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1项目二

聚乙烯生产技术任务三：聚乙烯工艺操作第4讲：主要设备2一、管式反应器管式聚合反应器由单根连续管或一根以上的管子平行排列构成，它是反应流体通过细长的管子进行反应的装置，结构简单，单位体积所具有的传热面积大，适用于高温、高压装置。如图所示。3目前高压法聚乙烯中55％是用管式聚合反应器生产的，其反应装置采用内径为2.5～5cm，长径比约为250～12000等，这样细长的装有夹套的管子构成，且管子卷成螺旋状。整个反应管由预热、反应、冷却三部分组成。实际上反应器仅占很短一部分，管长中的大部分用作预热与冷却。4管式聚合反应器采用的操作方式为连续操作，反应物料从反应器的一端进入，产物则从反应器的另一端取出。物料组成沿管程递变，但某一截面上物料组成在时间进程中变化较小。管式反应器中，物料返混很小，停留时间分布窄。与釜式聚合反应器相比，达到一定转化率，采用管式聚合反应器所需容积较小，可用平推流模型模拟、设计和计算。5管式反应器传热面积大，但对于反应速率很慢的，管子需很长，压降很大。此外，采用管式反应器生产聚合物时，易发生聚合物粘壁现象造成管子堵塞；当物料的黏度很大时，压力损失也大。由于在管子长度方向上，温度、压力、组分浓度等反应参数不能保持一致，因此在流动方向上会产生参数分布。6二、釜式反应器釜式聚合反应器的基本结构包括釜体、搅拌装置、搅拌附件、传热装置、密封装置以及人（手）孔等。如图所示。釜式聚合反应器的材质多采用搪玻璃、不锈钢和复合钢板。釜体形式有“瘦长型”和“矮胖型”。71.搅拌器搅拌器的功能：提供搅拌过程所需要的能力和适宜的物料流动状态，以达到搅拌过程的目的。搅拌器的结构：由搅拌轴、搅拌桨叶和连接件构成。搅拌器的材质：一般采用不锈钢或搪玻璃。常见的搅拌器类型：轴向流搅拌器和径向流搅拌器。。82.夹套在釜体外侧，以焊接连接或法兰连接的方法装设各种形状的钢结构，使其与釜体的外表面形成密闭的空间，在此空间内通入热载体，用于加热或冷却物料。维持釜内物料的温度在规定的范围内，这种钢结构件统称为夹套。夹套是聚合釜的主要传热方式。93.釜式聚合反应器的选型a.釜的选型：釜径、釜高、釜容积、夹套传热面积、操作允许的压力和温度、材质等。b.搅拌器的选型：桨叶结构、尺寸、叶轮个数及桨叶层数、材质等。c.搅拌附件的选型：挡

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