肥使用。项目用排水情况见下表。表3.2.2-6项目用排水情况一览表序号用水项目水源数量用水标准用水量（m3/d）排污系数污水量（m3/d）排放量（m3/d）备注1牛饮水自来水1000头55L/(d·头)55/100落入牛床与垫料混合，大部分蒸发2堆粪场/////0.170渗滤液收集于渗滤液收集池，回喷于堆粪发酵过程3消毒用水自来水//1.5/00蒸发4员工生活用水自来水10人100L/(人·d)1.00.80.80进入化粪池处理后由当地村民清运作为农肥5绿化用水（非雨天）自来水2000m23.0L/(m2·次)雨天：0非雨天：6/00蒸发、植物吸收合计//雨天57.5/10.970/非雨天63.5项目区水平衡图如下：新鲜水新鲜水牛只饮水消毒水员工生活用水绿化用水牛尿生活污水化粪池处理后委托当地村民作为农肥使用大部分蒸发，少部分由垫料吸收后随牛粪一起进入堆粪场堆粪发酵雨天57.5非雨天63.5雨天0非雨天6551010代谢消耗45蒸发消耗蒸发、植物吸收6图3.2.2-1项目区水平衡图（m3/d）堆粪场渗滤液渗滤液收集池0.170.17回喷.3噪声源本项目噪声主要来源于牛舍内牛叫声、饲料加工、清粪车、备用发电机等运行时产生的噪声。噪声源强在70～85dB(A)之间，具体噪声源见下表。表3.2.2-7项目噪声源强一览表序号声源（设备）数量声压级dB(A)治理措施治理后声压级dB(A)排放规律1牛舍（牛叫声）/70科学合理喂养，避免饥饿及突发性噪声，牛舍隔声55间断2TMR喂饲车1台70建筑隔声、基础减震55连续3饲料加工机组1台75建筑隔声、基础减震60连续4青贮取料机1台70建筑隔声、基础减震55连续5青贮铡草机1台75建筑隔声、基础减震60连续6清粪车2台80建筑隔声、基础减震65连续7喷雾消毒机1台70建筑隔声、基础减震55连续8备用发电机1台85建筑隔声、基础减震70连续9车辆运输/70-85限速、禁鸣70-85间断固体废弃物项目养牛场固体废物主要为牛粪、垫料、饲料残渣、废包装物、病死牛尸体、医疗废物及生活垃圾，其中牛粪、垫料、饲料残渣、废包装物、病死牛尸体属于一般固废，医疗废弃物属于危险废物。（1）牛粪该项目采用肉牛发酵床饲养技术工艺，在牛舍铺设一定厚度的有机物垫料（树叶、锯末、秸秆、干草、玉米芯、稻壳、禾本科野草等），垫料厚度20cm左右，按一定比例喷洒发酵菌剂，在牛舍内建造发酵床，牛尿及牛粪直接落到发酵床上，通过牛的日常踩踏和人工辅助翻耙，使粪、尿和垫料充分混合，通过有益菌群的微生物发酵，使粪、尿有机物质充分分解和转化，同时释放氮、钾、磷等矿物质元素，经发酵处理过的垫料、牛粪可转化为生态有机肥。牛尿经发酵被分解转化，部分蒸发，不产生养殖废水。牛床约每2个月清理一次。根据《排污许可证申请与核发技术规范畜禽养殖行业》（HJ1029-2019）表9各类畜禽污染物产生量，肉牛粪便产生量为10.88kg/d·头，项目常年存栏量为1000头，则牛粪产生量为3971.2t/a。垫料一般采用树叶、锯末、秸秆、干草、玉米芯、稻壳、禾本科野草等，垫料必须无毒、无害、去杂，晒干后再用，一般牛舍垫料厚度20cm左右，每平方米需垫料约10kg。项目区牛舍6000m2，约一半的面积（3000m2）需要铺设垫料，牛床每2个月清理一次，年更换垫料6次，则垫料量为30t/次，180t/a。3.2.2-8项目牛粪产生情况一览表名称数量产污系数日产生量初产生量处理方式及去向最终产生量牛粪1000头肉牛10.88kg/d·头10.88t/d3971.2t/a在牛棚发酵后分解转化及水分蒸发约30%后清运至堆粪场2779.84t/a牛尿1000头肉牛10kg/d·头10t/d3650t/a在牛棚内全部被分解转化及蒸发0垫料约3000m2需要铺设垫料，每2个月更换1次10kg/m230t/次180t/a在牛棚内发酵后与牛粪一起清运至堆粪场180t/a总计/////2959.84本项目牛舍不需要进行冲洗，无冲栏废水产生，牛尿直接落入牛棚内垫料上，通过牛的日常踩踏和人工辅助翻耙，使粪、尿和垫料充分混合，形成牛床，牛尿经发酵被分解转化，部分蒸发，因此本项目无牛尿排出。牛粪进入发酵床垫料中，经牛踩结形成粪床。牛只产生的新鲜牛粪一般含水率在80%。粪床拟2个月清理一次，在此期间牛尿进入牛床全部被分解转化及蒸发，牛粪进入牛床水分蒸发约30%左右。牛床水分（含牛尿）被分解转化及蒸发量约为4841.36t/a，牛床牛粪（含垫料）最终产生量为2959.84t/a。牛粪及垫料经堆粪场堆肥发酵处理后部分作为农肥还田使用。（2）饲料残渣根据统计，饲料残渣量一般为饲料总消耗量的1%，项目区饲料消耗量为8000t/a（含粗饲料及精饲料），则饲料残渣产生量为80t/a。饲料残渣随牛粪一起转运至堆粪场，经堆肥发酵后作为农肥还田。（3）废包装物本项目饲料加工区及其它原辅材料外购时，产生的废包装物，产生量约为1.0t/a，集中收集后全部外售废品回收站。（4）病死牛尸体目前病死尸体的数量是无法计算的，这和养殖场本身的生产管理水平，疫情灾害发生情况以及防疫水平都有直接关联。本项目根据本地区同行业现已运行的肉牛养殖场病死牛产生情况估算，死亡率可控制在0.5%以内，故项目育肥肉牛年死亡量约5头，病死牛平均按500kg/头计算，则项目病死牛尸体产生量约为2.5t/a。根据《关于病害动物无害化处理有关意见的复函》（环办函﹝2014﹞789号），不宜将动物尸体处置项目认定为危险废物集中处置项目，而是由农业部门按照有关法律法规和技术规范进行监管。因此，病死牛尸体不属于危险废物。本项目拟设置2个安全填埋井处置病死牛尸体。其选址、技术工艺、操作要求应符合《畜禽养殖业污染防治技术规范》（HJ/T81-2001）、《病死及病害动物无害化处理技术规范》（农医发〔2017〕25号）的相关规定。（5）医疗废物项目运行期间病牛医治、疫苗接种等过程中医疗废物，主要为使用过的针筒、棉球、药瓶、药剂包装物等。每头肉牛防疫、病牛医治产生的医疗废物量平均约为0.5kg/a，则本项目医疗废物产生量为500kg/a。经查《国家危险废物名录（2021年版）》，该部分固废属于危险废物，危险废物类别HW01医疗废物类别，代码841-001-01，主要危险特性为感染性。建设单位应配备专门的医疗废物暂存间内，不得露天存放医疗废物，且应按《医院废物管理办法》并按照类别分置于防渗漏、防穿透的专用包装物或密闭容器内。暂存后定期委托有医疗危废处理资质的单位集中处理。（6）生活垃圾本项目劳动定员10人，按人均产生垃圾量1.00kg/（人·d）计，则生活垃圾产生量为10kg/d，3.65t/a。统一收集后，定期清运至当地生活垃圾收集点统一处理。本项目固废产生量及处置措施汇总见下表。表3.2.2-9项目固体废物产生量及处置措施一览表来源固废名称固废属性产生量（t/a）拟采取的处置措施及去向养殖区牛粪（含垫料）一般固废2959.84运至堆粪场堆肥发酵后作为农肥还田饲料残渣一般固废80.0废包装物一般固废1.0集中收集后全部外售废品回收站病死牛尸体一般固废2.5拟设置2个安全填埋井处置病死牛尸体医疗废物危险废物0.5暂存于医疗废物暂存间内，委托有资质单位清运处置生活区生活垃圾生活垃圾3.65统一收集后，定期清运至当地生活垃圾收集点统一处理。3.3污染物排放情况汇总（1）项目污染物产排情况本项目污染物产排情况汇总见下表3.3-1：表3.3-1项目运行期污染物产排情况汇总一览表要素污染源主要污染物产生量t/a处置措施排放量t/a废气饲料混合颗粒物0.033厂房密闭、自然扩散0.0083养殖区（牛舍、堆粪场等）NH33.805科学合理喂养，加强牛舍通风，使用生物除臭剂0.2816H2S0.1140.0125员工食堂油烟0.003油烟净化设施少量废水牛尿COD、BOD5、SS、氨氮、总磷3650落入牛床与垫料混合，大部分蒸发0堆粪场渗滤液62渗滤液收集于渗滤液收集池，回喷于堆粪发酵过程0生活区污水292进入化粪池处理后由当地村民清运作为农肥0噪声牛舍、设备牛叫声、设备噪声70-85dB(A)基础减震、距离衰减降噪、建筑物阻隔等厂界噪声昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)固体废物养殖区牛粪（含垫料）2959.84运至堆粪场堆肥发酵后作为农肥还田0饲料残渣80.00废包装物1.0集中收集后全部外售废品回收站0病死牛尸体2.5拟设置2个安全填埋井处置病死牛尸体0医疗废物0.5暂存于医疗废物暂存间内，委托有资质单位清运处置0生活区生活垃圾3.65统一收集后，定期清运至当地生活垃圾收集点统一处理。0（2）污染物总量控制分析十四五期间，国家对化学需氧量、氨氮、氮氧化物、挥发性有机物4项主要污染物实行排放总量控制计划管理，以及要求各地根据各自的环境状况，增加本地区严格控制的污染物纳入本地区污染物排放总量控制计划。废水：本项目采用肉牛发酵床饲养技术工艺，肉牛养殖过程中产生牛粪和牛尿落入牛棚内，与垫料经牛踩踏结块后运至堆粪场堆肥发酵后作为农肥还田，牛尿可随牛粪、垫料一起全部发酵、分解转化及蒸发，不产生养殖废水；堆粪场产生的渗滤液进入渗滤液收集池，收集后回喷于堆粪发酵过程；产生的少量的生活废水进入化粪池处理后委托当地村民作为农肥使用。因此本项目废水不外排，不作废水总量控制要求。废气：项目产生的废气主要包括饲料加工粉尘、牛舍恶臭、堆粪场恶臭、污水处理池恶臭、运输恶臭、运输扬尘、食堂油烟废气及备用发电机废气等。产生的废气主要为颗粒物、恶臭，废气排放量少且呈无组织排放，不产生挥发性有机物和氮氧化物，因此，不作废气总量控制要求。固废：项目运营期产生的固废均能得到合理妥善处理，有效处置率100%。不作固体废物总量控制要求。4环境现状调查与评价4.1自然环境概况4.1.1地理位置双江拉祜族佤族布朗族傣族自治县，位于云南省西南部，地跨东经99°35′15″～100°09′30″，北纬23°11′58″～23°48′50″之间，北回归线横穿县境中部。属临沧市，是目前唯一拥有四个自治主体民族的自治县，因澜沧江纵流于东，小黑江横亘于南，两江于县境东南汇为一流而得名。县境东隔澜沧江，与景谷傣族彝族自治县隔江而眺，南以小黑江为界与澜沧拉祜族自治县、沧源佤族自治县隔江相望，西与耿马傣族佤族自治县毗邻，北与临翔区接壤。东西最大横距57.9公里，南北最大纵距64.2公里，国土面积2165.03平方公里。勐勐镇位于双江自治县中部，是县委、县政府所在地，也是全县政治、文化、经济贸易中心，东与忙糯乡、大文乡接壤，南与邦丙乡为邻，西与南勐河为界与沙河乡隔河相望，北与勐库镇、临翔区毗邻，南北纵距42公里，东西横距15.5公里。勐勐镇那布社区千头肉牛养殖场建设项目位于勐勐镇那布社区大河湾村后山，项目场址中心地理坐标为：东经99°53′0.76″，北纬23°33′48.80″。项目地理位置图见附图1。4.1.2地形地貌双江地处云贵高原的西南部，横断山脉南部帚形地带的扩展部位，平面地貌形似桑叶。因邦马山脉古夷平面抬升、错断、河流侵蚀切割作用而形成地面破碎，高差悬殊和西北高、东南低的地势形态，与耿马交界海拔3233米的大雪山是县境西北极边最高点，县境东南的双江渡口为最低点，海拔669米，相对高差2564米。主山呈阶梯状层叠，层上峰峦栉立，边沿破碎，层与层之间有陡坡地带。县境地貌分为侵蚀构造、构造剥蚀、侵蚀堆积，深岩地貌4大类型。全县地貌形态大致可分为深切中山河谷地、河谷盆地和“V”型中山窄谷山地三种。勐勐镇境内平面地貌趋似扇形，东部高，西部低。山脉东西走向，地形呈东西倾斜，北翼马鞍山系向南逶迤伸展，形成山下有山，河谷相间，山川相连，山峰层叠。山脚两边平缓，形成带状坝子，属山坝结合区，坝子从北向南延伸，坝长16公里，平均坝宽3公里。境内最高海拔3000米，最低海拔920米，海拔悬殊较大，是典型的主体地形。项目区为山地地貌单元，地势为北东高南西低，地形坡度在30～40°之间，局部为20°和50°。项目区域范围内属深切割中山河谷地貌。4.1.3气候、气象根据双江自治县人民政府官网公布的《双江自治县2021年县情概况》：由于地处北回归线，双江太阳辐射强，光热资源丰富，有利于多种作物生长，属较典型的亚热带季风气候。具有冬无严寒，夏无酷暑，干温季分明，冬春干旱，立体气候明显等特点。年平均气温19.5度，最冷月平均气温5.7度，最热月平均气温21.6度，历年极端最高气温38.1度，历年极端最低气温-2.1度。年平均降雨量995.3毫米，其中5-10月降雨量为836.8毫米，占全年降雨总量的84%，月最大降雨量323.6毫米，月最小降雨量0.0毫米，最大日雨量103.8毫米。年平均相对湿度75%。年最长无霜期日数343天，随着全球气候变暖，无霜期日数逐年增多。全年日照时数2222.0小时。年平均风速1米/秒，年最多风向为静风，次多风向为西南风。勐勐镇境地形复杂，气温乖直分布明显，属亚热带山地季风性气候，具有立体气候特点。镇境内日照辐射量比较充足，年日照时数2223.3小时。气温随海拔高度升高而递减。降雨季节分布，据境内县气象资料：春雨138.7毫米，占年总量的13.7%，夏雨540.4毫米，占53.5%，秋雨282.1毫米，占27.9%，冬雨49.5毫米，占5.9%，盛雨期6～8月。受县境两南风向影响，勐勐镇境内春夏以两南风为主，秋季东风，冬季北风。4.1.4水文水系双江自治县水资源和水能资源较为丰富，境内河网密布，河流众多，有1公里以上的河流106条，均属澜沧江水系,其中勐勐河支流60条，小黑江支流25条，澜沧江支流21条。由于北回归线从县境中部穿过，常年受印度洋暖湿气流和西南季风影响，干湿季节分明，年平均降水量1015毫米，年降水总量29.153亿立方米，水资源总量20.353亿立方米（其中，地表水总量15.664亿立方米，地下水总量4.689亿立方米）；水能资源理论蕴藏量为38.2万千瓦，可开发量为5.1万千瓦。勐勐镇境河流属澜沧江水系南勐河流域区。主要河流有勐勐河、南摆河、忙袜河、南宋河、洼底河、拉马河等11条河流。多为季节性河流，雨季河水暴涨，旱季河床干涸，成为淤泥沼泽的沟箐。南勐河是双江自治县境内的主要河流，属澜沧江二级支流，发源于临沧市临翔区南美乡南楞田分水岭。自界桥进入双江自治县后，由东北向西南纵贯县境，流经勐库、勐勐两个坝区后先交汇于小黑江再汇入澜沧江。南勐河全长91.6km，其中双江自治县境内段长75.15km，南勐河流域地形起伏较大，高差悬殊，最高点为邦马山之大雪山主峰，海拔3233m，最低点为南勐河与小黑江交汇口处，海拔866m，相对高差2367m。南勐河有1km以上支流60条，较大的支流23条，多年平均来水量13.179亿m3，多年平均流量26.2m³/s，水能理论蕴藏量6.822万kW。南勐河勐库段称为勐库河，勐库河多年平均流量15.59m3/s，枯水期平均流量2.45m3/s。项目附近地表水为项目区南侧的河湾河（距离厂界最近直线距离260m，与粪污存储设施最近距离约420m），属季节性河流，为勐勐河支流。4.2环境质量现状与评价4.2.1周围污染源情况本项目位于勐勐镇那布社区大河湾村后山，根据现场调查，占地范围主要为林地，周边为耕地和林地，项目周围无工业企业，受污染程度较小，区域现有污染源主要为当地居民生产生活过程中产生的生活污水和生活垃圾。环境现状良好，适宜从事畜牧养殖。4.2.2环境空气质量现状经过现场踏勘，项目区位于勐勐镇那布社区大河湾村后山，项目周围没有污染型企业。项目所在区域执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。为了解项目区及周边环境空气质量现状，环评工作期间我们委托了中航检测（云南）有限公司于2022年7月1日至2022年7月7日对项目区域环境空气现状进行了现状监测，见监测报告。（1）监测点位：项目区上风向约100m处、项目区内部、项目区下风向约100m处，共3个监测点；（2）监测因子：：SO2、NO2、TSP、PM10、PM2.5以及特征因子：NH3、H2S、臭气浓度；（3）监测频率：连续有效监测7天。养殖场区图例养殖场区图例养殖场区范围环境空气现状监测点大河湾村银厂河村图4.2.2-1项目环境空气现状监测布点示意图监测结果如表4.2.2-1所示，根据环境空气质量现状监测结果，所有监测点位SO2、NO2、TSP、PM10、PM2.5均可以达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，NH3和H2S可以达到《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中附录D中参考限值，同时结合现场踏勘，项目占地范围主要为林地，周边为耕地和林地，大气受污染程度较小，项目区环境空气质量现状良好。表4.2.2-1环境空气质量现状监测结果及评价一览表单位：mg/m3监测因子采样时间监测点位2022.7.12022.7.22022.7.32022.7.42022.7.52022.7.62022.7.7均值标准限值达标情况TSP项目区上风向约100m处日均值0.0920.0930.0930.0910.0850.0940.0930.092≤0.3达标项目区内部日均值0.1080.1110.1540.1380.1370.1540.1560.137≤0.3达标项目区下风向约100m处日均值0.1470.1670.1850.1890.1390.1300.1350.156≤0.3达标PM10项目区上风向约100m处日均值0.035