2023人造革合成革试验方法表面耐刮擦的测定及

人造革合成革试验方法表面耐刮擦的测定及评价PAGEPAGE2人造革合成革试验方法表面耐刮擦的测定及评价范围本文件描述了人造革合成革表面耐刮擦试验方法，包括原理、仪器、试样、试验步骤、评价方法、试验结果、试验报告的内容。包括金属指刮擦（A法）、回形针刮擦（B法）、回转刮擦测试法（C法）。本文件适用于人造革合成革表面耐刮擦的试验。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。试验方法A——金属指刮擦法原理仪器多指刮擦测试仪测试设备应该是手动或机械驱动的仪器。该装置有可移动的平台，以载动样品。移动平台装在五个金属手指之下，各手指之间，相互独立，一端固定，一端可更换刮擦测试头（1mm±0.1mm）。1表1刮擦测试头载荷刮擦测试指#刮擦测试指载荷N12.0±0.223.0±0.237.0±0.5410.0±0.5515.0a±0.5a可选载荷。多指刮擦测试仪示意图见图1。标引序号说明：1-刮擦测试头；2-空气过滤器；3-辅助支撑杆；4-可调换的砝码载荷；5-花键轴杆；6-样品夹；7-可移动平台；8-空气调节器；9-可调样品夹。图1多指刮擦测试仪结构示意图刮擦测试头见图2。图2多指刮擦测试仪刮擦测试头示意图评价灯箱灯箱应具有D65标准光源与45度标准看台。试样尺寸单指刮擦试样1125mm×300mm22mm1块。五指刮擦试样1200mm×300mm22mm试样状态调节与试验环境GB/T291823℃±2℃50%±104h，并在此环境下进行试验。试验步骤单指刮擦1mm。1如果需要，可以调整质量以适应在试样表面产生的刮擦力。将试样的表面（被测试面）朝上放在测试平台上，夹好。在电子计时器上设置平台移动速度：100mm/s±10mm/s。将安装载荷的手指垂直放置在试样表面，启动多指刮擦测试仪，让放有样品的平台在刮擦100mm/s±10mm/s100mm±10mm五指刮擦4.1.5.2.14.1.5.1.44.1.5.2.251mm，将其安装到多指刮擦测试仪，根据材料特性，选择一组515N、10N、7N、3N、2N100mm/s±10mm/s100mm±10mm53s内进行试验，553F/N2……3……7……10……15……图3五指刮擦法刮痕图评价方法在刮擦试验结束1h之内，评价试验结果。单指刮擦D65D65300mm。1-5（2，试样刮擦等级表），并标明试样是否有变白现象。10mm表2试样刮擦等级表级数试样表面被刮擦状态描述5试样表面有严重刮擦痕迹，出现破损4试样表面有显著刮擦痕迹，试样轻微破损3试样表面有清晰刮擦痕迹，有清晰变白2试样表面有轻微刮擦痕迹，有轻微变白1试样上完全没有刮擦痕迹五指刮擦直接记录产生每一条刮痕的力或载荷，以N表示。并按表2评价每一根刮痕。B—回形针刮擦法原理将试样表面朝上放在耐刮测试仪上，将回形针安装于测试仪的摩擦头,以规定载荷及速度进行刮擦试样表面,确认试样表面的被刮擦程度。仪器回形针耐刮擦测试仪测试仪由试验台、测试摩头、控制面板组成。测试仪有一只摩擦头，可以加载750g的载荷，摩擦头上有可以安装回形针的装置。摩擦头固定在测试仪的固定杆上，测试时放下，不测试时抬起。50mm/s的速度，100mm1号回形针（32mm×7mm），尖端平滑。测试仪具体结构示意图见图4。标引序号说明：1-摩擦头； 2-载荷； 3-固定杆；4-试验台； 5-控制面板； 6-水平脚钉。图4回形针耐刮测试仪结构示意图评价灯箱同4.1.2.2。试样尺寸除另有规定外，在被测度样品上取（152mm±3mm）×（152mm±3mm）试样，裁剪时需要距离被测试样各条边至少50mm。试样状态调节与试验条件同4.1.4。试验步骤安装回形针。掀起摩擦头将其紧靠在固定杆上，将回形针置入摩擦头夹片内（较大的一端朝下，朝向试样），固定回形针。注：一枚回形针大约可用500次测试。如果回形针出现变形，应立即更换。每次使用之前，在测试仪的试验台上安置一片白色塑料膜。将摩擦头放到白色塑料膜上，使5。图5拉动回形针下的塑料膜的方向夹持试样。将试样测试面朝上,置入试验台夹持器内，试样在试验台上时不能皱折,应抻平。轻轻将摩擦头放在试样上,使回形针与试样完全接触。904关闭电源，抬起摩擦头,从试验台上取下试样。评价方法评价试样的被刮擦程度。如果试样上有刮痕出现，且刮痕在24h2对试样进行评级。24hC—回转刮擦法原理将试样表面朝上固定在耐刮测试机上，将规定尺寸的刮刀放置在试样上，给刮刀施加一定的载荷，以规定的速率转动试样，刮刀在试样上产生刮痕，然后判定试样耐刮性能及损坏程度。仪器回转耐刮擦测试仪测试仪由试验台、刮擦刀、控制面板组成。8.8N±0.2N110°±1°角。试验台的机电装置可以按控制面板输入的指令，驱动试验台以60rpm±6rpm的转速，迎着刮擦刀转动若干次。使用108mm直径的压紧环回定样品。具体结构示意图见图6。刮刀结构示意图见图7。标引序号说明：1-载荷；4-控制面板2.-刮擦刀； 3-试验台；5-水平脚钉。图6回转耐刮测试仪结构示意图单位：mm

图7刮刀结构示意图评价灯箱同4.1.2.2。试样尺寸除另有规定外，在被测量样品上取直径106mm±1mm，中心洞直径6.5mm的试样。试样状态调节与试验条件同4.1.4。试验步骤将试样粘接在试样固定片（1.0mm，在需要时起粘接作用，以保持试样的硬度和平整度）上，然后放到在样品台的橡胶垫上。用压紧环固定试样，使其平整的拉紧不产生隆起或皱褶，拧紧压紧环的螺丝。用试样夹板固定好。将刮擦刀放置到试样品表面。在控制面板中输入测试参数：测试速度、测试转动次数。启动电源，开始测试。达到规定转动次数后，测试仪自动停止。关闭电源，取下试样。评价方法通过对比试样与标