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文档简介
隔热型材检验规程1.适用范围:本规程适用于铝合金型材经表面处理后以隔热材料连接而成的隔热型材及原材料的检验。2.引用标准:GB5237.6-2004GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB5237.1-2004铝合金建筑型材第1部分:基材GB5237.2-2004铝合金建筑型材第2部分:阳极氧化、着色型材GB5237.3-2004铝合金建筑型材第3部分:电泳涂漆型材GB5237.4-2004铝合金建筑型材第4部分:粉末喷涂型材GB5237.5-2004铝合金建筑型材第5部分:氟碳漆喷涂型材GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法YS/T436铝合金建筑型材图样图册YS/T459-2003有色电泳涂漆铝合金建筑型材3.检验方式:采用验证和检测的方式。3.1所有原材料“隔热材料”用验证的方式进行检验,对每批原材料验证供应商提供的质证书、检验报告或合格证。本公司对其包装、数量及表面质量进行检验。3.2对复合前的铝合金型材质量、化学成分、力学性能、尺寸、外型、表面处理质量,用本批产品的成品检验报告或质证书的检验结果。3.3对复合后的铝合金型材尺寸、外观质量、产品室温纵向抗剪特征值等采取检测的方式进行检验。4.检验项目试验方法、取样要求及质量要求:4.1经表面处理后铝合金型材的质量应符合GB5237.2∽5237.5-2004(YS/T459-2003)相应规定:一般情况下可用相对应批表面处理型材的成品检验结果,此处不再作重复检验。4.2隔热材料供方提供的检验项目和结果应符合GB5237.6-2004的要求。按本规程3.1的方式进行验收。4.3产品尺寸及检验a、尺寸偏差应符合GB5237.1-2004表13的规定。B、试验方法采用相应精度的卡尺、千分尺、R规、塞尺、钢卷尺等工具进行测量。C、表面质量经粉末喷涂或氟碳漆喷涂处理的产品其横截面尺寸偏差,需在除去表面涂层后测定或直接用此批料基材的尺寸为检验结果。4.4产品性能4.4.1产品性能应符合下表的要求:试验项目复合方式试验结果纵向抗剪特征值/(N/mm)横向抗拉特征值/(N/mm)隔热型材变形量平均值/mm室温低温高温室温低温高温─纵向剪切试验横向拉伸试验穿条式≥24≥24≥24≥24─浇注式≥24≥24≥24≥24≥24≥12─高温持久负荷试验穿条式────≥24≥24≤0.6热循环试验浇注式≥24─────≤0.6A经供需双方商定,可不进行产品的性能试验,准许产品性能通过相似产品进行推断(参见附录C),而相似产品的性能试验结果应符合表中规定。注:①此表中浇注式B类隔热型材不做纵向剪切、失效试验,直接进行横向拉伸试验。②以上表中一般情况下只做产品室温纵向抗剪特性值。以上检验取样按GB5237.6-2004中6.5的要求进行。产品室温纵向抗剪特性值的试验方法和检验结果计算按GB5237.6-2004中的5.4条款进行。4.5产品外观质量4.5.1穿条式隔热型材复合部位允许涂层有轻微裂纹,但不允许铝基材有裂纹。4.5.2浇注隔热型材在去除金属临时隔热桥时,缺口应规则、平整。4.5.3外观质量逐根检查。5、检验结果的制定:不合格的检验项目检验结果的判定铝合金型材的检测按GB5237.2∽5237.5-2004或YS/T459-2003相应产品的检验结果判定原则判定隔热材料的检测供需双方协商产品尺寸和外观质量的检测判该根不合格,该批其余产品逐根检验,合格者交货产品纵向剪切试验从该批产品中另取4根型材,每两根型材为一组,每组按表3取样进行重复试验。如仍有特征值不合格,判该批产品不合格。产品横向拉伸试验产品抗扭试验产品高温持久负荷试验变形量不合格时,判该批产品不合格。特征值不合格时,从该批产品中另取双倍数量的型材,均分作两组,每组按表3取样进行重复试验。如仍有特征值不合格,判该批产品不合格。产品热循环试验6、出厂检验:每批产品出厂前对铝合金型材产品尺寸偏差、产品室温纵向抗剪特征值,产品外观质量进行检验。7、GB5237.6-2004中提到(除出厂检验项目以外)的检验项目,若客户要求时应在合同中注明,同二年进行一次的型材检验一样,委托给有经验能力的企业或检验机构进行检验,一般情况下,不作检验。以控制原材料工艺过程,以达到控制其产品质量符合要求的目的。8、产品的包装和标识按合同进行:标志厂名:商标:认证证书注册号:生产许可证证号:产品标准GB5237.6-2004合金状态表面处理类别隔热材代号隔热条高度横截面图代号产品批号隔热型材工艺操作规程1.目的通过对生产过程中的主要工艺过程作定性和定量的规定,规范和指导工艺过程中的操作要求,从而确保产品质量。2.适用范围适用于隔热型材(穿条、注浇)生产线的控制。3、职责3.1车间主任和带班班长负责指导和监督各岗位员工按本操作规程的规定操作。3.2各岗位员工严格按本规程的规定进行作业。4、主要工序及各技术参数:[穿条]4.1穿条工艺工序技术参数滚齿线速度m/min45-80齿轮定位(上、下mm)0.5-1.1齿深(mm)0.35-0.45下降距离(mm)1.0-1.2齿轮定位(左右mm)0.35-0.55穿条线速度m/min35-50穿条气压kg/cm25-6.5总气压kg/cm25-6.5辊压线速度m/min25-35滚轴定位(左右mm)1.0-1.3滚轴压力(kg/cm2)250-450压入距离(mm)1.0-1.34.2注浇式工艺:4.2.1配料固化剂:聚氨树脂(73∽85:100)4.2.2清洗轴配器和原料管。4.2.3各工艺参数胶体温度(℃)25-30℃液体动力A40-55凝
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