岩巷防突安全技术措施

—岩巷防突安全技术措施为认真吸取郑煤集团公司大平矿岩巷瓦斯突出事故教训，保证我矿岩巷掘进工作面的安全生产，现特对主下山采区轨道下山、皮带下山、专回下山及东大巷四条岩巷掘进工作面制定如下安全技术措施。一、强化地质预测预报1、地测部门要认真做好四条岩巷的地质素描，每6米做一次，按时把握岩层及岩性的改变，全面把握地质改变情况。2、依据巷道揭露岩层的岩性，结合有关钻孔地质资料，掌握好巷道与煤层间距，主下山采区轨道下山、皮带下山下距煤层不少于8米，专回下山下距煤层不少于6米，东大巷上距煤层不少于10米。3、巷道掘进过程中，必需随时观看把握瓦斯、温度、地质改变等情况。以上由总工程师组织生产技术科、防突科等有关单位进行日常性管理，不得显现技术失误。二、综合防突措施1、必需坚持四必探原则①、瓦斯异样必探。发现瓦斯浓度上升或忽高忽低、有响声、风声等异样现象时；②、发生地质改变必探。发现工作面岩层倾角改变、层理紊乱、巷道穿层，有断层、褶曲构造等地质改变时；③、工作面温度异样、有淋水必探。发现工作面温度改变，岩层面发凉、温度忽高忽低，有裂隙、淋水、渗水等异样现象时；④、巷道压力异样必探。发现工作面压力增大、片帮、落碴、底鼓等压力异样现象。发现以上几种异样现象时，班组长及瓦斯检查员必需切实负责，立刻停止一切工作，切断电源，组织工作面及其回风流中全部受威逼人员撤退至安全地点，并报矿调度室，由矿井组织有关人员查明原因，并制定切实可行的安全技术措施。2、发现以就任何一种异样现象，在放炮时，必需根据突出工作面要求施行远距离放炮，全部人员全部撤退至防突风门以外。3、发现以就任何一种异样现象，必需查明原因，如确认接近煤层，必需严格根据《防突细则》中的有关规定制定特地的揭煤措施。4、掘进工作面必需按《规程》规定配齐瓦斯监控系统施行24小时连续监测，且瓦斯传感器必需定期校验，做到监测数据精确无误。5、该四条岩巷掘进工作面必需完成三专供电，并按设风电、瓦斯电闭锁装置。6、掘进工作面严禁显现失爆现象。7、严格风门管理制度，风门必需连锁且必需有专人看管，严禁两道风门同时打开，反向风门必需完好并坚持运用。8、工作面必需按规定按设压风自救系统，且必需保证正常供风。9、全部在该施工地点工作的人员必需配戴自救器，并做到人人会用。10、掘进工作面必需有专职瓦斯检查员现场蹲点盯面，严格执行放炮管理制度，认真检查瓦斯浓度并做好记录，发现异样立刻负责停工、停电、撤人，并汇报调度室。11、掘进工作面通风系统必需安全牢靠，必需保证工作面有充足的风量，且回风系统畅通无阻。12、掘进工作面必需保证退路畅通无阻，严禁有障碍物堵塞巷道影响人员安全撤退。13、一旦发现有煤、岩、瓦斯突出预兆时，必需立刻按《新峰四矿重大事故应急救援预案》中的有关规定执行。14、强化职工教育培训，重新学习防突学问和本措施规定，全部入井人员必需熟知煤与瓦斯突出预兆及避灾路线。15、全矿各级领导干部要强化责任心，根据一通三防齐抓共管责任制规定严细管理，恪尽职守。16、对以上各条措施，由矿总工程师组织生产技术科、通风科、安检科、防突科等有关单位必需进行日常性管理，深化现场指导施工，按时把握第一手地质资料，随时处理生产过程中存在的各种问题，确保安全生产。17、施工单位必需严格听从矿井布置，严禁冒险蛮干，对不听从指挥的，严格追究相关人员的责任。18、对于在生产过程中显现的重大担心隐患，必需按时向矿务局汇报，并实行措施进行处理，严细管理，防患于未然。19、有关施工单位必需组织作业人