建筑电气安装工程的设计与施工

建筑电气安装工程的设计与施工

1一般电气设备和材料的材料1.1质量问题1.1.1没有产品证书、生产许可证、技术手册、试验证书和其他文件1.1.2导线分辨率高，溶剂低，机械寿命差，截面小于标度值，绝缘差，温度系数大，尺寸不足等；。1.1.3设备与技术指标不适应,引起防腐性能差内部接头多、绝缘层与线芯严密性差;1.1.4动力、照明、插座箱外观差,几何尺寸达不到要求,钢板、塑壳厚度不够,影响箱体强度,耐腐蚀性达不到要求;1.1.5开关、插座导电值与标称值不符,导电金属片弹性不强,接触不好,易发热,达不到安全要求,塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等;1.1.6灯具、光源粗制滥造,机械强度差,防锈防腐性能差,使用寿命短等;1.1.7各种电线管壁薄,强度差,镀锌层质量不符合要求,耐折性差等。1.2原因分析电气市场混乱,假冒伪劣产品和无证产品多。采购人员识别真假能力差,把关不严。1.3设备、材料检查1.3.1领导重视,监理人员、采购人员要把好质量关。可通过考查,直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家进货,减少中间环节;1.3.2电气设备、材料进入施工现场后,保管员协同监理工程师,首先检查货场是否符合规范要求,核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件,并进行外观检查,做好开箱记录,并妥善保管;1.3.3对主要材料,应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时,应现场封样,及时到当地有资质的检测部门去检验,合格后方能进入现场投入使用。2电线管安装2.1质量问题2.1.1钢管焊接质量出现偏差2.1.2穿线管弯曲半径太小,并出现弯瘪、弯皱,严重时出现“死弯”。管子转弯不按规定设过渡盒;2.1.3金属管口毛刺不处理,直接对口焊接,丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋,或焊接长度不够,“点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接,用焊接;2.1.4钢管不接地或接地不牢;2.1.5管子埋墙、埋地深度不够,预制板上敷管交叉太多,影响土建施工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全;2.1.6管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱,留下不安全的隐患;2.2专业培训,技术不硬施工人员对施工规范不熟悉,或没有进行过专业培训,技术不过硬;操作中不认真负责,图省事方便,监理工程师及现场管理人员要求不严,监督不够。2.3预防措施2.3.1锚点管口与钢管的对接业工程师严格把关,管材不符合要求不准施工2.3.2配管加工时要掌握:a.明配管只有一个90°弯时,弯曲半径≥管外径的4倍;b.两个或三个90°弯时,弯曲半径≥管外径的6倍;c.暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍;d.埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的10倍;2.3.3镀锌管和薄壁钢管内径≤25mm的可选用不同规格的手动弯管器,内径≥32mm的钢管用液压弯管器。PVC管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管,内径≥32mm的管子煨弯,如大量加工时,可用专制弯管的烘箱加热。做到管子弯曲后管皮不皱、不裂、不变质。PVC对接时,建议采用整料套管对接法,并粘接牢固;2.3.4禁止用割管器切割钢管,用钢锯锯口要平(不斜),管口用圆锉把毛刺处理干净。直径≥40mm的厚壁管对接时采用焊接方式,不允许管口直接对焊。直径≤32mm管子应套丝连接,或用套管紧定螺钉连接,不应熔焊连接。连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接;2.3.5明管、暗管必须按规范要求可靠接地,进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡和≥2.5mm的双色BV导线与箱体连接牢固。直径≥40mm的管子进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上,并注意防锈防腐;3密封问题、电源连接箱、悬臂钩预埋问题3.1存在的问题3.1.1由于电压箱、接线盒和悬挂钩的坐标，无法根据图确定位置位移，因此梁位置和悬挂钩的悬挂钩板非常偏差3.1.2现在，混凝土墙和柱子上的箱和盒弯曲、倾斜、凹面，有许多带销的箱和盒箱盒固定不牢,被振捣移位或混凝土浆进入箱盒箱盒不作防锈防腐处理。3.2原因分析施工马虎,责任心不强,土建工人与电工配合不当。3.3预防措施3.3.1按开关盒距程序说明的问题应符合图纸要求,在定位时,左右、前后盒位允许偏差≤50mm,同一室内的成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差≤5mm,开关盒距门框一般为150~200mm,高度按图说明去做,如果没有说明一般场合不低于1.3m,托儿所、幼儿园、住宅和小学不低于1.8m;3.3.2在现浇混凝土内预埋箱盒要紧靠模板,固定牢,密封要好。混凝土浇筑时,电工要24小时时刻盯住PVC配管和箱盒不被损坏移位,出现问题及时解决。模板拆除后,及时清理箱盒内的杂物和锈斑,刷防锈防腐漆;4穿过管道、连接和包装4.1存在的问题4.1.1压鼻、多根螺钉剥线头,导线色标混同;4.1.2导线连接五花八门,多股线不压鼻,多根单线压在一起,接头不搪锡,剥线工具把导线剪伤,螺栓少垫圈、弹簧片等;4.1.3包扎不紧密,工序不到位,仅用塑胶带或用黑胶布包扎,所用胶带、胶布过期不粘等。4.2原因分析操作人员思想不重视,对规范不了解。对各种颜色的导线需求量统计不准确,随便替代。对导线的连接工艺不熟悉,对导线包扎的工序不清楚。4.3预防措施4.3.1导线接口设备PVC管口“纳子”是否完好,检查管内是否有杂物堵塞,如果管内有杂物,用压缩空气(0.25Mpa)吹出杂物,也可用铁丝扎布条把杂物拉出管子;4.3.2放线要用放线盘缓缓放线,并把导线用棉纱包住把线抹直。导线颜色的使用,一般凡有三相导线(A、B、C相),色标用黄、绿、红色区别;单相相线用红色,零线用蓝色,PE保护线用黄绿双色线;4.3.3裸露导线要搪锡,防氧化。在每个接线螺栓或接线端子上连接导线不超过2根,在螺栓接2根导线时中间应加平垫片。多股导线连接,宜采用镀锌铜接头压接。吊装灯具引下线应用软导线并与吊链编织交叉在一起进灯罩,软线两端均应作保险扣,防止受力。对于单芯导线可采用安全压线帽连接法。凡是搪锡的线头都要把焊油渣清除干净(用工业酒精擦),防止焊油氧化导线。管内导线严禁接头;4.3.4导线接头包扎,应先用橡胶带或黄蜡带(塑料带也可以)用力紧缠两层,然后用黑胶布或自粘性塑料带缠两层,包扎要紧密坚实,使绝缘带牢固粘在一起,防潮气侵入。5预防与接地事故5.1存在的问题5.1.1设计人员在轻彩钢上安装10射线作为避雷网时，应说明避雷接力的极端测试