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文档简介

第第页服装跟单岗位职责

服装跟单岗位职责

一、前期跟单

1、查阅客户资料

接到客户资料后,认真查看资料是否完整精确,只有完整的资料才能确保跟单工作的顺当进行。

核对资料的详细内容:

a、资料是否完整;

b、文字描述是否与款式图全都;

c、确认面、辅料;

d、查看绣、印花等其他设计要素;

e、了解客户非常要求和洗水工艺。

2、制作版单、查版、寄版

跟单讨论订单资料,制作出版单,列出所需的面、辅料并配好,交给版房打纸样及车版,做好版后交洗水部洗水,并要注明回洗水时间、洗水要求、效果。洗回后交版房纸样查验,再做后整查验,查验合格后寄给客户批核。

同时依据版房报用料,整理出用料成本表,用于成本核算及订购物料作预备。a、初版:目的是让客户确认服装的款式造型是否精确,设计风格是否全都,缝

制工艺是否达到要求等,可以运用代用料制作,数量依据客户的要求而定。b、大货版:是订单生产前客户最末一次确认的样衣,因此大货版制作的要求较

严格,要求用订单中规定的面、辅料,依据客户的要求,是齐色齐码还是混色混码或是跳码版。一般状况下大货版要得到客户的确认后才能进入大货的生产。

c、样版检验细那么:主要检验样衣的面、辅料材质和颜色,核对款式。检验尺寸

规格,洗水效果和包装方法等。

各部分的规格范围需要符合客户要求的公差范围,款式造型需要依照工艺文件中〔或客供参考办〕的款式图和款式描述来逐一核对,缝制工艺的检验等。d、为使大货生产方便,可以建议客户更改最正确做法,但要存档并得到客户的批准才可以。

3、定购大货面、辅料、报价、检验

a、客户供料时,跟单员依照客户的`定单数量及提供的资料计算清晰各物料的用

量,并跟进物料回厂进度,使其尽快上车间生产。

b、自己购买物料时,首先联系两家以上的供应商,将所需的物料、用量、材质

和要求改进的地方具体提供应供应商,以求出精确的合理的报价。取合理的报价交主管或总经理批核、收购并要跟进交期。

大货布料、辅料回厂够,大货布由布仓验布员验布,提供验布报告。跟单员跟据验布报告跟进是否可以开裁。同时要剪布进行试缩水。最标准的试缩水布是在距离布头5米以上剪一块0.8米长的布,交给版房做好洗前记录,洗水时要特别交代,要按样板的工艺要求来洗水,回来后给版房检查记录缩率,并且用该布做洗前和洗后的物料卡色卡。

依据做版的用料,初步计算该单的用布量,加裁或缩裁的比例交客户确认,并且在大货生产前整理好制单资料和物料卡,在裁剪之前发给相关部门。留意物料卡可以按分发对象而做,如车间可以不做钉扣,包装部可以不做线色等。

物料管理掌握:需要做一份物料跟进表进行追踪。每当物料回厂后,清晰地做好明细登记,并核查物料的规格、数量是否正确,确认质量是否OK,并在大

货发料前列出一份物料发放表,发给仓库和车间,以作为发料、用料参考,不足的物料,尽快追补,以免影响货期。

审批用料及通知开裁:核实大货物料是否跟报给客人的数量相同,计算用布量是否够用,如有出入的状况下,问客人是否可以缩裁,加裁,有绣花,印花的,需整理好绣花,印花样板位置,核对正确后才能外发。

二、中期跟单

客户批版OK,主辅料明确后,接下来生产大货。首先跟生产部排期,标准样板,客人的评语,辅料卡、色卡、生产制造单交上级主管审查。召集管理人员、QC开产前会议,批车间产前版并明确货期和生产质量。

生产过程中,由QC跟进生产质量,监控生产进度,实时做好客户要求与生产之间的协调和沟通,如有客户更改资料,第一时间传达给相关部门,并要注明资料的最新版本,做好签收记录。

发觉未能达到生产计划要求的状况,实时反映给上级部门,以督促解决,并了解各部门的生产实情,以求完成预定的任务,保证货期和质量。大货因客观问题确需延期的,需要写出延期缘由和延期后的交货期与客户商讨。要求尽快回复,客人书面签回。

车间上线时,需要要车间尽快出头缸,以了解大货尺寸及洗水效果,同时尽快给客人批洗水颜色,确定OK后方可洗大货。

三、后期跟单

对洗水色:大货回洗水后,核对颜色是否相同。

核查包装版:大货包装前,核查包装的第一件包装版,确保物料齐全及正确的包装方法才可进行包装,如客户要求批包装版,需提前提供正确的包装版给客户批准。

积极预备并协作客户QC初查、中查、尾查的查货并实时将客户的查货信息反馈到各相关部门。

按客户的要求挑船头版或收货版给客户,目的是让客户预先了解大货的生产状况和质量。

并要提前做好商检资料交报关员做商检。

客验货合格后,核实走货数量,整理装箱单及出货通知书

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