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PAGEPAGE3课程名称机械制造工艺学(含夹具)(共3页)总分一二三四五六七八九十…………○……○…………密…………○…………封…………○………线……东北大学继续教育学院___机械制造工艺学(含夹具)(B卷)试卷(开)试卷编号:()4、磨削加工时,由于磨削热使工件表面达到很高的温度,从而使表层金属的金相组织产生变化,造成表层金属硬度下降,工件表面呈现氧化膜颜色,这种现象称为(C)。()4、磨削加工时,由于磨削热使工件表面达到很高的温度,从而使表层金属的金相组织产生变化,造成表层金属硬度下降,工件表面呈现氧化膜颜色,这种现象称为(C)。A)磨削受热变形B)磨削加工事故C)磨削烧伤D)磨削加工误差()5、影响表面层残余应力的因素,不包括(D)。A)切削用量B)刀具角度C)工件材料D)机床精度()6、采用定心夹紧机构对直径公差为T的工件的外圆柱面定位,所产生的基准位移误差为(D)。A)TB)T/2C)0D)大于T/2,小于T()7、工件以内孔为定位表面,下列定位元件属于定心定位的是(B)。A)圆柱心轴B)圆柱销C)菱形销D)液性塑料心轴()8、装配尺寸链建立时保证“一件一环”符合(A)原则。A)最短路线B)简化性C)方向性D)工艺性()9、下面哪种机构既有定位作用又有夹紧作用(A)?A)斜楔夹紧机构B)螺旋夹紧机构C)偏心夹紧机构D)定心夹紧机构选择题(共20分,每小题2分,将答案写在题目前的“()”内)题号12345678910答案(A)1、下列孔加工方法中,属于定尺寸刀具法的是()A)钻孔B)车孔C)镗孔D)磨孔()2、工步是指(B)。A)在一次装夹过程中所完成的那部分工序内容B)使用相同的刀具对同一表面所连续完成的那部分工序内容C)使用不同刀具对同一表面所连续完成的那部分工序内容D)使用同一刀具对不同表面所连续完成的那部分工序内容()3、最终热处理的工序位置一般安排在()之后。A)粗加工B)半精加工C)精加工D)超精加工判断题(共10分,每小题1分,答案写在题目前的“()”中正确的写T,错误的写F育学院教学办206室,也可以通过电子邮箱发送,发送时要写明任课教师及联系电话和所授课班级、课程名称并通过电话告知教学办。邮箱地址:su_zhzh@126.com从本学期开始任课老师一律用红笔判卷。成绩的给出要规范,每一道题要标眀正确或错误(√、×)并给出分数,最后添写到各题的上分栏和总分栏内。任课老师出题卷面总分为100分,按70%记录成绩,平时作业、出勤、课堂纪律30分。继续教育学院网址:教学管理网页下载试卷模板。到继续教育学院教学办206室,也可以通过电子邮箱发送,发送时要写明任课教师及联系电话和所授课班级、课程名称并通过电话告知教学办。邮箱地址:su_zhzh@126.com从本学期开始任课老师一律用红笔判卷。成绩的给出要规范,每一道题要标眀正确或错误(√、×)并给出分数,最后添写到各题的上分栏和总分栏内。任课老师出题卷面总分为100分,按70%记录成绩,平时作业、出勤、课堂纪律30分。继续教育学院网址:教学管理网页下载试卷模板。学习中心学习中心专业学号姓名学习中心专业学号姓名2、影响主轴回转精度的因素有哪些?2、影响主轴回转精度的因素有哪些?①主轴误差主要包括主轴支承轴颈的圆度误差、同轴度误差(使主轴轴心线发生偏斜)和主轴轴颈轴向承载面与轴线的垂直度误差(影响主轴轴向窜动量)②轴承误差。③主轴系统的径向不等刚度及热变形。3、什么是磨削烧伤?如何减小切削加工表面粗糙度?是指由于磨削时的瞬时高温使工件表层局部组织发生变化,并在工件表面的某些部分出现氧化变色的现象。⑴当工艺系统刚性好时,由图1可知:减小主偏角和副偏角即可减小残留面积。且减小副偏角对减小表面粗糙度效果更明显。⑵当机床的刚性较好时,可增大刀尖的圆角半径。⑶减小进给量。4、何为分组选配法?采用这种方法需要注意哪些问题?它适用于什么场合?在成批或大量生产条件下,若组成零件不多而装配精度很高时,采用完全互换法或不完全互换法,都将使零件公差的公差过严,甚至超过了加工工艺的可能性。在这种情况下,可以用选配法。
选配法就是将配合副中各零件按照经济精度制造,然后选择合适的零件进行装配,以保证规定的装配精度要求。采用分组选配法的注意事项如下:1、配合件的公差应该相等,公差的增加要同一方向,增大的倍数就是分组数,以保证分组后的配合性质和配合精度符合原装配精度。2、为了保证配合性质和配合精度,配合件的形位公差和表面粗糙度必须保持原设计要求。3、分组数目不宜过多,以免将使前两项缺点更加突出,从而增加费用。4、要采取一定的措施,保证零件装配中各配合件的尺寸分布尽可能一致,以免造成零件的积压和浪费。5、应该严格对零件进行精密测量、分组、识别和运送等工作。(A)10、一般机械产品的装配精度就是装配尺寸链中的()。A)封闭环B)组成环C)增环D)减环三、名词解释(共20分,每小题4分)1、机床夹具在机床上用于装夹工件或引导刀具的装置。2、工位为了完成一定的工序,一次装夹工件后,工件(或装配单元)与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置。3、工艺规程是指导施工的技术文件。一般包括以下内容:零件加工的工艺路线,各工序的具体加工内容,切削用量、工时定额以及所采用的设备和工艺装备等4、误差复映在机械加工中普遍存在的一种现象,它是由于加工时毛坯的尺寸和形位误差、装卡的偏心等原因导致了工件加工余量变化,而工件的材质也会不均匀,故引起切削力变化而使工艺系统变形量发生改变产生的加工误差。5、装配精度指产品装配后几何参数实际达到的精度四、问答题(共40分,每题10分)1、精基准选择的原则有哪些?为什么要采用基准重合原则?1.“基准重合”原则为了较容易地获得加工表面对其设计基准的相对位置精度要求,应选择加工表面的设计基准为其定位基准。这一原则称为基准重合原则。如果加工表面的设计基准与定位基准不重合,则会增大定位误差。2.“基准统一”原则当工件以某一组精基准定位可以比较方便地加工其它表面时,应尽可能在多数工序中采用此组精基准定位,这就是“基准统一”原则。例如轴类零件大多数工序都以中心孔为定位基准;齿轮的齿坯和齿形加工多采用齿轮内孔及端面为定位基准。采用“基准统一”原则可减少工装设计制造的费用,提高生产率,并可避免因基准转换所造成的误差。3.“自为基准”原则当工件精加工或光整加工工序要求余量尽可能小而均匀时,应选择加工表面本身作为定位基准,这就是“自为基准”原则。例如磨削床身导轨面时,就以床身导轨面作为定位基准。如图3-38所示。此时床脚平面只是起一个支承平面的作用,它并非是定位基准面。此外,用浮动铰刀铰孔、用拉刀拉孔、用无心磨床磨外圆等,均为自为基准的实例。…………○…………密…………○…………封…………○………线………图五-2图五-2五、分析计算题(共20分,每题10分)图五-1尺寸100±0.15是封闭环工艺尺寸链如图L2是减环L1是增环设尺寸L1的上偏差ES1下偏差EI1.100L1-220L1320mm0.15ES1-0ES10.15mm-0.15EI1-0.10EI1-0.05mm…………○…………密…………○…………密…………○…………封…………○………线……学习中心专业学号姓名2、在轴类零件上铣平面,工件采用V形块定位,2、在轴类零件上铣平面,工件采用V形块定位,如图五-2所示,试分析计算该定位方案下,水平方向工序
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